CN111609687A

CN111609687A - 一种无纺布边角料处理及回用装置

Info

Publication number: CN111609687A
Application number: CN202010309584.6A
Authority: CN
Inventors: 乔爽
Original assignee: Individual
Current assignee: Zhaoqing Jinsheng Brilliant Nonwovens Co ltd
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2040-04-20
Also published as: CN111609687B

Abstract

本发明公开了一种无纺布边角料处理及回用装置，包括倾斜向右、从上至下依次设置的碎料单元、清洗烘干单元和开松梳理单元，所述碎料单元包括壳体，所述壳体两侧内壁转动连接有三个第一驱动轴，三个所述第一驱动轴的同一端部贯穿壳体并共同连接有第一驱动单元，位于壳体内的三个所述第一驱动轴上均等距固定套接有多个纵向切割刀，且位于中部的多个纵向切割刀与位于两侧的多个纵向切割刀交错分布。优点在于：将碎料单元、清洗烘干单元、开松梳理单元依次在其下方右侧设置，以清洗烘干单元中的清洗烘干桶作为连接碎料单元、开松梳理单元的枢纽，使边角料的处理规范化，快捷化，提高边角料的处理以及回收利用。

Description

一种无纺布边角料处理及回用装置

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布边角料处理及回用装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

在生产无纺布的过程中，会产生大量的边角料，为了减少资源浪费，通常会对其进行处理并回收利用。由于边角料上粘附有灰尘杂质等，这就需要对其进行清洗，在清洗之后就需要烘干其内部水分以避免在开松梳理时而缠绕在开松辊的外表面，但上述装置通常独立存在，这就需要频繁搬运至不同处理装置内，造成边角料的回收效率较低。

为解决上述问题，我们提出了一种无纺布边角料处理及回用装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种无纺布边角料处理及回用装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无纺布边角料处理及回用装置，包括倾斜向右、从上至下依次设置的碎料单元、清洗烘干单元和开松梳理单元，所述碎料单元包括壳体，所述壳体两侧内壁转动连接有三个第一驱动轴，三个所述第一驱动轴的同一端部贯穿壳体并共同连接有第一驱动单元，位于壳体内的三个所述第一驱动轴上均等距固定套接有多个纵向切割刀，且位于中部的多个纵向切割刀与位于两侧的多个纵向切割刀交错分布，所述第一驱动轴上在纵向切割刀一侧通过平键连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的下侧同轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与壳体内底端转动连接，所述支撑杆上固定套接有横向切割刀，且位于中部的横向切割刀与位于两侧的横向切割刀交错分布；所述清洗烘干单元包括污水处理台，所述污水处理台的上端通过步进旋转云台转动连接有圆形的安装板，所述安装板外周面均匀开设有多个缺口，所述缺口内壁嵌装有蜗轮蜗杆电机，所述蜗轮蜗杆电机的输出端固定连接有第二驱动轴，且第二驱动轴远离蜗轮蜗杆电机的一端与缺口内壁转动连接，所述第二驱动轴上固定套接有清洗烘干桶，其中一个清洗烘干桶的正上方设有长杆气缸，所述长杆气缸的伸缩端固定连接有回形框，所述回形框下端转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆为中空结构，且其内部插设有电热管，所述螺旋杆通过带传动；所述开松梳理单元包括开松梳理箱，所述开松梳理箱的两侧内壁中部从上至下依次转动安装有第一开松辊组、第二开松辊组和第三开松辊组，且第一开松辊组由两个对称设置的第一开松辊构成、第二开松辊组由两个对称设置的第二开松辊构成、第三开松辊组由两个对称设置的第三开松辊组构成，所述开松梳理箱的内底部安装有送料带，同一侧的所述第一开松辊、第二开松辊、第三开松辊的同一端均贯穿开松梳理箱、固定连接有同步带轮，三个所述同步带轮共同张紧套接有同步带。

在上述的无纺布边角料处理及回用装置中，所述第一驱动单元包括与位于中部的第一驱动轴固定连接的第一电机，位于中部的所述第一驱动轴上通过平键连接有第一齿轮，位于两侧的所述第一驱动轴上通过平键连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

在上述的无纺布边角料处理及回用装置中，所述壳体的上端对称开设有两个喂料口，所述壳体的下端对称设有两个出料口，且两个喂料口、两个出料口均关于位于中部的第一驱动轴对称设置。

在上述的无纺布边角料处理及回用装置中，所述螺旋杆采用导热材料制成。

在上述的无纺布边角料处理及回用装置中，所述螺旋杆的下端周向固定连接有多个拨料杆，且多个拨料杆沿逆时针方向弯曲。

在上述的无纺布边角料处理及回用装置中，所述清洗烘干桶的底端连通有污水出管，所述污水处理台的上端且在污水出管的对应位置上开设有污水槽，所述污水处理台在多个污水槽内底端开设有与之连通且呈漏斗状的污水腔，且污水腔的出水端连接有污水处理器。

在上述的无纺布边角料处理及回用装置中，所述第一开松辊、第二开松辊、第三开松辊的直径不断减小

在上述的无纺布边角料处理及回用装置中，与第二开松辊连接的所述同步带轮直径大于与第一开松辊、第三开松辊连接的同步带轮的直径。

与现有的技术相比，本无纺布边角料处理及回用装置的优点在于：

将碎料单元、清洗烘干单元、开松梳理单元依次在其下方右侧设置，以清洗烘干单元中的清洗烘干桶作为连接碎料单元、开松梳理单元的枢纽，使边角料的处理规范化，快捷化，提高边角料的处理以及回收利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种无纺布边角料处理及回用装置的结构示意图；

图2为图1中碎料单元的结构示意图；

图3为碎料单元俯视的结构示意图；

图4为图1中清洗烘干单元的结构示意图；

图5为清洗烘干单元中螺旋杆与拨料杆连接的结构示意图；

图6为图1中开松梳理单元的结构示意图；

图7为开松梳理单元中开松梳理箱侧面的结构示意图。

图中：1碎料单元、101壳体、102第一驱动轴、103第一电机、104第一齿轮、105第二齿轮、106纵向切割刀、107第一伞齿轮、108第二伞齿轮、109支撑杆、110横向切割刀、111喂料口；

2清洗烘干单元、201污水处理台、202步进旋转云台、203安装板、204第二驱动轴、205清洗烘干桶、206污水槽、207污水处理器、208污水腔、209污水出管、210长杆气缸、211回形框、212螺旋杆、213电热管、214拨料杆；

3开松梳理单元、301开松梳理箱、302第一开松辊组、303第二开松辊组、304第三开松辊组、305送料带、306同步带。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-7，一种无纺布边角料处理及回用装置，包括倾斜向右、从上至下依次设置的碎料单元1、清洗烘干单元2和开松梳理单元3，碎料单元1包括壳体101，壳体101两侧内壁转动连接有三个第一驱动轴102，三个第一驱动轴102的同一端部贯穿壳体101并共同连接有第一驱动单元，位于壳体101内的三个第一驱动轴102上均等距固定套接有多个纵向切割刀106，且位于中部的多个纵向切割刀106与位于两侧的多个纵向切割刀106交错分布，第一驱动轴102上在纵向切割刀106一侧通过平键连接有第一伞齿轮104，第一伞齿轮104啮合连接有第二伞齿轮105，第二伞齿轮105的下侧同轴固定连接有支撑杆109，支撑杆109的下端与壳体101内底端转动连接，支撑杆109上固定套接有横向切割刀110，且位于中部的横向切割刀110与位于两侧的横向切割刀110交错分布，交错分布的横向切割刀110与纵向切割刀106对边角料进行二维面的破碎；

清洗烘干单元2包括污水处理台201，污水处理台201的上端通过步进旋转云台202转动连接有圆形的安装板203，实际通过步进电机驱动，安装板203外周面均匀开设有多个缺口，缺口内壁嵌装有蜗轮蜗杆电机，蜗轮蜗杆电机具有单向驱动性，保证清洗烘干桶205不会因本身发生转动，蜗轮蜗杆电机的输出端固定连接有第二驱动轴204，且第二驱动轴204远离蜗轮蜗杆电机的一端与缺口内壁转动连接，第二驱动轴204上固定套接有清洗烘干桶205，其中一个清洗烘干桶205的正上方设有长杆气缸210，以确保行程足够，长杆气缸210的伸缩端固定连接有回形框211，回形框211下端转动安装有螺旋杆212，螺旋杆212为中空结构，且其内部插设有电热管213，电热管213通过热传导作用将热量传递，螺旋杆212通过带传动；

开松梳理单元3包括开松梳理箱301，开松梳理箱301的两侧内壁中部从上至下依次转动安装有第一开松辊组302、第二开松辊组303和第三开松辊组304，且第一开松辊组302由两个对称设置的第一开松辊构成、第二开松辊组303由两个对称设置的第二开松辊构成、第三开松辊组304由两个对称设置的第三开松辊组构成，开松梳理箱301的内底部安装有送料带305，同一侧的第一开松辊、第二开松辊、第三开松辊的同一端均贯穿开松梳理箱301、固定连接有同步带轮，三个同步带轮共同张紧套接有同步带306。

第一驱动单元包括与位于中部的第一驱动轴102固定连接的第一电机103，位于中部的第一驱动轴102上通过平键连接有第一齿轮104，位于两侧的第一驱动轴102上通过平键连接有第二齿轮105，且第一齿轮104与第二齿轮105相互啮合，第一电机103通过相互啮合的第一齿轮104与第二齿轮105驱动三个第一驱动轴102，转向相反且不等速。

壳体101的上端对称开设有两个喂料口111，壳体101的下端对称设有两个出料口，且两个喂料口111、两个出料口均关于位于中部的第一驱动轴102对称设置，不会对碎料单元1造成影响。

螺旋杆212采用导热材料制成，导热效率高，提高边角料的烘干效果。

螺旋杆212的下端周向固定连接有多个拨料杆214，且多个拨料杆214沿逆时针方向弯曲，便于对边角料聚拢至螺旋杆212的下端并上升。

清洗烘干桶205的底端连通有污水出管209，污水处理台201的上端且在污水出管209的对应位置上开设有污水槽206，污水处理台201在多个污水槽206内底端开设有与之连通且呈漏斗状的污水腔208，且污水腔208的出水端连接有污水处理器207，便于对污水进行处理。

第一开松辊、第二开松辊、第三开松辊的直径不断减小，对边角料进行不同程度的开松梳理。

与第二开松辊连接的同步带轮直径大于与第一开松辊、第三开松辊连接的同步带轮的直径，与第二开松辊连接的同步带轮并连接有第二电机，同步带306呈同步胀起形态。

需要说明的是，请参照图1，清洗烘干单元2中其中一个清洗烘干桶205位于出料口的正下方，清洗烘干单元2中关于上述清洗烘干桶205对称的清洗烘干桶205位于开松梳理箱301的正上方，保证边角料依次落入指定处理组件内。

本发明的工作原理如下：

1、将无纺布边角料通过喂料口111喂入壳体101内，第一电机103通过相互啮合的第一齿轮104与第二齿轮105同时驱动三个第一驱动轴102和与之同轴设置的纵向切割刀106高速转动，由于第一齿轮104与第二齿轮105的设置，位于两侧的纵向切割刀106与位于中部的纵向切割刀106转向以及转速不同；

第一驱动轴102在转动过程中，通过相互啮合的第一伞齿轮107与第二伞齿轮108带动支撑杆109和与之同轴设置的横向切割刀110高速转动；

多个纵向切割刀106、多个横向切割刀110均交错分布，从纵向上以及横向上对无纺布进行切割破碎，使其形成符合回收要求的边角料，方便后期清洗、烘干、开松等工序。

2、需要说明的是，可在清洗烘干桶205底部设置压力传感器，且压力传感器与控制器信号连接，经破碎后的边角料通过出料口落入与之位置对应的清洗烘干桶205内，经步进旋转云台202步进旋转多次使其正对长杆气缸210，长杆气缸210伸出回形框211等组件，使拨料杆214位于清洗烘干箱205内底部，通过带驱动螺旋杆212，拨料杆214不断拨动位于清洗烘干箱205内底部的边角料，并在不断转动的螺旋杆212螺旋上升，对边角料进行清洗，清洗结束后，通过污水出管209流入污水槽206并汇聚在污水腔206内，并可通过污水处理器207进行处理，电热管213将热量传导至螺旋杆212，通过螺旋杆212将热量传导至边角料，对其进行烘干。

3、在烘干结束后，蜗轮蜗杆电机驱动第二驱动轴204并带动清洗烘干桶205旋转半周，将边角料倾倒至开松梳理箱301内，通过间距不断缩小的第一开松辊组302、第二开松辊组303、第三开松辊组304对边角料进行开松梳理，开松梳理后的边角料在送料带305的驱动下输送出开松梳理箱301。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种无纺布边角料处理及回用装置，包括倾斜向右、从上至下依次设置的碎料单元（1）、清洗烘干单元（2）和开松梳理单元（3），其特征在于，所述碎料单元（1）包括壳体（101），所述壳体（101）两侧内壁转动连接有三个第一驱动轴（102），三个所述第一驱动轴（102）的同一端部贯穿壳体（101）并共同连接有第一驱动单元，位于壳体（101）内的三个所述第一驱动轴（102）上均等距固定套接有多个纵向切割刀（106），且位于中部的多个纵向切割刀（106）与位于两侧的多个纵向切割刀（106）交错分布，所述第一驱动轴（102）上在纵向切割刀（106）一侧通过平键连接有第一伞齿轮（104），所述第一伞齿轮（104）啮合连接有第二伞齿轮（105），所述第二伞齿轮（105）的下侧同轴固定连接有支撑杆（109），所述支撑杆（109）的下端与壳体（101）内底端转动连接，所述支撑杆（109）上固定套接有横向切割刀（110），且位于中部的横向切割刀（110）与位于两侧的横向切割刀（110）交错分布；

所述清洗烘干单元（2）包括污水处理台（201），所述污水处理台（201）的上端通过步进旋转云台（202）转动连接有圆形的安装板（203），所述安装板（203）外周面均匀开设有多个缺口，所述缺口内壁嵌装有蜗轮蜗杆电机，所述蜗轮蜗杆电机的输出端固定连接有第二驱动轴（204），且第二驱动轴（204）远离蜗轮蜗杆电机的一端与缺口内壁转动连接，所述第二驱动轴（204）上固定套接有清洗烘干桶（205），其中一个清洗烘干桶（205）的正上方设有长杆气缸（210），所述长杆气缸（210）的伸缩端固定连接有回形框（211），所述回形框（211）下端转动安装有螺旋杆（212），所述螺旋杆（212）为中空结构，且其内部插设有电热管（213），所述螺旋杆（212）通过带传动。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布边角料处理及回用装置，其特征在于，所述开松梳理单元（3）包括开松梳理箱（301），所述开松梳理箱（301）的两侧内壁中部从上至下依次转动安装有第一开松辊组（302）、第二开松辊组（303）和第三开松辊组（304），且第一开松辊组（302）由两个对称设置的第一开松辊构成、第二开松辊组（303）由两个对称设置的第二开松辊构成、第三开松辊组（304）由两个对称设置的第三开松辊组构成，所述开松梳理箱（301）的内底部安装有送料带（305），同一侧的所述第一开松辊、第二开松辊、第三开松辊的同一端均贯穿开松梳理箱（301）、固定连接有同步带轮，三个所述同步带轮共同张紧套接有同步带（306）。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布边角料处理及回用装置，其特征在于，所述第一驱动单元包括与位于中部的第一驱动轴（102）固定连接的第一电机（103），位于中部的所述第一驱动轴（102）上通过平键连接有第一齿轮（104），位于两侧的所述第一驱动轴（102）上通过平键连接有第二齿轮（105），且第一齿轮（104）与第二齿轮（105）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布边角料处理及回用装置，其特征在于，所述壳体（101）的上端对称开设有两个喂料口（111），所述壳体（101）的下端对称设有两个出料口，且两个喂料口（111）、两个出料口均关于位于中部的第一驱动轴（102）对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种无纺布边角料处理及回用装置，其特征在于，所述螺旋杆（212）采用导热材料制成，所述螺旋杆（212）的下端周向固定连接有多个拨料杆（214），且多个拨料杆（214）沿逆时针方向弯曲。

6.根据权利要求2所述的一种无纺布边角料处理及回用装置，其特征在于，所述清洗烘干桶（205）的底端连通有污水出管（209），所述污水处理台（201）的上端且在污水出管（209）的对应位置上开设有污水槽（206），所述污水处理台（201）在多个污水槽（206）内底端开设有与之连通且呈漏斗状的污水腔（208），且污水腔（208）的出水端连接有污水处理器（207）。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布边角料处理及回用装置，其特征在于，所述第一开松辊、第二开松辊、第三开松辊的直径不断减小。

8.根据权利要求6所述的一种无纺布边角料处理及回用装置，其特征在于，与第二开松辊连接的所述同步带轮直径大于与第一开松辊、第三开松辊连接的同步带轮的直径。