CN111619066A - 一种三次成型的磁感应开关及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三次成型的磁感应开关,包括:磁感应开关外壳,所述磁感应开关外壳内层包裹着ABS塑胶绝缘层,所述ABS塑胶绝缘层内层包裹着TUP塑胶密封层;所述磁感应开关外壳内部设置有PCBA组合板,PCBA组合板上连接有连接电线,通过连接电线与外部电源连接;所述磁感应开关为金属材料,所述磁感应开关外壳的前端呈圆弧状,前端设置有向下凹陷的缺口阶梯,阶梯上设置有贯穿向下磁感应开关外壳的螺纹孔,所述固定块上设置有贯穿固定块的螺纹孔,所述调节螺丝穿过固定块的螺纹孔延伸到磁感应开关外壳的螺纹孔内,穿过磁感应开关外壳的螺纹孔,调节螺丝与固定块、磁感应开关外壳均为螺纹连接,固定块通过调节螺丝安装到磁感应开关外壳的缺口阶梯上。
Description
技术领域
本发明涉及磁感应开关领域,尤其是涉及一种三次成型的磁感应开关及其制备方法。
背景技术
由于工业电气自动化程度越来越高,磁感应开关应用于多种工作环境及需满足不同的工业行业领域技术需求,并且磁感应开关在气缸行程及动作精确控制方面应用越来越广泛,但是目前市面上的磁感应开关外壳的密封性与保护性不足,使得无法更加好的保护到内部的结构电路。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种三次成型的磁感应开关,包括:磁感应开关外壳,所述磁感应开关外壳内层包裹着ABS塑胶绝缘层,所述ABS塑胶绝缘层内层包裹着TUP塑胶密封层;
所述磁感应开关外壳内部设置有PCBA组合板,PCBA组合板上连接有连接电线,通过连接电线与外部电源连接;
所述磁感应开关为金属材料,所述磁感应开关外壳的前端呈圆弧状,前端设置有向下凹陷的缺口阶梯,阶梯上设置有贯穿向下磁感应开关外壳的螺纹孔,所述固定块上设置有贯穿固定块的螺纹孔,所述调节螺丝穿过固定块的螺纹孔延伸到磁感应开关外壳的螺纹孔内,穿过磁感应开关外壳的螺纹孔,调节螺丝与固定块、磁感应开关外壳均为螺纹连接,固定块通过调节螺丝安装到磁感应开关外壳的缺口阶梯上;
作为本发明进一步的方案:所述固定块的螺纹孔比磁感应开关外壳上的螺纹孔直径大。
作为本发明进一步的方案:所述调节螺丝的上端直径与固定块的螺纹孔相对应,所述调节螺丝的下端直径与磁感应开关上的螺纹孔相对应。
作为本发明进一步的方案:所述调节螺丝为两段式螺丝,上端直径比下端大,所述调节螺丝的顶端开设有一字槽,所述调节螺丝的下端设为尖头,所述调节螺丝为金属材质。
一种三次成型的磁感应开关制备方法,包括以下步骤:
S1:通过金属注射成型,生产成型出金属的磁感应开关外壳,而后去除披风和水口;
S2:将制造ABS塑胶绝缘层的ABS塑胶原料放入到注塑机中进行高温融化,而后将磁感应开关外壳放入到注塑机内的模具上,进行注塑成型,通过注塑成型的方式在磁感应开关外壳的内面注塑上一层ABS塑胶绝缘层,得出内面带有ABS 塑胶绝缘层的磁感应开关外壳;
S3:将TUP塑胶密封层的TUP塑胶原料放入到另一台注塑设备中,进行高温融化,而后将内面带有ABS塑胶绝缘层的磁感应开关外壳放入到注塑设备的模具中,同时PCBA组合板与电源线安装到二次成型的磁感应开关外壳壳内部,再一次进行注塑成型,通过注塑成型的方式在磁感应开关的ABS塑胶绝缘层的内层上注塑成型一层TUP塑胶密封层,得出三次成型的磁感应开关外壳;
S4:安装,将三次成型的磁感应开关外壳通过调节螺丝上安装上固定块,而后通过固定块安装到气缸沟槽上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:经过三次成型后的磁感应开关外壳具有优良的密封性提高绝对的防水性、且有效的防止外界高压环境的破坏,提高了结构强度,避免了外界对电子零件的破坏。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明的***图。
图3是本发明的侧面刨开图。
图中:1、固定块,2、调节螺丝,3、磁感应开关外壳,5、ABS塑胶绝缘层,6、TUP塑胶密封层,7、PCBA组合板,8、电源线。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种三次成型的磁感应开关,包括:磁感应开关外壳,所述磁感应开关外壳3内层包裹着ABS塑胶绝缘层5,所述ABS 塑胶绝缘层5内层包裹着TUP塑胶密封层6;ABS塑胶绝缘层5与TUP塑胶密封层6具有优良的密封性提高绝对的防水性、且有效的防止外界高压环境的破坏,提高了结构强度,避免了外界对电子零件的破坏。
所述磁感应开关外壳3内部设置有PCBA组合板7,PCBA组合板7上连接有连接电线,通过连接电线与外部电源连接;
所述磁感应开关为金属材料,所述磁感应开关外壳3的前端呈圆弧状,前端设置有向下凹陷的缺口阶梯,阶梯上设置有贯穿向下磁感应开关外壳3的螺纹孔,所述固定块1上设置有贯穿固定块1的螺纹孔,所述调节螺丝2穿过固定块 1的螺纹孔延伸到磁感应开关外壳3的螺纹孔内,穿过磁感应开关外壳3的螺纹孔,调节螺丝2与固定块1、磁感应开关外壳3均为螺纹连接,固定块1通过调节螺丝2安装到磁感应开关外壳3的缺口阶梯上;
所述固定块1的螺纹孔比磁感应开关外壳3上的螺纹孔直径大。
所述调节螺丝2的上端直径与固定块1的螺纹孔相对应,所述调节螺丝2 的下端直径与磁感应开关上的螺纹孔相对应。
所述调节螺丝2为两段式螺丝,上端直径比下端大,所述调节螺丝2的顶端开设有一字槽,所述调节螺丝2的下端设为尖头,所述调节螺丝2为金属材质。
一种三次成型的磁感应开关制备方法,包括以下步骤:
S1:通过金属注射成型,生产成型出金属的磁感应开关外壳3,而后去除披风和水口;
S2:将制造ABS塑胶绝缘层5的ABS塑胶原料放入到注塑机中进行高温融化,而后将磁感应开关外壳3放入到注塑机内的模具上,进行注塑成型,通过注塑成型的方式在磁感应开关外壳3的内面注塑上一层ABS塑胶绝缘层5,得出内面带有ABS塑胶绝缘层5的磁感应开关外壳3;
S3:将TUP塑胶密封层6的TUP塑胶原料放入到另一台注塑设备中,进行高温融化,而后将内面带有ABS塑胶绝缘层5的磁感应开关外壳3放入到注塑设备的模具中,同时将PCBA组合板7与电源线8安装到二次成型的磁感应开关外壳3壳内部,再一次进行注塑成型,通过注塑成型的方式在磁感应开关的ABS 塑胶绝缘层的内层上注塑成型一层TUP塑胶密封层,得出三次成型的磁感应开关外壳3;
S4:安装,将三次成型的磁感应开关外壳3通过调节螺丝2上安装上固定块1,而后通过固定块1安装到气缸沟槽上。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种三次成型的磁感应开关,其特征在于,包括:磁感应开关外壳,所述磁感应开关外壳内层包裹着ABS塑胶绝缘层,所述ABS塑胶绝缘层内层包裹着TUP塑胶密封层;
所述磁感应开关外壳内部设置有PCBA组合板,PCBA组合板上连接有连接电线,通过连接电线与外部电源连接;
所述磁感应开关为金属材料,所述磁感应开关外壳的前端呈圆弧状,前端设置有向下凹陷的缺口阶梯,阶梯上设置有贯穿向下磁感应开关外壳的螺纹孔,所述固定块上设置有贯穿固定块的螺纹孔,所述调节螺丝穿过固定块的螺纹孔延伸到磁感应开关外壳的螺纹孔内,穿过磁感应开关外壳的螺纹孔,调节螺丝与固定块、磁感应开关外壳均为螺纹连接,固定块通过调节螺丝安装到磁感应开关外壳的缺口阶梯上。
2.根据权利要求1所述的一种三次成型的磁感应开关,其特征在于,所述固定块的螺纹孔比磁感应开关外壳上的螺纹孔直径大。
3.根据权利要求1所述的一种三次成型的磁感应开关,其特征在于,所述调节螺丝的上端直径与固定块的螺纹孔相对应,所述调节螺丝的下端直径与磁感应开关上的螺纹孔相对应。
4.根据权利要求1所述的一种三次成型的磁感应开关,其特征在于,所述调节螺丝为两段式螺丝,上端直径比下端大,所述调节螺丝的顶端开设有一字槽,所述调节螺丝的下端设为尖头,所述调节螺丝为金属材质。
5.一种三次成型的磁感应开关制备方法,采用权利要求1到4任一项所述的一种三次成型的磁感应开关,其特征在于,包括以下步骤:
S1:通过金属注射成型,生产成型出金属的磁感应开关外壳,而后去除披风和水口;
S2:将制造ABS塑胶绝缘层的ABS塑胶原料放入到注塑机中进行高温融化,而后将磁感应开关外壳放入到注塑机内的模具上,进行注塑成型,通过注塑成型的方式在磁感应开关外壳的内面注塑上一层ABS塑胶绝缘层,得出内面带有ABS塑胶绝缘层的磁感应开关外壳;
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