CN111606282A - 一种对塑料罐进行液体灌装的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灌装设备,尤其涉及一种对塑料罐进行液体灌装的设备。本发明的技术问题是提供一种可以间歇性传送塑料罐并同步完成灌装,灌装过程中减少液体洒出的对塑料罐进行液体灌装的设备。一种对塑料罐进行液体灌装的设备,包括有支撑架、支撑板、伺服电机、传料机构和注射机构,支撑架上端设有支撑板,支撑架上设有伺服电机,支撑板上设有传料机构,伺服电机与传料机构连接,支撑板上部左侧设有注射机构。本发明达到了可以间歇性传送塑料罐并同步完成灌装,灌装过程中减少液体洒出的效果。通过第一转轴转动将塑料罐移动至需要进行液体罐装的位置,节省工人手持塑料罐进行液体灌装的时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装设备,尤其涉及一种对塑料罐进行液体灌装的设备。
背景技术
液体灌装设备是用于将液体定量灌进塑料罐中的机械设备。目前,工人对塑料罐进行液体灌装时,是通过工人手持塑料罐,将塑料罐瓶口对准液体罐装设备的注射管,等待液体罐装设备对塑料罐进行灌装,当塑料罐中的液体灌满后,工人再手动移走塑料罐,进行下一步的加工和处理。手持塑料罐等待液体灌装设备进行灌装可能造成灌装速度过慢、灌装的过程中液体洒出和工人更换塑料罐不及时的缺点,这样使得灌装的效率低下,不能满足生产的需求。
由此,设计一种可以间歇性传送塑料罐并同步完成灌装,灌装过程中减少液体洒出的对塑料罐进行液体灌装的设备具有现实意义。
发明内容
为了克服手持塑料罐等待液体灌装设备进行灌装可能造成灌装速度过慢、灌装的过程中液体洒出和工人更换塑料罐不及时的缺点,本发明的技术问题是:提供一种可以间歇性传送塑料罐并同步完成灌装,灌装过程中减少液体洒出的对塑料罐进行液体灌装的设备。
本发明的技术实施方案为:一种对塑料罐进行液体灌装的设备,包括有支撑架、支撑板、伺服电机、传料机构和注射机构,支撑架上端设有支撑板,支撑架上设有伺服电机,支撑板上设有传料机构,伺服电机与传料机构连接,支撑板上部左侧设有注射机构。
更为优选的是,传料机构包括有半齿轮、第一轴承座、第一转轴、全齿轮、固定杆、放置框、环形滑轨和支撑柱,伺服电机上设有半齿轮,支撑板上嵌入式设有第一轴承座,第一轴承座转动式连接有第一转轴,第一转轴下端设有全齿轮,半齿轮与全齿轮啮合,第一转轴上外侧面均匀设有四根固定杆,四根固定杆末端均设有放置框,放置框底部均设有支撑柱,支撑板上设有环形滑轨,支撑柱与环形滑轨滑动式连接。
更为优选的是,注射机构包括有安装板、定量分装机、连接管、第一滑套和注射管,支撑板左端连接有安装板,安装板上部设有定量分装机,定量分装机前部设有连接管,定量分装机下部设有第一滑套,第一滑套下端滑动式接有注射管。
更为优选的是,还包括有第一带轮、第二轴承座、第二转轴、第二带轮、皮带、凸轮、第二滑套、连接杆、弹簧和开关,伺服电机的输出轴连接有第一带轮,支撑板下部左侧设有第二轴承座,第二轴承座转动式安装有第二转轴,第二转轴上设有第二带轮,第二带轮与第一带轮之间连接有皮带,第二转轴下端设有凸轮,注射管左侧设有连接杆,连接杆上设有弹簧,弹簧与安装板连接,安装板右侧中部设有第二滑套,连接杆穿过第二滑套,连接杆与第二滑套滑动式连接,第二滑套位于弹簧上方,连接杆下端位于凸轮底部,安装板上右侧设有开关。
更为优选的是,放置框的数量为四个。
本发明具有以下优点:本发明达到了可以间歇性传送塑料罐并同步完成灌装,灌装过程中减少液体洒出的效果。通过传料机构,将需要进行灌装的塑料罐放置在放置框内,通过第一转轴转动将塑料罐移动至需要进行液体罐装的位置,节省工人手持塑料罐进行液体灌装的时间,再通过注射机构注射管伸进塑料罐内,避免液体洒出,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明传料机构的立体结构示意图。
图3为本发明注射机构的立体结构示意图。
图4为本发明的部分主视结构示意图。
图5为本发明的部分立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1、支撑架,2、支撑板,3、伺服电机,4、传料机构,41、半齿轮,42、第一轴承座,43、第一转轴,44、全齿轮,45、固定杆,46、放置框,47、环形滑轨,48、支撑柱,5、塑料罐,6、注射机构,61、安装板,62、定量分装机,63、连接管,64、第一滑套,65、注射管,7、第一带轮,8、第二轴承座,801、第二转轴,9、第二带轮,10、皮带,11、凸轮,12、第二滑套,13、连接杆,14、弹簧,15、开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种对塑料罐进行液体灌装的设备,如图1-5所示,包括有支撑架1、支撑板2、伺服电机3、传料机构4和注射机构6,支撑架1上端固定式设有支撑板2,支撑架1上通过螺栓连接的方式设有伺服电机3,支撑板2上设有传料机构4,伺服电机3的输出轴与传料机构4连接,支撑板2上部左侧设有注射机构6,注射机构6与传料机构4配合。
当使用者需要使用本设备对塑料罐5进行液体灌装时,首先将注射机构6连接外接管,通过外接管连接装有需要灌装的液体容器,再将塑料罐5依次放置在传料机构4上,随后打开伺服电机3,伺服电机3带动传料机构4转动,使得传料机构4上的塑料罐5转动至注射机构6下方,注射机构6开始对塑料罐5进行液体罐装,完成灌装后,关闭伺服电机3即可。
传料机构4包括有半齿轮41、第一轴承座42、第一转轴43、全齿轮44、固定杆45、放置框46、环形滑轨47和支撑柱48,伺服电机3上设有半齿轮41,半齿轮41的齿数为四分之一圈,支撑板2上嵌入式设有第一轴承座42,第一轴承座42转动式连接有第一转轴43,第一转轴43下端采用固定连接的方式设有全齿轮44,半齿轮41与全齿轮44啮合,第一转轴43上外侧面均匀设有四根固定杆45,四根固定杆45末端均设有放置框46,放置框46用于放置塑料罐5,放置框46底部均设有支撑柱48,支撑板2上设有环形滑轨47,支撑柱48与环形滑轨47滑动式连接。
当伺服电机3开始工作,伺服电机3带动半齿轮41转动,半齿轮41与全齿轮44啮合,半齿轮41转动一圈,全齿轮44转动四分之一圈,全齿轮44转动带动第一转轴43转动,第一转轴43转动带动固定杆45转动,进而使得放置框46下部的支撑柱48在环形滑轨47内滑动,支撑柱48在环形滑轨47内滑动的过程中,将放置框46上的塑料罐5移动至需要进行液体罐装的位置,随后半齿轮41转离全齿轮44,第一转轴43停止转动,使得塑料罐5停止在注射机构6下方进行液体罐装,当半齿轮41再次与全齿轮44啮合时,转走已经完成液体罐装的塑料罐5,将空的塑料罐5转至注射机构6下方,取走完成液体罐装的塑料罐5,在放置框46内不断放入新的塑料罐5即可。
注射机构6包括有安装板61、定量分装机62、连接管63、第一滑套64和注射管65,支撑板2左端连接有安装板61,安装板61上部设有定量分装机62,定量分装机62前部设有连接管63,定量分装机62下部设有第一滑套64,第一滑套64下端滑动式接有注射管65。
当开始对塑料罐5进行液体罐装时,将连接管63连接外接管,通过外接管连接装有需要灌装的液体,当塑料罐5瓶口移动至注射管65正下方时,手动打开定量分装机62,通过注射管65对塑料罐5进行定量液体灌装,完成灌装后,再手动关闭定量分装机62。
还包括有第一带轮7、第二轴承座8、第二转轴801、第二带轮9、皮带10、凸轮11、第二滑套12、连接杆13、弹簧14和开关15,伺服电机3的输出轴连接有第一带轮7,支撑板2下部左侧设有第二轴承座8,第二轴承座8转动式安装有第二转轴801,第二转轴801上设有第二带轮9,第二带轮9与第一带轮7之间连接有皮带10,第二转轴801下端设有凸轮11,注射管65左侧设有连接杆13,连接杆13上设有弹簧14,弹簧14与安装板61连接,安装板61右侧中部设有第二滑套12,连接杆13穿过第二滑套12,连接杆13与第二滑套12滑动式连接,第二滑套12位于弹簧14上方,连接杆13下端位于凸轮11底部,安装板61上右侧设有开关15。
当伺服电机3开始工作,伺服电机3转动带动第一带轮7转动,第一带轮7通过皮带10带动第二带轮9转动,第二带轮9转动带动第二转轴801转动,进而带动凸轮11转动,当空的塑料罐5转至注射机构6下方,正好凸轮11突出部分转至连接杆13上方,凸轮11将连接杆13向下压,连接杆13向下移动,使得弹簧14处于压缩状态,注射管65随之向下移动伸入塑料罐5内,使得灌装时液体不会溅出,此时,连接杆13触发安装板61上的开关15,使得注射机构6直接开始对塑料罐5进行液体罐装,当塑料罐5完成灌装再次转动的时候,凸轮11突出部分正好转离连接杆13上方,连接杆13在弹簧14复位的作用下向上移动复位,注射管65随之离开塑料罐5,连接杆13离开开关15,使得注射机构6关闭,且停止灌装。
放置框46的数量为四个。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种对塑料罐进行液体灌装的设备,包括有支撑架、支撑板和伺服电机,支撑架上端设有支撑板,支撑架上设有伺服电机,其特征是:还包括有传料机构和注射机构,支撑板上设有传料机构,伺服电机与传料机构连接,支撑板上部左侧设有注射机构。
2.按照权利要求1所述的一种对塑料罐进行液体灌装的设备,其特征是:传料机构包括有半齿轮、第一轴承座、第一转轴、全齿轮、固定杆、放置框、环形滑轨和支撑柱,伺服电机上设有半齿轮,支撑板上嵌入式设有第一轴承座,第一轴承座转动式连接有第一转轴,第一转轴下端设有全齿轮,半齿轮与全齿轮啮合,第一转轴上外侧面均匀设有四根固定杆,四根固定杆末端均设有放置框,放置框底部均设有支撑柱,支撑板上设有环形滑轨,支撑柱与环形滑轨滑动式连接。
3.按照权利要求2所述的一种对塑料罐进行液体灌装的设备,其特征是:注射机构包括有安装板、定量分装机、连接管、第一滑套和注射管,支撑板左端连接有安装板,安装板上部设有定量分装机,定量分装机前部设有连接管,定量分装机下部设有第一滑套,第一滑套下端滑动式接有注射管。
4.按照权利要求3所述的一种对塑料罐进行液体灌装的设备,其特征是:还包括有第一带轮、第二轴承座、第二转轴、第二带轮、皮带、凸轮、第二滑套、连接杆、弹簧和开关,伺服电机的输出轴连接有第一带轮,支撑板下部左侧设有第二轴承座,第二轴承座转动式安装有第二转轴,第二转轴上设有第二带轮,第二带轮与第一带轮之间连接有皮带,第二转轴下端设有凸轮,注射管左侧设有连接杆,连接杆上设有弹簧,弹簧与安装板连接,安装板右侧中部设有第二滑套,连接杆穿过第二滑套,连接杆与第二滑套滑动式连接,第二滑套位于弹簧上方,连接杆下端位于凸轮底部,安装板上右侧设有开关。
5.按照权利要求2所述的一种对塑料罐进行液体灌装的设备,其特征是:放置框的数量为四个。
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