CN111638140A - 一种高空电缆拉力承受检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种高空电缆拉力承受检测装置,包括底座,所述底座上端左右对称设有两根主支架,所述主支架上端固定设有工作板,所述工作板下端面固定设有固定板,所述工作板中固定设有检测滑槽,所述检测滑槽中左右滑动设有检测滑块,所述检测滑块下端固定设有移动板,所述固定板、移动板下端左右对称固定设有两个夹紧机构,将电缆安装在本设备中后,设备会将电缆一端固定,带动另一端拉伸,并自动检测设备对电缆施加的拉力大小,在电缆崩断时,记录设备对电缆造成的最大拉力并自动给动力装置施加阻力,防止设备因惯性而造成撞击损伤的现象,提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电缆检测技术领域,具体为一种高空电缆拉力承受检测装置。
背景技术
拉力检测设备是一种拉力试验机,是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻璃纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物理试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,在电缆生产中需要用到拉力检测设备。
而在检测电缆拉力极限时,电缆断裂后设备地动力装置会由于惯性作用,继续运动,撞击设备其他部位,造成设备的损伤,使设备的使用寿命降低,且需要频繁维修对检测精准度也会造成影响,故设计本发明解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高空电缆拉力承受检测装置,克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种高空电缆拉力承受检测装置,包括底座,所述底座上端左右对称设有两根主支架,所述主支架上端固定设有工作板,所述工作板下端面固定设有固定板,所述工作板中固定设有检测滑槽,所述检测滑槽中左右滑动设有检测滑块,所述检测滑块下端固定设有移动板,所述固定板、移动板下端左右对称固定设有两个夹紧机构,所述夹紧机构中固定设有电缆,所述检测滑块上端固定设有齿条支架,所述工作板中固定设有支架槽,所述齿条支架滑动设置于所述支架槽中;所述齿条支架上固定设有检测齿条,所述工作板上端面固定设有电机架,所述电机架上固定设有主电机,所述主电机前端动力连接设有电机轴,所述电机轴上固定设有主齿轮,所述主齿轮啮合于所述检测齿条,所述工作板上固定设有安装板,所述安装板前端旋转设有转轴,所述转轴上固定设有从动齿轮,所述从动齿轮啮合于所述主齿轮,所述转轴上固定设有转盘,所述转盘上铰接设有铰接杆,所述铰接杆左端铰接设有推杆,所述底座上端固定设有油箱架,所述油箱架上固定设有第一油腔,所述第一油腔上固定设有第二油腔,所述第一油腔、第二油腔间连通设有第一导油槽、第二导油槽,所述第一油腔中左右滑动设有推板,所述推板固定设置于所述推杆左端。
进一步地,所述工作板上固定设有限位板,所述推杆左右贯穿于所述限位板,所述推杆左右滑动设置于所述限位板中。
进一步地,所述第一导油槽孔径小于第二导油槽孔径。
进一步地,所述夹紧机构包括固定设置于所述移动板右端的夹紧腔,所述夹紧腔右壁上固定设有夹紧箱,所述夹紧箱左端固定设有固定环,所述夹紧箱左端动力连接设有夹紧转轴,所述固定环左端固定设有左右贯穿于所述移动板的夹紧器,所述夹紧器中固定设有夹紧腔,所述夹紧转轴左右贯穿于所述夹紧腔右壁,所述夹紧转轴左端固定设有位于所述夹紧腔内的夹紧转盘,所述夹紧转盘上环形阵列设有四个转盘滑槽,所述夹紧器上环形阵列设有四个滑动轴滑槽,所述滑动轴滑槽中滑动设有滑动轴,所述滑动轴滑动设置于所述转盘滑槽中,所述转盘滑槽左端固定设有夹紧片。
进一步地,所述检测滑槽右壁上固定设有压力检测器,所述压力检测器左端设有滑动设置于所述检测滑槽中的受力滑块,所述受力滑块与所述检测滑块间连接设有检测弹簧。
本发明的有益效果 :将电缆安装在本设备中后,设备会将电缆一端固定,带动另一端拉伸,并自动检测设备对电缆施加的拉力大小,在电缆崩断时,记录设备对电缆造成的最大拉力并自动给动力装置施加阻力,防止设备因惯性而造成撞击损伤的现象,提高了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是图1中A处结构示意图;
图3是图2中B-B处结构示意图;
图4是图2中C-C处结构示意图;
图5是图2中D-D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种高空电缆拉力承受检测装置,包括底座10,所述底座10上端左右对称设有两根主支架11,所述主支架11上端固定设有工作板38,所述工作板38下端面固定设有固定板12,所述工作板38中固定设有检测滑槽22,所述检测滑槽22中左右滑动设有检测滑块21,所述检测滑块21下端固定设有移动板13,所述固定板12、移动板13下端左右对称固定设有两个夹紧机构36,所述夹紧机构36中固定设有电缆20,所述检测滑块21上端固定设有齿条支架27,所述工作板38中固定设有支架槽26,所述齿条支架27滑动设置于所述支架槽26中;所述齿条支架27上固定设有检测齿条28,所述工作板38上端面固定设有电机架29,所述电机架29上固定设有主电机30,所述主电机30前端动力连接设有电机轴31,所述电机轴31上固定设有主齿轮32,所述主齿轮32啮合于所述检测齿条28,所述工作板38上固定设有安装板33,所述安装板33前端旋转设有转轴34,所述转轴34上固定设有从动齿轮35,所述从动齿轮35啮合于所述主齿轮32,所述转轴34上固定设有转盘37,所述转盘37上铰接设有铰接杆39,所述铰接杆39左端铰接设有推杆41,所述底座10上端固定设有油箱架43,所述油箱架43上固定设有第一油腔44,所述第一油腔44上固定设有第二油腔45,所述第一油腔44、第二油腔45间连通设有第一导油槽46、第二导油槽47,所述第一油腔44中左右滑动设有推板42,所述推板42固定设置于所述推杆41左端。
有益地,所述工作板38上固定设有限位板40,所述推杆41左右贯穿于所述限位板40,所述推杆41左右滑动设置于所述限位板40中。
有益地,所述第一导油槽46孔径小于第二导油槽47孔径。
有益地,所述夹紧机构36包括固定设置于所述移动板13右端的夹紧腔15,所述夹紧腔15右壁上固定设有夹紧箱14,所述夹紧箱14左端固定设有固定环17,所述夹紧箱14左端动力连接设有夹紧转轴18,所述固定环17左端固定设有左右贯穿于所述移动板13的夹紧器19,所述夹紧器19中固定设有夹紧腔48,所述夹紧转轴18左右贯穿于所述夹紧腔48右壁,所述夹紧转轴18左端固定设有位于所述夹紧腔48内的夹紧转盘49,所述夹紧转盘49上环形阵列设有四个转盘滑槽52,所述夹紧器19上环形阵列设有四个滑动轴滑槽53,所述滑动轴滑槽53中滑动设有滑动轴51,所述滑动轴51滑动设置于所述转盘滑槽52中,所述转盘滑槽52左端固定设有夹紧片50。
有益地,所述检测滑槽22右壁上固定设有压力检测器25,所述压力检测器25左端设有滑动设置于所述检测滑槽22中的受力滑块24,所述受力滑块24与所述检测滑块21间连接设有检测弹簧23。
工作步骤为将电缆20左端放置在左端夹紧器19中,启动夹紧电机16带动夹紧转轴18转动从而带动夹紧转盘49旋转,滑动轴51在滑动轴滑槽53、转盘滑槽52中滑动靠拢,带动四个夹紧片50靠拢夹紧电缆20,完成对电缆20的夹紧锁定工作,将电缆20右端固定在右侧的夹紧器19中,完成电缆的固定工作;通过压力检测器25读取初始状态下受到受力滑块24的压力大小;主电机30启动,通过电机轴31带动主齿轮32旋转,从而带动检测齿条28向右移动,同时带动检测滑块21向右移动,记录压力检测器25受到的压力大小;主齿轮32带动转轴34、转盘37旋转,带动推杆41、推板42做左右往复运功,由于主齿轮32收到阻力大,主齿轮32旋转速度慢,带动推板42在第一油腔44中慢速进行左右往复运动,第一油腔44、第二油腔45中的油通过第一导油槽46、第二导油槽47交换;电缆20崩断后,压力检测器25将受到的最大压力减去初始状态下受到的压力,得出电缆拉力承受的极限;主齿轮32受到检测齿条28的阻力减小,使主齿轮32加速旋转,带动从动齿轮35快速旋转,从而带动推板42快速的做左右移动的往复运动,由于推板42在第一油腔44中带动第一油腔44、第二油腔45中进行油交换工作,推板42加速滑动,第一油腔44中的油难以挤压如第二油腔45中,产生较大阻力,通过从动齿轮35传递给主齿轮32,完成对电缆20崩断时保护检测设备用;最终夹紧电机16反转,夹紧器19松开电缆20,检测弹簧23带动检测滑块21复位,工作人员将两截电缆20取下,完成对电缆20拉力承受极限的测试工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高空电缆拉力承受检测装置,包括底座,所述底座上端左右对称设有两根主支架,所述主支架上端固定设有工作板,所述工作板下端面固定设有固定板,所述工作板中固定设有检测滑槽,所述检测滑槽中左右滑动设有检测滑块,所述检测滑块下端固定设有移动板,所述固定板、移动板下端左右对称固定设有两个夹紧机构,其特征在于:所述夹紧机构中固定设有电缆,所述检测滑块上端固定设有齿条支架,所述工作板中固定设有支架槽,所述齿条支架滑动设置于所述支架槽中;所述齿条支架上固定设有检测齿条,所述工作板上端面固定设有电机架,所述电机架上固定设有主电机,所述主电机前端动力连接设有电机轴,所述电机轴上固定设有主齿轮,所述主齿轮啮合于所述检测齿条,所述工作板上固定设有安装板,所述安装板前端旋转设有转轴,所述转轴上固定设有从动齿轮,所述从动齿轮啮合于所述主齿轮,所述转轴上固定设有转盘,所述转盘上铰接设有铰接杆,所述铰接杆左端铰接设有推杆,所述底座上端固定设有油箱架,所述油箱架上固定设有第一油腔,所述第一油腔上固定设有第二油腔,所述第一油腔、第二油腔间连通设有第一导油槽、第二导油槽,所述第一油腔中左右滑动设有推板,所述推板固定设置于所述推杆左端。
2.根据权利要求1所述的一种高空电缆拉力承受检测装置,其特征在于:所述工作板上固定设有限位板,所述推杆左右贯穿于所述限位板,所述推杆左右滑动设置于所述限位板中。
3.根据权利要求1所述的一种高空电缆拉力承受检测装置,其特征在于:所述第一导油槽孔径小于第二导油槽孔径。
4.根据权利要求1所述的一种高空电缆拉力承受检测装置,其特征在于:所述夹紧机构包括固定设置于所述移动板右端的夹紧腔,所述夹紧腔右壁上固定设有夹紧箱,所述夹紧箱左端固定设有固定环,所述夹紧箱左端动力连接设有夹紧转轴,所述固定环左端固定设有左右贯穿于所述移动板的夹紧器,所述夹紧器中固定设有夹紧腔,所述夹紧转轴左右贯穿于所述夹紧腔右壁,所述夹紧转轴左端固定设有位于所述夹紧腔内的夹紧转盘,所述夹紧转盘上环形阵列设有四个转盘滑槽,所述夹紧器上环形阵列设有四个滑动轴滑槽,所述滑动轴滑槽中滑动设有滑动轴,所述滑动轴滑动设置于所述转盘滑槽中,所述转盘滑槽左端固定设有夹紧片。
5.根据权利要求1所述的一种高空电缆拉力承受检测装置,其特征在于:所述检测滑槽右壁上固定设有压力检测器,所述压力检测器左端设有滑动设置于所述检测滑槽中的受力滑块,所述受力滑块与所述检测滑块间连接设有检测弹簧。
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CN202010744547.8A CN111638140A (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种高空电缆拉力承受检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114709783A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-05 | 广东铭星电力工程有限公司 | 一种电力电缆排管转角井及其施工方法 |
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2020
- 2020-07-29 CN CN202010744547.8A patent/CN111638140A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114709783A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-05 | 广东铭星电力工程有限公司 | 一种电力电缆排管转角井及其施工方法 |
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