CN111571681B - 莲子脱壳机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种莲子脱壳机,涉及农产品加工机械技术领域。所述莲子脱壳机包括:机架,所述机架上具有切料工位;安装座,用于供待脱壳莲子限位;传送装置,设于所述机架,用于传送所述安装座,以使所述安装座具有自所述传送装置的后端、途径所述切料工位、再到所述传送装置的前端的活动行程;切料装置,设于所述机架且对应所述切料工位设置,用于在所述安装座到达所述切料工位时,切破限位在所述切料工位上的莲子的外壳;以及振筛装置,设于所述机架,且位于所述传送装置的前端的下方,用于分离莲子和外壳。本发明提出的莲子脱壳机结构简单、便于操作,脱壳过程快速高效、流畅灵活。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工机械技术领域,特别涉及一种莲子脱壳机。
背景技术
莲子含有丰富的蛋白质、氨基酸和多种矿物质,莲子肉营养价值极高,是一种人们喜爱的高级滋补食品。莲子中的钙、磷和钾含量非常丰富,有促进凝血,镇静神经,维持肌肉的伸缩性和心跳的节律等作用。
食用莲子需要将其外壳去除,莲子手工脱壳费时费力,效率低下。现有机械脱壳技术中,莲子脱壳机的结构复杂、效率较低。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种莲子脱壳机,旨在提供一种结构简单、脱壳效率高的莲子脱壳机。
为实现上述目的,本发明提出一种莲子脱壳机,包括:
机架,所述机架上具有切料工位;
安装座,用于供待脱壳莲子限位;
传送装置,设于所述机架,用于传送所述安装座,以使所述安装座具有自所述传送装置的后端、途经所述切料工位、再到所述传送装置的前端的活动行程;
切料装置,设于所述机架且对应所述切料工位设置,用于在所述安装座到达所述切料工位时,切破限位在所述切料工位上的莲子的外壳;以及,
振筛装置,设于所述机架,且位于所述传送装置的前端的下方,用于分离莲子和外壳。
可选地,所述切料装置包括对应设于所述切料工位的刀具组,所述刀具组包括位于所述传送装置上方的第一刀具以及位于所述传送装置下方的第二刀具,且所述第一刀具的刀口与所述第二刀具的刀口相对设置。
可选地,所述安装座包括固定安装在所述传送装置上的凹槽,所述凹槽内形成用于放置待脱壳莲子的放置空间,所述凹槽的底壁上贯设有长孔,以形成供所述第二刀具***所述凹槽内的***口。
可选地,所述安装座设有多个,多个所述安装座沿前后向间隔布置;和/或,
所述安装座设有多个,多个所述安装座沿所述传送装置的宽度方向间隔布置,所述刀具组对应多个所述安装座设有多个。
可选地,所述莲子脱壳机还包括:
驱动电机,具有输出轴;
第一传动机构,所述第一传动机构的输入端与所述输出轴连接,输出端与所述传送装置驱动连接;以及,
第二传动机构,所述第二传动机构的输入端与所述输出轴连接,输出端与所述切料装置驱动连接。
可选地,所述安装座具有对应所述活动行程的活动轨迹;
所述莲子脱壳机还包括整料装置,所述整料装置设于所述机架且位于所述传送装置的上方,所述整料装置与所述传送装置的上端面配合,以限定出整料通道,所述整料通道具有与所述安装座的活动轨迹对应的整料段,用以引导待脱壳莲子落入处于所述整料段内的所述安装座中。
可选地,所述整料通道具有自后向前连通的集料段和所述整料段;
所述整料装置包括:
围框,与所述传送装置的上端面配合,以限定形成所述集料段,所述集料段具有朝前的出口以及沿左右向的宽度,在自后向前的方向上,所述集料段的宽度渐窄设置;
挡板组,对应所述出口设置,包括两个并行且间隔设置的挡板,两个所述挡板之间限定形成所述整料段;以及,
振动机构,沿上下向活动安装于所述机架且位于所述传送装置下方,并对应所述整料段设置,用以驱使所述传送装置振动,以使进入所述整料段的待脱壳莲子落入处于所述整料段内的所述安装座。
可选地,所述振筛装置包括:
分选箱,沿上下向活动安装于所述机架,所述分选箱具有出料口,所述分选箱底部贯设有多个筛孔;以及,
振动装置,用于驱动所述分选箱沿上下向活动。
可选地,所述振动装置包括:
振动电机,设于所述分选箱底部;以及,
多个弹性件,设于所述分选箱与所述机架之间且沿所述分选箱的周向间隔布置。
可选地,自远离所述出料口处到所述出料口的方向上,所述分选箱的底部向下倾斜设置。
本发明的技术方案中,设计一种莲子脱壳机,包括机架、安装座、传送装置、切料装置及振筛装置,通过安装座将待脱壳莲子限制在安装座内,防止待脱壳莲子到处滚动,影响切壳,在安装座被传送装置传送到切料工位时,切料装置将待脱壳莲子的外壳切破,之后外壳切破的莲子被传送装置传送至振筛装置,实现莲子和外壳的分离,整个过程快速高效、流畅灵活,莲子脱壳机结构简单、便于操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的莲子脱壳机的一实施例的示意图;
图2为图1中切料装置的结构示意图;
图3为图1中安装座的结构示意图;
图4为图1中整料装置的结构示意图;
图5为图1中传送装置的结构示意图;
图6为图1中振筛装置的结构示意图;
图7为图6的侧视图。
附图标号说明:
100 | 莲子脱壳机 | 522 | 弹性件 |
1 | 机架 | 6 | 驱动电机 |
2 | 安装座 | 7 | 第一传动机构 |
21 | 凹槽 | 8 | 第二传动机构 |
211 | 长孔 | 9 | 整料装置 |
3 | 传送装置 | 91 | 整料通道 |
31 | 传送带 | 911 | 集料段 |
32 | 传送轮 | 912 | 整料段 |
33 | 皮带轮 | 92 | 围框 |
4 | 切料装置 | 921 | 出口 |
41 | 刀具组 | 93 | 挡板组 |
411 | 第一刀具 | 933 | 挡板 |
412 | 第二刀具 | 94 | 振动机构 |
413 | 切壳皮带轮 | 941 | 传送振动电机 |
5 | 振筛装置 | 942 | 振动弹簧 |
51 | 分选箱 | 943 | 振动杆 |
511 | 出料口 | 10 | 果壳收集箱 |
512 | 筛孔 | 11 | 果肉收集箱 |
52 | 振动装置 | 12 | 喂料装置 |
521 | 振动电机 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、外、内……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
食用莲子需要将其外壳去除,莲子手工脱壳费时费力,效率低下。现有机械脱壳技术中,莲子脱壳机的结构复杂、效率较低。
鉴于此,本发明提出一种莲子脱壳机,旨在提供一种结构简单、脱壳效率高的莲子脱壳机。图1为本发明提供的莲子脱壳机的一实施例的示意图;图2为图1中切料装置的结构示意图;图3为图1中安装座的结构示意图;图4为图1中整料装置的结构示意图;图5为图1中传送装置的结构示意图;图6为图1中振筛装置的结构示意图;图7为图6的侧视图。
请参照图1,本发明提出的莲子脱壳机100,包括机架1、安装座2、传送装置3、切料装置4以及振筛装置5,其中,机架1上具有切料工位;安装座2用于供待脱壳莲子限位;传送装置3设于机架1,用于传送安装座2,以使安装座2具有自传送装置3的后端、途经切料工位、再到传送装置3的前端的活动行程;切料装置4设于机架1且对应切料工位设置,用于在安装座2到达切料工位时,切破限位在切料工位上的莲子的外壳;振筛装置5设于机架1,且位于传送装置3的前端的下方,用于分离莲子和外壳。
本发明提出的莲子脱壳机100,包括机架1、安装座2、传送装置3、切料装置4及振筛装置5,通过安装座2将待脱壳莲子限制在安装座2内,在安装座2被传送装置3传送到切料工位时,切料装置4将待脱壳莲子的外壳切破,之后外壳切破的莲子被传送装置3传送至振筛装置5,实现莲子和外壳的分离,整个过程快速高效、流畅灵活,莲子脱壳机100结构简单、便于操作。
对于切料装置4的具体形式,本发明不做限制,只要能够在安装座2到达切料工位时将其中的莲子的外壳切破均可,优选地,请参照图1和图2,切料装置4包括对应设于切料工位的刀具组41,刀具组41包括位于传送装置3上方的第一刀具411以及位于传送装置3下方的第二刀具412,且第一刀具411的刀口与第二刀具412的刀口相对设置。
对于安装座2如何限位待脱壳莲子,本发明也不做限制,优选地,请参照图1和图3,安装座2包括固定安装在传送装置3上的凹槽21,凹槽21内形成用于放置待脱壳莲子的放置空间,凹槽21的底壁上贯设有长孔211,以形成供第二刀具412***凹槽21内的***口。待脱壳莲子被限制在安装座2的凹槽21中,凹槽21底壁上贯设长孔211,使得在切料时,第一刀具411从莲子上方,第二刀具412从莲子下方分别将待脱壳莲子的外壳切破,从两个方位切壳,使得莲子壳被切开的较为彻底,更有利于后期莲子的脱壳。
为了提高切壳效率,在本发明实施例中,请参照图1,安装座2设有多个,多个安装座2沿前后向间隔布置,这样,在切料装置4将一个安装座2中的莲子壳切破之后,传送装置3将其向前传送,同时另一个安装座2被传送到切料工位,继续切壳,连续生产,脱壳效率高。
进一步地,安装座2设有多个,多个安装座2沿传送装置3的宽度方向间隔布置,此时,刀具组41对应多个安装座2设有多个。使得切料装置4能够一次同时对多个安装座2中的莲子壳进行切壳作业,进一步提高脱壳效率。
为了增加莲子脱壳机100的自动化程度,在本发明实施例中,请参照图1,莲子脱壳机100还包括驱动电机6、第一传动机构7和第二传动机构8,其中,驱动电机6具有输出轴;第一传动机构7的输入端与输出轴连接,输出端与传送装置3驱动连接;第二传动机构8的输入端与输出轴连接,输出端与切料装置4驱动连接。
具体地,请参照图2和图5,切料装置4具有切壳皮带轮413,切壳皮带轮413和输出轴通过皮带传动连接,使得第一刀具411和第二刀具412在切壳皮带轮413带动下旋转切壳;类似地,传送装置3具有传送带31、传送轮32和皮带轮33,皮带轮33和输出轴通过皮带传动连接,使得传送带31在皮带轮33的带动下运动,进而带动安装座2运动。这种方法结构简单,节省能量。
为了使待脱壳莲子顺利进入安装座2,在本发明实施例中,请参照图1,安装座2具有对应活动行程的活动轨迹;莲子脱壳机100还包括整料装置9,整料装置9设于机架1且位于传送装置3的上方,整料装置9与传送装置3的上端面配合,以共同限定出整料通道91,整料通道91具有与安装座2的活动轨迹对应的整料段912,用以引导待脱壳莲子落入处于整料段912内的所述安装座2中。
通过整料装置9的整料段912,使得待脱壳莲子能够顺利进入到安装座2中进行切壳,实为方便。
进一步地,请参照图1和图4,整料通道91具有自后向前连通的集料段911和整料段912;集料段911将待脱壳莲子集聚,整料段912将集料段911的待脱壳莲子引导进入到安装座2中。
具体地,整料装置9包括围框92、挡板组93以及振动机构94,其中,围框92与传送装置3的上端面配合,以共同限定形成集料段911,集料段911具有朝前的出口921以及沿左右向的宽度,在自后向前的方向上,集料段911的宽度渐窄设置,使得带脱壳莲子逐个进入到整料段912中;挡板组93对应出口921设置,包括两个并行且间隔设置的挡板933,两个挡板933之间限定形成整料段912;振动机构94沿上下向活动安装于机架1且位于传送装置3下方,并对应整料段912设置,用以驱使传送装置3振动,以使进入整料段912的待脱壳莲子落入处于整料段912内的安装座2。
其中,根据传送装置3的宽度方向安装座2的数量,确定出口921的数量,进而确定挡板组93的数量,也就是说,在传送装置3的宽度方向上,安装座2的数量可以是多个,此时,出口921和挡板组93的数量对应设置为多个,这样,切料工位和刀具组41也对应设置为多个,如此可以同时对多个莲子实施切壳作业,提高了莲子的脱壳效率。
此外,请参照图5,在本发明实施例中,具体地,振动机构94包括传送振动电机941、振动弹簧942以及振动杆943,振动杆943与传送装置3连接,传送振动电机941与振动杆943连接,使得传送装置3振动,进一步使得其上的待脱壳莲子运动而进入到安装座2中。振动弹簧942起缓冲作用,防止传送装置3振动幅度太大,增加了装置的稳定性。
振筛装置5如何实现分离莲子和外壳,本发明不做限制,优选地,请参照图1、图6,振筛装置5包括分选箱51和振动装置52,其中,分选箱51沿上下向活动安装于机架1,分选箱51具有出料口511,分选箱51底部贯设有多个筛孔512;振动装置52用于驱动所述分选箱51沿上下向活动。通过振动装置52驱动分选箱51振动,使壳体壳体被切开的莲子核壳分离,外壳经过筛孔512漏出,离开分选箱51,干净的莲子从出料口511排出,得到脱壳的莲子,结构简单,操作性强。
需要说明的是,由于莲子的形状为接近球形,筛孔512的形状优选为方形,这样,使得莲子不容易从筛孔512中漏出,减少了莲子的损失。
进一步地,请参照图7,振动装置52包括振动电机521和多个弹性件522,其中,振动电机521设于所述分选箱51底部,用于带动分选箱51振动;多个弹性件522设于分选箱51与机架1之间且沿分选箱51的周向间隔布置。弹性件522的设置起到缓冲作用,使得分选箱51振动平稳,而弹性件522设置多个并沿分选箱51周向间隔布置,增加了装置的稳定性。
为了使脱完壳的莲子顺利从出料口511排出,请参照图7,自远离出料口511处到出料口511的方向上,分选箱51的底部向下倾斜设置。倾斜角度优选为4°,这样,更利于脱壳后的莲子滚向出料口511,而外壳不能从出料口511排出。
进一步地,请参照图1,在分选箱51的筛孔512和出料口511下方分别设置果壳收集箱10和果肉收集箱11,分别收集莲子壳和莲子。
此外,请参照图1,本发明提出的莲子脱壳机100还包括的喂料装置12,喂料装置12设在整料装置9整料段912的上方,用来添加待脱壳莲子,喂料装置12包括料斗和物料控制板,物料控制板活动安装在料斗出口处,可控制并调节待脱壳莲子的喂料速度。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种莲子脱壳机,其特征在于,包括:
机架,所述机架上具有切料工位;
安装座,用于供待脱壳莲子限位;
传送装置,设于所述机架,用于传送所述安装座,以使所述安装座具有自所述传送装置的后端、途经所述切料工位、再到所述传送装置的前端的活动行程;
切料装置,设于所述机架且对应所述切料工位设置,用于在所述安装座到达所述切料工位时,切破限位在所述切料工位上的莲子的外壳;以及,
振筛装置,设于所述机架,且位于所述传送装置的前端的下方,用于分离莲子和外壳;
所述切料装置包括对应设于所述切料工位的刀具组,所述刀具组包括位于所述传送装置上方的第一刀具以及位于所述传送装置下方的第二刀具,且所述第一刀具的刀口与所述第二刀具的刀口相对设置;
所述安装座具有对应所述活动行程的活动轨迹;
所述莲子脱壳机还包括整料装置,所述整料装置设于所述机架且位于所述传送装置的上方,所述整料装置与所述传送装置的上端面配合,以限定出整料通道,所述整料通道具有与所述安装座的活动轨迹对应的整料段,用以引导待脱壳莲子落入处于所述整料段内的所述安装座中。
2.如权利要求1所述的莲子脱壳机,其特征在于,所述安装座包括固定安装在所述传送装置上的凹槽,所述凹槽内形成用于放置待脱壳莲子的放置空间,所述凹槽的底壁上贯设有长孔,以形成供所述第二刀具***所述凹槽内的***口。
3.如权利要求2所述的莲子脱壳机,其特征在于,所述安装座设有多个,多个所述安装座沿前后向间隔布置;和/或,
所述安装座设有多个,多个所述安装座沿所述传送装置的宽度方向间隔布置,所述刀具组对应多个所述安装座设有多个。
4.如权利要求1所述的莲子脱壳机,其特征在于,所述莲子脱壳机还包括:
驱动电机,具有输出轴;
第一传动机构,所述第一传动机构的输入端与所述输出轴连接,输出端与所述传送装置驱动连接;以及,
第二传动机构,所述第二传动机构的输入端与所述输出轴连接,输出端与所述切料装置驱动连接。
5.如权利要求1所述的莲子脱壳机,其特征在于,所述整料通道具有自后向前连通的集料段和所述整料段;
所述整料装置包括:
围框,与所述传送装置的上端面配合,以限定形成所述集料段,所述集料段具有朝前的出口以及沿左右向的宽度,在自后向前的方向上,所述集料段的宽度渐窄设置;
挡板组,对应所述出口设置,包括两个并行且间隔设置的挡板,两个所述挡板之间限定形成所述整料段;以及,
振动机构,沿上下向活动安装于所述机架且位于所述传送装置下方,并对应所述整料段设置,用以驱使所述传送装置振动,以使进入所述整料段的待脱壳莲子落入处于所述整料段内的所述安装座。
6.如权利要求1所述的莲子脱壳机,其特征在于,所述振筛装置包括:
分选箱,沿上下向活动安装于所述机架,所述分选箱具有出料口,所述分选箱底部贯设有多个筛孔;以及,
振动装置,用于驱动所述分选箱沿上下向活动。
7.如权利要求6所述的莲子脱壳机,其特征在于,所述振动装置包括:
振动电机,设于所述分选箱底部;以及,
多个弹性件,设于所述分选箱与所述机架之间且沿所述分选箱的周向间隔布置。
8.如权利要求6所述的莲子脱壳机,其特征在于,自远离所述出料口处到所述出料口的方向上,所述分选箱的底部向下倾斜设置。
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