CN111590094A - 一种用于车床的具有自动清洁功能的加固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,包括底板和固定箱,所述底板水平设置,所述固定箱的形状为长方体,所述固定箱位于底板的上方且与底板固定连接,所述固定箱上设有加固机构和清洁机构,所述加固机构包括滑块、移动组件和三个加固组件,所述加固组件包括滚轮、弹性杆、导杆、辅助块、固定块和滚珠,所述清洁机构设置在导杆的远离固定箱的一端且位于弹性杆的远离固定箱的一侧,该用于车床的具有自动清洁功能的加固装置通过加固机构实现了支撑管状工件转动的功能,减小管状工件在转动过程中产生的径向跳动,不仅如此,还通过清洁机构实现了自动清除管状工件内壁上的碎屑。
Description
技术领域
本发明涉及车床领域,特别涉及一种用于车床的具有自动清洁功能的加固装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
现有的车床在工件加工时,为了减小工件在转动过程中产生的径向跳动,均会在工件的一端设置顶针,而在加工外径较大的管状工件时,则难以根据管状工件的外径设置顶针,降低了实用性,不仅如此,在对较长管状工件进行加工时,加工过程中产生的碎屑会掉落到工件的内壁上且难以清理,而且,当忘记清理时,工件在装配过程中会由于碎屑导致工件之间的摩擦加剧。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于车床的具有自动清洁功能的加固装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,包括底板和固定箱,所述底板水平设置,所述固定箱的形状为长方体,所述固定箱位于底板的上方且与底板固定连接,所述固定箱上设有加固机构和清洁机构;
所述加固机构包括滑块、移动组件和三个加固组件,所述滑块位于固定箱的一侧,所述滑块的形状为圆柱形,所述滑块的轴线与底板平行,所述移动组件设置在固定箱内且驱动滑块沿着滑块的轴向移动,所述加固组件以滑块的轴线为中心周向均匀分布在固定箱的靠近滑块的一侧;
所述加固组件包括滚轮、弹性杆、导杆、辅助块、固定块和滚珠,所述导杆和弹性杆均与滑块平行,所述导杆的一端固定在固定箱上,所述滑块套设在导杆上,所述弹性杆位于滑块的远离滑块轴线的一侧,所述弹性杆固定在固定箱上,所述滑块的轴线、导杆的轴线和弹性杆的轴线位于同一平面内,所述辅助块固定在弹性杆的靠近滑块的一侧,所述辅助块的沿着平行于导杆的轴线和弹性杆轴线所确定平面的截面形状为直角三角形,所述辅助块的直角三角形截面的其中一条直角边所在的面固定在弹性杆上,所述辅助块的直角三角形截面的另一条直角边所在的面朝远离固定箱方向设置,所述滚轮固定在滑块上且与辅助块的直角三角形截面的斜边所在的面抵靠,所述固定块固定在弹性杆的远离导杆的一侧,所述固定块的远离弹性杆的一侧设有凹槽,所述滚珠的球心设置在凹槽内,所述滚珠与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接,所述滚珠的球径大于凹槽的槽口宽度;
所述清洁机构设置在导杆的远离固定箱的一端且位于弹性杆的远离固定箱的一侧,所述清洁机构包括固定管、密封盘、移动盘和三个执行组件,所述固定管、密封盘和移动盘均与滑块同轴设置,所述密封盘固定在导杆的远离固定箱的一端,所述固定管与密封盘的靠近固定箱的一侧密封且固定连接,所述移动盘设置在固定管内,所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接,所述移动盘上设有三个通孔,所述通孔与导杆一一对应,所述导杆穿过通孔,所述导杆与通孔的内壁滑动且密封连接,所述执行组件与导杆一一对应;
所述执行组件包括连接线、定滑轮、弹簧、第一单向阀、第二单向阀、气管、喷嘴、出气孔和进气孔,所述进气孔设置在移动盘上,所述第一单向阀安装在进气孔内,所述出气孔设置在密封盘上,所述气管与固定管平行,所述气管的靠近固定箱的一端***出气孔内,所述喷嘴安装在气管的另一端,所述气管与出气孔的内壁密封且固定连接,所述第二单向阀安装在气管内,所述弹簧位于密封盘和移动盘之间,所述密封盘通过弹簧与移动盘连接,所述密封盘通过弹簧与移动盘连接,所述连接线的一端固定在移动盘的靠近固定箱的一侧,所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在弹性杆上,所述定滑轮固定在导杆上。
作为优选,为了减小移动盘与固定管内壁之间的间隙,所述固定管的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了提高连接线的可靠性,所述连接线为钢丝绳。
作为优选,为了驱动滑块移动,所述移动组件包括驱动电机和丝杆,所述丝杆与滑块同轴设置,所述固定箱的靠近滑块的一侧设有安装孔,所述丝杆穿过安装孔,所述丝杆与安装孔的内壁之间设有间隙,所述驱动电机设置在固定箱内且与丝杆传动连接,所述滑块套设在丝杆上,所述滑块与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了减小滑块与丝杆之间的摩擦力,所述丝杆上涂有润滑油。
作为优选,为了提升固定块的散热能力,所述固定块上涂有导热硅胶。
作为优选,为了延长固定箱的使用寿命,所述固定箱上设有防腐镀锌层。
作为优选,为了实现散热的功能,所述移动盘的远离固定箱的一侧设有制冷棒。
作为优选,为了便于移动盘和滑块的安装,所述导杆的两端均设有倒角。
本发明的有益效果是,该用于车床的具有自动清洁功能的加固装置通过加固机构实现了支撑管状工件转动的功能,减小管状工件在转动过程中产生的径向跳动,与现有的加固机构相比,该加固机构通过控制滑块移动的距离可以调节滚珠与丝杆轴线之间的距离,进而可以适用于不同内径的管状工件,适用范围更广,不仅如此,还通过清洁机构实现了自动清除管状工件内壁上的碎屑,与现有的清洁机构相比,该清洁机构还可以提升管状工件的散热效果,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置的结构示意图;
图2是本发明的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置的加固机构的结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是本发明的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置的清洁机构的结构示意图;
图5是图4的B部放大图;
图中:1.底板,2.固定箱,3.滑块,4.滚轮,5.弹性杆,6.导杆,7.辅助块,8.固定块,9.滚珠,10.固定管,11.密封盘,12.移动盘,13.连接线,14.定滑轮,15.弹簧,16.第一单向阀,17.第二单向阀,18.制冷棒,19.气管,20.喷嘴,21.驱动电机,22.丝杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,一种用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,包括底板1和固定箱2,所述底板1水平设置,所述固定箱2的形状为长方体,所述固定箱2位于底板1的上方且与底板1固定连接,所述固定箱2上设有加固机构和清洁机构;
所述加固机构包括滑块3、移动组件和三个加固组件,所述滑块3位于固定箱2的一侧,所述滑块3的形状为圆柱形,所述滑块3的轴线与底板1平行,所述移动组件设置在固定箱2内且驱动滑块3沿着滑块3的轴向移动,所述加固组件以滑块3的轴线为中心周向均匀分布在固定箱2的靠近滑块3的一侧;
所述加固组件包括滚轮4、弹性杆5、导杆6、辅助块7、固定块8和滚珠9,所述导杆6和弹性杆5均与滑块3平行,所述导杆6的一端固定在固定箱2上,所述滑块3套设在导杆6上,所述弹性杆5位于滑块3的远离滑块3轴线的一侧,所述弹性杆5固定在固定箱2上,所述滑块3的轴线、导杆6的轴线和弹性杆5的轴线位于同一平面内,所述辅助块7固定在弹性杆5的靠近滑块3的一侧,所述辅助块7的沿着平行于导杆6的轴线和弹性杆5轴线所确定平面的截面形状为直角三角形,所述辅助块7的直角三角形截面的其中一条直角边所在的面固定在弹性杆5上,所述辅助块7的直角三角形截面的另一条直角边所在的面朝远离固定箱2方向设置,所述滚轮4固定在滑块3上且与辅助块7的直角三角形截面的斜边所在的面抵靠,所述固定块8固定在弹性杆5的远离导杆6的一侧,所述固定块8的远离弹性杆5的一侧设有凹槽,所述滚珠9的球心设置在凹槽内,所述滚珠9与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接,所述滚珠9的球径大于凹槽的槽口宽度;
将底板1的底部设置在钻床的工作台上,随后,将滚珠9***管状工件内,随后,通过移动组件使滑块3在到导杆6上向着远离固定箱2方向移动,通过滑块3的移动使滚轮4在辅助块7上实现同步移动,通过滚轮4可以推动辅助块7向着远离滑块3轴线方向移动,并使弹性杆5向着远离滑块3轴线方向产生形变,从而可以使滚珠9与管状工件的内壁抵靠,管状工件转动期间,带动滚珠9在凹槽内滚动,这里,通过滚珠9可以起到支撑管状工件转动的效果,从而可以减小管状工件转动期间产生的径向跳动,加工完毕后,则通过移动组件使滑块3复位,此时,通过弹性杆5的弹性作用使固定块8带动滚珠9实现复位,并使滚珠9与管状工件的内壁分离。
如图4-5所示,所述清洁机构设置在导杆6的远离固定箱2的一端且位于弹性杆5的远离固定箱2的一侧,所述清洁机构包括固定管10、密封盘11、移动盘12和三个执行组件,所述固定管10、密封盘11和移动盘12均与滑块3同轴设置,所述密封盘11固定在导杆6的远离固定箱2的一端,所述固定管10与密封盘11的靠近固定箱2的一侧密封且固定连接,所述移动盘12设置在固定管10内,所述移动盘12与固定管10的内壁滑动且密封连接,所述移动盘12上设有三个通孔,所述通孔与导杆6一一对应,所述导杆6穿过通孔,所述导杆6与通孔的内壁滑动且密封连接,所述执行组件与导杆6一一对应;
所述执行组件包括连接线13、定滑轮14、弹簧15、第一单向阀16、第二单向阀17、气管19、喷嘴20、出气孔和进气孔,所述进气孔设置在移动盘12上,所述第一单向阀16安装在进气孔内,所述出气孔设置在密封盘11上,所述气管19与固定管10平行,所述气管19的靠近固定箱2的一端***出气孔内,所述喷嘴20安装在气管19的另一端,所述气管19与出气孔的内壁密封且固定连接,所述第二单向阀17安装在气管19内,所述弹簧15位于密封盘11和移动盘12之间,所述密封盘11通过弹簧15与移动盘12连接,所述密封盘11通过弹簧15与移动盘12连接,所述连接线13的一端固定在移动盘12的靠近固定箱2的一侧,所述连接线13的另一端绕过定滑轮14固定在弹性杆5上,所述定滑轮14固定在导杆6上。
当滑块3向着远离固定箱2方向移动时,使弹性杆5向着远离滑块3轴线方向产生形变,并通过弹性杆5使连接线13拉动移动盘12向着靠近固定箱2方向移动,通过第一单向阀16和第二单向阀17的单向特性,使空气从进气孔输送至密封盘11和移动盘12之间,同时使弹簧15拉伸,当滑块3向着靠近固定箱2方向移动期间,使弹性杆5复位,此时,通过弹簧15的弹性作用使移动盘12复位,此时,再次通过第一单向阀16和第二单向阀17的单向特性,使移动盘12和密封盘11之间的空气从气管19输送至喷嘴20,并从喷嘴20喷出,在气流的作用下可以使管状工件内的碎屑与管状工件分离,实现了自动清除碎屑的功能,而且,在气流的作用下还可以提升管状工件的散热效果。
作为优选,为了减小移动盘12与固定管10内壁之间的间隙,所述固定管10的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小移动盘12与固定管10内壁之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了提高连接线13的可靠性,所述连接线13为钢丝绳。
钢丝绳具有强度高、不易断等特点,从而可以提高连接线13的可靠性。
作为优选,为了驱动滑块3移动,所述移动组件包括驱动电机21和丝杆22,所述丝杆22与滑块3同轴设置,所述固定箱2的靠近滑块3的一侧设有安装孔,所述丝杆22穿过安装孔,所述丝杆22与安装孔的内壁之间设有间隙,所述驱动电机21设置在固定箱2内且与丝杆22传动连接,所述滑块3套设在丝杆22上,所述滑块3与丝杆22的连接处设有与丝杆22匹配的螺纹。
驱动电机21启动,使丝杆22转动,通过丝杆22的转动使滑块3移动。
作为优选,为了提高驱动电机21的驱动力,所述驱动电机21为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机21的驱动力。
作为优选,为了减小滑块3与丝杆22之间的摩擦力,所述丝杆22上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小滑块3与丝杆22之间的摩擦力,提高了滑块3移动的流畅性。
作为优选,为了提升固定块8的散热能力,所述固定块8上涂有导热硅胶。
当滚珠9在凹槽内滚动时,会产生热量,而通过导热硅胶可以提升固定块8的散热能力。
作为优选,为了延长固定箱2的使用寿命,所述固定箱2上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升固定箱2的防锈能力,延长固定箱2的使用寿命。
作为优选,为了实现散热的功能,所述移动盘12的远离固定箱2的一侧设有制冷棒18。
制冷棒18的作用是降低从喷嘴20喷出空气的空气,从而可以提升管状工件的散热效果。
作为优选,为了便于移动盘12和滑块3的安装,所述导杆6的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小导杆6穿过通孔和滑块3时的口径,起到了便于安装的效果。
将底板1的底部设置在钻床的工作台上,随后,将滚珠9***管状工件内,随后,通过驱动电机21启动,使丝杆22转动,通过丝杆22的转动使滑块3在到导杆6上向着远离固定箱2方向移动,通过滑块3的移动使滚轮4在辅助块7上实现同步移动,通过滚轮4可以推动辅助块7向着远离滑块3轴线方向移动,并使弹性杆5向着远离滑块3轴线方向产生形变,从而可以使滚珠9与管状工件的内壁抵靠,管状工件转动期间,带动滚珠9在凹槽内滚动,这里,通过滚珠9可以起到支撑管状工件转动的效果,从而可以减小管状工件转动期间产生的径向跳动,而且,通过弹性杆5使连接线13拉动移动盘12向着靠近固定箱2方向移动,通过第一单向阀16和第二单向阀17的单向特性,使空气从进气孔输送至密封盘11和移动盘12之间,同时使弹簧15拉伸;
加工完毕后,则通过驱动电机21使丝杆22反向转动并使滑块3复位,此时,通过弹性杆5的弹性作用使固定块8带动滚珠9实现复位,并使滚珠9与管状工件的内壁分离,此时,通过弹簧15的弹性作用使移动盘12复位,此时,再次通过第一单向阀16和第二单向阀17的单向特性,使移动盘12和密封盘11之间的空气从气管19输送至喷嘴20,并从喷嘴20喷出,在气流的作用下可以使管状工件内的碎屑与管状工件分离,实现了自动清除碎屑的功能,而且,在气流的作用下还可以提升管状工件的散热效果。
与现有技术相比,该用于车床的具有自动清洁功能的加固装置通过加固机构实现了支撑管状工件转动的功能,减小管状工件在转动过程中产生的径向跳动,与现有的加固机构相比,该加固机构通过控制滑块3移动的距离可以调节滚珠9与丝杆22轴线之间的距离,进而可以适用于不同内径的管状工件,适用范围更广,不仅如此,还通过清洁机构实现了自动清除管状工件内壁上的碎屑,与现有的清洁机构相比,该清洁机构还可以提升管状工件的散热效果,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,包括底板(1)和固定箱(2),所述底板(1)水平设置,所述固定箱(2)的形状为长方体,所述固定箱(2)位于底板(1)的上方且与底板(1)固定连接,其特征在于,所述固定箱(2)上设有加固机构和清洁机构;
所述加固机构包括滑块(3)、移动组件和三个加固组件,所述滑块(3)位于固定箱(2)的一侧,所述滑块(3)的形状为圆柱形,所述滑块(3)的轴线与底板(1)平行,所述移动组件设置在固定箱(2)内且驱动滑块(3)沿着滑块(3)的轴向移动,所述加固组件以滑块(3)的轴线为中心周向均匀分布在固定箱(2)的靠近滑块(3)的一侧;
所述加固组件包括滚轮(4)、弹性杆(5)、导杆(6)、辅助块(7)、固定块(8)和滚珠(9),所述导杆(6)和弹性杆(5)均与滑块(3)平行,所述导杆(6)的一端固定在固定箱(2)上,所述滑块(3)套设在导杆(6)上,所述弹性杆(5)位于滑块(3)的远离滑块(3)轴线的一侧,所述弹性杆(5)固定在固定箱(2)上,所述滑块(3)的轴线、导杆(6)的轴线和弹性杆(5)的轴线位于同一平面内,所述辅助块(7)固定在弹性杆(5)的靠近滑块(3)的一侧,所述辅助块(7)的沿着平行于导杆(6)的轴线和弹性杆(5)轴线所确定平面的截面形状为直角三角形,所述辅助块(7)的直角三角形截面的其中一条直角边所在的面固定在弹性杆(5)上,所述辅助块(7)的直角三角形截面的另一条直角边所在的面朝远离固定箱(2)方向设置,所述滚轮(4)固定在滑块(3)上且与辅助块(7)的直角三角形截面的斜边所在的面抵靠,所述固定块(8)固定在弹性杆(5)的远离导杆(6)的一侧,所述固定块(8)的远离弹性杆(5)的一侧设有凹槽,所述滚珠(9)的球心设置在凹槽内,所述滚珠(9)与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接,所述滚珠(9)的球径大于凹槽的槽口宽度;
所述清洁机构设置在导杆(6)的远离固定箱(2)的一端且位于弹性杆(5)的远离固定箱(2)的一侧,所述清洁机构包括固定管(10)、密封盘(11)、移动盘(12)和三个执行组件,所述固定管(10)、密封盘(11)和移动盘(12)均与滑块(3)同轴设置,所述密封盘(11)固定在导杆(6)的远离固定箱(2)的一端,所述固定管(10)与密封盘(11)的靠近固定箱(2)的一侧密封且固定连接,所述移动盘(12)设置在固定管(10)内,所述移动盘(12)与固定管(10)的内壁滑动且密封连接,所述移动盘(12)上设有三个通孔,所述通孔与导杆(6)一一对应,所述导杆(6)穿过通孔,所述导杆(6)与通孔的内壁滑动且密封连接,所述执行组件与导杆(6)一一对应;
所述执行组件包括连接线(13)、定滑轮(14)、弹簧(15)、第一单向阀(16)、第二单向阀(17)、气管(19)、喷嘴(20)、出气孔和进气孔,所述进气孔设置在移动盘(12)上,所述第一单向阀(16)安装在进气孔内,所述出气孔设置在密封盘(11)上,所述气管(19)与固定管(10)平行,所述气管(19)的靠近固定箱(2)的一端***出气孔内,所述喷嘴(20)安装在气管(19)的另一端,所述气管(19)与出气孔的内壁密封且固定连接,所述第二单向阀(17)安装在气管(19)内,所述弹簧(15)位于密封盘(11)和移动盘(12)之间,所述密封盘(11)通过弹簧(15)与移动盘(12)连接,所述密封盘(11)通过弹簧(15)与移动盘(12)连接,所述连接线(13)的一端固定在移动盘(12)的靠近固定箱(2)的一侧,所述连接线(13)的另一端绕过定滑轮(14)固定在弹性杆(5)上,所述定滑轮(14)固定在导杆(6)上。
2.如权利要求1所述的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,其特征在于,所述固定管(10)的内壁上涂有密封脂。
3.如权利要求1所述的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,其特征在于,所述连接线(13)为钢丝绳。
4.如权利要求1所述的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,其特征在于,所述移动组件包括驱动电机(21)和丝杆(22),所述丝杆(22)与滑块(3)同轴设置,所述固定箱(2)的靠近滑块(3)的一侧设有安装孔,所述丝杆(22)穿过安装孔,所述丝杆(22)与安装孔的内壁之间设有间隙,所述驱动电机(21)设置在固定箱(2)内且与丝杆(22)传动连接,所述滑块(3)套设在丝杆(22)上,所述滑块(3)与丝杆(22)的连接处设有与丝杆(22)匹配的螺纹。
5.如权利要求4所述的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,其特征在于,所述驱动电机(21)为伺服电机。
6.如权利要求4所述的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,其特征在于,所述丝杆(22)上涂有润滑油。
7.如权利要求1所述的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,其特征在于,所述固定块(8)上涂有导热硅胶。
8.如权利要求1所述的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,其特征在于,所述固定箱(2)上设有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,其特征在于,所述移动盘(12)的远离固定箱(2)的一侧设有制冷棒(18)。
10.如权利要求1所述的用于车床的具有自动清洁功能的加固装置,其特征在于,所述导杆(6)的两端均设有倒角。
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CN202010497191.2A Withdrawn CN111590094A (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种用于车床的具有自动清洁功能的加固装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114850651A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-05 | 太仓阿尔法数字科技有限公司 | 一种在役管道焊接修复方法及装置 |
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2020
- 2020-06-04 CN CN202010497191.2A patent/CN111590094A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114850651A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-05 | 太仓阿尔法数字科技有限公司 | 一种在役管道焊接修复方法及装置 |
CN114850651B (zh) * | 2022-06-02 | 2023-09-12 | 太仓阿尔法数字科技有限公司 | 一种在役管道焊接修复方法及装置 |
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