CN111620536A - 含油污泥回收烘干机 - Google Patents

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CN111620536A CN202010573733.XA CN202010573733A CN111620536A CN 111620536 A CN111620536 A CN 111620536A CN 202010573733 A CN202010573733 A CN 202010573733A CN 111620536 A CN111620536 A CN 111620536A
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陈明
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Abstract

本发明公开了一种含油污泥回收烘干机，包括蒸汽喷射装置，蒸汽喷射装置包括箱体、箱体内的螺旋送料轴，箱体内设有竖板，箱体上端设有污泥进口和污泥出口；污泥进口处设有进料仓，箱体上设有若干排蒸汽管，蒸汽管一端设有高压喷头，另一端与外部的蒸汽源相连，箱体的上端设有排气口，排气口通过排气管与冷凝器的入口相连，冷凝器的出口与油水分离装置的入口相连；箱体的污泥出口与污泥压滤装置相连，污泥压滤装置的排污管通过管道与油水分离装置的入口相连。采用高压蒸汽进行高温清洗，可将污泥块冲散，有效的释放污泥中的油，油随水蒸汽混合后收集回收，并对剩下的污泥进行烘干处理，充分的利用了资源，有效的起到了环保作用。

Description

含油污泥回收烘干机
技术领域
本发明涉及污泥的处理技术领域，尤其涉及一种含油污泥回收烘干机。
背景技术
随着石油工业的发展，在勘探、开采、集输、炼制等过程中产生的大量含油污泥，若不对其进行处理，会对四周土壤、水体、空气都将造成污染。
目前的污泥烘干机，通过螺旋送料轴在壳体内转动，将污泥从入料口送料至出料口，送料过程中挤压烘干污泥。但烘干的污泥中含油，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含油污泥回收烘干机，用以克服上述缺点。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种含油污泥回收烘干机，包括蒸汽喷射装置，所述蒸汽喷射装置包括箱体以及设置在箱体内的螺旋送料轴，所述箱体内设有竖板，所述螺旋送料轴横跨竖板两侧，位于竖板左右两侧的所述箱体上端设有污泥进口和污泥出口；所述污泥进口处设有漏斗状的进料仓，所述竖板左侧的箱体上设有若干排蒸汽管，所述蒸汽管一端位于箱体内并在其上设置有高压喷头，所述蒸汽管的另一端与外部的蒸汽源相连，每根蒸汽管上设有开关阀；所述箱体的上端设有排气口(排气口处设有排风扇)，所述排气口通过排气管与冷凝器的入口相连，所述冷凝器的出口与油水分离装置的入口相连；所述箱体的污泥出口与污泥压滤装置相连，所述污泥压滤装置的排污管通过管道与油水分离装置的入口相连。
进一步来说，所述蒸汽管设置在箱体的两侧，且两侧的排蒸汽管交错分布。交错分布的蒸汽管，能最大化的覆盖蒸汽范围，增加蒸汽与污泥的接触。
进一步来说，所述竖板左侧的箱体有消防沙的存储器。该处为油污的重点汇集区，通过消防沙的设计，当出现安全问题时，可通过消防沙覆盖油污，避免其着火或用来灭火。
进一步来说，所述竖板右侧的箱体设置有超声波除臭器，减少污泥处理过程中产品的臭气。
进一步来说，所述进料仓出口下方设有收集槽，所述收集槽位于螺旋送料轴上方，所述收集槽上设有推料板，收集槽上设有推动推料板的推动气缸。
进一步来说，所述收集槽靠近竖板一侧为一个缺口，并可抵靠在竖板上；所述收集槽下方的箱体上设有支架，所述收集槽与支架之间设有滑轨，伸缩气缸设置在所述支架上，其伸缩端铰接在收集槽上。这样可推动收集槽沿滑轨方向移动，与推料板配合将收集槽内的污泥推入螺旋送料轴处。
初始时，伸缩气缸处于收缩状态，收集槽抵靠在竖板上。含油污泥从进料仓进入箱体内，高压喷头对含油污泥高压清洗，一方面将油污泥散开，另一方面油污泥中的油污会随着水蒸气从排气口排出，进入冷凝器中冷凝成液体，然后进行油水分离。当高压蒸汽结束后，螺旋送料轴启动，将污泥向污泥出口处推送，进入污泥压滤装置进行泥水分离，压滤处来的液体进行油水分离，压滤出来的固体进行烘干处理。
与现有技术相比，本发明采用高压蒸汽进行高温清洗，可将污泥块冲散，有效的释放污泥中的油，油随水蒸汽混合后收集回收，并对剩下的污泥进行烘干处理，充分的利用了资源，有效的起到了环保作用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中蒸汽管的连接示意图。
图3为本发明实施例中第二种蒸汽喷射装置的结构示意图。
图4为本发明实施例中收集槽的结构示意图。
图中：
1－蒸汽喷射装置；101－箱体；102－螺旋送料轴；103－竖板；120－蒸汽管；121－高压喷头；122－开关阀；123－蒸汽源；130－排气管；140－收集槽；141－推料板；142－推动气缸；143－伸缩气缸；144－支架；145－滑轨；150－超声波除臭器；160－存储器；2－冷凝器；3－油水分离装置；4－污泥压滤装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1所示，本实施例中的一种含油污泥回收烘干机，包括机架，在机架上依次设置有：
蒸汽喷射装置1，用于将含油污泥中的油分离出来，形成混有油的水蒸汽；
冷凝器2，将混有油的水蒸汽冷凝成液体；
油水分离装置3，将油水混合的液体油水分离；
污泥压滤装置4，将油水分离后的污泥进行压滤处理，并将压滤出的液体导入油水分离装置内进行油水分离，将压滤剩下的固体进行烘干处理。
与现有的烘干机一样，机架上具有电控柜，用于给烘干机上的电气部件供电以及控制其有序运行，控制技术采用常规的PLC技术即可，对电气领域的技术人员来说属于常规技术手段。
蒸汽喷射装置1包括箱体101，所述箱体101内设有螺旋送料轴102，所述箱体101内设有竖板103，所述螺旋送料轴102横跨竖板两侧，位于竖板103左右两侧的所述箱体101上端设有污泥进口和污泥出口。上述螺旋送料轴102能将污泥从污泥进口输送至污泥出口是现有技术，参见专利文献CN207483599U。
污泥进口处设有漏斗状的进料仓110，所述竖板103左侧的箱体上设有若干排蒸汽管120。结合图2所示，所述蒸汽管120一端位于箱体101内并在其上设置有高压喷头121，所述蒸汽管120的另一端与外部的蒸汽源123相连，每根蒸汽管120上设有开关阀122。通过上述结构设计，在污泥进料处设置有若干根可控的高压蒸汽喷射点，可对此处的污泥进行高压喷射，将块状的污泥喷散，并形成向上的水蒸汽，水蒸汽将污泥中的油带走。
在箱体101的上端设有排气口(排气口处设有排风扇)，所述排气口通过排气管130与冷凝器2的入口相连，所述冷凝器2的出口与油水分离装置3的入口相连。在冷凝器2的出口与油水分离装置3的入口之间设有管道一，并在管道一上设有泵浦，将冷凝器2流出的液体注入油水分离装置3内。当然，当冷凝器2的高度高于油水分离装置3的高度，利用液体的流动特性，可以不用泵浦，直接通过液体流动来实现液体注入油水分离装置3内。本实施例中的油水分离装置3属于现有设备，可参见专利文献CN202529888U。
螺旋送料轴102将去油后的污泥推送至污泥出口，在箱体101的污泥出口与污泥压滤装置4相连，所述污泥压滤装置4的排污管通过管道与油水分离装置的入口相连，污泥压滤装置4的污泥排出管与烘干箱相连，对压滤后的污泥进行烘干处理。其中污泥压滤装置的入口位于箱体101的污泥出口下方，两者之间可设导向管或者直接相连，使污泥可进入污泥压滤装置4内。本实施例中的污泥压滤装置4属于现有设备，可参见专利文献CN210457905U。
本实施例中的蒸汽管120设置在箱体101的两侧，且两侧的排蒸汽管120交错分布，最大化的覆盖蒸汽范围，增加蒸汽与污泥的接触。由于竖板103左侧的箱体101为油污的重点汇集区，出于安全考虑，在该处的箱体101上设有存储消防沙的存储器160，当出现安全问题时，可通过消防沙覆盖油污，避免其着火或用来灭火。
竖板103右侧的箱体101内设有超声波除臭器150，减少污泥处理过程中产品的臭气。
通过上述结构设计，采用高压蒸汽进行高温清洗，可将污泥块冲散，有效的释放污泥中的油，油随水蒸汽混合后收集回收，并对剩下的污泥进行烘干处理，充分的利用了资源，有效的起到了环保作用。
作为本实施例的进一步改型，如图3、图4所示，可在进料仓110出口下方设有收集槽140，所述收集槽140位于螺旋送料轴102上方，所述收集槽140上设有推料板141，收集槽140上设有推动推料板141的推动气缸142。其中收集槽140靠近竖板103一侧为一个缺口，并可抵靠在竖板103上；所述收集槽140下方的箱体101上设有支架144，所述收集槽140与支架之间设有滑轨145，伸缩气缸143铰接设置在所述支架144上，其伸缩端铰接在收集槽140上。这样可推动收集槽沿滑轨145方向移动，与推料板141配合将收集槽140内的污泥推入螺旋送料轴处。采用上述结构后，高压喷头121位于收集槽140内，可有效的减少水汽从竖板103与螺旋送料轴102之间的间隙处逸出进入竖板103右侧的箱体内。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种含油污泥回收烘干机，其特征在于：包括蒸汽喷射装置，所述蒸汽喷射装置包括箱体以及设置在箱体内的螺旋送料轴，所述箱体内设有竖板，所述螺旋送料轴横跨竖板两侧，位于竖板左右两侧的所述箱体上端设有污泥进口和污泥出口；所述污泥进口处设有漏斗状的进料仓，所述竖板左侧的箱体上设有若干排蒸汽管，所述蒸汽管一端位于箱体内并在其上设置有高压喷头，所述蒸汽管的另一端与外部的蒸汽源相连，每根蒸汽管上设有开关阀；所述箱体的上端设有排气口，所述排气口通过排气管与冷凝器的入口相连，所述冷凝器的出口与油水分离装置的入口相连；所述箱体的污泥出口与污泥压滤装置相连，所述污泥压滤装置的排污管通过管道与油水分离装置的入口相连。
2.根据权利要求1所述的含油污泥回收烘干机，其特征在于：所述蒸汽管设置在箱体的两侧，且两侧的排蒸汽管交错分布。
3.根据权利要求1所述的含油污泥回收烘干机，其特征在于：所述竖板左侧的箱体有消防沙的存储器。
4.根据权利要求1所述的含油污泥回收烘干机，其特征在于：所述竖板右侧的箱体设置有超声波除臭器。
5.根据权利要求1所述的含油污泥回收烘干机，其特征在于：所述进料仓出口下方设有收集槽，所述收集槽位于螺旋送料轴上方，所述收集槽上设有推料板，收集槽上设有推动推料板的推动气缸。
6.根据权利要求5所述的含油污泥回收烘干机，其特征在于：所述收集槽靠近竖板一侧为一个缺口，并可抵靠在竖板上；所述收集槽下方的箱体上设有支架，所述收集槽与支架之间设有滑轨，伸缩气缸设置在所述支架上，其伸缩端铰接在收集槽上。
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CN112958597A (zh) * 2021-02-26 2021-06-15 中国石油天然气集团有限公司 一种油泥砂的泡洗筛分除油方法及除油设备和***

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