CN111609115A - 一种精密齿轮传动构件及具有其的舞台灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密齿轮传动构件及具有其的舞台灯，所述精密齿轮传动构件包括相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮包括第一轮盘、第二轮盘，所述第一轮盘的轮齿、所述第二轮盘的轮齿相互错位，且与同一所述第二齿轮啮合。所述精密齿轮传动构件的所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，并且所述第一齿轮包括第一轮盘、第二轮盘，根据需要将所述第一轮盘或所述第二轮盘旋转，使所述第一轮盘的轮齿、所述第二轮盘的轮齿相互错开，直至所述第一齿轮与所述第二齿轮的啮合精度达到最理想状态后锁定，从而可以实现所述精密齿轮传动构件的精密传动。

Description

一种精密齿轮传动构件及具有其的舞台灯

技术领域

本发明涉及舞台灯技术领域，更具体地，涉及一种精密齿轮传动构件及具有其的舞台灯。

背景技术

舞台灯在工作过程中，经常需要旋转灯头，调整光束射出方向，内部的效果件也需要动作以投射出各种绚丽的效果。由于舞台灯投射的光束一般距离都较远，所以即使灯头旋转角度有轻微的误差，也会造成最终的投影位置偏差很大，并且最终投射出的光斑相较于舞台灯的出光口一般会扩大很多倍，所以如果效果件运动位置不到位，也会明显影响舞台灯的出光效果。现有的传动构件一般利用齿轮传动或者同步带传动或者两者混合使用，但是均存在精度有限的问题，无法精确控制对应部件运动至预设位置。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种精密齿轮传动构件及具有其的舞台灯，相对于目前的传动构件，传动更精确，可以使舞台灯的灯光控制精度更高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种精密齿轮传动构件，包括相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮包括第一轮盘、第二轮盘，所述第一轮盘的轮齿、所述第二轮盘的轮齿相互错位，且与同一所述第二齿轮啮合。

所述精密齿轮传动构件的所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，并且所述第一齿轮包括第一轮盘、第二轮盘，根据需要将所述第一轮盘或所述第二轮盘旋转，使所述第一轮盘的轮齿、所述第二轮盘的轮齿相互错开，直至所述第一齿轮与所述第二齿轮的啮合精度达到最理想状态后锁定，从而可以实现所述精密齿轮传动构件的精密传动。所述精密齿轮传动构件可以整体进行销售、使用，也可以分开销售，使用时由使用者自行搭配调整。

进一步地，所述第一轮盘、所述第二轮盘的中心相互枢接。在旋转所述第一轮盘或所述第二轮盘时，所述第一轮盘、所述第二轮盘不会对滑动，造成移位，便于调整所述第一轮盘的轮齿、所述第二轮盘的轮齿的错位角度。

进一步地，所述第一轮盘的中心固定有固定轴，所述第二轮盘中心具有通孔，所述第二轮盘套设于所述固定轴。所述第二轮盘围绕所述固定轴转动。

进一步地，所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度可调。在所述精密齿轮传动构件使用过程中，如果所述第一齿轮的所述第一轮盘、所述第二轮盘发生磨损或者错位角度发生变化，则可以重新进行调节校正，旋转所述第二轮盘，以维持所述第一轮盘、所述第二轮盘最理想的错位角度，保障所述精密齿轮传动构件的传动精度。另外，所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度可调，可以随意更换所述第二齿轮，并重新调节所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度，以使所述第一齿轮、所述第二齿轮的啮合精度达到最理想状态。

进一步地，所述第一齿轮还包括调节所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度的调节件，以及对调节后的所述第一轮盘、所述第二轮盘进行锁紧的锁紧件。通过所述调节件可以对所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度进行调节，通过所述锁紧件可以对调节后的所述第一轮盘、所述第二轮盘进行锁紧，便于在使用过程中对所述精密齿轮传动构件的传动精度进行调节。

进一步地，所述调节件包括调节螺丝、设置于所述第一轮盘的螺纹孔以及设置于所述第二轮盘的调节孔，所述调节螺丝包括第一螺杆与第一螺头，所述第一螺杆与所述螺纹孔连接且所述调节孔的宽度大于所述第一螺杆的宽度，所述第一螺头的一侧与所述调节孔侧壁相抵持，另一侧与所述调节孔侧壁之间具有活动间隙，在所述调节螺丝转动的过程中，所述第一螺头推动所述第二轮盘转动，所述活动间隙随之增大或者减小。由于所述调节螺丝的所述第一螺杆是与所述第二轮盘螺纹连接的，所以拧动所述调节螺丝时，所述调节螺丝相对于所述第二轮盘的位置不会变动，而所述调节孔的宽度大于所述第一螺杆的宽度，且所述第一螺头的一侧与所述调节孔侧壁相抵持，另一侧与所述调节孔侧壁之间具有活动间隙，所以拧动所述调节螺丝时，所述螺头会推动所述第一轮盘转动，从而改变所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度。

进一步地，所述调节孔与所述第一螺头相抵持的部分及/或所述第一螺头与所述调节孔相抵持的部分为倾斜面。利用所述倾斜面可以在拧动所述调节螺丝的过程中，更平滑的推动所述第一轮盘转动。

进一步地，所述第一螺头及/或所述调节孔远离所述第一轮盘的一端呈锥台状。便于加工，且在所述调节螺丝拧动的过程中，所述第一螺头与所述调节孔相抵持的部分及/或所述调节孔与所述第一螺头相抵持的部分，始终为倾斜面，调节方便。

进一步地，所述螺纹孔与所述调节孔的中心线相互错开。由于所述螺纹孔与所述第一螺杆螺纹连接，所述调节孔的宽度大于所述第一螺杆的宽度，所以所述调节孔的宽度必定大于所述螺纹孔的宽度，所述螺纹孔与所述调节孔的中心线相互错开，可以减小所述调节孔的开孔孔径，加工起来更容易。

进一步地，所述锁紧件包括贯穿所述第一轮盘、所述第二轮盘的锁紧孔，以及***所述锁紧孔的锁紧螺丝。所述第一轮盘、所述第二轮盘在错位角度调整到理想位置之后，通过所述锁紧螺丝***所述锁紧孔进行锁死，避免所述第二轮盘任意转动。

进一步地，所述锁紧孔包括位于所述第一轮盘内的锁紧段，以及位于所述第二轮盘内的贯穿段，所述锁紧螺丝包括第二螺杆与第二螺头，所述第二螺杆与所述锁紧段连接且所述贯穿段的宽度大于所述第二螺杆的宽度，所述第二螺头抵持所述第二轮盘表面。由于所述贯穿段的宽度大于所述第二螺杆的宽度，所以所述第二轮盘可以相对于所述第一轮盘转动，而所述第二螺杆与所述锁紧段连接，在所述第一轮盘转动的过程中，所述锁紧螺丝相对于所述第二轮盘的位置不变，当所述第二螺头抵持所述第二轮盘表面时，即可将所述第一轮盘、所述第二轮盘锁死，避免所述第二轮盘任意转动。

进一步地，所述锁紧件的数量至少为2。所述第一轮盘、所述第二轮盘至少通过2个所述锁紧件锁死。

进一步地，所述锁紧件的数量为3，所述调节件的数量为1，所述锁紧件、所述调节件围绕所述第一齿轮的中心均匀分布，共同对所述第一轮盘、所述第二轮盘进行固定，受力更均衡。

进一步地，任意相邻两个所述第二齿轮之间通过所述第一齿轮啮合传动，或者任意相邻两个所述第一齿轮之间通过所述第二齿轮啮合传动。即不会有两个所述第二齿轮啮合传动，而是每一步传动中都至少有一个所述第一齿轮，以保障传动的过程中，每一步都精密传动，从而保障整体的传动精度。

进一步地，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。由于所述第一齿轮结构复杂，所以将所述第一齿轮的直径设计的较小，便于生产、组装，也便于调节所述第一轮盘、所述第二轮盘的错位角度。

本发明还提供一种舞台灯，包括驱动机构以及前述任一种精密齿轮传动构件，所述驱动机构通过所述精密齿轮传动构件传动。利用所述精密齿轮传动构件，可以使灯头旋转或者效果件运动位置更准确，提高舞台灯的灯光控制精度。

进一步地，所述驱动机构与所述精密齿轮传动构件之间还设置有传动皮带或者传动齿轮。所述驱动机构通过所述传动皮带或者所述传动齿轮将动力传递至所述精密齿轮传动构件，以便于所述驱动机构选择合适的安装位置，避免所述精密齿轮传动构件处空间有限或者不便安装。

进一步地，所述精密齿轮传动构件位于灯头内。驱动所述灯头内的各种效果件驱动，或者驱动所述灯头转动。

进一步地，所述灯头内设置有摆动式效果件，所述摆动式效果件包括摆臂以及设置于所述摆臂的效果元件，利用所述摆臂的摆动，使所述效果元件切进切出光路，以产生或者不产生光效，及/或所述灯头内设置有旋转式效果件，所述旋转式效果件包括旋转盘以及设置于所述旋转盘的效果元件，利用所述旋转盘的旋转，切换不同的所述效果元件进入光路，以产生不同的光效。

进一步地，所述摆臂与所述驱动机构之间采用所述精密齿轮传动构件传动，从而精确控制所述摆臂的摆动角度，及/或所述旋转盘与所述驱动机构之间采用所述精密齿轮传动构件传动，从而精确控制所述旋转盘的旋转角度，保障所述摆臂及/或所述旋转盘上的所述效果元件与光路相交的位置不会发生偏差。

进一步地，所述效果元件枢接固定，所述效果元件与所述驱动机构之间采用所述精密齿轮传动构件传动。从而精确控制所述效果元件的自转角度，从而可以以准确的方向投射出的想要图案。

进一步地，所述效果元件具有锯齿边，构成所述精密齿轮传动构件中的所述第一齿轮或所述第二齿轮。所述效果元件通过所述锯齿边被驱动，并且利用具有锯齿边的述效果元件构成所述精密齿轮传动构件中的所述第一齿轮或所述第二齿轮，减少了传动步骤，从而使所述效果元件的自转角度控制更精确。

进一步地，所述灯头内设置有摆动式效果件，所述摆动式效果件包括摆臂，所述摆臂具有枢接轴，所述枢接轴上设置有主动轮，所述主动轮通过中间轮与所述效果元件啮合。通过设置所述中间轮可以在所述主动轮与所述效果元件之间传动，减小所述主动轮的尺寸，便于节省空间。

进一步地，所述中间轮构成所述精密齿轮传动构件中的所述第一齿轮，所述主动轮、所述效果元件构成所述精密齿轮传动构件中的所述第二齿轮。这样可以只利用一个所述第一齿轮，就可以同时保障所述中间轮与所述主动轮之间的传动精度以及所述中间轮与所述效果元件之间的传动精度，节省了成本。

进一步地，所述灯头内设置有旋转式效果件，所述旋转式效果件包括旋转盘、设置于所述旋转盘中心的太阳齿轮以及环绕所述太阳齿轮设置且与所述太阳齿轮啮合的效果元件，所述太阳齿轮、所述效果元件均枢接于所述旋转盘。利用所述太阳齿轮可以同时驱动所有的所述效果元件转动，结构简单，实用性强。进一步地，所述太阳轮构成所述精密齿轮传动构件中的所述第一齿轮，所述效果元件构成所述精密齿轮传动构件中的所述第二齿轮。这样可以只利用一个所述第一齿轮，就可以同时保障所述太阳齿轮与所有所述效果元件之间的传动精度，节省了成本。

进一步地，所述效果元件包括安装座以及设置于所述安装座内的效果片，所述锯齿边位于所述安装座上。这样就可以只更换结构简单的所述效果片，来实现不同的效果，所述安装座成为通用件，实用性更强，可以降低生产成本。

进一步地，所述效果片为棱镜、匀光片、图案片或者滤光片。分别产生分光、匀光、投射图案或者滤色的效果。

附图说明

图1是本发明精密齿轮传动构件的整体结构示意图。

图2是图1中A部位的放大结构示意图。

图3是本发明第一齿轮的***结构示意图。

图4是本发明第一齿轮的正面结构示意图。

图5是本发明沿图5中A-A方向的剖视结构示意图。

图6是本发明沿图5中B-B方向的剖视结构示意图。

图7是本发明舞台灯的整体结构示意图。

图8是本发明摆动式效果件的整体结构示意图。

图9是本发明旋转式效果件的整体结构示意图。

图中：

100、精密齿轮传动构件；200、第一齿轮；210、第一轮盘；211、固定轴；220、第二轮盘；221、通孔；230、调节螺丝；2301、第一螺杆；2302、第一螺头；231、螺纹孔；232、调节孔；2321、活动间隙；240、锁紧螺丝；2401、第二螺杆；2402、第二螺头；241、锁紧孔；2411、锁紧段；2412、贯穿段；300、第二齿轮；400、驱动机构；410、驱动轴；500、灯头；510、摆动式效果件；511、摆臂；512、主动轮；513、中间轮；520、旋转式效果件；521、旋转盘；522、太阳齿轮；530、效果元件；531、安装座；532、效果片、533锯齿边；600、支撑臂；700、底箱。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1至图3，本发明提供一种精密齿轮传动构件100，包括相互啮合的第一齿轮200与第二齿轮300，所述第一齿轮200包括第一轮盘210、第二轮盘220，所述第一轮盘210的轮齿、所述第二轮盘220的轮齿相互错位，且与同一所述第二齿轮300啮合。

所述精密齿轮传动构件100的所述第一齿轮200与所述第二齿轮300相互啮合，并且所述第一齿轮200包括第一轮盘210、第二轮盘220，根据需要将所述第一轮盘210或所述第二轮盘220旋转，使所述第一轮盘210的轮齿、所述第二轮盘220的轮齿相互错开，直至所述第一齿轮200与所述第二齿轮300的啮合精度达到最理想状态后锁定，从而可以实现所述精密齿轮传动构件100的精密传动。所述精密齿轮传动构件100可以整体进行销售、使用，也可以分开销售，使用时由使用者自行搭配调整。

在本发明优选地实施例中，所述第一轮盘210、所述第二轮盘220的中心相互枢接。在旋转所述第一轮盘210或所述第二轮盘220时，所述第一轮盘210、所述第二轮盘220不会对滑动，造成移位，便于调整所述第一轮盘210的轮齿、所述第二轮盘220的轮齿的错位角度。

在本发明优选地实施例中，所述第一轮盘210的中心固定有固定轴211，所述第二轮盘220中心具有通孔221，所述第二轮盘220套设于所述固定轴211。所述第二轮盘220围绕所述固定轴211转动。

在本发明优选地实施例中，所述第一轮盘210、所述第二轮盘220的错位角度可调。在所述精密齿轮传动构件100使用过程中，如果所述第一齿轮200的所述第一轮盘210、所述第二轮盘220发生磨损或者错位角度发生变化，则可以重新进行调节校正，旋转所述第二轮盘220，以维持所述第一轮盘210、所述第二轮盘220最理想的错位角度，保障所述精密齿轮传动构件100的传动精度。另外，所述第一轮盘210、所述第二轮盘220的错位角度可调，可以随意更换所述第二齿轮300，并重新调节所述第一轮盘210、所述第二轮盘220的错位角度，以使所述第一齿轮200、所述第二齿轮300的啮合精度达到最理想状态。

在本发明优选地实施例中，所述第一齿轮200还包括调节所述第一轮盘210、所述第二轮盘220的错位角度的调节件，以及对调节后的所述第一轮盘210、所述第二轮盘220进行锁紧的锁紧件。通过所述调节件可以对所述第一轮盘210、所述第二轮盘220的错位角度进行调节，通过所述锁紧件可以对调节后的所述第一轮盘210、所述第二轮盘220进行锁紧，便于在使用过程中对所述精密齿轮传动构件100的传动精度进行调节。所述调节件及所述锁紧件的结构可以有多种，只要可以顺利对所述第一轮盘210、所述第二轮盘220进行调节、锁紧即可。

如图3至图5，在本发明优选地实施例中，所述调节件包括调节螺丝230、设置于所述第一轮盘210的螺纹孔231以及设置于所述第二轮盘220的调节孔232，所述调节螺丝230包括第一螺杆2301与第一螺头2302，所述第一螺杆2301与所述螺纹孔231连接且所述调节孔232的宽度大于所述第一螺杆2301的宽度，所述第一螺头2302的一侧与所述调节孔232侧壁相抵持，另一侧与所述调节孔232侧壁之间具有活动间隙2321，在所述调节螺丝230转动的过程中，所述第一螺头2302推动所述第二轮盘220转动，所述活动间隙2321随之增大或者减小。由于所述调节螺丝230的所述第一螺杆2301是与所述第二轮盘220螺纹连接的，所以拧动所述调节螺丝230时，所述调节螺丝230相对于所述第二轮盘220的位置不会变动，而所述调节孔232的宽度大于所述第一螺杆2301的宽度，且所述第一螺头2302的一侧与所述调节孔232侧壁相抵持，另一侧与所述调节孔232侧壁之间具有活动间隙2321，所以拧动所述调节螺丝230时，所述螺头会推动所述第一轮盘210转动，从而改变所述第一轮盘210、所述第二轮盘220的错位角度。

在本发明优选地实施例中，所述调节孔232与所述第一螺头2302相抵持的部分及/或所述第一螺头2302与所述调节孔232相抵持的部分为倾斜面。利用所述倾斜面可以在拧动所述调节螺丝230的过程中，更平滑的推动所述第一轮盘210转动。

优选地，在本实施例中，所述调节孔232与所述第一螺头2302相抵持的部分及所述第一螺头2302与所述调节孔232相抵持的部分均为倾斜面。

在本发明优选地实施例中，所述第一螺头2302及/或所述调节孔232远离所述第一轮盘210的一端呈锥台状。便于加工，且在所述调节螺丝230拧动的过程中，所述第一螺头2302与所述调节孔232相抵持的部分及/或所述调节孔232与所述第一螺头2302相抵持的部分，始终为倾斜面，调节方便。

优选地，所述调节螺丝230为平头螺丝。

在本发明优选地实施例中，所述螺纹孔231与所述调节孔232的中心线相互错开。由于所述螺纹孔231与所述第一螺杆2301螺纹连接，所述调节孔232的宽度大于所述第一螺杆2301的宽度，所以所述调节孔232的宽度必定大于所述螺纹孔231的宽度，所述螺纹孔231与所述调节孔232的中心线相互错开，可以减小所述调节孔232的开孔孔径，加工起来更容易。

如图3、图4及图6，在本发明优选地实施例中，所述锁紧件包括贯穿所述第一轮盘210、所述第二轮盘220的锁紧孔241，以及***所述锁紧孔241的锁紧螺丝240。所述第一轮盘210、所述第二轮盘220在错位角度调整到理想位置之后，通过所述锁紧螺丝240***所述锁紧孔241进行锁死，避免所述第二轮盘220任意转动。

在本发明优选地实施例中，所述锁紧孔241包括位于所述第一轮盘210内的锁紧段2411，以及位于所述第二轮盘220内的贯穿段2412，所述锁紧螺丝240包括第二螺杆2401与第二螺头2402，所述第二螺杆2401与所述锁紧段2411连接且所述贯穿段2412的宽度大于所述第二螺杆2401的宽度，所述第二螺头2402抵持所述第二轮盘220表面。由于所述贯穿段2412的宽度大于所述第二螺杆2401的宽度，所以所述第二轮盘220可以相对于所述第一轮盘210转动，而所述第二螺杆2401与所述锁紧段2411连接，在所述第一轮盘210转动的过程中，所述锁紧螺丝240相对于所述第二轮盘220的位置不变，当所述第二螺头2402抵持所述第二轮盘220表面时，即可将所述第一轮盘210、所述第二轮盘220锁死，避免所述第二轮盘220任意转动。

在本发明优选地实施例中，所述锁紧件的数量至少为2。所述第一轮盘210、所述第二轮盘220至少通过2个所述锁紧件锁死。

在本发明优选地实施例中，所述锁紧件的数量为3，所述调节件的数量为1，所述锁紧件、所述调节件围绕所述第一齿轮200的中心均匀分布，共同对所述第一轮盘210、所述第二轮盘220进行固定，受力更均衡。

在本发明优选地实施例中，任意相邻两个所述第二齿轮300之间通过所述第一齿轮200啮合传动，或者任意相邻两个所述第一齿轮200之间通过所述第二齿轮300啮合传动。即不会有两个所述第二齿轮300啮合传动，而是每一步传动中都至少有一个所述第一齿轮200，以保障传动的过程中，每一步都精密传动，从而保障整体的传动精度。

在本发明优选地实施例中，所述第一齿轮200的直径小于所述第二齿轮300的直径。由于所述第一齿轮200结构复杂，所以将所述第一齿轮200的直径设计的较小，便于生产、组装，也便于调节所述第一轮盘210、所述第二轮盘220的错位角度。

如图7，本发明还提供一种舞台灯，包括驱动机构400以及前述任一种精密齿轮传动构件100，所述驱动机构400通过所述精密齿轮传动构件100传动。利用所述精密齿轮传动构件100，可以使灯头500旋转或者效果件运动位置更准确，提高舞台灯的灯光控制精度。所述精密齿轮传动构件100也可以应用在所述舞台灯内其他需要传动的位置。

可选地，所述驱动机构400为电机，优选地为伺服电机。

在本发明优选地实施例中，所述驱动机构400与所述精密齿轮传动构件100之间还设置有传动皮带或者传动齿轮。所述驱动机构400通过所述传动皮带或者所述传动齿轮将动力传递至所述精密齿轮传动构件100，以便于所述驱动机构400选择合适的安装位置，避免所述精密齿轮传动构件100处空间有限或者不便安装。所述传动皮带或者所述传动齿轮可以是其它传动精度较高的传动件，但是需要注意的是，不管所述传动皮带或者所述传动齿轮的传动精度如何，只用在舞台灯内应用了所述精密齿轮传动构件100均属于本申请的保护范围。

在本发明优选地实施例中，所述精密齿轮传动构件100位于灯头500内。驱动所述灯头500内的各种效果件驱动，或者驱动所述灯头500转动。例如，所述灯头500枢接在枢接轴上，并且可以绕所述枢接轴转动，则可以将所述第二齿轮300固定于所述枢接轴，所述第一齿轮200固定于所述驱动机构400的驱动轴410，所述驱动机构400及所述第一齿轮200均位于所述灯头500内部，所述第一齿轮200与所述第二齿轮300相互啮合，即可驱动所述灯头500绕所述枢接轴转动。

在本实施例中，所述灯头500通过所述枢接轴枢接于支撑臂600，所述支撑臂600通过另一所述枢接轴枢接于底箱700，从而使所述灯头500可以在两个方向上进行转动。

如图8、图9，在本发明优选地实施例中，所述灯头500内设置有摆动式效果件510，所述摆动式效果件510包括摆臂511以及设置于所述摆臂511的效果元件530，利用所述摆臂511的摆动，使所述效果元件530切进切出光路，以产生或者不产生光效，及/或所述灯头500内设置有旋转式效果件520，所述旋转式效果件520包括旋转盘521以及设置于所述旋转盘521的效果元件530，利用所述旋转盘521的旋转，切换不同的所述效果元件530进入光路，以产生不同的光效。

在本发明优选地实施例中，所述摆臂511与所述驱动机构400之间采用所述精密齿轮传动构件100传动，从而精确控制所述摆臂511的摆动角度，及/或所述旋转盘521与所述驱动机构400之间采用所述精密齿轮传动构件100传动，从而精确控制所述旋转盘521的旋转角度，保障所述摆臂511及/或所述旋转盘521上的所述效果元件530与光路相交的位置不会发生偏差。

在本发明优选地实施例中，所述效果元件530枢接固定，所述效果元件530与所述驱动机构400之间采用所述精密齿轮传动构件100传动。从而精确控制所述效果元件530的自转角度，从而可以以准确的方向投射出的想要图案。

所述驱动机构400驱动所述效果元件530转动的方式可以有多种，在本发明优选地实施例中，所述效果元件530具有锯齿边533，构成所述精密齿轮传动构件100中的所述第一齿轮200或所述第二齿轮300。所述效果元件530通过所述锯齿边533被驱动，并且利用具有锯齿边533的述效果元件530构成所述精密齿轮传动构件100中的所述第一齿轮200或所述第二齿轮300，减少了传动步骤，从而使所述效果元件530的自转角度控制更精确。

如图8，在本发明优选地实施例中，所述灯头500内设置有摆动式效果件510，所述摆动式效果件510包括摆臂511，所述摆臂511具有枢接轴，所述枢接轴上设置有主动轮512，所述主动轮512通过中间轮513与所述效果元件530啮合。通过设置所述中间轮513可以在所述主动轮512与所述效果元件530之间传动，减小所述主动轮512的尺寸，便于节省空间。所述驱动机构400通过驱动所述主动轮512，即可利用所述中间轮513将力量传递至所述效果元件530，在本实施例中，所述驱动机构400通过固定于其驱动轴410上的驱动轮来驱动所述主动轮512。

在本发明优选地实施例中，所述中间轮513构成所述精密齿轮传动构件100中的所述第一齿轮200，所述主动轮512、所述效果元件530构成所述精密齿轮传动构件100中的所述第二齿轮300。这样可以只利用一个所述第一齿轮200，就可以同时保障所述中间轮513与所述主动轮512之间的传动精度以及所述中间轮513与所述效果元件530之间的传动精度，节省了成本。

如图9，在本发明优选地实施例中，所述灯头500内设置有旋转式效果件520，所述旋转式效果件520包括旋转盘521、设置于所述旋转盘521中心的太阳齿轮522以及环绕所述太阳齿轮522设置且与所述太阳齿轮522啮合的效果元件530，所述太阳齿轮522、所述效果元件530均枢接于所述旋转盘521。利用所述太阳齿轮522可以同时驱动所有的所述效果元件530转动，结构简单，实用性强。在本发明优选地实施例中，所述太阳轮构成所述精密齿轮传动构件100中的所述第一齿轮200，所述效果元件530构成所述精密齿轮传动构件100中的所述第二齿轮300。这样可以只利用一个所述第一齿轮200，就可以同时保障所述太阳齿轮522与所有所述效果元件530之间的传动精度，节省了成本。所述驱动机构400通过驱动所述太阳齿轮522，即可将力量传递至所述效果元件530，在本实施例中，所述驱动机构400通过同步带来驱动所述太阳齿轮522，所述太阳齿轮522与一同步轮同心设置。

在本发明优选地实施例中，所述效果元件530包括安装座531以及设置于所述安装座531内的效果片532，所述锯齿边533位于所述安装座531上。这样就可以只更换结构简单的所述效果片532，来实现不同的效果，所述安装座531成为通用件，实用性更强，可以降低生产成本。在其它实施例中，对于所述效果片532更换较少的情况，所述锯齿边533也可以直接设置于所述效果片532周边，而不需要所述安装座531。

在本发明优选地实施例中，所述效果片532为棱镜、匀光片、图案片或者滤光片。分别产生分光、匀光、投射图案或者滤色的效果，其中所述滤光片可以是普通的色片，也可以是CMY片或者RGB片，还可以是色温片或者显色指数片，以及伍德滤光片或者隔热片，只要能起到滤光作用，均属于本申请所说的滤光片。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (28)

1.一种精密齿轮传动构件，其特征在于，包括相互啮合的第一齿轮（200）与第二齿轮（300），所述第一齿轮（200）包括第一轮盘（210）、第二轮盘（220），所述第一轮盘（210）的轮齿、所述第二轮盘（220）的轮齿相互错位，且与同一所述第二齿轮（300）啮合。

2.根据权利要求1所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述第一轮盘（210）、所述第二轮盘（220）的中心相互枢接。

3.根据权利要求2所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述第一轮盘（210）的中心固定有固定轴（211），所述第二轮盘（220）中心具有通孔（221），所述第二轮盘（220）套设于所述固定轴（211）。

4.根据权利要求1所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述第一轮盘（210）、所述第二轮盘（220）的错位角度可调。

5.根据权利要求4所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述第一齿轮（200）还包括调节所述第一轮盘（210）、所述第二轮盘（220）的错位角度的调节件，以及对调节后的所述第一轮盘（210）、所述第二轮盘（220）进行锁紧的锁紧件。

6.根据权利要求5所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述调节件包括调节螺丝（230）、设置于所述第一轮盘（210）的螺纹孔（231）以及设置于所述第二轮盘（220）的调节孔（232），所述调节螺丝（230）包括第一螺杆（2301）与第一螺头（2302），所述第一螺杆（2301）与所述螺纹孔（231）连接且所述调节孔（232）的宽度大于所述第一螺杆（2301）的宽度，所述第一螺头（2302）的一侧与所述调节孔（232）侧壁相抵持，另一侧与所述调节孔（232）侧壁之间具有活动间隙（2321），在所述调节螺丝（230）转动的过程中，所述第一螺头（2302）推动所述第二轮盘（220）转动，所述活动间隙（2321）随之增大或者减小。

7.根据权利要求6所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述调节孔（232）与所述第一螺头（2302）相抵持的部分及/或所述第一螺头（2302）与所述调节孔（232）相抵持的部分为倾斜面。

8.根据权利要求7所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述第一螺头（2302）及/或所述调节孔（232）远离所述第一轮盘（210）的一端呈锥台状。

9.根据权利要求6所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述螺纹孔（231）与所述调节孔（232）的中心线相互错开。

10.根据权利要求5所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述锁紧件包括贯穿所述第一轮盘（210）、所述第二轮盘（220）的锁紧孔（241），以及***所述锁紧孔（241）的锁紧螺丝（240）。

11.根据权利要求10所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述锁紧孔（241）包括位于所述第一轮盘（210）内的锁紧段（2411），以及位于所述第二轮盘（220）内的贯穿段（2412），所述锁紧螺丝（240）包括第二螺杆（2401）与第二螺头（2402），所述第二螺杆（2401）与所述锁紧段（2411）连接且所述贯穿段（2412）的宽度大于所述第二螺杆（2401）的宽度，所述第二螺头（2402）抵持所述第二轮盘（220）表面。

12.根据权利要求5所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述锁紧件的数量至少为2。

13.根据权利要求12所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述锁紧件的数量为3，所述调节件的数量为1，所述锁紧件、所述调节件围绕所述第一齿轮（200）的中心均匀分布。

14.根据权利要求1所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，任意相邻两个所述第二齿轮（300）之间通过所述第一齿轮（200）啮合传动，或者任意相邻两个所述第一齿轮（200）之间通过所述第二齿轮（300）啮合传动。

15.根据权利要求1所述的精密齿轮传动构件，其特征在于，所述第一齿轮（200）的直径小于所述第二齿轮（300）的直径。

16.一种舞台灯，其特征在于， 包括驱动机构（400）以及权利要求1至15任一项所述的精密齿轮传动构件（100），所述驱动机构（400）通过所述精密齿轮传动构件（100）传动。

17.根据权利要求16所述的舞台灯，其特征在于，所述驱动机构（400）与所述精密齿轮传动构件（100）之间还设置有传动皮带或者传动齿轮。

18.根据权利要求16所述的舞台灯，其特征在于，所述精密齿轮传动构件（100）位于灯头（500）内。

19.根据权利要求18所述的舞台灯，其特征在于，所述灯头（500）内设置有摆动式效果件（510），所述摆动式效果件（510）包括摆臂（511）以及设置于所述摆臂（511）的效果元件（530），及/或所述灯头（500）内设置有旋转式效果件（520），所述旋转式效果件（520）包括旋转盘（521）以及设置于所述旋转盘（521）的效果元件（530）。

20.根据权利要求19所述的舞台灯，其特征在于，所述摆臂（511）与所述驱动机构（400）之间采用所述精密齿轮传动构件（100）传动，及/或所述旋转盘（521）与所述驱动机构（400）之间采用所述精密齿轮传动构件（100）传动。

21.根据权利要求19所述的舞台灯，其特征在于，所述效果元件（530）枢接固定，所述效果元件（530）与所述驱动机构（400）之间采用所述精密齿轮传动构件（100）传动。

22.根据权利要求21所述的舞台灯，其特征在于，所述效果元件（530）具有锯齿边（533），构成所述精密齿轮传动构件（100）中的所述第一齿轮（200）或所述第二齿轮（300）。

23.根据权利要求22所述的舞台灯，其特征在于，所述灯头（500）内设置有摆动式效果件（510），所述摆动式效果件（510）包括摆臂（511），所述摆臂（511）具有枢接轴，所述枢接轴上设置有主动轮（512），所述主动轮（512）通过中间轮（513）与所述效果元件（530）啮合。

24.根据权利要求23所述的舞台灯，其特征在于，所述中间轮（513）构成所述精密齿轮传动构件（100）中的所述第一齿轮（200），所述主动轮（512）、所述效果元件（530）构成所述精密齿轮传动构件（100）中的所述第二齿轮（300）。

25.根据权利要求22所述的舞台灯，其特征在于，所述灯头（500）内设置有旋转式效果件（520），所述旋转式效果件（520）包括旋转盘（521）、设置于所述旋转盘（521）中心的太阳齿轮（522）以及环绕所述太阳齿轮（522）设置且与所述太阳齿轮（522）啮合的效果元件（530），所述太阳齿轮（522）、所述效果元件（530）均枢接于所述旋转盘（521）。

26.根据权利要求25所述的舞台灯，其特征在于，所述太阳轮构成所述精密齿轮传动构件（100）中的所述第一齿轮（200），所述效果元件（530）构成所述精密齿轮传动构件（100）中的所述第二齿轮（300）。

27.根据权利要求22所述的舞台灯，其特征在于，所述效果元件（530）包括安装座（531）以及设置于所述安装座（531）内的效果片（532），所述锯齿边（533）位于所述安装座（531）上。

28.根据权利要求27所述的舞台灯，其特征在于，所述效果片（532）为棱镜、匀光片、图案片或者滤光片。

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