CN214812428U - 一种适用于湿砂的烘干筛分装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于湿砂的烘干筛分装置，包括水平设置的底座和位于底座上方的机架，机架的左侧设有进料管，进料管连接筛分滚筒，筛分滚筒水平设置在机架内；筛分滚筒包括圆筒形的镂空支架，镂空支架外侧的1/2圆弧面安装有过滤网，镂空支架外侧的1/2圆弧面安装有筛网；筛网的下方设有出料仓，出料仓的下方盛接槽；镂空支架的内部安装有滚筒轴，滚筒轴的外部套设有搅拌轴，搅拌轴上且位于镂空支架内的部分设有螺旋叶片，搅拌轴的右端与驱动电机连接，滚筒由右端的转动手柄带动。本实用新型有效解决湿砂放置晒干而导致占用空间大的问题，可实现对不同粒径砂子的筛选，从而满足不同的工程需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂子烘干及筛分设备，尤其涉及一种适用于湿砂的烘干筛分装置。
背景技术
砂子因其价格低廉、取材方便，而被广泛运用于实际工程中。由于砂子通常都是在露天堆放的，含水量较大，对于此类湿砂，传统的方法是采用自然放置晒干，然而此方法干燥速度慢、占用空间大，不利于推动施工进程。同时，晒干后的砂子大小不均匀对整体建筑施工的质量极为不利，因此需要对砂子进行筛选。但在实际工程中，需要用到大量的砂子，传统的方法是使用人工筛沙，此方法效率低、劳动强度大、且耗时长。
发明内容
为克服上述问题，本实用新型提供一种能够将湿砂快速烘干、并按照粒径大小进行多级筛分、能有效解决湿砂晒干导致的干燥速度慢、占用空间大、以及筛分效率低下的适用于湿砂的烘干筛分装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种适用于湿砂的烘干筛分装置，包括水平设置的底座(8)和位于底座(8)上方的机架(22)，机架(22)的左侧设有进料管(1)，进料管(1)连接筛分滚筒，筛分滚筒水平设置在机架(22)内；
所述筛分滚筒包括圆筒形的镂空支架(4)，镂空支架(4)外侧的1/2圆弧面安装有过滤网(20)，镂空支架(4)外侧的1/2圆弧面安装有筛网(15)；筛网(15)包括从左至右依次设置的一级筛网(151)、二级筛网(152)、三级筛网(153)，一级筛网(151)、二级筛网(152)、三级筛网(153)上的筛孔孔径逐渐增大；一级筛网(151)、二级筛网(152)、三级筛网(153)的下方分别设有一个出料仓(7)，出料仓(7)的下方分别设有一个盛接槽(6)，盛接槽(6)安装在底座(8)上；
所述镂空支架(4)的内部安装有滚筒轴(14)，滚筒轴的两端转动安装在机架(22)上；滚筒轴(14)的外部套设有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上且位于镂空支架(4)内的部分设有螺旋叶片(2)；搅拌轴(3)的右端伸出机架(22)外与驱动电机(13)连接，驱动电机(13)驱动搅拌轴(3)转动；
所述筛分滚筒上方的机架(22)内壁设有多个第一加热管(10a)，过滤网(20)为双层结构，过滤网(20)的外层和内层之间设有多个第二加热管(10b)，第一加热管(10a)、第二加热管(10b)的外侧均设有保护罩(16)；
所述机架(22)通过至少两个支柱(9)支撑在底座(8)的上方，至少两个支柱(9)分别设置在机架(22)的左右两端，其中位于左端的支柱(9)与底座(8)之间设有伸缩装置(5)；伸缩装置(5)的底部安装在底座(8)上，伸缩装置(5)的伸缩杆与支柱(9)固定连接。
进一步，所述机架(22)的右侧设有排渣管(11)和塞子(12)，排渣管(11)连通筛分滚筒，塞子(12)与排渣管(11)的管口相适配。
进一步，所述机架(22)内的顶部设有温度传感器(19)和湿度传感器(17)，温度传感器(19)和湿度传感器(17)实时监测滚筒内部的温度和湿度。
进一步，所述筛网(15)的外侧安装有多个振动器(18)。
进一步，所述镂空支架(4)的右端连接有用于转动镂空支架(4)的转动手柄(23)。
进一步，所述螺旋叶片(2)的外侧设有硬质毛刷(21)。
进一步，所述伸缩装置(5)为气缸或液压缸。
本实用新型的有益效果是：
1)通过将湿砂放入机架内，利用加热管对其进行加热，能够将湿砂快速烘干，有效解决湿砂放置晒干而导致占用空间大的问题。
2)在湿砂烘干后，通过转动筛分滚筒，利用不同精细度的筛网，能够将砂子进行筛分，本装置可以设置三级，甚至更多级的筛网，采用上述结构，本装置可实现对不同粒径砂子的筛选，从而满足不同的工程需要，有效解决砂子筛分效率低、设备投资成本高的问题。
3)通过驱动电机带动搅拌轴和螺旋叶片转动，加快砂石的烘干速度，同时，在砂子筛分过程中，可将砂子向左侧推动，提升砂子在筛网上的停留时间，且具有对砂子翻动效果，提升筛分效果。
4)通过振动器工作可带动筛网振动，有利于砂子筛出，通过螺旋叶片最外侧的硬质钢刷，有利于解决砂子堵住筛网的现象，进一步提高砂子筛分的效率。
5)通过控制伸缩装置伸缩，可对机架和筛网的角度进行调节，进而提升筛沙效率。
6)将砂子烘干和筛分在同一装置内完成，极大地提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是滚筒结构示意图。
图3是滚筒筛网剖面结构示意图。
图4是镂空支架仰视结构示意图。
图5是滚筒支撑结构示意图。
附图标记说明：1-进料管、2-螺旋叶片、3-搅拌轴、4-镂空支架、5-伸缩装置、6-盛接槽、7-出料仓、8-底座、9-支柱、10a-第一加热管、10b-第二加热管、11-排渣管、12-塞子、13-驱动电机、14-滚筒轴、15-筛网、16-保护罩、17-湿度传感器、18-振动器、19-温度传感器、20-过滤网、21-硬质钢刷、22-机架、23-转动手柄、151-一级筛网、152-二级筛网、153-三级筛网。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照附图，一种适用于湿砂的烘干筛分装置，包括水平设置的底座8和位于底座8上方的机架22，机架22的左侧设有进料管1，进料管1连接筛分滚筒，筛分滚筒水平设置在机架22内；
所述筛分滚筒包括圆筒形的镂空支架4，镂空支架4外侧的1/2圆弧面安装有过滤网20，镂空支架4外侧的1/2圆弧面安装有筛网15；筛网15包括从左至右依次设置的一级筛网151、二级筛网152、三级筛网153，一级筛网151、二级筛网152、三级筛网153上的筛孔孔径逐渐增大，可实现三种不同粒径大小的砂子的筛分；过滤网20的孔径比筛网15的孔径小得多，过滤网用于透过水分；筛网15的外侧安装有多个振动器18；通过振动器18工作可带动筛网振动，有利于砂子筛出；一级筛网151、二级筛网152、三级筛网153的下方分别设有一个出料仓7，出料仓7的下方分别设有一个盛接槽6，盛接槽6安装在底座8上；
所述镂空支架4的内部固定安装有滚筒轴14，滚筒轴的两端转动安装在机架22上；滚筒轴14的外部套设有搅拌轴3，搅拌轴3上且位于镂空支架4内的部分设有螺旋叶片2，螺旋叶片2的外侧设有硬质毛刷21，在筛沙时可以防止砂子堵塞筛网15；搅拌轴3的右端伸出机架22外与驱动电机13连接，驱动电机13驱动搅拌轴3和螺旋叶片2转动，对烘干中的湿砂进行搅拌，一方面可以加快烘干速度，另一方面可以提高砂子筛分效率。镂空支架4右端的周缘上连接有用于转动镂空支架4的转动手柄23，转动手柄23可以调整过滤网20和筛网15的位置；
所述筛分滚筒上方的机架22内壁设有多个第一加热管10a，过滤网20为双层结构，过滤网20的外层和内层之间设有多个第二加热管10b，用于对湿砂进行加热；第一加热管10a、第二加热管10b的外侧均设有保护罩16，防止湿砂或水碰撞加热管10而破坏；所述机架22的右侧设有排渣管11和塞子12，排渣管11连通筛分滚筒，塞子12与排渣管11的管口相适配，塞子12手动堵在排渣管11口，需要排渣时将其取出，便于将烘干后的废料排除。机架22内的顶部设有温度传感器19和湿度传感器17，温度传感器19和湿度传感器17实时监测滚筒内部的温度和湿度，以便调节滚筒内的温度和判断烘干是否完成。
所述机架22通过至少两个支柱9支撑在底座8的上方，至少两个支柱9分别设置在机架22底部的左右两端，其中位于左端的支柱9与底座8之间设有伸缩装置5；伸缩装置5为气缸或液压缸，伸缩装置5的底部安装在底座8上，伸缩装置5的伸缩杆与支柱9固定连接。通过控制伸缩装置5伸缩，可对机架22和筛网15的角度进行调节，进而提升筛沙效率。
使用时，湿砂通过进料管1进入机架22内，过滤网20位于筛网15的下方，此时，加热管10通电工作对湿砂进行加热烘干；期间，驱动电机13工作，带动搅拌轴3和螺旋叶片2转动对湿砂进行搅拌，进一步提高烘干效率；待温度传感器19和湿度传感器17达到设定值，烘干完成，通过驱动电机13正转带动搅拌轴3工作，螺旋叶片2转动，从而将砂子输送至筛分滚筒右侧，此时，通过转动手柄23，带动筛分滚筒转动，将筛分滚筒旋转180°，即筛网15在筛分滚筒正下方；接着，通过控制伸缩装置5伸缩，对机架22的角度进行调节，即筛分滚筒左高右低，驱动电机13反转，通过螺旋叶片2将砂子向左侧推送，砂子与筛网15充分接触，用过筛网15分别进入不同的出料仓7，最终收集于盛接槽6；最后，通过螺旋叶片2将废料推送至筛分滚筒最右侧，通过排渣管11排出；在使用期间，螺旋叶片2的外侧与滚筒之间设置的硬质毛刷21，及筛网15上设置的振动器18，均能有效防止堵塞的问题。本实用新型利用第一、第二加热管10a、10b对湿砂进行加热，能够将湿砂快速烘干，并在同一机架内对砂子进行不同级配的筛分，能大大提高砂子的晒干及筛分的效率，有效解决湿砂晒干占用空间大及筛分效率低的问题。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (7)
1.一种适用于湿砂的烘干筛分装置，其特征在于：包括水平设置的底座(8)和位于底座(8)上方的机架(22)，机架(22)的左侧设有进料管(1)，进料管(1)连接筛分滚筒，筛分滚筒水平设置在机架(22)内；
所述筛分滚筒包括圆筒形的镂空支架(4)，镂空支架(4)外侧的1/2圆弧面安装有过滤网(20)，镂空支架(4)外侧的1/2圆弧面安装有筛网(15)；筛网(15)包括从左至右依次设置的一级筛网(151)、二级筛网(152)、三级筛网(153)，一级筛网(151)、二级筛网(152)、三级筛网(153)上的筛孔孔径逐渐增大；一级筛网(151)、二级筛网(152)、三级筛网(153)的下方分别设有一个出料仓(7)，出料仓(7)的下方分别设有一个盛接槽(6)，盛接槽(6)安装在底座(8)上；
所述镂空支架(4)的内部安装有滚筒轴(14)，滚筒轴的两端转动安装在机架(22)上；滚筒轴(14)的外部套设有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上且位于镂空支架(4)内的部分设有螺旋叶片(2)；搅拌轴(3)的右端伸出机架(22)外与驱动电机(13)连接，驱动电机(13)驱动搅拌轴(3)转动；
所述筛分滚筒上方的机架(22)内壁设有多个第一加热管(10a)，过滤网(20)为双层结构，过滤网(20)的外层和内层之间设有多个第二加热管(10b)，第一加热管(10a)、第二加热管(10b)的外侧均设有保护罩(16)；
所述机架(22)通过至少两个支柱(9)支撑在底座(8)的上方，至少两个支柱(9)分别设置在机架(22)的左右两端，其中位于左端的支柱(9)与底座(8)之间设有伸缩装置(5)；伸缩装置(5)的底部安装在底座(8)上，伸缩装置(5)的伸缩杆与支柱(9)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种适用于湿砂的烘干筛分装置，其特征在于：所述机架(22)的右侧设有排渣管(11)和塞子(12)，排渣管(11)连通筛分滚筒，塞子(12)与排渣管(11)的管口相适配。
3.如权利要求1所述的一种适用于湿砂的烘干筛分装置，其特征在于：所述机架(22)内的顶部设有温度传感器(19)和湿度传感器(17)，温度传感器(19)和湿度传感器(17)实时监测滚筒内部的温度和湿度。
4.如权利要求1所述的一种适用于湿砂的烘干筛分装置，其特征在于：所述筛网(15)的外侧安装有多个振动器(18)。
5.如权利要求1所述的一种适用于湿砂的烘干筛分装置，其特征在于：所述镂空支架(4)的右端连接有用于转动镂空支架(4)的转动手柄(23)。
6.如权利要求1所述的一种适用于湿砂的烘干筛分装置，其特征在于：所述螺旋叶片(2)的外侧设有硬质毛刷(21)。
7.如权利要求1所述的一种适用于湿砂的烘干筛分装置，其特征在于：所述伸缩装置(5)为气缸或液压缸。
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| CN202120307267.0U CN214812428U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种适用于湿砂的烘干筛分装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115540570A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-30 | 大连阳光佳禾农业有限公司 | 一种农作物加工用烘干筛选一体设备 |
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