CN111604150B - 一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，包括反应器，支架的右侧固定连接有抽气筒，活塞杆额右侧固定连接有齿条板，支架的内顶壁上转动安装有不完全齿轮，转筒的左侧活动插接有与不完全齿轮对应的限位件，升降板的顶部通过驱动组件分别与不完全齿轮和转筒连接，支架的内顶壁上固定练级有***反应器内部的钢丝绳。破碎的过程中，溶液不断震荡，使得钢丝绳抖动，钢丝绳通过活动板带动升降板往复运动，活塞杆在不完全齿轮和拉簧的拉动下往复运动，将超声破碎时产生的泡沫经由抽气筒抽吸到收集箱内，避免泡沫影响到破碎功率，进而保证了超声破碎后的杨梅素脂质体颗粒大小均匀度。

Description

一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置

技术领域

本发明属于杨梅素脂质体制备技术领域，尤其涉及一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置。

背景技术

杨梅素也称之为杨梅树皮素，广泛存在于多种天然植物中，具有广泛的药理活性，同时具有抗炎、抗肿瘤、镇痛、保肝和降血糖等功效，由于杨梅素在抗抗氧化和降低胆固醇方面的疗效，可作为抗氧化剂添加到化妆品中，也可作为保健品，因此，杨梅素具有良好的开发和应用潜力。

配体修饰的杨梅素脂质体制备流程为：称取大豆卵磷脂、胆固醇、杨梅素和DSPE-PEG2000-RGD，加入无水乙醇，使四者充分溶解，然后蒸发成膜，加入PBS溶液溶解，使膜溶解分散并且充分水合，采用细胞超声破壁机进行超声破碎，用微孔滤膜滤过，最终形成RGD肽修饰的杨梅素脂质体，在超声破碎时，会产生大量的泡沫，影响到破碎功率，最后导致破碎不完全，杨梅素脂质体的颗粒大小不一。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，由以下具体技术手段所达成：

一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，包括反应器，所述反应器的顶部固定连接有支架，支架的右侧固定连接有抽气筒，抽气筒的内部滑动插接有活塞垫，活塞垫的顶部固定连接有活塞杆，活塞杆的顶部与支架的内顶壁之间固定安装有拉簧，活塞杆额右侧固定连接有齿条板，支架的内顶壁上转动安装有与齿条板相啮合的不完全齿轮，支架的内顶壁上且位于不完全齿轮的右侧固定连接有支撑板，支撑板的内部转动连接有转筒，转筒的左侧活动插接有与不完全齿轮对应的限位件，支撑板的正面滑动安装有升降板，升降板的顶部通过驱动组件分别与不完全齿轮和转筒连接，支架的内顶壁上固定连接有***反应器内部的钢丝绳，钢丝绳的左侧活动连接有延伸至升降板下方的活动板，抽气筒的左侧固定连接有收集箱，抽气筒的内部活动铰接有与收集箱对应的封板。

进一步的，所述抽气筒呈倾斜状放置，以便于将反应器内的泡沫抽吸上来并落入收集箱内。

进一步的，所述限位件包括斜坡环、圆板和限位杆，斜坡环中设置有缺口段，斜坡环的内壁上开设有与不完全齿轮对应的斜坡，圆板的右侧与转筒之间安装有弹簧，不完全齿轮顺时针旋转时，通过斜坡将斜坡环挤压进转筒内，同时，斜坡环的外壁可阻止不完全齿轮回转，限位件对圆板和斜坡环的移动范围进行限定，避免斜坡环从转筒内脱落，同时阻止斜坡环与转筒发生相对旋转。

进一步的，所述支撑板的内部设置有与升降板对应的导轨，保证了升降板稳定的上下滑动。

进一步的，所述驱动组件包括斜齿轮、竖杆和驱动杆，两个斜齿轮分别固定安装在不完全齿轮的正面和转筒的右侧，驱动杆通过竖杆固定安装在升降板的顶部，驱动杆呈关于斜齿轮对称U型状，驱动杆的两个内壁上均设置有与斜齿轮对应的斜齿牙，使得驱动杆无论是向上还是向下移动，都能带动斜齿轮单向旋转。

进一步的，所述钢丝绳的底部通过连接板固定安装在反应器的内部。

进一步的，所述活动板通过转轴活动安装在支撑板上，且转轴位于靠近钢丝绳的一侧，活动板的右侧与钢丝绳活动铰接，钢丝绳抖动时，会带动活动板摆动，并且根据杠杆原理，活动板的左侧摆动幅度较大，进而带动升降板上下移动较长的距离。

进一步的，所述抽气筒的左侧开设有与收集箱连通的通孔，且封板安装在通孔处，封板上设置有复位扭簧，使得初始状态下，封板旋转张开，通孔处于被打开的状态。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.破碎的过程中，溶液不断震荡，使得钢丝绳处于持续抖动的状态，通过设置活动板，利用杠杆原理将钢丝绳的抖动放大，钢丝绳通过活动板带动升降板作上下往复运动，升降板通过驱动组件带动不完全齿轮和转筒单向旋转，活塞杆在不完全齿轮和拉簧的拉动下往复运动，将超声破碎时产生的泡沫经由抽气筒抽吸到收集箱内，避免泡沫影响到破碎功率，进而保证了超声破碎后的杨梅素脂质体颗粒大小均匀度。

2.通过设置限位件，使得不完全齿轮上的齿牙与齿条板接触啮合时，限位件中的斜坡环也卡在不完全齿轮的齿牙上，避免了不完全齿轮出现回转的情况，当不完全齿轮上的齿牙与齿条板分离时，斜坡环也与不完全齿轮错开，避免对活塞杆的上移造成阻碍影响，限位件可有效的保证活塞杆的准确往复运动，从而确保了抽吸工作的正常运行，进而提高了超声破碎工作的有效性。

3.通过设置驱动组件，使得升降板无论是向上还是向下移动，都能带动不完全齿轮和转筒单向旋转，提高了工作效率。

4.通过设置封板，当活塞垫向下移动时，会挤压封板，将收集箱封堵住，避免了从侧面漏气的情况，提高了抽气工作的可靠性，当活塞垫移动至封板上方后，封板在复位扭簧的作用下回转张开，抽气筒内的泡沫可进入到收集箱内，可有效的将反应器内的泡沫抽吸出来，保证了超声破碎效果，进而控制住了破碎后杨梅素脂质体的颗粒大小。

附图说明

图1是本发明正面剖视图；

图2是本发明抽气筒与不完全齿轮连接结构正面剖视图；

图3是本发明转筒连接结构正面剖视图；

图4是本发明驱动组件结构正面示意图；

图5是本发明限位件结构示意图。

图中：1、反应器；2、支架；3、抽气筒；4、活塞垫；5、活塞杆；6、拉簧；7、齿条板；8、不完全齿轮；9、支撑板；10、转筒；11、限位件；111、斜坡环；112、圆板；113、限位杆；12、升降板；13、驱动组件；131、斜齿轮；132、竖杆；133、驱动杆；14、钢丝绳；15、活动板；16、收集箱；17、封板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，包括反应器1，反应器1的顶部固定连接有支架2，支架2的右侧固定连接有抽气筒3，抽气筒3的内部滑动插接有活塞垫4，活塞垫4的顶部固定连接有活塞杆5，活塞杆5的顶部与支架2的内顶壁之间固定安装有拉簧6，活塞杆5额右侧固定连接有齿条板7，支架2的内顶壁上转动安装有与齿条板7相啮合的不完全齿轮8，支架2的内顶壁上且位于不完全齿轮8的右侧固定连接有支撑板9，支撑板9的内部转动连接有转筒10，转筒10的左侧活动插接有与不完全齿轮8对应的限位件11，支撑板9的正面滑动安装有升降板12，升降板12的顶部通过驱动组件13分别与不完全齿轮8和转筒10连接，支架2的内顶壁上固定连接有***反应器1内部的钢丝绳14，钢丝绳14的左侧活动连接有延伸至升降板12下方的活动板15，抽气筒3的左侧固定连接有收集箱16，抽气筒3的内部活动铰接有与收集箱16对应的封板17。

其中，抽气筒3呈倾斜状放置，以便于将反应器1内的泡沫抽吸上来并落入收集箱16内。

其中，限位件11包括斜坡环111、圆板112和限位杆113，斜坡环111中设置有缺口段，斜坡环111的内壁上开设有与不完全齿轮8对应的斜坡，圆板112的右侧与转筒10之间安装有弹簧，不完全齿轮8顺时针旋转时，通过斜坡将斜坡环111挤压进转筒10内，同时，斜坡环111的外壁可阻止不完全齿轮8回转，限位件11对圆板112和斜坡环111的移动范围进行限定，避免斜坡环111从转筒10内脱落，同时阻止斜坡环111与转筒10发生相对旋转。

其中，支撑板9的内部设置有与升降板12对应的导轨，保证了升降板12稳定的上下滑动。

其中，驱动组件13包括斜齿轮131、竖杆132和驱动杆133，两个斜齿轮131分别固定安装在不完全齿轮8的正面和转筒10的右侧，驱动杆133通过竖杆132固定安装在升降板12的顶部，驱动杆133呈关于斜齿轮131对称U型状，驱动杆133的两个内壁上均设置有与斜齿轮131对应的斜齿牙，使得驱动杆133无论是向上还是向下移动，都能带动斜齿轮131单向旋转。

其中，钢丝绳14的底部通过连接板固定安装在反应器1的内部。

其中，活动板15通过转轴活动安装在支撑板9上，且转轴位于靠近钢丝绳14的一侧，活动板15的右侧与钢丝绳14活动铰接，钢丝绳14抖动时，会带动活动板15摆动，并且根据杠杆原理，活动板15的左侧摆动幅度较大，进而带动升降板12上下移动较长的距离。

其中，抽气筒3的左侧开设有与收集箱16连通的通孔，且封板17安装在通孔处，封板17上设置有复位扭簧，使得初始状态下，封板17旋转张开，通孔处于被打开的状态。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在配体修饰的杨梅素脂质体的制备过程中，进行超声破碎时，将溶液放入反应器1中，然后使用超声破壁机对溶液进行破碎，破碎的过程中，溶液不断震荡，使得钢丝绳14处于持续抖动的状态，通过设置活动板15，利用杠杆原理将钢丝绳14的抖动放大，使得活动板15向上摆动时，推动升降板12向上移动较长的距离，活动板15向下摆动时，升降板12在重力作用下向下滑动，如此，钢丝绳14通过活动板15带动升降板12作上下往复运动，也可在升降板12上设置复位弹簧，进一步保证升降板12的往复运动；升降板12上下移动时，通过驱动组件13带动不完全齿轮8和转筒10单向旋转，当不完全齿轮8上的齿牙与齿条板7接触时，带动活塞杆5向下移动，当不完全齿轮8上的齿牙与齿条板7分离时，活塞杆5在拉簧6额拉动下快速向上移动，将超声破碎时产生的泡沫经由抽气筒3抽吸到收集箱16内，避免泡沫影响到破碎功率，进而保证了超声破碎后的杨梅素脂质体颗粒大小均匀度。

通过设置限位件11，使得不完全齿轮8上的齿牙与齿条板7接触啮合时，限位件11中的斜坡环111也卡在不完全齿轮8的齿牙上，避免了不完全齿轮8出现回转的情况，当不完全齿轮8上的齿牙与齿条板7分离时，斜坡环111也与不完全齿轮8错开，避免对活塞杆5的上移造成阻碍影响，限位件11可有效的保证活塞杆5的准确往复运动，从而确保了抽吸工作的正常运行，进而提高了超声破碎工作的有效性；通过设置驱动组件13，使得升降板12无论是向上还是向下移动，都能带动不完全齿轮8和转筒10单向旋转，提高了工作效率；通过设置封板17，当活塞垫4向下移动时，会挤压封板17，将收集箱16封堵住，避免了从侧面漏气的情况，提高了抽气工作的可靠性，当活塞垫4移动至封板17上方后，封板17在复位扭簧的作用下回转张开，抽气筒3内的泡沫可进入到收集箱16内，可有效的将反应器1内的泡沫抽吸出来，保证了超声破碎效果，进而控制住了破碎后杨梅素脂质体的颗粒大小。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，包括反应器（1），其特征在于：所述反应器（1）的顶部固定连接有支架（2），支架（2）的右侧固定连接有抽气筒（3），抽气筒（3）的内部滑动插接有活塞垫（4），活塞垫（4）的顶部固定连接有活塞杆（5），活塞杆（5）的顶部与支架（2）的内顶壁之间固定安装有拉簧（6），活塞杆（5）额右侧固定连接有齿条板（7），支架（2）的内顶壁上转动安装有与齿条板（7）相啮合的不完全齿轮（8），支架（2）的内顶壁上且位于不完全齿轮（8）的右侧固定连接有支撑板（9），支撑板（9）的内部转动连接有转筒（10），转筒（10）的左侧活动插接有与不完全齿轮（8）对应的限位件（11），支撑板（9）的正面滑动安装有升降板（12），升降板（12）的顶部通过驱动组件（13）分别与不完全齿轮（8）和转筒（10）连接，支架（2）的内顶壁上固定连接有***反应器（1）内部的钢丝绳（14），钢丝绳（14）的左侧活动连接有延伸至升降板（12）下方的活动板（15），抽气筒（3）的左侧固定连接有收集箱（16），抽气筒（3）的内部活动铰接有与收集箱（16）对应的封板（17）。

2.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，其特征在于：所述抽气筒（3）呈倾斜状放置，以便于将反应器1内的泡沫抽吸上来并落入收集箱16内。

3.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，其特征在于：所述限位件（11）包括斜坡环（111）、圆板（112）和限位杆（113），斜坡环（111）中设置有缺口段，斜坡环（111）的内壁上开设有与不完全齿轮（8）对应的斜坡，圆板（112）的右侧与转筒（10）之间安装有弹簧。

4.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，其特征在于：所述支撑板（9）的内部设置有与升降板（12）对应的导轨。

5.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，其特征在于：所述驱动组件（13）包括斜齿轮（131）、竖杆（132）和驱动杆（133），两个斜齿轮（131）分别固定安装在不完全齿轮（8）的正面和转筒（10）的右侧，驱动杆（133）通过竖杆（132）固定安装在升降板（12）的顶部，驱动杆（133）呈关于斜齿轮（131）对称U型状，驱动杆（133）的两个内壁上均设置有与斜齿轮（131）对应的斜齿牙。

6.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，其特征在于：所述钢丝绳（14）的底部通过连接板固定安装在反应器（1）的内部。

7.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，其特征在于：所述活动板（15）通过转轴活动安装在支撑板（9）上，且转轴位于靠近钢丝绳（14）的一侧，活动板（15）的右侧与钢丝绳（14）活动铰接。

8.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置，其特征在于：所述抽气筒（3）的左侧开设有与收集箱（16）连通的通孔，且封板（17）安装在通孔处，封板（17）上设置有复位扭簧。

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