CN111574315A - ***生产物料无阻碍运输方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种***生产物料无阻碍运输方法及装置。本发明采用双轨式输送带来输送电子***物料，在输过程中，当***生产物料被输送至指定工位后，先通过阻挡装置阻挡输送带上的***生产物料继续前进，并通过提升装置将***生产物料从输送带上提升至输送带上方，然后将处于输送带上方的***生产物料夹持稳定，使阻挡装置与提升装置收回至不会阻碍下一组***生产物料通行的位置，使下一组***生产物料顺利通过该工位，而进入后面的空闲工位中。这样的方式能使***在线生产的工序始终保持通畅的输送，不需要操作人员来干预，避免了自动生产模式中因为在线加工而停止输送带的输送工作，也不会使物料在输送带上形成堆积，显著挺高了生产效率。

Description

***生产物料无阻碍运输方法及装置
技术领域
本发明涉及一种火工品生产技术领域，尤其是一种***生产物料无阻碍运输方法及装置。
背景技术
目前，在***的生产线上，为了提高生产效率，有很多工序都采取串联式布置，物料都采用人工送料的方式进行，这样的方式操作人员与危险品需要进行直接接触，存在严重的安全风险。要求的操作人员配置数量多，且劳动强度大，但是生产效率低下。不符合行业的生产技术发展方向。
发明内容
本发明的目的是：提供一种***生产物料无阻碍运输方法及装置，它能有效解决***自动化加工中物料的自动传输，避免人员与危险品的直接接触，降低生产的安全风险。
本发明是这样实现的：***生产物料无阻碍运输方法，采用双轨式输送带来输送电子***物料，在输过程中，当***生产物料被输送至指定工位后，先通过阻挡装置阻挡输送带上的***生产物料继续前进，并通过提升装置将***生产物料从输送带上提升至输送带上方，然后将处于输送带上方的***生产物料夹持稳定，使阻挡装置与提升装置收回至不会阻碍下一组***生产物料通行的位置，使下一组***生产物料顺利通过该工位，使未被加工的***生产物料进入空闲工位；被提升并夹持的***生产物料完成该工位的操作，提升装置上升接触到加工后的***生产物料，解除夹持锁定，再返回双轨式输送带对加工后的***生产物料继续进行输送，使已经完成该工序加工的***生产物料进入下一个工序。
电子***物料无阻碍运输方法及装置，包括双轨式输送带的机架，双轨式输送带的机架之间为设备工作区，其特征在于：在机架的外侧对称的设有一组夹紧气缸组件，在机架工作区内设有与夹紧气缸组件位置对应的提升气缸及阻挡装置(阻挡装置为气缸)，提升气缸固定在机架上，阻挡装置固定在机架或提升气缸上。
所述的夹紧气缸组件的左右两侧结构对称且相同，其单侧的组成包括支撑板，支撑板的下部固定于机架外侧，在支撑板的顶部设有气缸连接板，在支撑板的顶部的中间区域为凹槽结构，在气缸连接板上设有定位气缸，在定位气缸的输出端上连接有定位推板，定位推板处于支撑板顶部的凹槽结构内，并随定位气缸的输出端往复移动。
在支撑板的顶部两侧设有对称的导向块，导向块内侧下部为倾斜过渡段，定位推板处于导向块之间。
在所述的支撑板内侧设有处于两块靠边板导向块之间的靠边板。
由于采用了上述技术方案，本发明采用双轨式输送带来输送电子***物料，在输过程中，当***生产物料被输送至指定工位后，先通过阻挡装置阻挡输送带上的***生产物料继续前进，并通过提升装置将***生产物料从输送带上提升至输送带上方，然后将处于输送带上方的***生产物料夹持稳定，使阻挡装置与提升装置收回至不会阻碍下一组***生产物料通行的位置，使下一组***生产物料顺利通过该工位，而进入后面的空闲工位中。这样的方式能使***在线生产的工序始终保持通畅的输送，不需要操作人员来干预，避免了自动生产模式中因为在线加工而停止输送带的输送工作，也不会使物料在输送带上形成堆积，显著挺高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的夹紧气缸组件的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：***生产物料无阻碍运输方法，采用双轨式输送带来输送电子***物料，在输过程中，当***生产物料被输送至指定工位后，先通过阻挡装置阻挡输送带上的***生产物料继续前进，并通过提升装置将***生产物料从输送带上提升至输送带上方，然后将处于输送带上方的***生产物料夹持稳定，使阻挡装置与提升装置收回至不会阻碍下一组***生产物料通行的位置，使下一组***生产物料顺利通过该工位，使未被加工的***生产物料进入空闲工位；被提升并夹持的***生产物料完成该工位的操作，提升装置上升接触到加工后的***生产物料，解除夹持锁定，再返回双轨式输送带对加工后的***生产物料继续进行输送，使已经完成该工序加工的***生产物料进入下一个工序。
***生产物料无阻碍运输方法及装置，包括双轨式输送带的机架1，双轨式输送带的机架1之间为设备工作区，其特征在于：在机架1的外侧对称的设有一组夹紧气缸组件3，在机架1工作区内设有与夹紧气缸组件3位置对应的提升气缸2及阻挡装置4，提升气缸2固定在机架1上，阻挡装置4固定在机架1或提升气缸2上。
所述的夹紧气缸组件3的左右两侧结构对称且相同，其单侧的组成包括支撑板3-1，支撑板3-1的下部固定于机架1外侧，在支撑板3-1的顶部设有气缸连接板3-3，在支撑板3-1的顶部的中间区域为凹槽结构，在气缸连接板3-3上设有定位气缸3-4，在定位气缸3-4的输出端上连接有定位推板3-5，定位推板3-5处于支撑板3-1顶部的凹槽结构内，并随定位气缸3-4的输出端往复移动。
在支撑板3-1的顶部两侧设有对称的导向块3-2，导向块3-2内侧下部为倾斜过渡段，定位推板3-5处于导向块3-2之间。
在所述的支撑板3-1内侧设有处于两块靠边板导向块3-2之间的靠边板3-6。
在具体生产过程中，电子***的产品夹具经过输送带运送，阻挡装置4拦截夹具让其停止运动，且正好停于两夹紧气缸组件3中间，提升气缸2动作，将夹具提升至夹紧气缸组件3的两导向块3-2之间，定位气缸3-4动作，推出定位推板3-5，将夹具固定，同时提升气缸1下降，阻挡装置4回弹，此时输送带上无阻挡，下一个产品夹具可自由运输至下一空闲工位。
以上所述，仅是本发明的较佳实例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种***生产物料无阻碍运输方法，其特征在于：采用双轨式输送带来输送电子***物料，在输过程中，当***生产物料被输送至指定工位后，先通过阻挡装置阻挡输送带上的***生产物料继续前进，并通过提升装置将***生产物料从输送带上提升至输送带上方，然后将处于输送带上方的***生产物料夹持稳定，使阻挡装置与提升装置收回至不会阻碍下一组***生产物料通行的位置，使下一组***生产物料顺利通过该工位，使未被加工的***生产物料进入空闲工位；被提升并夹持的***生产物料完成该工位的操作，提升装置上升接触到加工后的***生产物料，解除夹持锁定，再返回双轨式输送带对加工后的***生产物料继续进行输送，使已经完成该工序加工的***生产物料进入下一个工序。
2.一种实现如权利要求1所述的方法的***生产物料无阻碍运输装置，包括双轨式输送带的机架(1)，双轨式输送带的机架(1)之间为设备工作区，其特征在于：在机架(1)的外侧对称的设有一组夹紧气缸组件(3)，在机架(1)工作区内设有与夹紧气缸组件(3)位置对应的提升气缸(2)及阻挡装置(4)，提升气缸(2)固定在机架(1)上，阻挡装置(4)固定在机架(1)或提升气缸(2)上。
3.根据权利要求2所述的***生产物料无阻碍运输装置，其特征在于：所述的夹紧气缸组件(3)的左右两侧结构对称且相同，其单侧的组成包括支撑板(3-1)，支撑板(3-1)的下部固定于机架(1)外侧，在支撑板(3-1)的顶部设有气缸连接板(3-3)，在支撑板(3-1)的顶部的中间区域为凹槽结构，在气缸连接板(3-3)上设有定位气缸(3-4)，在定位气缸(3-4)的输出端上连接有定位推板(3-5)，定位推板(3-5)处于支撑板(3-1)顶部的凹槽结构内，并随定位气缸(3-4)的输出端往复移动。
4.根据权利要求3所述的***生产物料无阻碍运输装置，其特征在于：在支撑板(3-1)的顶部两侧设有对称的导向块(3-2)，导向块(3-2)内侧下部为倾斜过渡段，定位推板(3-5)处于导向块(3-2)之间。
5.根据权利要求4所述的***生产物料无阻碍运输装置，其特征在于：在所述的支撑板(3-1)内侧设有处于两块靠边板导向块(3-2)之间的靠边板(3-6)。
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