CN111606103A - 一种石墨烯薄膜的制备方法 - Google Patents
一种石墨烯薄膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111606103A CN111606103A CN202010260350.7A CN202010260350A CN111606103A CN 111606103 A CN111606103 A CN 111606103A CN 202010260350 A CN202010260350 A CN 202010260350A CN 111606103 A CN111606103 A CN 111606103A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- rolling
- graphene
- devices
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于石墨烯薄膜生产领域,尤其是一种石墨烯薄膜的制备方法,针对现有的石墨烯薄膜在收卷时,只有一个收卷机构,当需要更换收卷辊时,需要停机,直到更换完成才能继续进行收卷,严重降低了工作效率的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:将氧化石墨烯加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得石墨烯溶液;S2:将石墨烯溶液喷涂在薄膜上,烘干,采用收卷装置进行收卷,收卷装置设有两组,两组收卷装置交替使用,一组收卷装置在对薄膜进行收卷时,通过重量传感器对收卷装置的重量进行监测,重量达到预设值时剪断机构将薄膜剪断;本发明通过两组收卷装置的切换使用,能够提高生产效率,同时能够防止灰尘污染薄膜。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯薄膜生产技术领域,尤其涉及一种石墨烯薄膜的制备方法。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料,石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料,石墨烯以其优异的特性,被广泛用于薄膜中。
经检索,公开号:CN105084858B的专利文件公开了一种石墨烯薄膜的制备方法,通过步骤:将氧化石墨烯超声搅拌溶解、离心分离大颗粒、电喷涂布、还原剂还原、剥离收卷,制得石墨烯薄膜,发明的方法制备的石墨烯薄膜厚度均匀,可制得更薄的石墨烯薄膜,并且制得的石墨烯薄膜中间无气泡,具有良好的导热等性能。
但是现有的石墨烯薄膜在收卷时,只有一个收卷机构,当需要更换收卷辊时,需要停机,直到更换完成才能继续进行收卷,严重降低了工作效率,因此我们提出了一种石墨烯薄膜的制备方法,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在石墨烯薄膜在收卷时,只有一个收卷机构,当需要更换收卷辊时,需要停机,直到更换完成才能继续进行收卷,严重降低了工作效率的缺点,而提出的一种石墨烯薄膜的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种石墨烯薄膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将氧化石墨烯加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得石墨烯溶液;
S2:将石墨烯溶液喷涂在薄膜上,烘干,采用收卷装置进行收卷,收卷装置设有两组,两组收卷装置交替使用,一组收卷装置在对薄膜进行收卷时,通过重量传感器对收卷装置的重量进行监测,重量达到预设值时剪断机构将薄膜剪断;
S3:薄膜剪断后,驱动机构运转,使两组收卷装置切换,另一组没有收卷薄膜的收卷装置继续进行收卷工作,形成卷材;
S4:将卷材经过装有化学还原剂的水槽,进行连续还原,制得石墨烯薄膜。
优选的,所述S1中,将氧化石墨烯加入到去离子水中,搅拌混合均匀,搅拌速度为700-800r/min,搅拌时间为5-10h。
优选的,所述S2中,烘干温度为100-145℃,收卷装置由电机和收卷辊组成,电机带动收卷辊转动。
优选的,所述S2中,通过重量传感器对收卷装置的重量进行监测,监测的数据传输至控制器,控制器将接收的数据与预设的数据进行对比,对比完成时,控制器向剪断机构发送信号,剪断机构接收信号完成薄膜剪断工作。
优选的,所述S3中,驱动机构为驱动电机和驱动板,两组收卷装置均设在驱动板的顶部,驱动电机与控制器连接,控制器在发出剪断信号后控制驱动电机运行,驱动电机带动驱动板转动180°,完成两组收卷装置的切换,同时控制器控制报警器响起,对工作人员进行提醒。
优选的,所述S2中,收卷装置的上方设有除尘机构,收卷装置运行时除尘机构启动,对空气进行抽吸,采用滤网过滤,防止灰尘污染薄膜。
优选的,所述驱动板的顶部设有接料机构,接料机构由气缸和接料板组成,气缸驱动接料板上下移动,接料板对成卷薄膜进行承托。
优选的,所述S2中,剪断机构由两个电动推杆和两个切刀组装,两个电动推杆驱动两个切刀对薄膜进行切断。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本方案通过设置两组收卷装置,能够进行切换使用,提高生产效率;
本方案通过报警器可以对工作人员进行提醒,能够及时得知收卷情况;
本方案通过除尘机构对灰尘进行处理,防止灰尘污染薄膜;
本方案气缸驱动接料板上下移动,接料板对成卷薄膜进行承托,方便将收卷的薄膜取下;
本发明通过两组收卷装置的切换使用,能够提高生产效率,同时能够防止灰尘污染薄膜。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
一种石墨烯薄膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将氧化石墨烯加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得石墨烯溶液,搅拌速度为700r/min,搅拌时间为5h;
S2:将石墨烯溶液喷涂在薄膜上,烘干,采用收卷装置进行收卷,收卷装置设有两组,两组收卷装置交替使用,一组收卷装置在对薄膜进行收卷时,通过重量传感器对收卷装置的重量进行监测,监测的数据传输至控制器,控制器将接收的数据与预设的数据进行对比,对比完成时,控制器向剪断机构发送信号,剪断机构接收信号完成薄膜剪断工作,烘干温度为100℃,收卷装置由电机和收卷辊组成,电机带动收卷辊转动,收卷装置的上方设有除尘机构,收卷装置运行时除尘机构启动,对空气进行抽吸,采用滤网过滤,防止灰尘污染薄膜,剪断机构由两个电动推杆和两个切刀组装,两个电动推杆驱动两个切刀对薄膜进行切断;
S3:薄膜剪断后,驱动机构运转,使两组收卷装置切换,另一组没有收卷薄膜的收卷装置继续进行收卷工作,形成卷材,驱动机构为驱动电机和驱动板,两组收卷装置均设在驱动板的顶部,驱动电机与控制器连接,控制器在发出剪断信号后控制驱动电机运行,驱动电机带动驱动板转动180°,完成两组收卷装置的切换,同时控制器控制报警器响起,对工作人员进行提醒,驱动板的顶部设有接料机构,接料机构由气缸和接料板组成,气缸驱动接料板上下移动,接料板对成卷薄膜进行承托;
S4:将卷材经过装有化学还原剂的水槽,进行连续还原,制得石墨烯薄膜。
实施例二
一种石墨烯薄膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将氧化石墨烯加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得石墨烯溶液,搅拌速度为720r/min,搅拌时间为6h;
S2:将石墨烯溶液喷涂在薄膜上,烘干,采用收卷装置进行收卷,收卷装置设有两组,两组收卷装置交替使用,一组收卷装置在对薄膜进行收卷时,通过重量传感器对收卷装置的重量进行监测,监测的数据传输至控制器,控制器将接收的数据与预设的数据进行对比,对比完成时,控制器向剪断机构发送信号,剪断机构接收信号完成薄膜剪断工作,烘干温度为110℃,收卷装置由电机和收卷辊组成,电机带动收卷辊转动,收卷装置的上方设有除尘机构,收卷装置运行时除尘机构启动,对空气进行抽吸,采用滤网过滤,防止灰尘污染薄膜,剪断机构由两个电动推杆和两个切刀组装,两个电动推杆驱动两个切刀对薄膜进行切断;
S3:薄膜剪断后,驱动机构运转,使两组收卷装置切换,另一组没有收卷薄膜的收卷装置继续进行收卷工作,形成卷材,驱动机构为驱动电机和驱动板,两组收卷装置均设在驱动板的顶部,驱动电机与控制器连接,控制器在发出剪断信号后控制驱动电机运行,驱动电机带动驱动板转动180°,完成两组收卷装置的切换,同时控制器控制报警器响起,对工作人员进行提醒,驱动板的顶部设有接料机构,接料机构由气缸和接料板组成,气缸驱动接料板上下移动,接料板对成卷薄膜进行承托;
S4:将卷材经过装有化学还原剂的水槽,进行连续还原,制得石墨烯薄膜。
实施例三
一种石墨烯薄膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将氧化石墨烯加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得石墨烯溶液,搅拌速度为740r/min,搅拌时间为7h;
S2:将石墨烯溶液喷涂在薄膜上,烘干,采用收卷装置进行收卷,收卷装置设有两组,两组收卷装置交替使用,一组收卷装置在对薄膜进行收卷时,通过重量传感器对收卷装置的重量进行监测,监测的数据传输至控制器,控制器将接收的数据与预设的数据进行对比,对比完成时,控制器向剪断机构发送信号,剪断机构接收信号完成薄膜剪断工作,烘干温度为120℃,收卷装置由电机和收卷辊组成,电机带动收卷辊转动,收卷装置的上方设有除尘机构,收卷装置运行时除尘机构启动,对空气进行抽吸,采用滤网过滤,防止灰尘污染薄膜,剪断机构由两个电动推杆和两个切刀组装,两个电动推杆驱动两个切刀对薄膜进行切断;
S3:薄膜剪断后,驱动机构运转,使两组收卷装置切换,另一组没有收卷薄膜的收卷装置继续进行收卷工作,形成卷材,驱动机构为驱动电机和驱动板,两组收卷装置均设在驱动板的顶部,驱动电机与控制器连接,控制器在发出剪断信号后控制驱动电机运行,驱动电机带动驱动板转动180°,完成两组收卷装置的切换,同时控制器控制报警器响起,对工作人员进行提醒,驱动板的顶部设有接料机构,接料机构由气缸和接料板组成,气缸驱动接料板上下移动,接料板对成卷薄膜进行承托;
S4:将卷材经过装有化学还原剂的水槽,进行连续还原,制得石墨烯薄膜。
实施例四
一种石墨烯薄膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将氧化石墨烯加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得石墨烯溶液,搅拌速度为760r/min,搅拌时间为9h;
S2:将石墨烯溶液喷涂在薄膜上,烘干,采用收卷装置进行收卷,收卷装置设有两组,两组收卷装置交替使用,一组收卷装置在对薄膜进行收卷时,通过重量传感器对收卷装置的重量进行监测,监测的数据传输至控制器,控制器将接收的数据与预设的数据进行对比,对比完成时,控制器向剪断机构发送信号,剪断机构接收信号完成薄膜剪断工作,烘干温度为135℃,收卷装置由电机和收卷辊组成,电机带动收卷辊转动,收卷装置的上方设有除尘机构,收卷装置运行时除尘机构启动,对空气进行抽吸,采用滤网过滤,防止灰尘污染薄膜,剪断机构由两个电动推杆和两个切刀组装,两个电动推杆驱动两个切刀对薄膜进行切断;
S3:薄膜剪断后,驱动机构运转,使两组收卷装置切换,另一组没有收卷薄膜的收卷装置继续进行收卷工作,形成卷材,驱动机构为驱动电机和驱动板,两组收卷装置均设在驱动板的顶部,驱动电机与控制器连接,控制器在发出剪断信号后控制驱动电机运行,驱动电机带动驱动板转动180°,完成两组收卷装置的切换,同时控制器控制报警器响起,对工作人员进行提醒,驱动板的顶部设有接料机构,接料机构由气缸和接料板组成,气缸驱动接料板上下移动,接料板对成卷薄膜进行承托;
S4:将卷材经过装有化学还原剂的水槽,进行连续还原,制得石墨烯薄膜。
实施例五
一种石墨烯薄膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:将氧化石墨烯加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得石墨烯溶液,搅拌速度为800r/min,搅拌时间为10h;
S2:将石墨烯溶液喷涂在薄膜上,烘干,采用收卷装置进行收卷,收卷装置设有两组,两组收卷装置交替使用,一组收卷装置在对薄膜进行收卷时,通过重量传感器对收卷装置的重量进行监测,监测的数据传输至控制器,控制器将接收的数据与预设的数据进行对比,对比完成时,控制器向剪断机构发送信号,剪断机构接收信号完成薄膜剪断工作,烘干温度为145℃,收卷装置由电机和收卷辊组成,电机带动收卷辊转动,收卷装置的上方设有除尘机构,收卷装置运行时除尘机构启动,对空气进行抽吸,采用滤网过滤,防止灰尘污染薄膜,剪断机构由两个电动推杆和两个切刀组装,两个电动推杆驱动两个切刀对薄膜进行切断;
S3:薄膜剪断后,驱动机构运转,使两组收卷装置切换,另一组没有收卷薄膜的收卷装置继续进行收卷工作,形成卷材,驱动机构为驱动电机和驱动板,两组收卷装置均设在驱动板的顶部,驱动电机与控制器连接,控制器在发出剪断信号后控制驱动电机运行,驱动电机带动驱动板转动180°,完成两组收卷装置的切换,同时控制器控制报警器响起,对工作人员进行提醒,驱动板的顶部设有接料机构,接料机构由气缸和接料板组成,气缸驱动接料板上下移动,接料板对成卷薄膜进行承托;
S4:将卷材经过装有化学还原剂的水槽,进行连续还原,制得石墨烯薄膜。
通过实施例一、二、三、四和五提出的一种石墨烯薄膜的制备方法,能够提高生产效率,同时能够防止灰尘污染薄膜,且实施例三为最佳实施例。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将氧化石墨烯加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得石墨烯溶液;
S2:将石墨烯溶液喷涂在薄膜上,烘干,采用收卷装置进行收卷,收卷装置设有两组,两组收卷装置交替使用,一组收卷装置在对薄膜进行收卷时,通过重量传感器对收卷装置的重量进行监测,重量达到预设值时剪断机构将薄膜剪断;
S3:薄膜剪断后,驱动机构运转,使两组收卷装置切换,另一组没有收卷薄膜的收卷装置继续进行收卷工作,形成卷材;
S4:将卷材经过装有化学还原剂的水槽,进行连续还原,制得石墨烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于,所述S1中,将氧化石墨烯加入到去离子水中,搅拌混合均匀,搅拌速度为700-800r/min,搅拌时间为5-10h。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于,所述S2中,烘干温度为100-145℃,收卷装置由电机和收卷辊组成,电机带动收卷辊转动。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于,所述S2中,通过重量传感器对收卷装置的重量进行监测,监测的数据传输至控制器,控制器将接收的数据与预设的数据进行对比,对比完成时,控制器向剪断机构发送信号,剪断机构接收信号完成薄膜剪断工作。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于,所述S3中,驱动机构为驱动电机和驱动板,两组收卷装置均设在驱动板的顶部,驱动电机与控制器连接,控制器在发出剪断信号后控制驱动电机运行,驱动电机带动驱动板转动180°,完成两组收卷装置的切换,同时控制器控制报警器响起,对工作人员进行提醒。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于,所述S2中,收卷装置的上方设有除尘机构,收卷装置运行时除尘机构启动,对空气进行抽吸,采用滤网过滤,防止灰尘污染薄膜。
7.根据权利要求5所述的一种石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于,所述驱动板的顶部设有接料机构,接料机构由气缸和接料板组成,气缸驱动接料板上下移动,接料板对成卷薄膜进行承托。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于,所述S2中,剪断机构由两个电动推杆和两个切刀组装,两个电动推杆驱动两个切刀对薄膜进行切断。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010260350.7A CN111606103A (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种石墨烯薄膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010260350.7A CN111606103A (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种石墨烯薄膜的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111606103A true CN111606103A (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72195641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010260350.7A Pending CN111606103A (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种石墨烯薄膜的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111606103A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2942796A (en) * | 1954-08-26 | 1960-06-28 | Monsanto Chemicals | Apparatus for winding thermoplastic film into rolls |
CN102259771A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-11-30 | 广东仕诚塑料机械有限公司 | 一种塑料缠绕膜收卷装置 |
CN203767700U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-08-13 | 瑞安市皓宇机械有限公司 | 带有切刀机构的换卷收放架 |
CN203806785U (zh) * | 2014-04-16 | 2014-09-03 | 苏州市雄林新材料科技有限公司 | 一种双工位中心卷取装置 |
CN204369239U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-06-03 | 绵阳捷智光电科技有限公司 | 一种保护膜复卷机 |
CN105084858A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-25 | 常州富烯科技股份有限公司 | 一种石墨烯薄膜的制备方法 |
CN205032455U (zh) * | 2015-10-10 | 2016-02-17 | 绍兴翔宇绿色包装有限公司 | 薄膜除尘收卷辅助装置 |
CN206142504U (zh) * | 2016-08-23 | 2017-05-03 | 天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司 | 一种塑料薄膜的收卷机构 |
CN206494558U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-09-15 | 东莞市源铁印刷机械有限公司 | 一种旋转式双工位不停机自动收卷出卷机构 |
CN207810840U (zh) * | 2018-01-29 | 2018-09-04 | 苏州金韦尔机械有限公司 | 胶膜生产设备的卸卷装置 |
CN110902430A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-03-24 | 徐州宏恩包装新材料有限公司 | 一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置 |
-
2020
- 2020-04-03 CN CN202010260350.7A patent/CN111606103A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2942796A (en) * | 1954-08-26 | 1960-06-28 | Monsanto Chemicals | Apparatus for winding thermoplastic film into rolls |
CN102259771A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-11-30 | 广东仕诚塑料机械有限公司 | 一种塑料缠绕膜收卷装置 |
CN203767700U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-08-13 | 瑞安市皓宇机械有限公司 | 带有切刀机构的换卷收放架 |
CN203806785U (zh) * | 2014-04-16 | 2014-09-03 | 苏州市雄林新材料科技有限公司 | 一种双工位中心卷取装置 |
CN204369239U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-06-03 | 绵阳捷智光电科技有限公司 | 一种保护膜复卷机 |
CN105084858A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-25 | 常州富烯科技股份有限公司 | 一种石墨烯薄膜的制备方法 |
CN205032455U (zh) * | 2015-10-10 | 2016-02-17 | 绍兴翔宇绿色包装有限公司 | 薄膜除尘收卷辅助装置 |
CN206142504U (zh) * | 2016-08-23 | 2017-05-03 | 天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司 | 一种塑料薄膜的收卷机构 |
CN206494558U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-09-15 | 东莞市源铁印刷机械有限公司 | 一种旋转式双工位不停机自动收卷出卷机构 |
CN207810840U (zh) * | 2018-01-29 | 2018-09-04 | 苏州金韦尔机械有限公司 | 胶膜生产设备的卸卷装置 |
CN110902430A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-03-24 | 徐州宏恩包装新材料有限公司 | 一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201036926A (en) | Scribing device and scribing method | |
CN105449289A (zh) | 一种锂电池叠片设备 | |
CN111606103A (zh) | 一种石墨烯薄膜的制备方法 | |
CN103817727A (zh) | 橡胶剥切机 | |
CN201609861U (zh) | 金刚线开方机 | |
CN213569841U (zh) | 一种大水磨用废水处理装置 | |
CN105643415A (zh) | 分离***及分离方法 | |
CN219151188U (zh) | 一种钢板收卷转换装置 | |
CN202729428U (zh) | 不锈钢带收卷分纸装置 | |
CN212551955U (zh) | 一种用于金属板材剪切的机械装置 | |
CN112536838A (zh) | 一种面板帖生产用裁切装置 | |
CN112281675A (zh) | 一种圆柱桥墩的自动覆膜装置 | |
CN212706902U (zh) | 一种橡胶加工用切割结构 | |
CN207188513U (zh) | 一种方便进料的初整装置 | |
CN218666632U (zh) | 一种汽车座椅套加工用缝纫机的切带装置 | |
CN214765723U (zh) | 一种废弃蒸压加气混凝土砌块的粉碎装置 | |
CN214238343U (zh) | 一种直线往复式快速切药机的传动机构 | |
CN217195668U (zh) | 一种用于横竖分切机的活动轮组 | |
CN215549910U (zh) | 一种alc板切割设备 | |
CN221185531U (zh) | 一种石墨模具加工用切割装置 | |
CN221160549U (zh) | 一种双氧水专用活性氧化铝的挤出中间体的不规则断裂器 | |
CN219276176U (zh) | 一种蒸压加气混凝土板的切割装置 | |
CN219650622U (zh) | 一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产*** | |
CN218370732U (zh) | 一种改性沥青防水卷材生产线用收卷装置 | |
CN218290746U (zh) | 一种钢化玻璃生产用切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200901 |