CN111641282A - 一种永磁转子冲片 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种永磁转子冲片，涉及电机领域，其包括冲片本体，冲片本体均分为四个扇形的工作区，每个工作区上均设置有永磁机构；每个工作区的外边缘位置处均设有一对扣点；相邻两个工作区的连接位置处的中部位置设置有铆钉孔，相邻的一对铆钉孔之间的距离大于每组工作区内的一对扣点之间的距离，并且每个工作区内的一对扣点与相邻的两个工作区之间的一对铆钉孔之间的连线呈等腰梯形状设置。本发明具有以下优点和效果：通过设置扣点与铆钉孔的配合，实现每个工作区四周位置的牢固固定，进而实现相邻两个冲片本体之间的牢固连接固定，避免出现翘起现象，提高转子冲片的使用稳定性。

Description

一种永磁转子冲片

技术领域

本发明涉及电机领域，特别涉及一种永磁转子冲片。

背景技术

电机由电机转子和电机定子两部分组成，电机转子是电机中的旋转部件，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。其中永磁同步电机主要包括定子、转子以及设置在转子上的永磁体等。

中国专利CN208272735U公开了一种永磁机转子冲片，其包括环形转子冲片本体、永磁体、永磁体安装孔、减重孔、铆钉孔及轴孔。

上述转子冲片在压装时，先将若干转子冲片叠摞在一起，然后将铆钉穿设过铆钉孔后，利用铆钉将若干转子冲片进行固定。但是铆钉位于转子冲片的中部位置，因此转子冲片的四周很容易出现翘起现象，影响转子冲片的使用稳定性，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种永磁转子冲片，具有提高使用稳定性的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种永磁转子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体的中心位置设置有轴孔，所述冲片本体均分为四个扇形的工作区，每个所述工作区上均设置有永磁机构；每个所述工作区的外边缘位置处均设置有一对扣点，相邻两个所述工作区中相互靠近的一对所述扣点之间的距离与每个所述工作区内一对所述扣点之间的距离相等；相邻两个所述工作区的连接位置处的中部位置设置有铆钉孔，相邻的一对所述铆钉孔之间的距离大于每组所述工作区内的一对所述扣点之间的距离，并且每个所述工作区内的一对所述扣点与相邻的两个工作区之间的一对铆钉孔之间的连线呈等腰梯形状设置。

通过采用上述技术方案，当将冲片本体进行叠摞和压装后，由于有扣点的存在，因此实现每个工作区的外边缘位置的固定。然后将铆钉***至铆钉孔内，并利用铆钉对每个工作区的连接位置进行固定，因此实现每个工作区四周的固定。而且每个工作区内的扣点与相邻的铆钉孔之间呈等腰梯形状设置，并且每个工作区又成扇形状设置，因此实现每个工作区四周位置的牢固固定，进而实现相邻两个冲片本体之间的牢固连接固定，避免出现翘起现象，提高转子冲片的使用稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述永磁机构包括两组用于供永磁体插接的安装槽，每组所述安装槽均包括一对通槽，一对所述通槽靠近所述轴孔的一端相互靠近，且另一端相互远离，并形成一个V形的槽对。

通过采用上述技术方案，通过设置内嵌式的永磁体，当转子工作时，使永磁体外表面与定子铁心内圆之间的铁磁物质制成极靴，可以有效的保护永磁体，提高永磁体的使用寿命。同时通过设置V形的槽对构成通槽，使得电机的振幅接近最小，从而使电机发出的噪音减小，减少噪音对工作环境的污染，提高了电机工作的稳定性和电机本身的寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通槽包括槽中部和设置于所述槽中部两端的槽尖部，并且所述槽中部与一对所述槽尖部的连接处均设有定位台阶。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单，并且便于安装的通槽，使得永磁体的安装过程更加方便，同时增设定位台阶使得永磁体的固定更加牢固，提高了电机工作的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述永磁机构包括多个设置于冲片本体外壁的安装座，每个所述安装座均位于相邻所述工作区的连接位置，所述安装座靠近所述冲片本体的一端至另一端呈渐扩状设置，并且相邻两个所述安装座之间设置有供永磁体嵌入的固定槽。

通过采用上述技术方案，通过设置贴片式的永磁体，保证电机的直、交轴的主电感相等，保证电磁场的稳定性，保证电机的稳定工作。同时固定槽呈渐缩状设置，因此增大永磁体与固定槽之间的连接稳定性，避免永磁体出现脱落现象，保证永磁体的稳定工作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定槽的槽底的两端均设置有卡槽，所述卡槽用于供永磁体的两端凸起位置嵌入。

通过采用上述技术方案，通过设置卡槽和永磁体上凸起的配合，实现永磁体与固定槽的稳定连接，提高永磁体的紧固程度和连接稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座上贯穿设置有圆形的底孔，所述安装座的外壁设置有连通所述底孔的端孔，所述底孔的直径大于所述端孔的孔径。

通过采用上述技术方案，通过设置底孔和端孔的配合，为安装座的两侧提供一定的容纳空间，使得安装座的两侧可以轻微向内弯折，以用于弥补永磁体以及固定槽加工时的误差，保证永磁体的快速安装，同时提高永磁体的连接稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述工作区的中心位置均设置有散热孔，所述散热孔的中心与相邻的所述扣点和所述铆钉孔的中心位置之间的连线呈正三角形设置。

通过采用上述技术方案，通过设置散热孔使得空气可以沿着散热孔内部流动，从而利用热交换的原理实现整个转子工作时的散热，提高转子的使用寿命。同时散热孔位于每个工作区的中心位置，并与扣点和铆钉孔之间呈正三角形设置，因此提高整个冲片本体的平衡度，并增大每个工作区的结构强度，保证相邻两个冲片本体牢固的连接固定在一起。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述工作区上均贯穿设置有透气孔，相邻两个所述冲片本体上的所述透气孔呈错位状设置，并且若干所述冲片本体上的若干所述透气孔呈螺旋状并形成散热通道。

通过采用上述技术方案，通过设置透气孔进一步提高转子的通透性和散热性，同时由于多个冲片本体上的透气孔呈错位状设置，并形成螺旋状的散热通道，因此当转子工作时，可以提高散热通道的总长度，进而提高空气的运动距离以及接触面积，提高转子的散热效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲片本体上设置有数字标识，所述数字标识位于所述透气孔的旁侧，并且当若干所述冲片本体叠摞后，所述数字标识位于若干所述透气孔形成的散热通道内。

通过采用上述技术方案，通过设置数字标识方便判断冲片本体的正反面和安装位置，实现冲片本体的快速叠摞和压装，进而提高转子的加工效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置扣点与铆钉孔的配合，实现每个工作区四周位置的牢固固定，进而实现相邻两个冲片本体之间的牢固连接固定，避免出现翘起现象，提高转子冲片的使用稳定性；

2.通过设置内嵌式的永磁体，当转子工作时，使永磁体外表面与定子铁心内圆之间的铁磁物质制成极靴，可以有效的保护永磁体，提高永磁体的使用寿命；

3.通过设置贴片式的永磁体，保证电机的直、交轴的主电感相等，保证电磁场的稳定性，保证电机的稳定工作；

4.通过设置散热孔使得空气可以沿着散热孔内部流动，从而利用热交换的原理实现整个转子工作时的散热，提高转子的使用寿命；

5.通过设置透气孔形成螺旋状的散热通道，提高散热通道的总长度，进而提高空气的运动距离以及接触面积，提高转子的散热效果。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中的A处的局部放大图；

图3是实施例2的结构示意图。

附图标记：1、冲片本体；2、轴孔；3、工作区；4、永磁机构；41、安装槽；42、通槽；421、槽中部；422、槽尖部；423、定位台阶；43、槽对；44、安装座；45、底孔；46、端孔；47、固定槽；48、卡槽；5、扣点；6、铆钉孔；7、散热孔；8、数字标识；9、透气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，一种永磁转子冲片，包括冲片本体1，冲片本体1的中心位置设置有轴孔2，冲片本体1均分为四个扇形的工作区3，并且每个工作区3上均设置有永磁机构4。

上述转子冲片在压装时，先将若干冲片本体1叠摞在一起，然后再将若干冲片本体1牢固的固定在一起，实现转子的生产加工。并且当转子工作时，利用永磁机构4提高永磁磁场，保证转子的正常工作。

如图1所示，每个工作区3的外边缘位置处均设置有一对扣点5，相邻两个工作区3中相互靠近的一对扣点5之间的距离与每个工作区3内一对扣点5之间的距离相等。

如图1所示，相邻两个工作区3的连接位置处的中部位置设置有铆钉孔6，相邻的一对铆钉孔6之间的距离大于每组工作区3内的一对扣点5之间的距离，并且每个工作区3内的一对扣点5与相邻的两个工作区3之间的一对铆钉孔6之间的连线呈等腰梯形状设置。

当将冲片本体1进行叠摞和压装后，由于有扣点5的存在，因此实现每个工作区3的外边缘位置的固定。然后将铆钉***至铆钉孔6内，并利用铆钉对每个工作区3的连接位置进行固定，因此实现每个工作区3四周的固定。

由于每个工作区3内的扣点5与相邻的铆钉孔6之间呈等腰梯形状设置，并且每个工作区3又成扇形状设置，因此实现每个工作区3四周位置的牢固固定，进而实现相邻两个冲片本体1之间的牢固连接固定，避免出现翘起现象，提高转子冲片的使用稳定性。

如图1所示，永磁机构4包括两组用于供永磁体插接的安装槽41，每组安装槽41均包括一对通槽42。一对通槽42靠近轴孔2的一端相互靠近，且另一端相互远离，并形成一个V形的槽对43。

如图1所示，通槽42包括槽中部421和设置于槽中部421两端的槽尖部422，并且槽中部421与一对槽尖部422的连接处均设有定位台阶423。

通过设置内嵌式的永磁体，当转子工作时，使永磁体外表面与定子铁心内圆之间的铁磁物质制成极靴，可以有效的保护永磁体，提高永磁体的使用寿命。

同时通过设置V形的槽对43构成通槽42，使得电机的振幅接近最小，从而使电机发出的噪音减小，减少噪音对工作环境的污染，提高了电机工作的稳定性和电机本身的寿命。

当安装永磁体时，通过设置结构简单，并且便于安装的通槽42，使得永磁体的安装过程更加方便。同时增设定位台阶423使得永磁体的固定更加牢固，提高了电机工作的稳定性。

如图1所示，每个工作区3的中心位置均设置有散热孔7，散热孔7的中心与相邻的扣点5和铆钉孔6的中心位置之间的连线呈正三角形设置。

如图1、图2所示，每个所述工作区3上均贯穿设置有透气孔9，相邻两个所述冲片本体1上的所述透气孔9呈错位状设置，并且若干所述冲片本体1上的若干所述透气孔9呈螺旋状并形成散热通道。

如图1、图2所示，冲片本体1上设置有数字标识8，数字标识8位于透气孔9的旁侧，并且当若干冲片本体1叠摞后，数字标识8位于若干透气孔9形成的散热通道内。

通过设置散热孔7使得空气可以沿着散热孔7内壁流动，同时通过设置透气孔9形成的螺旋状的散热通道，使得空气可以沿着透气孔9内壁内部流动，提高空气的运动距离以及接触面积，从而利用热交换的原理实现整个转子工作时的散热，提高转子的使用寿命。

同时散热孔7位于每个工作区3的中心位置，并与扣点5和铆钉孔6之间呈正三角形设置，因此提高整个冲片本体1的平衡度，并增大每个工作区3的结构强度，保证相邻两个冲片本体1牢固的连接固定在一起。

当冲片本体1在叠摞压装时，通过设置数字标识8方便操作人员直观的判断冲片本体1的正反面和安装位置，实现冲片本体1的快速叠摞和压装，进而提高转子的加工效率。

实施例2：如图3所示，与实施例1的区别在于：永磁机构4包括多个设置于冲片本体1外壁的安装座44，每个安装座44均位于相邻工作区3的连接位置。安装座44上贯穿设置有圆形的底孔45，安装座44的外壁设置有连通底孔45的端孔46，底孔45的直径大于端孔46的孔径。

如图3所示，安装座44靠近冲片本体1的一端至另一端呈渐扩状设置，并且相邻两个安装座44之间设置有供永磁体嵌入的固定槽47。固定槽47的槽底的两端均设置有卡槽48，卡槽48用于供永磁体的两端凸起位置嵌入。

通过设置贴片式的永磁体，保证电机的直、交轴的主电感相等，保证电磁场的稳定性，保证电机的稳定工作。同时固定槽47呈渐缩状设置，因此增大永磁体与固定槽47之间的连接稳定性，保证永磁体的稳定工作。

并且在永磁体的安装过程中，通过在固定槽47内设置卡槽48和永磁体上的凸起相互配合，实现永磁体与固定槽47的稳定连接，提高永磁体的紧固程度和连接稳定性。

在永磁体的安装过程中，通过设置底孔45和端孔46的配合，为安装座44的两侧提供一定的容纳空间，使得安装座44的两侧可以轻微向内弯折，以用于弥补永磁体以及固定槽47加工时的误差，保证永磁体的快速安装，同时提高永磁体的连接稳定性。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种永磁转子冲片，包括冲片本体(1)，所述冲片本体(1)的中心位置设置有轴孔(2)，其特征在于：所述冲片本体(1)均分为四个扇形的工作区(3)，每个所述工作区(3)上均设置有永磁机构(4)；

每个所述工作区(3)的外边缘位置处均设置有一对扣点(5)，相邻两个所述工作区(3)中相互靠近的一对所述扣点(5)之间的距离与每个所述工作区(3)内一对所述扣点(5)之间的距离相等；

相邻两个所述工作区(3)的连接位置处的中部位置设置有铆钉孔(6)，相邻的一对所述铆钉孔(6)之间的距离大于每组所述工作区(3)内的一对所述扣点(5)之间的距离，并且每个所述工作区(3)内的一对所述扣点(5)与相邻的两个工作区(3)之间的一对铆钉孔(6)之间的连线呈等腰梯形状设置。

2.根据权利要求1所述的一种永磁转子冲片，其特征在于：所述永磁机构(4)包括两组用于供永磁体插接的安装槽(41)，每组所述安装槽(41)均包括一对通槽(42)，一对所述通槽(42)靠近所述轴孔(2)的一端相互靠近，且另一端相互远离，并形成一个V形的槽对(43)。

3.根据权利要求2所述的一种永磁转子冲片，其特征在于：所述通槽(42)包括槽中部(421)和设置于所述槽中部(421)两端的槽尖部(422)，并且所述槽中部(421)与一对所述槽尖部(422)的连接处均设有定位台阶(423)。

4.根据权利要求1所述的一种永磁转子冲片，其特征在于：所述永磁机构(4)包括多个设置于冲片本体(1)外壁的安装座(44)，每个所述安装座(44)均位于相邻所述工作区(3)的连接位置，所述安装座(44)靠近所述冲片本体(1)的一端至另一端呈渐扩状设置，并且相邻两个所述安装座(44)之间设置有供永磁体嵌入的固定槽(47)。

5.根据权利要求4所述的一种永磁转子冲片，其特征在于：所述固定槽(47)的槽底的两端均设置有卡槽(48)，所述卡槽(48)用于供永磁体的两端凸起位置嵌入。

6.根据权利要求4所述的一种永磁转子冲片，其特征在于：所述安装座(44)上贯穿设置有圆形的底孔(45)，所述安装座(44)的外壁设置有连通所述底孔(45)的端孔(46)，所述底孔(45)的直径大于所述端孔(46)的孔径。

7.根据权利要求1所述的一种永磁转子冲片，其特征在于：每个所述工作区(3)的中心位置均设置有散热孔(7)，所述散热孔(7)的中心与相邻的所述扣点(5)和所述铆钉孔(6)的中心位置之间的连线呈正三角形设置。

8.根据权利要求7所述的一种永磁转子冲片，其特征在于：每个所述工作区(3)上均贯穿设置有透气孔(9)，相邻两个所述冲片本体(1)上的所述透气孔(9)呈错位状设置，并且若干所述冲片本体(1)上的若干所述透气孔(9)呈螺旋状并形成散热通道。

9.根据权利要求8所述的一种永磁转子冲片，其特征在于：所述冲片本体(1)上设置有数字标识(8)，所述数字标识(8)位于所述透气孔(9)的旁侧，并且当若干所述冲片本体(1)叠摞后，所述数字标识(8)位于若干所述透气孔(9)形成的散热通道内。

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