CN111633550B - 一种钢管内壁抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种钢管内壁抛光装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种能够对钢管在抛光时其内部的铁屑进行处理的钢管内壁抛光装置。本发明提供了这样一种钢管内壁抛光装置，包括有：底板，其顶部一侧连接有安装板，安装板上安装有电机；抛光机构，其设置在底板与电机之间，抛光机构用于对钢管内壁进行抛光；固定机构，其设置在抛光机构内，固定机构用于对钢管进行固定。本发明通过抛光机构与固定机构配合对钢管内壁的铁锈进行抛光，从而达到对钢管内壁的铁锈进行抛光的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种钢管内壁抛光装置。
背景技术
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。钢管如长时间未使用其内部会产生大量铁锈，在使用前需要对钢管内壁的铁锈进行抛光。
经检索，授权专利公开号为CN203019201U的专利，公开了一种钢管内壁抛光装置，包括两个通过皮带传动连接的带轮，皮带上设有纱布，所述皮带穿设于钢管内且与钢管内壁接触；所述钢管通过旋转机构连接。本发明可以提高钢管内壁的光洁度，提高钢管使用寿命；可以降低油液流动摩擦力，降低了***所做的无用功，使液压***运行更加平稳可靠。上述专利存在以下不足：不能够对钢管内壁抛光时产生的铁屑进行处理，容易使得铁屑乱飞，不能够满足人们的需求。
因此，需要研发一种能够对钢管在抛光时其内部的铁屑进行处理的钢管内壁抛光装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服上述专利不能够对钢管内壁抛光时产生的铁屑进行处理，容易使得铁屑乱飞的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对钢管在抛光时其内部的铁屑进行处理的钢管内壁抛光装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢管内壁抛光装置，包括有底板，其顶部一侧连接有安装板，安装板上安装有电机；抛光机构，其设置在底板与电机之间，抛光机构用于对钢管内壁进行抛光；固定机构，其设置在抛光机构内，固定机构用于对钢管进行固定。
优选地，抛光机构包括有连接轴，其连接在电机的输出轴上，连接轴上转动式连接有壳体，壳体与连接轴滑动配合；第一齿轮，其为多个设置，多个第一齿轮均匀间隔的连接在连接轴上；环形齿圈，其数量与第一齿轮数量一致，多个环形齿圈均匀间隔的转动式连接在壳体外侧，环形齿圈上沿周向均匀间隔连接有多块凸块，多个环形齿圈外侧的凸块之间连接有多块弧形磨板；第二齿轮，其数量与第一齿轮数量一致，多个第二齿轮均匀间隔的转动式连接在壳体内，第二齿轮上部穿过壳体与环形齿圈啮合，第二齿轮下部与第一齿轮啮合；滑板，其为多块设置，多块滑板分别连接在多块弧形磨板两端。
优选地，固定机构包括有第一推块，其滑动式连接在连接轴靠近电机的一侧，第一推块与连接轴转动配合，第一推块上连接有连接架，连接架末端连接有第二推块，第二推块与连接轴滑动配合，连接轴与第二推块转动配合；T形顶板，其为多块设置，多块T形顶板沿周向均匀间隔的滑动式连接在壳体两侧，T形顶板与滑板滑动配合，T形顶板与壳体之间连接有弹性件。
优选地，还包括有格挡机构，格挡机构包括有叶片，其连接在连接轴上靠近电机的一侧；锥形挡板，底板顶部另一侧开有卡槽，卡槽内卡接有锥形挡板为可拆卸设置。
优选地，还包括有复位弹簧，其连接在连接轴与第一推块之间，复位弹簧与连接轴转动配合。
（3）有益效果
1.本发明通过抛光机构与固定机构配合对钢管内壁的铁锈进行抛光，从而达到对钢管内壁的铁锈进行抛光的效果。
2.本发明通过格挡机构对钢管在进行抛光时产生的铁屑进行处理，从而达到对钢管抛光时产生的铁屑进行处理的效果。
3.本发明在操作时能够通过格挡机构对抛光时产生的铁屑进行处理，有效的解决了上述专利中存在的技术问题。
附图说明
图1为本发明的俯视立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体结构图。
图3为本发明A部分的立体结构放大图。
图4为本发明的第二种局部立体结构图。
图5为本发明B部分的立体结构放大图。
图6为本发明C部分的立体结构放大图。
附图中的标记为：1-底板，2-安装板，3-电机，4-抛光机构，401-连接轴，402-壳体，403-第一齿轮，404-环形齿圈，405-第二齿轮，406-凸块，407-弧形磨板，408-滑板，5-固定机构，501-第一推块，502-连接架，503-第二推块，504-T形顶板，505-弹性件，6-格挡机构，7-叶片，8-卡槽，9-锥形挡板，10-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种钢管内壁抛光装置，如图1-5所示，包括有底板1、安装板2和电机3，底板1顶部前侧连接有安装板2，安装板2上安装有电机3，还包括有抛光机构4和固定机构5，底板1与电机3之间设有抛光机构4，抛光机构4内设有固定机构5。
抛光机构4包括有连接轴401、壳体402、第一齿轮403、环形齿圈404、第二齿轮405、凸块406、弧形磨板407和滑板408，电机3的输出轴上连接有连接轴401，连接轴401上转动式连接有壳体402，壳体402与连接轴401滑动配合，连接轴401上均匀间隔连接有三个第一齿轮403，壳体402外侧均匀间隔转动式连接有三个环形齿圈404，壳体402内均匀间隔转动式连接有三个第二齿轮405，第二齿轮405上部穿过壳体402与环形齿圈404啮合，第二齿轮405下部与第一齿轮403啮合，环形齿圈404上沿周向均匀间隔连接有三块凸块406，三个环形齿圈404外侧的凸块406之间连接有三块弧形磨板407，弧形磨板407沿周向均匀间隔的分布在壳体402外侧，弧形磨板407前后两端均连接有滑板408。
固定机构5包括有第一推块501、连接架502、第二推块503、T形顶板504和弹性件505，连接轴401前侧滑动式连接有第一推块501，第一推块501与连接轴401转动配合，第一推块501上连接有连接架502，连接架502末端连接有第二推块503，第二推块503与连接轴401滑动配合，连接轴401与第二推块503转动配合，壳体402前后两侧均沿周向均匀间隔滑动式连接有三块T形顶板504，T形顶板504与滑板408滑动配合，T形顶板504与壳体402之间连接有弹性件505。
当需要对钢管内壁进行抛光时，可以使用本装置，首先使用者可以将钢管套在壳体402外侧，套好后，再扶住第一推块501将其固定，随后继续推动钢管向前移动，钢管在移动时能够推动壳体402及其上全部装置一起移动，由于这时第一推块501、连接架502和第二推块503不再移动，前后两侧的T形顶板504通过第二推块503和第一推块501向外移动，弹性件505被压缩，T形顶板504在向外移动时能够通过滑板408带动弧形磨板407向外移动，当弧形磨板407抵住钢管内壁时，停止推动钢管，这时可以启动电机3带动连接轴401转动，连接轴401转动通过第一齿轮403带动第二齿轮405转动，第二齿轮405转动带动环形齿圈404转动，环形齿圈404转动通过凸块406带动弧形磨板407转动，弧形磨板407在转动时能够对钢管内壁进行抛光，如此，就能够对钢管内壁进行抛光，抛光完毕后，关闭电机3，再将钢管拉出即可。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1、图2和图6所示，还包括有格挡机构6，格挡机构6包括有叶片7和锥形挡板9，连接轴401前侧连接有叶片7，安装板2后侧开有卡槽8，卡槽8内卡接有锥形挡板9，锥形挡板9位于壳体402后侧，锥形挡板9为可拆卸设置。
在放入钢管时，先将锥形挡板9拆下再放置钢管，放置完毕后，再将锥形挡板9卡入卡槽8内，在进行抛光时，连接轴401转动会带动叶片7一起转动，叶片7在转动时能够将钢管在抛光时抛出的铁屑向后吹，吹出的铁屑被锥形挡板9挡住，如此，就能够避免铁屑落在板装置上到处都是，打扫起来较为麻烦。
如图6所示，还包括有复位弹簧10，连接轴401与第一推块501之间连接有复位弹簧10，复位弹簧10与连接轴401转动配合。
在推动钢管时能够通过复位弹簧10将第一推块501固定，不需要人工将第一推块501固定，有效的节省了人力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种钢管内壁抛光装置，其特征在于，包括有：底板（1），其顶部一侧连接有安装板（2），安装板（2）上安装有电机（3）；抛光机构（4），其设置在底板（1）与电机（3）之间，抛光机构（4）用于对钢管内壁进行抛光；固定机构（5），其设置在抛光机构（4）内，固定机构（5）用于对钢管进行固定；
抛光机构（4）包括有：连接轴（401），其连接在电机（3）的输出轴上，连接轴（401）上转动式连接有壳体（402），壳体（402）与连接轴（401）滑动配合；第一齿轮（403），其为多个设置，多个第一齿轮（403）均匀间隔的连接在连接轴（401）上；环形齿圈（404），其数量与第一齿轮（403）数量一致，多个环形齿圈（404）均匀间隔的转动式连接在壳体（402）外侧，环形齿圈（404）上沿周向均匀间隔连接有多块凸块（406），多个环形齿圈（404）外侧的凸块（406）之间连接有多块弧形磨板（407）；第二齿轮（405），其数量与第一齿轮（403）数量一致，多个第二齿轮（405）均匀间隔的转动式连接在壳体（402）内，第二齿轮（405）上部穿过壳体（402）与环形齿圈（404）啮合，第二齿轮（405）下部与第一齿轮（403）啮合；滑板（408），其为多块设置，多块滑板（408）分别连接在多块弧形磨板（407）两端。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁抛光装置，其特征在于，固定机构（5）包括有：第一推块（501），其滑动式连接在连接轴（401）靠近电机（3）的一侧，第一推块（501）与连接轴（401）转动配合，第一推块（501）上连接有连接架（502），连接架（502）末端连接有第二推块（503），第二推块（503）与连接轴（401）滑动配合，连接轴（401）与第二推块（503）转动配合；T形顶板（504），其为多块设置，多块T形顶板（504）沿周向均匀间隔的滑动式连接在壳体（402）两侧，T形顶板（504）与滑板（408）滑动配合，T形顶板（504）与壳体（402）之间连接有弹性件（505）。
3.根据权利要求2所述的一种钢管内壁抛光装置，其特征在于，还包括有格挡机构（6），格挡机构（6）包括有：叶片（7），其连接在连接轴（401）上靠近电机（3）的一侧；锥形挡板（9），底板（1）顶部另一侧开有卡槽（8），卡槽（8）内卡接有锥形挡板（9），锥形挡板（9）为可拆卸设置。
4.根据权利要求3所述的一种钢管内壁抛光装置，其特征在于，还包括有：复位弹簧（10），其连接在连接轴（401）与第一推块（501）之间，复位弹簧（10）与连接轴（401）转动配合。
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