CN111618615B - 刀把结构 - Google Patents

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Abstract

本发明刀把结构，包含一刀杆、一转接杆及一螺帽，其中所述刀杆前端设一内锥孔与转接杆连接，所述的转接杆，其一端设一锥杆，所述锥杆的端面设有一内螺孔，供拉杆螺栓锁紧，所述转接杆另一端设另一内螺孔，该转接杆紧邻着锥杆设有一横向贯穿的定位孔，所述定位孔两端设为圆柱孔，两端的圆柱孔之间设为颈缩孔，形成一具有圆弧形状的颈缩孔，该两端圆柱孔之间所设的颈缩孔亦得设为圆柱孔状的定位圆柱孔，所述的螺帽，其一端设有内螺孔，另端设有贯穿的轴孔，所述的轴孔设有一横向贯穿的沉头孔及一内螺孔，所述的沉头孔及内螺孔之间具有一微小高度落差的偏心。本发明的刀把，其使用转接杆可更换锁固不同尺寸的刀头，且所述的转接杆的长度亦可改变。

Description

刀把结构
技术领域
本发明为一种刀把的夹持结构改良，尤指一种改良刀把夹持刀具尺寸的局限，具有锁固刚性高且同一刀杆可以更换不同尺寸刀头的刀把结构。
背景技术
一般习用具有弹性筒夹的刀把，如图10、11所示为ER直柄弹性筒夹刀把，主要使用于加工机的动力刀塔或是装置于加工机的主轴上使用，所述的刀把8主要包含一刀杆81，该刀杆81前端设有一夹持结构，该夹持结构包含该刀杆81前端内锥孔811，其内容至一弹性筒夹82，该弹性筒夹82内可供一直柄的刀具6(诸如铣刀、钻头、攻牙刀…等)容置入，再由一螺帽83锁固，利用螺帽83迫使弹性筒夹82收缩夹持刀具6，借以快速装、拆刀具6的功能；请参阅图11，例如ER16弹性筒夹而言，其可夹持刀具的刀杆直径尺寸范围为1~10mm，每种规格的弹性筒夹82可以夹持的收缩范围有限，可夹持刀杆尺寸受弹性筒夹限制，且此筒夹构造最大夹持尺寸只能到10mm，因此单一的弹性筒夹82的适用范围有限，面对加工型态愈趋复杂及多样化的加工环境，使用者必须采购较多尺寸的弹性筒夹82以便能应付日新月异，多样化的产品加工。
习知具有弹性筒夹的刀把，其前端的夹头结构设计主要以弹性筒夹为主要的夹持机构，搭配螺帽锁固刀具的刀杆，然而每种规格的弹性筒夹82可以夹持的收缩范围仅有限，使用者必须采购较多尺寸的弹性筒夹82，徒增加工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刀把结构，改良刀把夹持刀具尺寸的局限，锁固刚性高且同一刀杆可以更换不同尺寸刀头。
为实现上述目的，本发明采用以下技术手段。
一种刀把结构，包含一刀杆、一转接杆及一螺帽，其中所述的刀杆设有一贯穿的通孔，该通孔前端设为一内锥孔，该刀杆的一端设有外螺纹，所述的转接杆，其一端设有一锥杆，该锥杆与刀杆的内锥孔对应，所述的锥杆的端面设有一内螺孔，可供拉杆螺栓锁紧，所述的转接杆另一端设有另一内螺孔，该转接杆紧邻着锥杆设有一横向贯穿的定位孔，所述的定位孔两端设为圆柱孔，两端圆柱孔之间设为颈缩孔，其两端尺寸连接圆柱孔，形成一具有圆弧形状的颈缩孔，该两端圆柱孔之间所设的颈缩孔亦得设为圆柱孔状的定位圆柱孔，所述的螺帽，其一端设有内螺孔，另一端设有贯穿的轴孔，所述的轴孔设有一横向贯穿的沉头孔及一内螺孔，所述的沉头孔及内螺孔之间具有一微小高度落差的偏心e，该偏心e距离为0.05~0.1mm之间。
进一步，该转接杆的定位孔两端所设的圆柱孔直径约大于螺丝的轴径20%。
进一步，该颈缩孔的中段位置的缩孔直径约大于螺丝的轴径0.1mm以下。
本发明的刀把，使用ER16弹性筒夹规格的10mm刀杆，转接杆可更换锁固刀头尺寸D的最大刀径为16mm，因此可应用的刀头尺寸D范围因此增加了60%或者定位孔两端圆柱孔之间改设为圆柱状的定位圆柱孔，且与螺丝采紧密配合，提升刚性，可使用的刀头尺寸D的最大刀径可提升至30mm，提升3倍，除此之外，所述的转接杆的长度亦可改变，可增加加工的应用范围，加工更加弹性。
通过上述技术手段，本发明通过定位孔与转接杆的配合，及沉头孔及内螺孔之间具有一微小高度落差的偏心的设计，达到锁固刚性高且同一刀杆可以更换不同尺寸刀头的效果。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的组合剖视图；
图3为本发明不同螺帽的应用例图；
图4为图2的放大组合剖视图；
图5为本发明多种尺寸刀头锁固的应用实施例图；
图6为本发明转接杆的应用实施例图；
图7为本发明转接杆的定位孔设为圆柱孔的平面***图；
图8为本发明转接杆的定位孔设为圆柱孔的组合平面图；
图9为本发明搭配不同形式螺帽及多种加工功能刀头锁固的应用实施例***图；
图10为***面***图；
图11为***面图。
【符号说明】
10 刀杆 11 通孔 12 内锥孔 13 外螺纹 20 转接杆 21 锥杆 211、22 内螺孔23 定位孔 231 圆柱孔 232 颈缩孔 233定位圆柱孔 30 螺帽 31、34 内螺孔 32 轴孔 33沉头孔 35 槽孔 36 扳手 40 螺丝 50 刀头 6 刀具 7 拉杆螺栓 8 刀把 81 刀杆 811内锥孔 82 弹性筒夹 83 螺帽 e 偏心 D 刀头尺寸 d1 直径 d2 孔径 L 长度。
具体实施方式
请参阅图1、2所示，本发明刀把结构，包含一刀杆10、转接杆20及一螺帽30，其中:
刀杆10，如一般市售的直柄刀杆或是锥柄刀杆，设有一贯穿的通孔11，该通孔11前端设为一内锥孔12，该刀杆10的一端设有外螺纹13；
转接杆20，其一端设有一锥杆21，该锥杆21与刀杆10的内锥孔12对应，所述的锥杆21的端面设有一内螺孔211，可供拉杆螺栓7锁紧，所述的转接杆20另端设有另一内螺孔22，可供一铣刀或是钻头等刀具的刀头50锁固(如图5所示)，该转接杆20紧邻着锥杆21设有一横向贯穿的定位孔23，该定位孔23的两端设为圆柱孔231，所述的圆柱孔231直径约大于螺丝40的轴径20%，使得该螺丝40容置入时具有较大的活动空间，两端的圆柱孔231之间设为颈缩孔232，所述的颈缩孔232其中段的缩孔尺寸为最小，缩孔直径约大于螺丝40的轴径0.1mm以下，而两端尺寸为最大，且两端尺寸连接圆柱孔231，形成一具有圆弧形状的颈缩孔232。
螺帽30，其一端设有内螺孔31，另一端设有贯穿的轴孔32，所述的轴孔32设有一横向贯穿的沉头孔33及一内螺孔34，所述的沉头孔33及内螺孔34之间具有一微小高度落差的偏心e，所述的偏心e距离依据本实施例约是0.05~0.1mm之间，而且所述的内螺孔34的高度位置高于沉头孔33的高度位置。
请参阅图1所示，本发明的螺帽30得以六角螺帽使用之外，亦得以搭配不同结构形状的螺帽30使用，如图3所示，该螺帽30外周缘环设有数个槽孔35，搭配扳手36旋紧或松卸螺帽30，此外该螺帽30所设的沉头孔33及内螺孔34得设为一组以上且环状分布于螺帽30的外周缘上，以本实施例得以设置三组，可供使用者于不同的角度使用。
请参阅图2、4所示，本发明的转接杆20套置入所述的螺帽30内，且使定位孔23与螺帽30的沉头孔33及内螺孔34对应，由螺丝40锁入，由于螺帽30的沉头孔33及内螺孔34之间具有一微小高度落差的偏心e，依据本实施例偏心e距离约是0.05~0.1mm之间，也就是所述的内螺孔34的高度位置高于沉头孔33的高度位置，一旦螺丝40逐渐锁入位置较高的内螺孔34时，该螺丝40则会以内螺孔34为支点产生往上(暨顺时针方向微量偏转)偏转的趋势，并使得所述的螺丝40逐渐朝上推顶转接杆20的颈缩孔232，颈缩孔232的缩孔形状呈圆弧形，故所述的螺丝40单点与颈缩孔232接触，并推顶该转接杆20朝上移动，并将所述的螺帽30锁入刀杆10的外螺纹13，借由刀杆10的内锥孔12朝上推顶所述的转接杆20与刀杆10结合，据此，所述的转接杆20受到螺丝40的推顶亦受到螺帽30的朝上推顶锁固，达到双重锁固的功效。
请参阅图5所示，本发明改变了刀把的结构型态，所述的转接杆20得与不同尺寸的刀头50连接锁固，依据本实施例，使用装设ER16弹性筒夹规格的刀杆10，其可锁固连接刀头尺寸ψD的最大刀径尺寸范围为16mm，可应用的刀头尺寸ψD范围因此增加了60%，除此之外，如图6所示，所述的转接杆20的长度亦可改变，可增加加工的应用范围。
前述本发明与ER16刀杆弹性筒夹规格的刀杆10，其可锁固连接刀头尺寸ψD的最大刀径尺寸范围为16mm，主要是该转接杆20与螺帽30锁固的刚性，如欲增加ψD的最大刀径尺寸范围，则可提高转接杆20与螺帽30锁固的刚性，请参阅图7所示，该转接杆20紧邻着锥杆21所设横向贯穿的定位孔23，其两端设为直径略大于螺丝40直径ψd1的圆柱孔231，圆柱孔231之间设为孔径ψd2较小的定位圆柱孔233，有别于前述的颈缩孔232，所述的定位圆柱孔233的孔径ψd2约大于螺丝40的直径ψd1，孔径的公差范围约在0至0.05mm之间，使得该螺丝40与定位圆柱孔233为紧密配合的接触，该定位圆柱孔233与该螺丝40将会是紧密地配合。
请参阅图8所示，该螺丝40螺入螺帽30偏心设置的内螺孔34时，该螺丝40将会在定位圆柱孔233处推顶该转接杆20朝上，使得所述的转接杆20与刀杆10的内锥孔12更紧密地配合在一起，而且该定位圆柱孔233与螺丝40接触的面积更大，如图7所示，该定位圆柱孔233的长度L就是与螺丝40的接触长度，接触长度L越长且为紧密配合，因此转接杆20与刀杆10的内锥孔12锁紧的刚性就会提升，这将会相对地提升刀具的切削刚性，进而可以增加刀头尺寸ψD的最大刀径尺寸，根据实际地切削实验，使用装设ER16弹性筒夹规格(10mm)的刀杆10，其可锁固连接刀头尺寸ψD的最大刀径尺寸范围可提升至30mm，可应用的刀头尺寸ψD范围因此增加了3倍。
请参阅图9所示，本发明可搭配不同形式的螺帽30以扳手36锁紧或松卸不同加工功能系列的刀头50，得以组合出更多的应用例，深具实用性。
综上所述，本发明刀把结构改变传统使用弹性筒夹夹持刀具的技术，使用一转接杆与螺帽内部径向锁固的螺栓结构，达到锁固刚性佳以及所述的转接杆可以变更不同尺寸的刀头锁固，提升从增加1.6倍至3倍范围的刀头锁固使用，对使用者而言更快速适应不断改变的工件加工条件及环境，使刀具切削范围提升，深具产业利用性、实用性及进步性的功效。

Claims (5)

1.一种刀把结构，其特征在于，包含:
一刀杆，设有一贯穿的通孔，该通孔前端设为一内锥孔，该刀杆的一端设有外螺纹；
一转接杆，其一端设有一锥杆，该锥杆与该刀杆的内锥孔对应，所述锥杆的端面设有一内螺孔，供拉杆螺栓锁紧，所述的转接杆另一端设有另一内螺孔，该转接杆紧邻着该锥杆设有一横向贯穿的定位孔，所述的定位孔两端设为圆柱孔，两端的圆柱孔之间设为颈缩孔，其两端尺寸连接该圆柱孔，形成一具有圆弧形状的颈缩孔；
一螺帽，其一端设有内螺孔，另一端设有贯穿的轴孔，所述的轴孔设有一横向贯穿的沉头孔及一内螺孔，所述的沉头孔及内螺孔之间具有一微小高度落差的偏心；
所述转接杆套置入所述的螺帽内，且使定位孔与螺帽的沉头孔及内螺孔对应，由螺丝锁入，内螺孔的高度位置高于沉头孔的高度位置。
2.如权利要求1所述的刀把结构，其特征在于：该转接杆的定位孔两端所设的圆柱孔直径大于螺丝的轴径20%。
3.如权利要求1所述的刀把结构，其特征在于：该颈缩孔的中段位置的缩孔直径大于螺丝的轴径0.1mm以下。
4.如权利要求1所述的刀把结构，其特征在于：该定位孔两端设为直径大于螺丝直径的圆柱孔，该圆柱孔之间设为孔径较小的定位圆柱孔。
5.如权利要求1所述的刀把结构，其特征在于：该沉头孔及内螺孔间的偏心距离为0.05~0.1mm之间，所述的内螺孔的高度位置高于该沉头孔的高度位置。
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