CN111609560B - 燃气热水器的控制方法、燃气热水器和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气热水器的控制方法、燃气热水器和计算机可读存储介质。控制方法包括：获取燃气热水器的实际负荷值与预设负荷值之间的差异；在差异处于第一预设负荷值范围的情况下，控制燃气热水器以预设模式运行；在燃气热水器以预设模式运行并且在燃气热水器的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和/或燃气热水器的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对预设负荷值进行修订。上述燃气热水器的控制方法中，可实时地对预设负荷值进行修订，这样使得燃气热水器能够适用于不同地区存在的不同气源成分，适用广泛，并且燃气热水器的燃烧效率高。

Description

燃气热水器的控制方法、燃气热水器和计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及热水器的技术领域，更具体而言，涉及一种燃气热水器的控制方法、燃气热水器和计算机可读存储介质。

背景技术

在相关技术中，燃气热水器的燃烧是基于单一燃气设计的燃烧性能参数，但是，由于销售地区的不同，各地区的气源成分差异较大，在此种情况下，需要对各地区的气源进行区分，针对不同气源设计相对应的燃气热水器，这样成本较高。另外，由于燃气热水器使用的气源的成分存在差异，燃气热水器容易出现自动适应多种气源的不稳定性及不确定性，从而出现燃烧效率低的情况。

发明内容

本发明实施方式提供一种燃气热水器的控制方法、燃气热水器和计算机可读存储介质。

本发明实施方式的燃气热水器的控制方法包括：获取所述燃气热水器的实际负荷值与预设负荷值之间的差异；在所述差异处于第一预设负荷值范围的情况下，控制所述燃气热水器以预设模式运行；在所述燃气热水器以所述预设模式运行并且在所述燃气热水器的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和/或所述燃气热水器的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对所述预设负荷值进行修订。

上述燃气热水器的控制方法中，在以预设模式运行的过程中，在燃气热水器的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和/或所述燃气热水器的实际进水温度与预设进水温度的差值处于第二预设范围的情况下，实时地对预设负荷值进行修订，这样使得燃气热水器能够适用于不同地区存在的不同气源成分，适用广泛，并且燃气热水器的燃烧效率高。

在某些实施方式中，获取所述燃气热水器的实际负荷值与预设负荷值之间的差异，包括：获取所述实际进水温度、实际出水温度、所述实际水流量、所述预设进水温度、预设出水温度及所述预设水流量；根据所述实际进水温度、所述实际出水温度及所述实际水流量计算所述实际负荷值；根据所述预设进水温度、所述预设出水温度及所述预设水流量计算所述预设负荷值；根据所述实际负荷值和所述预设负荷值计算所述差异。如此，这样可以获取到更加准确的差异，以使得燃气热水器的控制更加精确化。

在某些实施方式中，所述差异为所述预设负荷值与所述实际负荷值的差值与所述预设负荷值的比值。如此，这样的差异根据符合燃气热水器的实际使用情况。

在某些实施方式中，在所述燃气热水器的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围的情况下，对所述预设负荷值进行修订，包括：计算所述实际水流量与所述预设水流量的差值与预设系数的乘积；计算并存储所述乘积与所述实际负荷值之和，所述乘积与所述实际负荷值之和作为修订后的所述预设负荷值。如此，在实际使用气源的燃烧状态下，所获取到的修订后的预设负荷值更加符合实际情况，准确性高。

在某些实施方式中，在所述燃气热水器的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对所述预设负荷值进行修订，包括：计算并存储所述实际负荷值，计算所得到的所述实际负荷值作为修订后的所述预设负荷值。如此，在实际使用气源的燃烧状态下，所获取到的修订后的预设负荷值更加符合实际情况，准确性高。

在某些实施方式中，在所述燃气热水器的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和所述燃气热水器的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对所述预设负荷值进行修订，包括：计算并存储所述实际负荷值，计算所得到的所述实际负荷值为修订后的所述预设负荷值。如此，在实际使用气源的燃烧状态下，所获取到的修订后的预设负荷值更加符合实际情况，准确性高。

在某些实施方式中，所述燃气热水器包括风机和燃气比例阀，所述控制方法包括：在所述差异超出所述第一预设负荷值范围的情况下，调整所述风机的转速或所述燃气比例阀的电流。如此，这样可以保证燃气热水器稳定充分地燃烧。

在某些实施方式中，调整后的所述燃气比例阀的电流与所述差异相关，所述燃气比例阀的电流的变化量为所述燃气比例阀的当前电流与所述差异的乘积；调整后的所述风机的转速与所述差异相关，所述风机的转速的变化量与所述差异的二次方相关。如此，这样可以使得燃气热水器的燃烧效率更高。

在某些实施方式中，所述控制方法包括：调整所述风机的转速或所述燃气比例阀的电流直至所述差异处于第二预设负荷值范围。如此，这样可以使得燃气热水器的燃烧效率更高。

本发明实施方式还提供一种燃气热水器，燃气热水器包括控制器，所述控制器用于执行上述任一实施方式的控制方法。

上述燃气热水器中，在以预设模式运行的过程中，在燃气热水器的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和/或所述燃气热水器的实际进水温度与预设进水温度的差值处于第二预设范围的情况下，实时地对预设负荷值进行修订，这样使得燃气热水器能够适用于不同地区存在的不同气源成分，适用广泛，并且燃气热水器的燃烧效率高。

本发明实施方式还提供一种包含计算机可执行指令的非易失性计算机可读存储介质，在所述计算机可执行指令被一个或多个处理器执行的情况下，使得所述处理器执行上述任一实施方式的控制方法。

上述计算机可读存储介质中，在以预设模式运行的过程中，在燃气热水器的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和/或所述燃气热水器的实际进水温度与预设进水温度的差值处于第二预设范围的情况下，实时地对预设负荷值进行修订，这样使得燃气热水器能够适用于不同地区存在的不同气源成分，适用广泛，并且燃气热水器的燃烧效率高。

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的燃气热水器的控制方法的流程图。

图2是本发明实施方式的燃气热水器的模块图。

图3是本发明实施方式的燃气热水器的结构图。

图4是本发明实施方式的燃气热水器的控制方法的另一流程图。

图5是本发明实施方式的燃气热水器的控制方法的又一流程图。

图6是本发明实施方式的燃气热水器的控制方法的再一流程图。

图7是本发明实施方式的燃气热水器的控制方法的再一流程图。

图8是本发明实施方式的计算机可读存储介质与处理器的交互示意图。

主要元件符号说明：

燃气热水器10、出水温度传感器11、燃气比例阀12、燃烧器13、换热器14、集烟罩15、风机16、风压传感器模块17、进水温度传感器18、水流量传感器19、外壳组件110、控制器20、计算机可读存储介质300、处理器400。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的实施方式的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的实施方式中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的实施方式的不同结构。为了简化本发明的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至3，本实施方式的燃气热水器10的控制方法可以应用于本实施方式的燃气热水器10(参图3)。控制方法包括：

步骤S20，获取燃气热水器10的实际负荷值与预设负荷值之间的差异；

步骤S40，在差异处于第一预设负荷值范围的情况下，控制燃气热水器10以预设模式运行；

步骤S60，在燃气热水器10以预设模式运行并且在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和/或燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对预设负荷值进行修订。

本实施方式的燃气热水器10的控制方法可由本实施方式燃气热水器10实现。请参阅图2，燃气热水器10包括控制器20。其中，步骤S20、步骤S40及步骤S60可由本实施方式的控制器20实现。控制器20用于获取燃气热水器10的实际负荷值与预设负荷值之间的差异；及在差异处于第一预设负荷值范围的情况下，控制燃气热水器10以预设模式运行；及在燃气热水器10以预设模式运行并且在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和/或燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对预设负荷值进行修订。

上述燃气热水器10的控制方法及燃气热水器10中，在以预设模式运行的过程中，在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和/或燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，实时地对预设负荷值进行修订，这样使得燃气热水器10能够适用于不同地区存在的不同气源成分，适用广泛，并且燃气热水器10的燃烧效率高。

具体地，本实施方式中的控制器20可以为燃气热水器10的控制器20，也可以单独制作成的控制装置的控制器20，单独的控制装置可以安装在燃气热水器10，也可安装在燃气热水器10外的其它位置，控制装置可与燃气热水器10的控制器20通过有线或者无线通信的方式进行通信。

在本实施方式中，燃气热水器10的控制器20是一个单片机芯片，集成了处理器、存储器，通讯模块等。处理器可以是指控制器20包含的处理器。

请参阅图3，本实施方式的控制器20可安装在燃气热水器10。燃气热水器10包括出水温度传感器11、燃气比例阀12、燃烧器13、换热器14、集烟罩15、风机16、风压传感器模块17、进水温度传感器18、水流量传感器19及外壳组件110。进水温度传感器18记录进水温度并将进水温度反馈给控制器20。出水温度传感器11记录出水温度并将出水温度反馈给控制器20。水流量传感器19记录水流量并将水流量反馈给控制器20。控制器20可以控制燃气比例阀12的电流进而控制燃气供给流量。

在一个实施例中，实际负荷值与预设负荷值之间的差异，可以表征为实际负荷值与预设负荷值之间的变化率。在其他的实施例中，实际负荷值与预设负荷值之间的差异也可以根据实际设计表征为其他参数。

在一个实施例中，第一预设负荷值范围可设置为[-8％，8％]，在其他的实施例中，第一预设负荷值范围可根据实际情况进行设置，在此不做限定。

本实施方式中，在实际负荷值与预设负荷值之间的差异处于第一预设负荷值的情况下，说明此时燃气热水器10的运行是处于正常的状态。在此种情况下，控制燃气热水器10以预设模式运行，可以理解为，控制燃气热水器10以正常的工作模式运行。

本实施方式中，负荷值可以理解为燃气热水器10的燃烧热量。

请参阅图1，本实施方式中，在燃气热水器10以预设模式运行后，步骤S60包括以下步骤：

步骤S62，在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围的情况下，对预设负荷值进行修订。此种情况下仅仅是燃气热水器10的水流量超出预设程度的变化。

步骤S64，在燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对预设负荷值进行修订。此种情况下仅仅是燃气热水器10的进水温度超出预设程度的变化。

步骤S66，在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对预设负荷值进行修订。此种情况下是燃气热水器10的水流量和燃气热水器10的进水温度同时超出预设程度的变化。

本实施方式中，对预设负荷值进行修订，可以理解为，将修订后的预设负荷值替换原来的预设负荷值，燃气热水器10再去获取实际负荷值与修订后的预设负荷值的差异。

需要说明的是，本实施方式的燃气热水器10在出厂前预先设置好一个预设负荷值。该预设负荷值是燃气热水器10在出厂前使用对应设计的基准气，及基准状态测试出。其基准状态为在正常生产或使用的环境条件下，包括但不限于基准的烟管长度，进水流量，进水温度，环境温度，燃气压力，无风状态，以及燃气热水器10本身正常使用的状态等。

用户在使用燃气热水器10的过程中，燃气热水器10会根据检测到的实际用水情况对该预设负荷值进行修订，也就是说，该预设负荷值会不断进行更新。那么，燃气热水器10在进行数据运算中，使用的是修订后的预设负荷值。另外，由于不同成分的气源的燃烧值不相同，本实施方式可以对预设负荷值进行修订，根据修订的后的预设负荷进行相应的控制运算，以使得燃气热水器10中的燃气能够更加充分地燃烧，以满足性能相关标准要求。

请参阅图4，在某些实施方式中，步骤S20包括：

步骤S21，获取实际进水温度、实际出水温度、实际水流量、预设进水温度、预设出水温度及预设水流量；

步骤S23，根据实际进水温度、实际出水温度及实际水流量计算实际负荷值；

步骤S25，根据预设进水温度、预设出水温度及预设水流量计算预设负荷值；

步骤S27，根据实际负荷值和预设负荷值计算差异。

上述实施方式的燃气热水器10的控制方法可由本实施方式的燃气热水器10实现。其中，步骤S21、步骤S23、步骤S25及步骤S27可由本实施方式的控制器20实现。控制器20用于获取实际进水温度、实际出水温度、实际水流量、预设进水温度、预设出水温度及预设水流量，及根据实际进水温度、实际出水温度及实际水流量计算实际负荷值，及根据预设进水温度、预设出水温度及预设水流量计算预设负荷值，及根据实际负荷值和预设负荷值计算差异。如此，这样可以获取到更加准确的差异，以使得燃气热水器10的控制更加精确化。

需要说明的是，在上述实施方式中，先执行步骤S25后执行步骤S27。在其他实施方式中，也可以先执行步骤S27后执行步骤S25，或者步骤S25和步骤S27同时执行。

具体地，实际负荷值可以通过以下公式得到：

Q_实热＝(T_实出-T_实进)×M_实流；

其中，Q_实热为该燃气热水器10实际使用时所采集的实际负荷值。T_实出为该燃气热水器10实际使用时所采集的实际出水温度。T_实进为该燃气热水器10实际使用时所采集的实际进水温度。M_实流为该燃气热水器10实际使用时所采集的实际水流量。

燃气热水器10的预设负荷值通过以下公式得到：

Q_基热＝(T_基出-T_基进)×M_基流；

其中，Q_基热为该燃气热水器10采用基准气及基准状态时所采集的预设负荷值。T_基出为该燃气热水器10采用基准气及基准状态时所采集的预设出水温度。T_基进为该燃气热水器10采用基准气及基准状态时所采集的预设进水温度。M_基流为该燃气热水器10采用基准气及基准状态时所采集的预设水流量。

在本实施方式中，燃气热水器10的实际负荷值与预设负荷值之间的差异可以表征为燃气热水器10的实际负荷值与预设负荷值之间的变化率A，也就是说，预设负荷值与实际负荷值的差值与预设负荷值的比值。其中变化率A为：

其中，Q_基热为该燃气热水器10采用基准气及基准状态时所采集的预设负荷值。Q_实热为该燃气热水器10实际使用时所采集的实际负荷值。

请参阅图5，在某些实施方式中，步骤S62，包括：

步骤S622，在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围的情况下，计算实际水流量与预设水流量的差值与预设系数的乘积；

步骤S624，计算并存储乘积与实际负荷值之和，乘积与实际负荷值之和作为修订后的预设负荷值。

上述实施方式的燃气热水器10的控制方法可由本实施方式的燃气热水器10实现。其中，步骤S622及步骤S624可由本实施方式的控制器20实现。控制器20用于在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围的情况下，计算并存储实际水流量与预设水流量的差值与预设系数的乘积，及计算乘积与实际负荷值之和。乘积与实际负荷值之和作为修订后的预设负荷值。如此，在实际使用气源的燃烧状态下，所获取到的修订后的预设负荷值更加符合实际情况，准确性高。

需要说明的是，在燃气热水器10第一次使用时使用的是预设负荷值(出厂时以基准气及基准状态时所采集的预设负荷值)，在后续的使用过程中，在预设负荷值做出修订的情况下，与预设负荷值对应的预设进水温度、预设出水温度及预设水流量也会做出相应的修订。在后续的控制运算中，在实际使用燃气热水器10的情况下，均以修订后的预设负荷值、预设进水温度、预设出水温度及预设水流量进行运算。

具体地，第一预设范围可设置为[-K，K]，其中，K可以根据实际需求进行设置。较佳地，K可为2L/min。在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围的情况下，说明此时实际水流量发生了超出预期程度的变化，在此种情况下，需要对预设负荷值进行修订，这样才能满足燃气热水器10的燃烧标准。修订过程的计算公式如下：

L＝M_实流-M_基流；

Q_修订＝a×L+Q_实热。

其中，M_基流为该燃气热水器10实际使用时所采集的预设水流量。M_实流为该燃气热水器10实际使用时所采集的实际水流量。Q_实热为该燃气热水器10实际使用时所采集的实际负荷值。Q_修订为该燃气热水器10在实际水流量发生了超出预期程度的变化下所计算得到的修订负荷值，该修订负荷值替换原来的预设负荷值，作为新的预设负荷值进行运算。a为水流量系数，依不同升数的燃气热水器10不同，具体依测试情况来进行调整。较佳地，10升的机器a的值可为1.1。当然，在其他的实施方式中，a的值可根据实际情况进行设置。

在一个实施例中，第一预设范围可设置为[-2，+2]，水流量系数为1.1，预设负荷值Q_基热＝873。控制器20获取到燃气热水器10的水流量在变化前为12.4，在燃气热水器10的使用情况发生改变后，水流量发生一定程度的变化，例如，水流量变为10.1，那么水流量的变化值为L＝10.1-12.4＝-2.3，-2.3的变化值超出了第一预设范围，此时需要对预设负荷值进行修订。水流量发生变化后，控制器20计算到燃气热水器10的实际负荷值Q_实热为860，那么，修订负荷值Q_修订为：Q_修订＝a×L+Q_实热＝1.1×(-2.3)+860＝835，将修订后的Q_修订(835)替换原来的预设负荷值Q_基热(873)，也就是说，修订后的预设负荷值Q_基热为835。

请参阅图5，在某些实施方式中，步骤S64包括：

步骤S642，在燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，计算并存储实际负荷值，计算所得到的实际负荷值作为修订后的预设负荷值。

上述实施方式的燃气热水器10的控制方法可由本实施方式的燃气热水器10实现。其中，步骤S642可由本实施方式的控制器20实现。控制器20用于在燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，计算实际负荷值，计算并存储所得到的实际负荷值作为修订后的预设负荷值。如此，在实际使用气源的燃烧状态下，所获取到的修订后的预设负荷值更加符合实际情况，准确性高。

具体地，第二预设范围可设置为[-T，T]，其中，T可以根据实际需求进行设置。较佳地，T可为3℃。在燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，说明此时实际进水温度发生了超出预期程度的变化，在此种情况下，需要对预设负荷值进行修订，这样才能满足燃气热水器10的燃烧标准。因此，在本实施方式中，燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，根据当前状态的实际进水温度、实际出水温度及实际水流量计算实际负荷值，将实际负荷值作为修订后的预设负荷值，也就是说，将实际负荷值替换原来的预设负荷值。

在一个实施例中，第二预设范围可设置为[-3，+3]，预设负荷值Q_基热＝1029。控制器20获取到燃气热水器10的进水温度在变化前为16，在燃气热水器10的使用情况发生改变后，进水温度发生一定程度的变化，例如，进水温度变为12.5，那么进水温度的变化值为T＝12.5-16＝-3.5，-3.5的变化值超出了第二预设范围，此时需要对预设负荷值进行修订。进水温度发生变化后，控制器20计算到燃气热水器10的实际负荷值Q_实热为1015，那么，将修订后的Q_修订(1015)替换原来的预设负荷值Q_基热(1029)，也就是说，修订后的预设负荷值Q_基热为1015。

请参阅图5，在某些实施方式中，步骤S66包括：

步骤S662，在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，计算并存储实际负荷值，计算所得到的实际负荷值为修订后的预设负荷值。

上述实施方式的燃气热水器10的控制方法可由本实施方式的燃气热水器10实现。其中，步骤S662可由本实施方式的控制器20实现。控制器20用于在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，计算并存储实际负荷值，计算所得到的实际负荷值为修订后的预设负荷值。如此，在实际使用气源的燃烧状态下，所获取到的修订后的预设负荷值更加符合实际情况，准确性高。

具体地，在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，说明此时实际水流量和实际进水温度均发生了超出预期程度的变化，在此种情况下，需要对预设负荷值进行修订，这样才能满足燃气热水器10的燃烧标准。因此，在本实施方式中，在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，根据当前状态的实际进水温度、实际出水温度及实际水流量计算实际负荷值，将实际负荷值作为修订后的预设负荷值，也就是说，将实际负荷值替换原来的预设负荷值。

请参阅图6，在某些实施方式中，控制方法包括：

步骤S80，在差异超出第一预设负荷值范围的情况下，调整风机16的转速或燃气比例阀12的电流。

上述实施方式的燃气热水器10的控制方法可由本实施方式的燃气热水器10实现。其中，步骤S80可由本实施方式的控制器20实现。控制器20用于在差异超出第一预设负荷值范围的情况下，调整风机16的转速或燃气比例阀12的电流。如此，这样可以保证燃气热水器10稳定充分地燃烧。

具体地，在燃气热水器10的实际负荷值与预设负荷值之间的差异超出第一预设负荷值范围，说明此时燃气热水器10可能会发生燃烧不充分的情况。因此，在本实施方式中，通过调整风机16的转速或燃气比例阀12的电流以保证燃气热水器10可以稳定充分地燃烧。

本实施方式中，调整后的燃气比例阀12的电流与差异相关，燃气比例阀12的电流的变化量为燃气比例阀12的当前电流与差异的乘积；调整后的风机16的转速与差异相关，风机16的转速的变化量与差异的二次方相关。

具体地，调整燃气比例阀12的电流，是控制燃气比例阀12的电流以步阶逐步增加或减少，其增加或减少值M可为：M＝B×A％。其中，B为当前的比例阀的电流。A为实际负荷值与预设负荷值的变化率。

在本实施方式中，调整风机16的转速，是控制风机16的转速以步阶逐步增加或减少，其增加或减少值N可为：N＝R×((1+A％)²-1)。其中，N为增加或减少的风机16的转速，R为当前的风机16的转速。A为实际负荷值与预设负荷值的变化率。

请参阅图7，在某些实施方式中，控制方法包括：

步骤S90，调整风机16的转速或燃气比例阀12的电流直至差异处于第二预设负荷值范围。

上述实施方式的燃气热水器10的控制方法可由本实施方式的燃气热水器10实现。其中，步骤S90可由本实施方式的控制器20实现。控制器20用于调整风机16的转速或燃气比例阀12的电流直至差异处于第二预设负荷值范围。如此，这样可以使得燃气热水器10的燃烧效率更高。

具体地，在一个实施例中，第一预设负荷值范围可设置为[-8％，+8％]。第二预设负荷值范围可设置为[-2％，+2％]。预设负荷值Q_基热＝886。当外界的燃气热值发生变化，控制器20获取到燃气热水器10的当前的实际负荷值Q_实热＝795，控制器20计算得到燃气热水器10的实际负荷值与预设负荷值之间的变化率为：

由于10.27％超出第一预设负荷值范围[-8％，+8％]，此时需要调整风机16的转速或燃气比例阀12的电流以使得燃气热水器10的实际负荷值与预设负荷值之间的变化率控制在第二预设负荷值范围可设置为[-2％，+2％]，如此，这样使得燃气热水器10的燃烧更加充分，燃烧效率更高。

请参阅图8，本发明实施方式还提供一种计算机可读存储介质300，其包含计算机可读指令，计算机可读指令被处理器400执行时，使得处理器400执行上述任一实施方式的控制方法。

例如，请结合图1，计算机可读指令被处理器400执行时，使得处理器400执行以下步骤：

步骤S20，获取燃气热水器10的实际负荷值与预设负荷值之间的差异；

步骤S40，在差异处于第一预设负荷值范围的情况下，控制燃气热水器10以预设模式运行；

步骤S60，在燃气热水器10以预设模式运行并且在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和/或燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对预设负荷值进行修订。

上述计算机可读存储介质300中，在以预设模式运行的过程中，在燃气热水器10的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和/或燃气热水器10的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，实时地对预设负荷值进行修订，这样使得燃气热水器10能够适用于不同地区存在的不同气源成分，适用广泛，并且燃气热水器10的燃烧效率高。

具体地，处理器400可以是指控制器20包含的处理器。计算机可读存储介质300可以安装在燃气热水器10，也可以安装在其它终端，燃气热水器10与终端通信以获取计算机可读指令。通信可以是无线通信，也可以是有线通信。终端包括但不限于手机、平板电脑、个人计算机、服务器、可穿戴智能设备、家用电器等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行***、装置或设备(如基于计算机的***、包括处理模块的***或其他可以从指令执行***、装置或设备取指令并执行指令的***)使用，或结合这些指令执行***、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行***、装置或设备或结合这些指令执行***、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(控制方法)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的实施方式的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明的各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施实施进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

获取所述燃气热水器的实际负荷值与预设负荷值之间的差异；

在所述差异处于第一预设负荷值范围的情况下，控制所述燃气热水器以预设模式运行，即控制燃气热水器以正常的工作模式运行；

所述燃气热水器包括风机和燃气比例阀，在所述差异超出所述第一预设负荷值范围的情况下，调整所述风机的转速或所述燃气比例阀的电流；

在所述燃气热水器以所述预设模式运行并且在所述燃气热水器的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和/或所述燃气热水器的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对所述预设负荷值进行修订；

在所述燃气热水器的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围的情况下，对所述预设负荷值进行修订，包括：

计算所述实际水流量与所述预设水流量的差值与预设系数的乘积；

计算并存储所述乘积与所述实际负荷值之和，所述乘积与所述实际负荷值之和作为修订后的所述预设负荷值；

在所述燃气热水器的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对所述预设负荷值进行修订，包括：

计算并存储所述实际负荷值，计算所得到的所述实际负荷值作为修订后的所述预设负荷值。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，获取所述燃气热水器的实际负荷值与预设负荷值之间的差异，包括：

获取所述实际进水温度、实际出水温度、所述实际水流量、所述预设进水温度、预设出水温度及所述预设水流量；

根据所述实际进水温度、所述实际出水温度及所述实际水流量计算所述实际负荷值；

根据所述预设进水温度、所述预设出水温度及所述预设水流量计算所述预设负荷值；

根据所述实际负荷值和所述预设负荷值计算所述差异。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述差异为所述预设负荷值与所述实际负荷值的差值与所述预设负荷值的比值。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在所述燃气热水器的实际水流量与预设水流量的差值超出第一预设范围，和所述燃气热水器的实际进水温度与预设进水温度的差值超出第二预设范围的情况下，对所述预设负荷值进行修订，包括：

计算并存储所述实际负荷值，计算所得到的所述实际负荷值为修订后的所述预设负荷值。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，调整后的所述燃气比例阀的电流与所述差异相关，所述燃气比例阀的电流的变化量为所述燃气比例阀的当前电流与所述差异的乘积；

调整后的所述风机的转速与所述差异相关，所述风机的转速的变化量与所述差异的二次方相关。

6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

调整所述风机的转速或所述燃气比例阀的电流直至所述差异处于第二预设负荷值范围。

7.一种燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器包括控制器，所述控制器用于执行上述权利要求1-6任一项所述的控制方法。

8.一种包含计算机可执行指令的非易失性计算机可读存储介质，其特征在于，在所述计算机可执行指令被一个或多个处理器执行的情况下，使得所述处理器执行权利要求1-6中任一项所述的控制方法。

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