CN111604405A - 一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置 - Google Patents

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CN111604405A CN202010490649.1A CN202010490649A CN111604405A CN 111604405 A CN111604405 A CN 111604405A CN 202010490649 A CN202010490649 A CN 202010490649A CN 111604405 A CN111604405 A CN 111604405A
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Abstract

本发明涉及冲压装置，更具体的说是一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置。包括铺放台、下落口、立座Ⅰ、卷辊和底座，冲压时，卷辊自动停止转动，进而长铜片停止向右运动；冲压完毕后，卷辊自动开始转动，长铜片自动向右运动将的长铜片左侧的完整处向右移动至下落口处进行再次冲压；收集斗箱用于收集废料；插杆可收集冲压件，其上的冲压件反复上下振动将碎渣与杂物振掉至收集斗箱内。

Description

一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压装置，更具体的说是一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置。
背景技术
铁路信号继电器是指铁路各类信号设备或***中专用的电磁开关器件。由电磁线圈、接点组、传动***和确保接点闭合或断开的部件组成。铁路信号继电器组成时会用到大量铜片，通过提高冲压效率，可增加铜片制造速度。
发明内容
本发明的目的是提供一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，可以提高冲压效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，包括铺放台、下落口、立座Ⅰ、卷辊和底座，铺放台和立座Ⅰ均固接在底座上，所述铺放台上端的右侧设有下落口，立座Ⅰ设置在铺放台的右侧，卷辊转动连接在立座Ⅰ的上侧，卷辊的上端切面与铺放台的上端面重合。
该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括位置口和辊子Ⅰ，所述铺放台的右侧设有位置口，辊子Ⅰ转动连接在铺放台上，辊子Ⅰ位于位置口内，辊子Ⅰ的上端切面高于铺放台的上端面。
该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括基座、电机Ⅱ、丝杠、位移基座、导杆和压辊，所述基座的上端固接电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴与基座转动连接，丝杠固接在电机Ⅱ的输出轴上，丝杠与位移基座螺纹连接，导杆固接在基座的下端，位移基座滑动连接在导杆上，压辊转动连接在位移基座的下侧，基座固接在铺放台上，压辊位于辊子Ⅰ的正上方。
该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括往复座、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、轴Ⅰ、立座Ⅱ、冲压头Ⅰ、冲压头Ⅱ、滑块Ⅰ和带槽立座，所述往复座的后端铰接连杆Ⅰ的一端，连杆Ⅰ的另一端铰接连杆Ⅱ的一端，连杆Ⅱ的另一端固接在轴Ⅰ的前端,轴Ⅰ的中部固接立座Ⅱ，冲压头Ⅱ固接在往复座的下端，冲压头Ⅱ固接在冲压头Ⅱ内，冲压头Ⅱ的下端面低于冲压头Ⅱ的下端面，滑块Ⅰ固接在往复座的前端，滑块Ⅰ滑动连接在带槽立座内，立座Ⅱ固接在底座上，带槽立座固接在铺放台上，冲压头Ⅰ位于下落口的正上方。
该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、立座Ⅲ、电机Ⅰ、半齿齿轮、轴Ⅱ、齿轮Ⅰ、带轮Ⅲ、轴Ⅲ、齿轮Ⅱ和带轮Ⅳ，所述立座Ⅲ的前端固接电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴转动连接在立座Ⅲ上，半齿齿轮固接在电机Ⅰ的输出轴上，轴Ⅱ转动连接在立座Ⅲ上，轴Ⅱ上固接齿轮Ⅰ和带轮Ⅲ，齿轮Ⅰ用于与半齿齿轮啮合传动，轴Ⅲ转动连接在立座Ⅲ上，齿轮Ⅱ和带轮Ⅳ固接在轴Ⅲ上，齿轮Ⅱ用于与半齿齿轮啮合传动。
该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括收集斗箱，所述收集斗箱固接在底座上，收集斗箱位于下落口正下方。
该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括管座、插杆、电机Ⅲ、立座Ⅳ、拨铲、壁板和长口，所述管座固接在收集斗箱内，插杆滑动连接在管座内，拨铲上端的前后两端均固接一个壁板，长口设置在拨铲上，插杆滑动连接在长口内，拨铲的左端与电机Ⅲ的输出轴固接，拨铲位于下落口的正下方，插杆位于冲压头Ⅱ的正下方，立座Ⅳ固接在铺放台。
该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括滑斗，所述滑斗设置在拨铲的右下方，滑斗固接在铺放台上。
该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括卡槽、随动座、压板和螺栓，所述卡槽设置在卷辊上，卷辊的前后两端分别固接一个随动座，压板的前后两端均插滑一个螺栓，两个螺栓分别与两个随动座螺纹连接，压板位于卡槽内。
该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括挂部，所述螺栓的下端固接挂部。
本发明一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置的有益效果为：
冲压时，卷辊自动停止转动，进而长铜片停止向右运动；冲压完毕后，卷辊自动开始转动，长铜片自动向右运动将的长铜片左侧的完整处向右移动至下落口处进行再次冲压；收集斗箱用于收集废料；插杆可收集冲压件，其上的冲压件反复上下振动将碎渣与杂物振掉至收集斗箱内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置的整体结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图一；
图3是本发明的部分结构示意图二；
图4是本发明的部分结构示意图三；
图5是本发明的部分结构示意图四；
图6是本发明的部分结构示意图五；
图7是本发明的部分结构示意图六；
图8是本发明的部分结构示意图七；
图9是本发明的部分结构示意图八。
图中：铺放台1；下落口101；位置口102；辊子Ⅰ103；立座Ⅰ2；卷辊201；带轮Ⅰ202；卡槽203；随动座204；往复座3；连杆Ⅰ301；连杆Ⅱ302；轴Ⅰ303；带轮Ⅱ304；立座Ⅱ305；冲压头Ⅰ306；冲压头Ⅱ307；滑块Ⅰ308；带槽立座309；立座Ⅲ4；电机Ⅰ401；半齿齿轮402；轴Ⅱ403；齿轮Ⅰ404；带轮Ⅲ405；轴Ⅲ406；齿轮Ⅱ407；带轮Ⅳ408；基座5；电机Ⅱ501；丝杠502；位移基座503；导杆504；压辊505；收集斗箱6；管座601；插杆602；电机Ⅲ603；立座Ⅳ604；拨铲605；壁板606；长口607；滑斗7；压板8；螺栓801；挂部802；底座9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-9所示，一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，包括铺放台1、下落口101、立座Ⅰ2、卷辊201和底座9，铺放台1和立座Ⅰ2均固接在底座9上，所述铺放台1上端的右侧设有下落口101，立座Ⅰ2设置在铺放台1的右侧，卷辊201转动连接在立座Ⅰ2的上侧，卷辊201的上端切面与铺放台1的上端面重合。将长铜片放置在铺放台1上，将所述长铜片的右端通过转动卷辊201进行收卷，进而所述长铜片在铺放台1上可向右运动，进而在长铜片停止运动时对其进行冲压，冲压位置为下落口101处，冲压完毕后使长铜片继续向右运动，冲压件则通过下落口101下落便于回收。
具体实施方式二：
如图1-9所示，该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括位置口102和辊子Ⅰ103，所述铺放台1的右侧设有位置口102，辊子Ⅰ103转动连接在铺放台1上，辊子Ⅰ103位于位置口102内，辊子Ⅰ103的上端切面高于铺放台1的上端面。辊子Ⅰ103将长铜片的距铺放台1右端边缘处的位置抬起，避免长铜片在进行收卷时与铺放台1进行严重的摩擦，并使长铜片在冲压一次后便于进行低噪音的快速收卷。
具体实施方式三：
如图1-9所示，该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括基座5、电机Ⅱ501、丝杠502、位移基座503、导杆504和压辊505，所述基座5的上端固接电机Ⅱ501，电机Ⅱ501的输出轴与基座5转动连接，丝杠502固接在电机Ⅱ501的输出轴上，丝杠502与位移基座503螺纹连接，导杆504固接在基座5的下端，位移基座503滑动连接在导杆504上，压辊505转动连接在位移基座503的下侧，基座5固接在铺放台1上，压辊505位于辊子Ⅰ103的正上方。启动电机Ⅱ501，电机Ⅱ501的输出轴带动丝杠502转动，丝杠502带动位移基座503升降，位移基座503带动压辊505升降，利用压辊505压贴所述长铜片的上端面，进而使长铜片在冲压时可进行固定，在移动时保持水平不会因收卷造成冲压位翘起，增加保障冲压件的成品率。
具体实施方式四：
如图1-9所示，该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括往复座3、连杆Ⅰ301、连杆Ⅱ302、轴Ⅰ303、立座Ⅱ305、冲压头Ⅰ306、冲压头Ⅱ307、滑块Ⅰ308和带槽立座309，所述往复座3的后端铰接连杆Ⅰ301的一端，连杆Ⅰ301的另一端铰接连杆Ⅱ302的一端，连杆Ⅱ302的另一端固接在轴Ⅰ303的前端,轴Ⅰ303的中部固接立座Ⅱ305，冲压头Ⅱ307固接在往复座3的下端，冲压头Ⅱ307固接在冲压头Ⅱ307内，冲压头Ⅱ307的下端面低于冲压头Ⅱ307的下端面，滑块Ⅰ308固接在往复座3的前端，滑块Ⅰ308滑动连接在带槽立座309内，立座Ⅱ305固接在底座9上，带槽立座309固接在铺放台1上，冲压头Ⅰ306位于下落口101的正上方。转动轴Ⅰ303，轴Ⅰ303带动连杆Ⅱ302转动，连杆Ⅱ302带动连杆Ⅰ301摆动，连杆Ⅰ301带动往复座3循环上下运动，进而、冲压头Ⅰ306和冲压头Ⅱ307可上下运动，冲压头Ⅱ307先行接触长铜片对其进行冲压制孔，因打孔产生的废料则通过下落口101排出，冲压头Ⅰ306随后对长铜片进行冲压制成所需的冲压件，冲压件也通过下落口101排出。
具体实施方式五：
如图1-9所示，该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括带轮Ⅰ202、带轮Ⅱ304、立座Ⅲ4、电机Ⅰ401、半齿齿轮402、轴Ⅱ403、齿轮Ⅰ404、带轮Ⅲ405、轴Ⅲ406、齿轮Ⅱ407和带轮Ⅳ408，所述立座Ⅲ4的前端固接电机Ⅰ401，电机Ⅰ401的输出轴转动连接在立座Ⅲ4上，半齿齿轮402固接在电机Ⅰ401的输出轴上，轴Ⅱ403转动连接在立座Ⅲ4上，轴Ⅱ403上固接齿轮Ⅰ404和带轮Ⅲ405，齿轮Ⅰ404用于与半齿齿轮402啮合传动，轴Ⅲ406转动连接在立座Ⅲ4上，齿轮Ⅱ407和带轮Ⅳ408固接在轴Ⅲ406上，齿轮Ⅱ407用于与半齿齿轮402啮合传动。半齿齿轮402为半圈具有齿的齿轮，半齿齿轮402与齿轮Ⅰ404的传动比为1：2，参考图4，启动电机Ⅰ401，电机Ⅰ401带动半齿齿轮402逆时针转动，半齿齿轮402转动半圈时带动齿轮Ⅰ404顺时针转动一圈，齿轮Ⅰ404带动轴Ⅱ403顺时针转动一圈，轴Ⅱ403带动带轮Ⅲ405顺时针转动一圈，带轮Ⅲ405带动带轮Ⅱ304顺时针转动一圈，带轮Ⅱ304带动轴Ⅰ303顺时针转动一圈，进而冲压头Ⅰ306和冲压头Ⅱ307往复升降一次进行一次冲压作业。然后半齿齿轮402继续转动半圈与齿轮Ⅰ404脱离啮合，半齿齿轮402与齿轮Ⅱ407啮合传动，半齿齿轮402带动齿轮Ⅱ407顺时针转动，齿轮Ⅱ407带动轴Ⅲ406转动，轴Ⅲ406带动带轮Ⅳ408转动，带轮Ⅳ408带动带轮Ⅰ202顺时针转动，进而卷辊201顺时针转动，长铜片从卷辊201的上方卷入，铜片在卷辊201上成卷，立座Ⅰ2只在后侧设置一个便于成卷的长铜片卸下，立座Ⅰ2若如图3设置两个则前侧的立座Ⅰ2应可以拆卸。进而自动的对长铜片进行连续冲压，冲压时长铜片停止运动，冲压完毕后长铜片自动向右运动将完整的长铜片的左侧向右移动至下落口101处进行再次冲压。
具体实施方式六：
如图1-9所示，该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括收集斗箱6，所述收集斗箱6固接在底座9上，收集斗箱6位于下落口101正下方。收集斗箱6用于收集废料。
具体实施方式七：
如图1-9所示，该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括管座601、插杆602、电机Ⅲ603、立座Ⅳ604、拨铲605、壁板606和长口607，所述管座601固接在收集斗箱6内，插杆602滑动连接在管座601内，拨铲605上端的前后两端均固接一个壁板606，长口607设置在拨铲605上，插杆602滑动连接在长口607内，拨铲605的左端与电机Ⅲ603的输出轴固接，拨铲605位于下落口101的正下方，插杆602位于冲压头Ⅱ307的正下方，立座Ⅳ604固接在铺放台1。因冲压件上具有孔，冲压件利用其上的孔挂在插杆602上进而得到收集，废料则直接落在收集斗箱6内完成分类作业。启动电机Ⅲ603，利用电机Ⅲ603反复正反转带动拨铲605反复摆动，拨铲605带动插杆602上的冲压件反复上下振动将碎渣与杂物振掉至收集斗箱6内。若插杆602上收集的冲压件慢了后可将插杆602向上拔动取出，冲压件在插杆602逐渐向上的运动过程中与其脱离掉落至拨铲605上，使拨铲605右端向下倾斜将冲压件导出收集斗箱6的上方以便于收集。
具体实施方式八：
如图1-9所示，该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括滑斗7，所述滑斗7设置在拨铲605的右下方，滑斗7固接在铺放台1上。滑斗7延长冲压件的下落距离便于回收或移动至下一个加工位置。
具体实施方式九：
如图1-9所示，该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括卡槽203、随动座204、压板8和螺栓801，所述卡槽203设置在卷辊201上，卷辊201的前后两端分别固接一个随动座204，压板8的前后两端均插滑一个螺栓801，两个螺栓801分别与两个随动座204螺纹连接，压板8位于卡槽203内。旋转螺栓801利用压板8靠近卡槽203，将长铜片紧固夹持在卷辊201上使收卷作业更为便利，避免手动辅助收卷，避免收卷时刮伤操作者。
具体实施方式十：
如图1-9所示，该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括挂部802，所述螺栓801的下端固接挂部802。挂部802可使压板8向上运动时保持挂部802与随动座204的接触，无需完全拔出，便于操作。
本发明的一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，其工作原理为：
将长铜片放置在铺放台1上，将所述长铜片的右端通过转动卷辊201进行收卷，进而所述长铜片在铺放台1上可向右运动，进而在长铜片停止运动时对其进行冲压，冲压位置为下落口101处，冲压完毕后使长铜片继续向右运动，冲压件则通过下落口101下落便于回收。辊子Ⅰ103将长铜片的距铺放台1右端边缘处的位置抬起，避免长铜片在进行收卷时与铺放台1进行严重的摩擦，并使长铜片在冲压一次后便于进行低噪音的快速收卷。启动电机Ⅱ501，电机Ⅱ501的输出轴带动丝杠502转动，丝杠502带动位移基座503升降，位移基座503带动压辊505升降，利用压辊505压贴所述长铜片的上端面，进而使长铜片在冲压时可进行固定，在移动时保持水平不会因收卷造成冲压位翘起，增加保障冲压件的成品率。转动轴Ⅰ303，轴Ⅰ303带动连杆Ⅱ302转动，连杆Ⅱ302带动连杆Ⅰ301摆动，连杆Ⅰ301带动往复座3循环上下运动，进而、冲压头Ⅰ306和冲压头Ⅱ307可上下运动，冲压头Ⅱ307先行接触长铜片对其进行冲压制孔，因打孔产生的废料则通过下落口101排出，冲压头Ⅰ306随后对长铜片进行冲压制成所需的冲压件，冲压件也通过下落口101排出。半齿齿轮402为半圈具有齿的齿轮，半齿齿轮402与齿轮Ⅰ404的传动比为1：2，参考图4，启动电机Ⅰ401，电机Ⅰ401带动半齿齿轮402逆时针转动，半齿齿轮402转动半圈时带动齿轮Ⅰ404顺时针转动一圈，齿轮Ⅰ404带动轴Ⅱ403顺时针转动一圈，轴Ⅱ403带动带轮Ⅲ405顺时针转动一圈，带轮Ⅲ405带动带轮Ⅱ304顺时针转动一圈，带轮Ⅱ304带动轴Ⅰ303顺时针转动一圈，进而冲压头Ⅰ306和冲压头Ⅱ307往复升降一次进行一次冲压作业。然后半齿齿轮402继续转动半圈与齿轮Ⅰ404脱离啮合，半齿齿轮402与齿轮Ⅱ407啮合传动，半齿齿轮402带动齿轮Ⅱ407顺时针转动，齿轮Ⅱ407带动轴Ⅲ406转动，轴Ⅲ406带动带轮Ⅳ408转动，带轮Ⅳ408带动带轮Ⅰ202顺时针转动，进而卷辊201顺时针转动，长铜片从卷辊201的上方卷入，铜片在卷辊201上成卷，立座Ⅰ2只在后侧设置一个便于成卷的长铜片卸下，立座Ⅰ2若如图3设置两个则前侧的立座Ⅰ2应可以拆卸。进而自动的对长铜片进行连续冲压，冲压时长铜片停止运动，冲压完毕后长铜片自动向右运动将完整的长铜片的左侧向右移动至下落口101处进行再次冲压。收集斗箱6用于收集废料。因冲压件上具有孔，冲压件利用其上的孔挂在插杆602上进而得到收集，废料则直接落在收集斗箱6内完成分类作业。启动电机Ⅲ603，利用电机Ⅲ603反复正反转带动拨铲605反复摆动，拨铲605带动插杆602上的冲压件反复上下振动将碎渣与杂物振掉至收集斗箱6内。若插杆602上收集的冲压件慢了后可将插杆602向上拔动取出，冲压件在插杆602逐渐向上的运动过程中与其脱离掉落至拨铲605上，使拨铲605右端向下倾斜将冲压件导出收集斗箱6的上方以便于收集。滑斗7延长冲压件的下落距离便于回收或移动至下一个加工位置。旋转螺栓801利用压板8靠近卡槽203，将长铜片紧固夹持在卷辊201上使收卷作业更为便利，避免手动辅助收卷，避免收卷时刮伤操作者。挂部802可使压板8向上运动时保持挂部802与随动座204的接触，无需完全拔出，便于操作。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，包括铺放台(1)、下落口(101)、立座Ⅰ(2)、卷辊(201)和底座(9)，铺放台(1)和立座Ⅰ(2)均固接在底座(9)上，其特征在于：所述铺放台(1)上端的右侧设有下落口(101)，立座Ⅰ(2)设置在铺放台(1)的右侧，卷辊(201)转动连接在立座Ⅰ(2)的上侧，卷辊(201)的上端切面与铺放台(1)的上端面重合。
2.根据权利要求1所述的铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，其特征在于：该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括位置口(102)和辊子Ⅰ(103)，所述铺放台(1)的右侧设有位置口(102)，辊子Ⅰ(103)转动连接在铺放台(1)上，辊子Ⅰ(103)位于位置口(102)内，辊子Ⅰ(103)的上端切面高于铺放台(1)的上端面。
3.根据权利要求2所述的铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，其特征在于：该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括基座(5)、电机Ⅱ(501)、丝杠(502)、位移基座(503)、导杆(504)和压辊(505)，所述基座(5)的上端固接电机Ⅱ(501)，电机Ⅱ(501)的输出轴与基座(5)转动连接，丝杠(502)固接在电机Ⅱ(501)的输出轴上，丝杠(502)与位移基座(503)螺纹连接，导杆(504)固接在基座(5)的下端，位移基座(503)滑动连接在导杆(504)上，压辊(505)转动连接在位移基座(503)的下侧，基座(5)固接在铺放台(1)上，压辊(505)位于辊子Ⅰ(103)的正上方。
4.根据权利要求3所述的铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，其特征在于：该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括往复座(3)、连杆Ⅰ(301)、连杆Ⅱ(302)、轴Ⅰ(303)、立座Ⅱ(305)、冲压头Ⅰ(306)、冲压头Ⅱ(307)、滑块Ⅰ(308)和带槽立座(309)，所述往复座(3)的后端铰接连杆Ⅰ(301)的一端，连杆Ⅰ(301)的另一端铰接连杆Ⅱ(302)的一端，连杆Ⅱ(302)的另一端固接在轴Ⅰ(303)的前端,轴Ⅰ(303)的中部固接立座Ⅱ(305)，冲压头Ⅱ(307)固接在往复座(3)的下端，冲压头Ⅱ(307)固接在冲压头Ⅱ(307)内，冲压头Ⅱ(307)的下端面低于冲压头Ⅱ(307)的下端面，滑块Ⅰ(308)固接在往复座(3)的前端，滑块Ⅰ(308)滑动连接在带槽立座(309)内，立座Ⅱ(305)固接在底座(9)上，带槽立座(309)固接在铺放台(1)上，冲压头Ⅰ(306)位于下落口(101)的正上方。
5.根据权利要求4所述的铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，其特征在于：该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括带轮Ⅰ(202)、带轮Ⅱ(304)、立座Ⅲ(4)、电机Ⅰ(401)、半齿齿轮(402)、轴Ⅱ(403)、齿轮Ⅰ(404)、带轮Ⅲ(405)、轴Ⅲ(406)、齿轮Ⅱ(407)和带轮Ⅳ(408)，所述立座Ⅲ(4)的前端固接电机Ⅰ(401)，电机Ⅰ(401)的输出轴转动连接在立座Ⅲ(4)上，半齿齿轮(402)固接在电机Ⅰ(401)的输出轴上，轴Ⅱ(403)转动连接在立座Ⅲ(4)上，轴Ⅱ(403)上固接齿轮Ⅰ(404)和带轮Ⅲ(405)，齿轮Ⅰ(404)用于与半齿齿轮(402)啮合传动，轴Ⅲ(406)转动连接在立座Ⅲ(4)上，齿轮Ⅱ(407)和带轮Ⅳ(408)固接在轴Ⅲ(406)上，齿轮Ⅱ(407)用于与半齿齿轮(402)啮合传动。
6.根据权利要求5所述的铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，其特征在于：该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括收集斗箱(6)，所述收集斗箱(6)固接在底座(9)上，收集斗箱(6)位于下落口(101)正下方。
7.根据权利要求6所述的铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，其特征在于：该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括管座(601)、插杆(602)、电机Ⅲ(603)、立座Ⅳ(604)、拨铲(605)、壁板(606)和长口(607)，所述管座(601)固接在收集斗箱(6)内，插杆(602)滑动连接在管座(601)内，拨铲(605)上端的前后两端均固接一个壁板(606)，长口(607)设置在拨铲(605)上，插杆(602)滑动连接在长口(607)内，拨铲(605)的左端与电机Ⅲ(603)的输出轴固接，拨铲(605)位于下落口(101)的正下方，插杆(602)位于冲压头Ⅱ(307)的正下方，立座Ⅳ(604)固接在铺放台(1)。
8.根据权利要求7所述的铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，其特征在于：该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括滑斗(7)，所述滑斗(7)设置在拨铲(605)的右下方，滑斗(7)固接在铺放台(1)上。
9.根据权利要求8所述的铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，其特征在于：该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括卡槽(203)、随动座(204)、压板(8)和螺栓(801)，所述卡槽(203)设置在卷辊(201)上，卷辊(201)的前后两端分别固接一个随动座(204)，压板(8)的前后两端均插滑一个螺栓(801)，两个螺栓(801)分别与两个随动座(204)螺纹连接，压板(8)位于卡槽(203)内。
10.根据权利要求9所述的铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置，其特征在于：该铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置还包括挂部(802)，所述螺栓(801)的下端固接挂部(802)。
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