CN111605775B - 一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置，包括支撑底板和升降液压缸，支撑底板的表面一侧一体连接固定有定位底座，定位底座对称安装有两个能够滑动的压合机构，同时两个压合机构上均安装有用于剪切泡棉和细铁丝的滑动剪切机构，升降液压缸动力输出端安装有两个压合机构配合使用的定位下压机构。本发明直接将泡棉和细铁丝放置在压合机构上，然后通过定位下压机构和压合机构之间的配合作用，通过向下移动铜箔卷使得泡棉直接包覆在铜箔卷的外部，同时在向下移动过程中实现滑动剪切机构工作将多余部分的泡棉和细铁丝剪去，然后通过旋转拧紧机构进行拧紧固定，提高加工效率。

Description

一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置
技术领域
本发明属于电解铜箔领域，涉及一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置。
背景技术
在电解铜箔卷制成卷后，由于铜箔表面平整度影响电解铜箔的使用性能，而铜箔卷在运输过程中避免不了碰撞挤压，使得铜箔卷变形，因此在电解铜箔卷运输过程中需要进行防护，现有技术中通常是直接在铜箔卷的包覆一层防护泡棉，由于铜箔卷重量较大，通常是通过叉车将铜箔卷叉起，然后通过人工进行包裹，包裹后进行剪切和对外层的泡棉进行固定，包裹效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置，直接将泡棉和细铁丝放置在压合机构上，然后通过定位下压机构和压合机构之间的配合作用，通过向下移动铜箔卷使得泡棉直接包覆在铜箔卷的外部，同时在向下移动过程中实现滑动剪切机构工作将多余部分的泡棉和细铁丝剪去，然后通过旋转拧紧机构进行拧紧固定，加工效率高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置，包括支撑底板和升降液压缸，支撑底板的表面一侧一体连接固定有定位底座，定位底座对称安装有两个能够滑动的压合机构，同时两个压合机构上均安装有用于剪切泡棉和细铁丝的滑动剪切机构，升降液压缸动力输出端安装有两个压合机构配合使用的定位下压机构；
定位底座包括固定在支撑底板表面一侧的定位底板，定位底板的表面两侧垂直固定有两个相对设置的第一限位板条，两个第一限位板条的侧壁均开有第一滑孔；
压合机构包括压块，泡棉板和细铁丝从上到下依次放置在两个压块表面之间，压块的一侧壁垂直固定有两个与第一滑孔配合的第一滑杆，第一滑杆的一端套设安装有挡圈，同时第一滑杆上套设有第一定位压簧，第一定位压簧的两端分别压紧在挡圈和压块的侧壁之间，同时压块的一侧壁位于两个第一滑杆的中部开有倾斜的三角凹槽；
定位下压机构包括支撑固定框，支撑固定框顶部安装有若干旋转拧紧座，支撑固定框的左右侧壁对称固定有两个下压板，下压板的底面倾斜设置，当定位下压机构位于压合机构正上方时，下压板的底面与压合机构中倾斜的三角凹槽表面在同一平面内，升降液压缸的动力输出端安装固定在支撑固定框的后侧顶部，同时支撑固定框的后侧底部垂直固定有第二安装板条，待包覆的电解铜箔卷安装在第二安装板条的底端侧壁。
进一步地，压块表面位于条形孔一侧开有放置槽，放置槽的表面中部开有若干半圆柱型凹槽，放置槽中用于放置泡棉，同时半圆柱型凹槽中用于放置细铁丝。
进一步地，定位底板的表面中部开有延伸至两边侧的半圆柱型定位槽，压块位于条形孔一侧的侧壁开有延伸至压块底面的容纳槽，容纳槽位四分之一圆柱形结构，两个压块的容纳槽与半圆柱型定位槽之间能够组成圆柱形通孔；同时压块侧壁位于容纳槽上方一体连接固定有压紧条。
进一步地，三角凹槽的中部垂直开有滑槽，滑槽的侧壁中部开有第二滑孔，同时压块相对的另一侧壁中部开有与第二滑孔相连通的条形孔。
进一步地，滑动剪切机构包括与第二滑孔滑动配合的第二滑杆，第二滑杆的一端通过螺纹安装固定有球形压头，另一端垂直固定有第一安装板条，第二滑杆上套设有第二定位压簧，第二定位压簧的两端分别与球形压头和滑槽的侧壁相接，第一安装板条位于条形孔中，同时第一安装板条的上下侧壁一端分别垂直固定有上剪切板和下剪切板，上剪切板和下剪切板的长度相同并且一端均设置有切削刃，而下剪切板表面位于切削刃的一侧开有若干延伸至切削刃一侧的过孔，同时若干过孔与若干半圆柱型凹槽一一对应。
进一步地，支撑固定框的顶部开有若干安装孔，若干安装孔与若干过孔和若干半圆柱型凹槽均一一对应，旋转拧紧座安装在安装孔中。
进一步地，下压板的底面中部开有与滑槽相对应的压槽，压槽与下压板倾斜的底面平行设置，同时压槽的槽底中部一体连接固定有定位压块。
进一步地，支撑底板的表面另一侧安装有旋转移动机构，旋转移动机构上安装有升降液压缸，旋转移动机构包括垂直固定在支撑底板表面一侧的支撑条，支撑条两侧与定位底板的侧壁之间安装有两个第三滑杆，同时支撑条中部与定位底板的侧壁之间安装有第一螺杆，第一螺杆的一端与第一减速电机的动力输出端相连接，两个第三滑杆上滑动套设有支撑板，支撑板的侧壁中部开有与第一螺杆螺纹配合的螺纹孔，同时支撑板的表面中部安装有第一转动轴，升降液压缸固定在第一转动轴的顶部，同时第一转动轴上套设安装有第一齿轮，支撑板上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮与第二减速电机的动力输出端相连接。
本发明的有益效果：
1、本发明直接将泡棉和细铁丝放置在压合机构上，然后通过定位下压机构和压合机构之间的配合作用，通过向下移动铜箔卷使得泡棉直接包覆在铜箔卷的外部，同时在向下移动过程中实现滑动剪切机构工作将多余部分的泡棉和细铁丝剪去，然后通过旋转拧紧机构进行拧紧固定，提高加工效率。
2、本发明通过在定位下压机构上设置定位压块，通过定位压块向下位置的移动实现对滑动剪切机构的压动和解压，进而实现滑动剪切机构在铜箔卷向下移动过程中直接进行自动化剪切，并且剪切后实现自动分离，让出间隙便于旋转拧紧机构***实现拧紧固定。
3、本发明通过在滑动剪切机构上设置上剪切板和下剪切板，同时在下剪切板上设置过孔，能够实现两个剪切板之间留有未剪切的一段细铁丝，方便旋转拧紧机构对其进行夹紧以及旋转拧紧，实现对泡棉的固定。
4、本发明通过设置压紧条，使得剪切后能够将泡棉的两边和铁丝的两边压紧在两个压紧条之间，放置旋转拧紧时泡棉和铁丝会移动。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明防护泡棉包覆固定装置结构示意图；
图2为本发明电解铜箔卷从放置架上取下固定的装置结构示意图；
图3为滑动剪切机构剪切时防护泡棉包覆固定装置结构示意图；
图4为滑动剪切机构剪切后拧紧固定时防护泡棉包覆固定装置结构示意图；
图5为定位底座结构示意图；
图6为压合机构结构示意图；
图7为图6的局部结构示意图；
图8为滑动剪切机构结构示意图；
图9为旋转拧紧机构结构示意图；
图10为图1的局部机构示意图。
具体实施方式
在电解铜箔卷制成卷后，由于铜箔表面平整度影响电解铜箔的使用性能，而铜箔卷在运输过程中避免不了碰撞挤压，使得铜箔卷变形，因此本发明通过设置一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置，通过该装置能够在电解铜箔卷的表面包裹一层防护泡棉，实现对电解铜箔卷的防护，防止电解铜箔卷挤压变形。
有说明书附图1-4可知，本发明公开的电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置包括支撑底板1，支撑底板1的表面一侧一体连接固定有定位底座2，定位底座2对称滑动安装有两个压合机构3，防护用泡棉和细铁丝均放置在两个压合机构3之间，同时两个压合机构3上均安装有滑动剪切机构4，支撑底板1的表面另一侧安装有旋转移动机构5，旋转移动机构5上安装有升降液压缸6，升降液压缸6动力输出端安装有两个压合机构3配合使用的定位下压机构7，定位下压机构7中安装有若干个旋转拧紧座8，同时位于定位机构7一侧的下方设置有顶轴机构9，通过顶轴机构9实现电解铜箔卷的张紧固定，通过旋转移动机构5带动定位下压机构7移动至两个压合机构3的正上方，接着通过升降液压缸6带动定位下压机构7向下移动，移动过程中电解铜箔卷压在两个压合机构3之间的泡棉上，继续向下压时，压动泡棉和细铁丝弯曲，然后再下压过程中通过滑动剪切机构4实现对泡棉和细铁丝的剪切，通过定位下压机构7和滑动剪切机构4的配合作用，使得继续向下压动时，滑动剪切机构7向两侧移动，中间留出空隙，同时定位下压机构7中的旋转拧紧座8***空隙中，对剪切后的细铁丝进行拧紧，实现泡棉的固定；
下面结合说明书附图1-10，具体的介绍防护泡棉包覆固定装置各部分的结构组成、连接关系、工作原理以及有益效果：
定位底座2包括一体安装固定在支撑底板1表面一侧的定位底板21，定位底板21的表面两侧垂直固定有两个相对设置的第一限位板条22，同时定位底板21的表面中部开有延伸至两边侧的半圆柱型定位槽23，两个第一限位板条22的侧壁均开有第一滑孔221；
压合机构3包括压块31，压块31的一侧壁垂直固定有两个与第一滑孔221配合的第一滑杆32，同时该侧壁中部位于两个第一滑杆32之间开有倾斜的三角凹槽33，三角凹槽33的中部垂直开有滑槽34，滑槽34的侧壁中部开有第二滑孔35，同时压块31相对的另一侧壁中部开有与第二滑孔35相连通的条形孔36，同时压块31表面位于条形孔36一侧开有放置槽37，放置槽37的表面中部开有若干半圆柱型凹槽371，放置槽37中用于放置泡棉，同时半圆柱型凹槽371中用于放置细铁丝，压块31位于条形孔36一侧的侧壁开有延伸至压块31底面的容纳槽38，容纳槽38为四分之一圆柱形结构，两个压块31的容纳槽38与半圆柱型定位槽23之间能够组成圆柱形通孔；同时压块31侧壁位于容纳槽38上方一体连接固定有压紧条381，当容纳槽38与半圆柱型定位槽23之间形成圆形结构后两个压紧条381之间的距离为0.8-1.2cm，能够将泡棉的两边和铁丝的两边压紧在两个压紧条381之间；
第一滑杆32的一端套设安装有挡圈321，同时第一滑杆32上套设有第一定位压簧39，第一定位压簧39的两端分别压紧在挡圈321和压块31的侧壁之间；
滑动剪切机构4包括与第二滑孔35滑动配合的第二滑杆41，第二滑杆41的一端通过螺纹安装固定有球形压头42，另一端垂直固定有第一安装板条43，第二滑杆41上套设有第二定位压簧47，第二定位压簧47的两端分别与球形压头42和滑槽34的侧壁相接，第一安装板条43与条形孔36相配合，第一安装板条43的上下顶面分别于条形孔36的上下底面相接，同时第一安装板条43的上下侧壁一端分别垂直固定有上剪切板44和下剪切板45，上剪切板44和下剪切板45的长度相同并且一端均设置有切削刃，而下剪切板45表面位于切削刃的一侧开有若干延伸至切削刃一侧的过孔46，过孔46的侧壁没有设置切削刃，同时若干过孔46与若干半圆柱型凹槽371一一对应，过孔46的直径为1-1.5cm，在两个滑动剪切机构4相对运动至两个下剪切板45相接时实现对泡棉和细铁丝的剪切，同时两个上剪切板44也相接，在下剪切板45剪切后由于过孔46的存在，使得位于过孔位置处的的泡棉和细铁丝没有剪断，而通过上剪切板44对泡棉和细铁丝进行剪切后将未剪断的泡棉和细铁丝上方剪断，留下上剪切板44和下剪切板45之间一段未剪断的距离，然后通过旋转拧紧座8夹紧该段细铁丝进行旋转拧紧，实现对泡棉的固定；
旋转移动机构5包括垂直固定在支撑底板1表面一侧的支撑条51，支撑条51两侧与定位底板21的侧壁之间安装有两个第三滑杆52，同时支撑条51中部与定位底板21的侧壁之间安装有第一螺杆53，第一螺杆53的一端与第一减速电机的动力输出端相连接，两个第三滑杆52上滑动套设有支撑板54，支撑板54的侧壁中部开有与第一螺杆53螺纹配合的螺纹孔541，通过第一螺杆53转动在螺纹作用下带动支撑板54沿着两个第三滑杆52移动，同时支撑板54的表面中部安装有第一转动轴，升降液压缸6固定在第一转动轴的顶部，同时第一转动轴上套设安装有第一齿轮56，支撑板54上安装有与第一齿轮56啮合的第二齿轮57，第二齿轮57与第二减速电机的动力输出端相连接；通过控制第二减速电机带动第二齿轮57转动，第二齿轮57带动第一齿轮56转动，第一齿轮56转动带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动升降液压缸6转动，进而通过选装移动机构5能够电动升降液压缸6向定位底座2来回移动以及转动；
支撑板54位于定位底板21一侧的侧壁一体连接固定有两个接触条58，在支撑板54移动过程中，当两个接触条58抵至定位底板21侧壁时此时支撑板54不能再移动，第二减速电机同时也停止工作，实现定位作用；
定位下压机构7包括支撑固定框71，支撑固定框71的顶部开有若干安装孔72，若干安装孔72与若干过孔46和若干半圆柱型凹槽371均一一对应，旋转拧紧座8安装在安装孔72中，支撑固定框71的左右侧壁对称固定有两个下压板73，下压板73的底面倾斜设置，并且底面与压合机构3中倾斜的三角凹槽33表面平行设置，下压板73的底面中部开有与滑槽34相对应的压槽74，压槽74与下压板73倾斜的底面平行设置，同时压槽74的槽底中部一体连接固定有定位压块75，同时支撑固定框71的后侧一体连接固定有固定板77，升降液压缸6的动力输出端安装固定在固定板77的一端，支撑固定框71的后侧底部垂直固定有第二安装板条76，同时，顶轴机构9安装固定在第二安装板条76的底端侧壁，通过顶轴机构9固定电解铜箔卷，然后在工作过程中两个下压板73能够压入两个三角凹槽33中，并且下压板73的侧壁与三角凹槽33的侧壁相接，下压板73的底面与三角凹槽33的倾斜表面完全相接，然后向下移动支撑固定框71时带动两个下压板73同时向下移动，两个下压板73压入两个三角凹槽33中，带动两个压合机构3向中部靠拢，同时此时滑动剪切机构4中的球形压头42在第二定位压簧47的弹力压动下伸入在压槽74中，下压板73向下移动过程中，当定位压块75向下移动至球形压头42处时，继续向下移动，将球形压头42向内压动，带动第二定位压簧47收缩，然后使得此时第二滑杆41沿着第二滑孔35向中部滑动，直到两个滑动剪切机构4的上剪切板44和下剪切板45相向移动分别剪切后相接，然后继续向下压动下压板73，球形压头42越过定位压块75后，此时第二定位压簧47的弹力作用下带动第二滑杆41沿着第二滑孔35向外侧移动，使得两个滑动剪切机构4向两侧移动，进而使得上剪切板44和下剪切板45分别相离，直到支撑固定框71底面与压块31表面相接时停止移动，此时球形压头42完全脱离定位压块75，同时两个上剪切板44和两个下剪切板45之间均有较大间隙，同时两个压块31的容纳槽38与半圆柱型定位槽23之间接近形成圆柱形通孔，两个压块31侧壁的压紧条381接近，将泡棉和细铁丝夹紧，能够有效防止旋转拧紧座8拧紧铁丝过程中跑偏，同时此时旋转拧紧座8底部***在两个上剪切板44之间，通过旋转拧紧座8对剪切后的上剪切板44和下剪切板45之间剪切留下的部分进行夹紧后旋转拧紧；
旋转拧紧座8包括安装在安装孔72中的旋转柱81，旋转柱81的顶端与第三减速电机的动力输出端相连接，同时旋转柱81的底端一体连接固定有夹紧框82，夹紧框81的侧壁安装有第二螺杆83，第二螺杆83的一端与减速小马达的动力输出端相连接，第二螺杆83上通过螺纹连接套设有两个相对设置的夹紧条84，两个夹紧条84的侧壁均与夹紧框82的侧壁相接，同时两个夹紧条84相对的侧壁设置有若干夹齿，通过夹持的作用能够防止拧紧过程中滑动；
顶轴机构9包括安装固定在第二安装板条76侧壁底部的安装筒91，安装筒91中通过轴承安装固定有第三螺杆92，第三螺杆92外部通过螺纹作用套设安装有移动圈93，第三螺杆92的一端与第四减速电机的动力输出端相连接，同时安装筒91远离移动圈93的一端侧壁外表面等角度一体连接固定有若干第一铰接块,，第一铰接块上通过转轴铰接有第一连杆94，同时移动圈93的侧壁外表面等角度固定有若干第二铰接块，第一铰接块和第二铰接块上通过转轴铰接有第一连杆94和第二连杆95，第一连杆94和第二连杆95交叉设置，并且中部通过铰接轴连接在一体，第一连杆94和第二连杆95的一端之间通过支撑顶杆96连接，支撑顶杆96的底面垂直固定有连接条961，连接条961的一端与第一连杆94的一端之间通过转轴连接固定，同时连接条961的另一端开有条形滑动孔962，第二连杆95的一端安装有滑动轴，滑动轴卡接在条形滑动孔962中沿着条形滑动孔962移动，在使用过程中直接将顶轴机构9***电解铜箔卷中心的空心轴中，然后通过控制第四减速电机工作带动第三螺杆转动，在螺纹作用下移动圈93沿着第三螺杆92向中部移动，此时第一连杆94和第二连杆95中部铰接处向第一铰接块一侧靠拢，使得第一连杆94和第二连杆95一端缓慢的远离安装筒91中心轴，此时第一连杆94推动支撑顶杆96一起移动，而第二连杆95一端的滑动轴则在条形滑动孔962中滑动，实现支撑顶杆96一直处于与安装筒91中心轴平行的设置，并且在第一连杆94和第二连杆95的共同推动下，使得若干支撑顶杆96向周侧分散，实现对电解铜箔卷中心的空心轴侧壁内表面顶紧，实现对电解铜箔卷的固定；
该防护泡棉包覆固定装置的具体工作过程如下：
第一步，将细铁丝放置在两个压合机构3的半圆柱型凹槽371中，同时将泡棉板放置在两个压合机构3中的放置槽37中；
第二步，控制升降液压缸6移动至放置架上的电解铜箔卷处，然后直接将顶轴机构9***电解铜箔卷中心的空心轴中，通过顶轴机构9实现对电解铜箔卷的固定(具体固定过程上述已经详细说明，此处不再赘述)；然后通过控制第二减速电机带动第二齿轮57转动，第二齿轮57带动第一齿轮56转动，第一齿轮56转动带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动升降液压缸6转动，直到电解铜箔卷正对定位底座2方向，通过控制第一减速电机工作，实现第一螺杆53转动，通过第一螺杆53转动在螺纹作用下带动支撑板54沿着两个第三滑杆52移动，直到两个接触条58抵至定位底板21侧壁时此时支撑板54不能再移动，第二减速电机同时也停止工作；
第三步，控制升降液压缸6带动压合机构3向下移动，电解铜箔卷接触早泡棉的表面，同时两个下压板73能够压入两个三角凹槽33中，带动两个压合机构3向中部靠拢，此时滑动剪切机构4中的球形压头42在第二定位压簧47的弹力压动下伸入在压槽74中，继续向下移动时泡棉和细铁丝紧贴电解铜箔卷折弯，压下进入两个压紧条381下方，然后继续向下移动时，当定位压块75向下移动至球形压头42处时，将球形压头42向内压动，带动第二定位压簧47收缩，然后使得此时第二滑杆41沿着第二滑孔35向中部滑动，直到两个滑动剪切机构4的上剪切板44和下剪切板45相向移动分别对泡棉和细铁丝进行完全剪切后相接，然后继续向下压动下压板73，球形压头42越过定位压块75后，此时第二定位压簧47的弹力作用下带动第二滑杆41沿着第二滑孔35向外侧移动，使得两个滑动剪切机构4向两侧移动，进而使得上剪切板44和下剪切板45分别相离有间隙，直到支撑固定框71底面与压块31表面相接时停止移动，此时球形压头42完全脱离定位压块75，同时两个上剪切板44和两个下剪切板45之间均有较大间隙，此时旋转拧紧机构8***在两个滑动剪切机构4之间的间隙中，同时两个压块31的容纳槽38与半圆柱型定位槽23之间接近形成圆柱形通孔，两个压块31侧壁的压紧条381接近，将泡棉和细铁丝夹紧，能够有效防止旋转拧紧座8拧紧铁丝过程中跑偏，同时此时旋转拧紧座8底部***在两个上剪切板44之间，通过控制第二螺杆带动两个夹紧条84相向移动实现对对剪切后的上剪切板44和下剪切板45之间剪切留下的部分进行夹紧，然后控制第三减速电机转动电动旋转拧紧座8旋转实现对细铁丝进行旋转拧紧，实现对泡棉外部的固定(其中下剪切板45两端的过孔46位于电解铜箔卷中心轴两端伸出部分的上方，在旋转拧紧座8拧紧时，由于电解铜箔卷两端伸出部分的之间小为了实现牢固固定，在铜箔卷上方的铁丝拧紧后，位于两端的旋转拧紧座8继续转动，实现两端轴上固定的泡棉的拧紧，这样通过两端拧紧使得铜箔卷两端通过泡棉遮挡，能够实现铜箔卷表面和边侧的完全覆盖防护)。
第四步，然后控制升降液压缸6带动定位下压机构7向上移动，此时在第一定位压簧39的弹力作用下，两个压合机构3向两侧缓慢移开，然后缓慢的将包裹后的电解铜箔卷向上取出，接着通过旋转移动机构5控制整个定位下压机构7向后移动，然后再进行旋转，旋转至放置架上后，通过控制顶轴机构9缓慢放松然后将顶轴机构9缓慢抽出，接着进行下一个铜箔卷的包覆。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置，其特征在于，包括支撑底板(1)和升降液压缸(6)，支撑底板(1)的表面一侧一体连接固定有定位底座(2)，定位底座(2)对称安装有两个能够滑动的压合机构(3)，同时两个压合机构(3)上均安装有用于剪切泡棉和细铁丝的滑动剪切机构(4)，升降液压缸(6)动力输出端安装有两个压合机构(3)配合使用的定位下压机构(7)；
定位底座(2)包括固定在支撑底板(1)表面一侧的定位底板(21)，定位底板(21)的表面两侧垂直固定有两个相对设置的第一限位板条(22)，两个第一限位板条(22)的侧壁均开有第一滑孔(221)；
压合机构(3)包括压块(31)，泡棉板和细铁丝从上到下依次放置在两个压块(31)表面之间，压块(31)的一侧壁垂直固定有两个与第一滑孔(221)配合的第一滑杆(32)，第一滑杆(32)的一端套设安装有挡圈(321)，同时第一滑杆(32)上套设有第一定位压簧(39)，第一定位压簧(39)的两端分别压紧在挡圈(321)和压块(31)的侧壁之间，同时压块(31)的一侧壁位于两个第一滑杆(32)的中部开有倾斜的三角凹槽(33)；
三角凹槽(33)的中部垂直开有滑槽(34)，滑槽(34)的侧壁中部开有第二滑孔(35)，同时压块(31)相对的另一侧壁中部开有与第二滑孔(35)相连通的条形孔(36)；
压块(31)表面位于条形孔(36)一侧开有放置槽(37)，放置槽(37)的表面中部开有若干半圆柱型凹槽(371)，放置槽(37)中用于放置泡棉，同时半圆柱型凹槽(371)中用于放置细铁丝；
定位下压机构(7)包括支撑固定框(71)，支撑固定框(71)顶部安装有若干旋转拧紧座(8)，支撑固定框(71)的左右侧壁对称固定有两个下压板(73)，下压板(73)的底面倾斜设置，当定位下压机构(7)位于压合机构(3)正上方时，下压板(73)的底面与压合机构(3)中倾斜的三角凹槽(33)表面在同一平面内，升降液压缸(6)的动力输出端安装固定在支撑固定框(71)的后侧顶部，同时支撑固定框(71)的后侧底部垂直固定有第二安装板条(76)，待包覆的电解铜箔卷安装在第二安装板条(76)的底端侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置，其特征在于，定位底板(21)的表面中部开有延伸至两边侧的半圆柱型定位槽(23)，压块(31)位于条形孔(36)一侧的侧壁开有延伸至压块(31)底面的容纳槽(38)，容纳槽(38)位四分之一圆柱形结构，两个压块(31)的容纳槽(38)与半圆柱型定位槽(23)之间能够组成圆柱形通孔；同时压块(31)侧壁位于容纳槽(38)上方一体连接固定有压紧条(381)。
3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置，其特征在于，滑动剪切机构(4)包括与第二滑孔(35)滑动配合的第二滑杆(41)，第二滑杆(41)的一端通过螺纹安装固定有球形压头(42)，另一端垂直固定有第一安装板条(43)，第二滑杆(41)上套设有第二定位压簧(47)，第二定位压簧(47)的两端分别与球形压头(42)和滑槽(34)的侧壁相接，第一安装板条(43)位于条形孔(36)中，同时第一安装板条(43)的上下侧壁一端分别垂直固定有上剪切板(44)和下剪切板(45)，上剪切板(44)和下剪切板(45)的长度相同并且一端均设置有切削刃，而下剪切板(45)表面位于切削刃的一侧开有若干延伸至切削刃一侧的过孔(46)，同时若干过孔(46)与若干半圆柱型凹槽(371)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置，其特征在于，支撑固定框(71)的顶部开有若干安装孔(72)，若干安装孔(72)与若干过孔(46)和若干半圆柱型凹槽(371)均一一对应，旋转拧紧座(8)安装在安装孔(72)中。
5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置，其特征在于，下压板(73)的底面中部开有与滑槽(34)相对应的压槽(74)，压槽(74)与下压板(73)倾斜的底面平行设置，同时压槽(74)的槽底中部一体连接固定有定位压块(75)。
6.根据权利要求1所述的一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置，其特征在于，支撑底板(1)的表面另一侧安装有旋转移动机构(5)，旋转移动机构(5)上安装有升降液压缸(6)。
7.根据权利要求6所述的一种电解铜箔卷外部用防护泡棉包覆固定装置，其特征在于，旋转移动机构(5)包括垂直固定在支撑底板(1)表面一侧的支撑条(51)，支撑条(51)两侧与定位底板(21)的侧壁之间安装有两个第三滑杆(52)，同时支撑条(51)中部与定位底板(21)的侧壁之间安装有第一螺杆(53)，第一螺杆(53)的一端与第一减速电机的动力输出端相连接，两个第三滑杆(52)上滑动套设有支撑板(54)，支撑板(54)的侧壁中部开有与第一螺杆(53)螺纹配合的螺纹孔(541)，同时支撑板(54)的表面中部安装有第一转动轴，升降液压缸(6)固定在第一转动轴的顶部，同时第一转动轴上套设安装有第一齿轮(56)，支撑板(54)上安装有与第一齿轮(56)啮合的第二齿轮(57)，第二齿轮(57)与第二减速电机的动力输出端相连接。
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