CN111605287A - 一种logo标志材料生产装置及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种logo标志材料生产装置及其生产工艺，包括：第一多功能三座贴合机，高速模切机，第二多功能三座贴合机，高速套位机，第三多功能三座贴合机和成品切片机，所述第一多功能三座贴合机设有底膜辊、粘膜辊和logo标志材料辊，所述底膜辊、粘膜辊和logo标志材料辊的滚轴上都设有切割片；所述高速模切机中部设有模具；所述高速套位机中上部设有冲刀；所述第三多功能三座贴合机上设有贴合辊，所述成品切片机设有承装台；利用其生产装置进行生产的工艺，总共分为六个操作步骤，本装置及其生产工艺可以有效的提升生产效率，改变现有的小规模生产现状，满足现在市场大批量生产的需要。

Description

一种logo标志材料生产装置及其生产工艺

技术领域

本发明涉及logo制作技术领域，具体涉及一种logo标志材料生产装置及其生产工艺。

背景技术

Logo是设备标识的英文说法，一般设置在产品表面，用于产品的识别和推广，通过logo可以让消费者记住产品主体和品牌文化。目前的Logo生产设备大多是采用一台贴合机和高速模切机配合使用，生产效率较低，只能进行小规模化的生产，无法满足现有市场大批量的生产需求。

发明内容

为了解决以上存在的问题，发明人根据自己在logo制作技术领域长期实验和摸索，研发出了一种logo标志材料生产装置及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种logo标志材料生产装置，包括：第一多功能三座贴合机，所述第一多功能三座贴合机设有底膜辊、粘膜辊和logo标志材料辊，所述底膜辊、粘膜辊和logo标志材料辊的滚轴上都设有切割片；高速模切机，所述高速模切机位于第一多功能三座贴合机右侧，所述高速模切机中部设有可切割出不同logo样式的模具；第二多功能三座贴合机，所述第二多功能三座贴合机位于高速模切机的右侧，所述第二多功能三座贴合机与第一多功能三座贴合机的型号相同；高速套位机，所述高速套位机位于第二多功能三座贴合机右侧，所述高速套位机中上部设有可切割logo标志材料的冲刀；第三多功能三座贴合机，所述第三多功能三座贴合机位于高速套位机右侧，所述第三多功能三座贴合机设有贴合辊，所述第三多功能三座贴合机与第一多功能三座贴合机的型号相同；成品切片机，所述成品切片机位于第三多功能三座贴合机右侧，所述成品切片机设有可以放置成品的承装台；所述底膜辊上包裹有底膜，所述粘膜辊上包裹有粘膜，所述logo标志材料辊上包裹有原料膜，所述贴合辊上包裹有贴合膜，所述底膜、粘膜、原料膜和贴合膜均呈带状。

本发明中，多功能三座贴合机的一些技术参数如下:1.收放料轴电磁张力控制，数显张力调节；2.漫反射联机控制组合，前漫反射固定杆加长；3.四放三收，4.贴合宽度300MM；5.速度50米/分；6.旋转小电箱。

单台多功能三座贴合机操作步骤如下：送料—贴合—排废—贴合—排废—收卷。

多功能三座贴合机的技术特点：具有收放料轴可选用电磁张力控制及机械张力控制，可加装分切刀装置；多组贴合胶膜可进行多条，多层材料的贴合、排废工作，材料的贴合张力全由磁粉张力控制器全程控制，保证贴合材料的平整度，每组贴合胶辊均可独立调整上、下胶辊的压力、间隙，操作使用简洁方便。

进一步的，所述第一多功能三座贴合机、第二多功能三座贴合机和第三多功能三座贴合机左右两侧设有机架。

进一步的，所述第一多功能三座贴合机、第二多功能三座贴合机和第三多功能三座贴合机底部设有万向轮。

进一步的，所述高速套位机底部由螺丝固定于地面。

进一步的，所述成品切片机的底部分别万向轮和可活动的支腿。

本发明还包括一种logo标志材料生产工艺，包括下列步骤：

S1、检查第一多功能三座贴合机，高速模切机，第二多功能三座贴合机，高速套位机，第三多功能三座贴合机和成品切片机，准备底膜、粘膜、原料膜和贴合膜等原材料；

S2、步骤S1中的各个原材料被所述第一多功能三座贴合机贴合后，logo标志材料进入到所述高速模切机中，logo标志的样式由高速模切机上的模具所决定；

S3、logo标志材料进入到所述第二多功能三座贴合机，logo标志材料周围的废料被切割片切割；

S4、步骤S3中的logo标志材料进入到高速套位机，在冲刀的作用下，logo标志材料***成型；

S5、步骤S4中的logo标志材料进入到所述第三多功能三座贴合机，logo标志材料周围的废料再次被切割片切割；

S6、步骤S5中的logo标志材料在成品切片机中，按照客户的要求，被剪切成不同的型号，然后进行包装。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明在现有的基础上增加了两台多功能三座贴合机，一台高速套位机和一台成品切片机，使得本装置可以有效的提升生产效率，改变现有的小规模生产现状，满足现在市场大批量生产的需要。

附图说明

图1为本发明生产流程图。

图2为第一多功能三座贴合机的示意图。

图3为高速模切机的示意图。

图4为第二多功能三座贴合机的示意图。

图5为高速套位机的示意图。

图6为第三多功能三座贴合机的示意图。

图7为成品切片机的示意图。

图8为切割片的示意图。

附图标记：1、底膜辊，2、粘膜辊，3、logo标志材料辊，4、贴合辊，5、第一多功能三座贴合机，6、高速模切机，7、第二多功能三座贴合机，8、高速套位机，9、第三多功能三座贴合机，10、成品切片机，11、机架，12、万向轮，13、支腿，14、承装台，15、切割片，16、模具，17、冲刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1—图7所示，一种logo标志材料生产装置，包括：第一多功能三座贴合机5，所述第一多功能三座贴合机5设有底膜辊1、粘膜辊2和logo标志材料辊3，所述底膜辊1、粘膜辊2和logo标志材料辊3的滚轴上都设有切割片15；高速模切机6，所述高速模切机6位于第一多功能三座贴合机5右侧，所述高速模切机6中部设有可切割出不同logo样式的模具16；第二多功能三座贴合机7，所述第二多功能三座贴合机7位于高速模切机6的右侧，所述第二多功能三座贴合机7与第一多功能三座贴合机5的型号相同；高速套位机8，所述高速套位机8位于第二多功能三座贴合机7右侧，所述高速套位机8中上部设有可切割logo标志材料的冲刀17；第三多功能三座贴合机9，所述第三多功能三座贴合机9位于高速套位机8右侧，所述第三多功能三座贴合机9设有贴合辊4，所述第三多功能三座贴合机9与第一多功能三座贴合机5的型号相同；成品切片机10，所述成品切片机10位于第三多功能三座贴合机9右侧，所述成品切片机10设有可以放置成品的承装台14；所述底膜辊1上包裹有底膜，所述粘膜辊2上包裹有粘膜，所述logo标志材料辊3上包裹有原料膜，所述贴合辊4上包裹有贴合膜，所述底膜、粘膜、原料膜和贴合膜均呈带状。

在本实施例中，所述第一多功能三座贴合机5、第二多功能三座贴合机7和第三多功能三座贴合机9左右两侧设有机架11。

在本实施例中，所述第一多功能三座贴合机5、第二多功能三座贴合机7和第三多功能三座贴合机9底部设有万向轮12。

在本实施例中，所述高速套位机8底部由螺丝固定于地面。

在本实施例中，所述成品切片机10的底部分别万向轮12和可活动的支腿13。

实施例2

本发明还包括一种logo标志材料生产工艺，包括下列步骤：

S1、检查第一多功能三座贴合机5，高速模切机6，第二多功能三座贴合机7，高速套位机8，第三多功能三座贴合机9和成品切片机10，准备底膜、粘膜、原料膜和贴合膜等原材料；

S2、步骤S1中的各个原材料被所述第一多功能三座贴合机5贴合后，logo标志材料进入到所述高速模切机6中，logo标志的样式由高速模切机6上的模具16所决定；

S3、logo标志材料进入到所述第二多功能三座贴合机7，logo标志材料周围的废料被切割片15切割；

S4、步骤S3中的logo标志材料进入到高速套位机8，在冲刀17的作用下，logo标志材料***成型；

S5、步骤S4中的logo标志材料进入到所述第三多功能三座贴合机9，logo标志材料周围的废料再次被切割片15切割；

S6、步骤S5中的logo标志材料在成品切片机10中，按照客户的要求，被剪切成不同的型号，然后进行包装。

本装置及生产工艺在具体使用时，首先在所述底膜辊1上包裹底膜，粘膜辊2上包裹粘膜，logo标志材料辊3上包裹原料膜，贴合辊4上包裹贴合膜，检查各个辊轮的是否有松动现象，确认各辊轮上的切割片14已安装好。启动所述第一多功能三座贴合机，底膜在底膜辊作用下、粘膜在粘膜辊的作用下、原料膜在logo标志材料辊作用下同时向第一多功能三座贴合机的行进，经过所述第一多功能三座贴合机5的贴合，底膜、粘膜和原料膜贴合在一起，并同时到达高速模切机6，在切模机6模具16的作用下，logo标志材被切割成所需要的logo样式，然后到达所述第二多功能三座贴合机7，所述第二多功能三座贴合机7对logo标志材料进行第二次贴合，然后到达高速套位机8，所述冲刀对logo标志材料边缘进行切割，然后到达所述第三多功能三座贴合机9，所述第三多功能三座贴合机9上的贴合膜对logo标志材料进行最后的粘贴，然后到达成品切片机10，所述成品切片机10对logo标志材料进行切割，切割好的logo标志材料放置在承装台上。

在本文中，所涉及的上方等方位词是以附图中的结构位于图中以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应对本发明的保护范围进行限制。

要说明的是，以上实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种logo标志材料生产装置，其特征在于，包括：

第一多功能三座贴合机，所述第一多功能三座贴合机设有底膜辊、粘膜辊和logo标志材料辊，所述底膜辊、粘膜辊和logo标志材料辊的滚轴上都设有切割片；

高速模切机，所述高速模切机位于第一多功能三座贴合机右侧，所述高速模切机中部设有可切割出不同logo样式的模具；

第二多功能三座贴合机，所述第二多功能三座贴合机位于高速模切机的右侧，所述第二多功能三座贴合机与第一多功能三座贴合机的型号相同；

高速套位机，所述高速套位机位于第二多功能三座贴合机右侧，所述高速套位机中上部设有可切割logo标志材料的冲刀；

第三多功能三座贴合机，所述第三多功能三座贴合机位于高速套位机右侧，所述第三多功能三座贴合机设有贴合辊，所述第三多功能三座贴合机与第一多功能三座贴合机的型号相同；

成品切片机，所述成品切片机位于第三多功能三座贴合机右侧，所述成品切片机设有可以放置成品的承装台；

所述底膜辊上包裹有底膜，所述粘膜辊上包裹有粘膜，所述logo标志材料辊上包裹有原料膜，所述贴合辊上包裹有贴合膜，所述底膜、粘膜、原料膜和贴合膜均呈带状。

2.根据权利要求1所述的一种logo标志材料生产装置，其特征在于，所述第一多功能三座贴合机、第二多功能三座贴合机和第三多功能三座贴合机左右两侧设有机架。

3.根据权利要求1所述的一种logo标志材料生产装置，其特征在于，所述第一多功能三座贴合机、第二多功能三座贴合机和第三多功能三座贴合机底部设有万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种logo标志材料生产装置，其特征在于，所述高速套位机底部由螺丝固定于地面。

5.根据权利要求1所述的一种logo标志材料生产装置，其特征在于，所述成品切片机的底部分别万向轮和可活动的支腿。

6.一种logo标志材料生产工艺，包括利用如权利要求1—5所述的logo标志材料生产装置，其特征在于，包括下列步骤：

S1、检查第一多功能三座贴合机，高速模切机，第二多功能三座贴合机，高速套位机，第三多功能三座贴合机和成品切片机，准备底膜、粘膜、原料膜和贴合膜等原材料；

S2、步骤S1中的各个原材料被所述第一多功能三座贴合机贴合后，logo标志材料进入到所述高速模切机中，logo标志的样式由高速模切机上的模具所决定；

S3、logo标志材料进入到所述第二多功能三座贴合机，logo标志材料周围的废料被切割片切割；

S4、步骤S3中的logo标志材料进入到高速套位机，在冲刀的作用下，logo标志材料***成型；

S5、步骤S4中的logo标志材料进入到所述第三多功能三座贴合机，logo标志材料周围的废料再次被切割片切割；

S6、步骤S5中的logo标志材料在成品切片机中，按照客户的要求，被剪切成不同的型号，然后进行包装。

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