CN111570404B - 一种自动清洁装置及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种自动清洁装置,应用于壁挂式空调的风道和风轮,包括:长条形毛刷(130),沿风道(110)的宽度方向设置在风道(110)内;两个传动机构(140),各设于风道(110)的两侧壁(111)上,分别与毛刷(130)的两端连接,用于驱动毛刷(130)沿风道(110)的弧度方向来回滑动,将空调的风道(110)和风轮(120)上的灰尘扫下;吸尘挡板(150),设于风道(110)的出风端。该自动清洁装置可实现风道和风轮的自动清洁,方便快捷。

Description

一种自动清洁装置及空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种自动清洁装置及空调器。
背景技术
空调在长时间使用后,风道和风轮表面会有灰尘积累。一方面,灰尘导致风道和风轮中容易滋生细菌,影响室内空气质量,损害用户健康;另一方面,灰尘会增加风阻,降低空调工作效率。普通用户拆洗空调时操作困难,且可能损坏空调组件,十分不方便。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种自动清洁装置及空调器,用于至少部分解决上述技术问题。
为解决上述问题,本发明一方面提供一种自动清洁装置,应用于壁挂式空调,包括:毛刷;两个传动机构,各设于风道的两侧壁上,分别与毛刷的两端连接,用于驱动毛刷沿风道来回滑动,将空调的风道和风轮上的灰尘扫下;吸尘挡板,设于风道的出风端。
由此,毛刷可随传动机构沿风道向上滑动,将风道上的灰尘扫除,当移动到风道顶部时,毛刷触碰到风轮,启动风轮,毛刷可将风轮上的灰尘扫下,当毛刷向下滑动时,将从风轮和风道上扫下的灰尘带到风道的出风端,吸尘挡板将灰尘吸除。
可选地,自动清洁装置还包括:净化模块,设置在风道外侧,通过管路与吸尘挡板连通;新风模块,设置在风道外侧,与净化模块连通。
由此,净化模块将吸尘挡板吸入的带有灰尘的空气过滤,将过滤后的空气输入新风模块,新风模块再将干净空气释放进室内。
可选地,自动清洁装置还包括:第一凹槽,沿风道的宽度方向设置在风道的出风端;两个第二凹槽,沿风道的弧度方向相对设置在风道的两个侧壁上,分别与第一凹槽的两端连通;两个传动盖,每个传动盖各将一个第二凹槽的底部和第一凹槽的一端的端口封闭。
由此,第一凹槽可用于存放毛刷,第二凹槽可作为毛刷沿风道弧度方向滑动的通道。
可选地,第一凹槽的长度与风道的宽度相同。
由此,第一凹槽可存放与毛刷。
可选地,第二凹槽的长度与风道的长度相同。
由此,毛刷可移动到风道的任何位置。
可选地,两个传动机构各设置在一个第二凹槽,以及,与第二凹槽对应连接的第一凹槽的一端中。
由此,毛刷可通过传动机构在第一凹槽和风道中自由活动。
可选地,吸尘挡板设于第一凹槽上方,朝向第一凹槽的一侧设有吸孔,在非清洁模式下,吸尘挡板将第一凹槽封闭。
由此,在非清洁模式下,第一凹槽不会影响风道出风,也不会在第一凹槽中积累灰尘。
可选地,毛刷的长度与风道的长度相同。
由此,毛刷可清理到风道的长度方向的所有表面。
可选地,传动机构包括:一个以上轮轴,位于与传动盖对应的第二凹槽,以及,与第二凹槽连通的第一凹槽的一端中,设于与第二凹槽对应的传动盖上,每个轮轴均与一个电机连接;传动带,通过一个以上轮轴,设于第二凹槽,以及,与第二凹槽连通的第一凹槽的一端中;毛刷插销,设于传动带上,用于插设毛刷的一端。
由此,可通过传动带的移动,带动毛刷从第一凹槽中移出,并在风道中沿风道的弧度方向滑动。
本发明另一方面提供一种空调器,空调器包括上述的自动清洁装置。
所述空调器与上述自动清洁装置具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
图1示意性示出了本发明一实施例提供的自动清洁装置的侧面示图;
图2示意性示出了本发明一实施例提供的一种包括自动清洁装置的空调挂机的示意图;
图3示意性示出了本发明实施例提供的图2的局部放大图;
图4示意性示出了本发明一实施例提供的另一种包括自动清洁装置的空调挂机的示意图;
图5示意性示出了本发明实施例提供的图4的局部放大图;
图6示意性示出了本发明实施例提供的自动清洁装置的传动机构的示意图;
图7示意性示出了本发明一实施例提供的另一种的空调挂机的示意图。
附图说明:
110-风道,111-风道侧壁,120-风轮,130-毛刷,140-传动机构,141-轮轴,142-传动带,143-毛刷插销,150-吸尘挡板,151-管路,160-第一凹槽,170-第二凹槽,180-传动盖,190-新风模块,200-净化模块。
具体实施方式
为使得本发明的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1示意性示出了本发明一实施例提供的自动清洁装置的结构图,本实施例中以壁挂式空调为应用场景,参阅图1,同时结合图2-7,下面对本实施例提供的自动清洁装置进行详细说明。
参阅图1,本发明提供了一种自动清洁装置,包括:毛刷130;两个传动机构140,各设于风道110的两侧壁111上,分别与毛刷130的两端连接,用于驱动毛刷130沿风道110的弧度方向来回滑动,将空调的风道110和风轮120上的灰尘扫下;吸尘挡板150,设于风道110的出风端,用于吸除灰尘。该装置结构简单,工作效率高,可实现风道110和风轮120的自动清洁。
参阅图2,在本实施例中,自动清洁装置还包括:第一凹槽160,沿风道110的宽度方向设置在风道110的出风端;两个第二凹槽170,沿风道110的弧度方向相对设置在风道110的两个侧壁111上,分别与第一凹槽160的两端连通;两个传动盖180,每个传动盖180各将一个第二凹槽170的底部和第一凹槽160的一端的端口封闭。第二凹槽170的弧度与风道110的弧度相同,槽口朝向风道110,且第二凹槽170的的一侧壁与风道110在同一弧面上,用于存放传动机构140。毛刷130两端与两传动机构140连接,使毛刷130沿风道110的宽度方向设置,并能随传动机构140沿风道110的弧度方向运动。第一凹槽160设置在风道110的出风端,长度与风道110的宽度相同,可在不清理风道110时,用于存放毛刷130。图2中仅标示出风道110的右侧壁111,在风道110左侧为与右侧壁对应的左侧壁,左侧壁与右侧壁111相同,均开设了第二凹槽170,图中示出了与该第二凹槽170对应的传动盖180。
在本实施例中,第一凹槽160的长度与风道110的宽度相同,以使第一凹槽160的长度大于或等于毛刷130的长度,用于容纳毛刷130。由于第二凹槽170开设在风道110的侧壁111上,第二凹槽170的侧壁位于风道110侧壁的外侧,因此,第一凹槽160的两端略伸出风道110的两端,分别与第二凹槽170连通。
参阅图4,在本实施例中,第二凹槽170的长度与风道110的长度相同,两个传动机构140各设置在一个第二凹槽170,以及,与第二凹槽170对应连接的第一凹槽160的一端中。传动机构收容于第二凹槽170中,不占用风道110空间,不影响风道110的送风气流。第二凹槽170的弧度与风道110相同,传动机构设置在第二凹槽170中,可沿风道110的弧度方向运动,带动毛刷130沿风道110的弧度来回滑动,以便将风道110清扫干净。
参阅图5、图6,传动机构140包括:一个以上轮轴141,位于与传动盖180对应的第二凹槽170,以及,与第二凹槽170连通的第一凹槽160的一端中,设于与第二凹槽170对应的风道110上,每个轮轴均与一个电机连接;传动带142,通过一个以上轮轴141,设于第二凹槽170,以及,与第二凹槽170连通的第一凹槽160的一端中,传动带142呈“L”形,;毛刷插销143,设于传动带142上,用于插设毛刷130的一端。各轮轴受电机控制,可正向或反向转动,从而带动套在轮轴141上的传动带142运动。毛刷插销143固定在传动带142上,可以如图示设置在传动带142围成的环形内侧,也可以为外侧,毛刷插销143可以随着传动带142的正向运动和反向运动,在第一凹槽160和第二凹槽170构成的通道中移动。
可以理解的,传动机构140并不限定于使用传动带142、轮轴141、插销143的形式。
参阅图2、图6,在本实施例中,毛刷130为长条形,长度与风道110的宽度相同,毛刷130设置为平行于风道110的宽度方向,使毛刷130沿风道110的长度方向移动即可清理到风道110的所有角落。毛刷130的两端分别与风道110两侧的传动机构140连接,如图6所示,毛刷130的两端插设在传送机构的毛刷插销143中。当不清理风道110时,毛刷130存放于第一凹槽160中,当开始清理风道110时,传动带142正转,使毛刷130随着“L”形的传动带142运动,先向上运动,从第一凹槽160中移出,再沿着风道110的弧度方向向上移动,当毛刷130移动到传动带142的另一头,传动带142反转,使毛刷130往回移动,可重新回到第一凹槽160中。
可选地,毛刷130两端可设有齿轮,相应的在两个第二凹槽170的两侧壁或风道110的两端设置轮齿,所述轮齿沿风道110的弧度方向排列,以使毛刷130对传动机构140在风道中滑动时,毛刷130两端的齿轮与风道110两侧的轮齿依次咬合,使毛刷130相对于风道110滚动,增强清扫强度。
在本实施例中,当毛刷130沿风道110的长度方向移动移动到风道110的顶部,并与风轮120接触后,使毛刷130停止运动;启动风轮120,使风轮120低速转动,使毛刷130清扫风轮120上的灰尘;到达预设时间后,风轮120停止运行,使毛刷130反向运动,即完成一次对风轮120的清洁。从风轮120上扫下的灰尘会散落在风道110及空气中,散落在风道110中的灰尘被毛刷130扫向风道110的出风端,进而被吸尘挡板150吸除,空气中的灰尘会随吸尘挡板150吸进的气流一同被吸入吸尘挡板150中。
可选地,在第二凹槽170或风道110内可以设置传感器,用于感知毛刷插销143或毛刷130的移动位置,以便控制传动带142的转动方向。
参阅图1和图4,在本实施例中,吸尘挡板150设于第一凹槽160上方,吸尘挡板150朝向第一凹槽160的一侧设有吸孔,在非清洁模式下,吸尘挡板150将第一凹槽160封闭。吸尘挡板150的长度和宽度可以与第一凹槽160相同,也可以略大于第一凹槽160的尺寸,当吸尘挡板150盖在第一凹槽160上时,可防止灰尘在凹槽中积累。吸尘挡板150可以可活动的安装在第一凹槽160上,或是可活动的安装在空调的侧壁111上。吸尘挡板150与电机连接,通过电机控制,封闭或打开第一凹槽160。由此,在非清洁模式下,吸尘挡板150封闭第一凹槽160,第一凹槽160不会影响风道110出风,也不会在第一凹槽160中积累灰尘。吸尘挡板150内部为空腔,与净化模块200连通。参阅图3,图示管路151即为连通吸尘挡板150和净化模块200的管路151,管路151可以为一条或多条。
在本实施例中,空调自动清洁装置还包括新风模块190和净化模块200。净化模块200,设置在风道110外侧,通过管路151与吸尘挡板150连通;新风模块190,设置在风道110外侧,与净化模块200连通。在清洁模式下,新风模块190通过净化模块200和管路151抽离吸盘140内的空气,使吸盘140内产生负压,利用该负压吸除风道110内的灰尘,带有灰尘的空气通过净化模块200过滤后,进入新风模块190,新风模块190将干净的空气释放进室内。灰尘在净化模块200的过滤桶中沉积,过滤桶可被用户取下清洗。相比于直接清洗风道110,过滤桶更容易拆卸,清洗更方便。
本发明另一方面提供一种空调器,空调器包括上述所述的自动清洁装置。该风道自动清洁装置安装于空调器的风道110中,用于清除风道110和风轮120上的灰尘。
该空调器通过使用该风道自动清洁装置,自动清理风道110和风轮120上的灰尘,并将灰尘通过净化装置收集,降低了风道110的清洗难度,避免了人为拆卸空调来清洗风道110,以免损坏电子元器件及空调组件,影响空调正常运行。
本发明又一实施例还提空一种用于壁挂式空调风道和风轮120的清洗方法,该方法可以包括操作S101-S106。
S101,开启自清洁模式。
在启动自清洁模式时,吸尘挡板150在电机的作用打开,露出第一凹槽160,同时,新风模块190启动,在吸尘挡板150内产生负压,使吸尘挡板150开始吸尘。
S103,驱动传动机构140正转。
传动机构140先将毛刷130从第一凹槽160中移出,使毛刷130的两端进入第二凹槽170,并带动毛刷130沿风道110向上滑动,清扫风道110。
S104,当毛刷130到达风道110顶端,传动机构140停止正转。
当毛刷130到达风道110顶端并并停止后,启动风轮120,使风轮120低速转动,以使毛刷130清扫风轮120。
S105,到达预设之间后,传动机构140停止反转,使毛刷130向风道110的出风端移动。
重复S103~S105,使毛刷130对风道110和风轮120进行反复清理。
S106,关闭自清洁模式。
关闭风道自清洁模式后,传动机构140将毛刷130传送回第一凹槽160中,新风模块190关闭,吸尘挡板150停止吸尘,并在电机的驱动下关闭,将第一凹槽160封闭。
在上述过程中,吸尘挡板150吸入的灰尘经过净化模块200过滤,沉积在净化模块200的过滤桶中,过滤后的空气通过新风模块190被重新释放进室内。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (9)

1.一种自动清洁装置,应用于壁挂式空调的风道和风轮,其特征在于,包括:
长条形毛刷(130),沿所述风道(110)的宽度方向设置在风道(110)内;
两个传动机构(140),分别设于所述风道(110)的两侧壁(111)上,分别与所述毛刷(130)的两端连接,用于驱动所述毛刷(130)沿所述风道(110)的弧度方向来回滑动,将所述空调的风道(110)和风轮(120)上的灰尘扫下;
第一凹槽(160),沿所述风道(110)的宽度方向设置在所述风道(110)的出风端,在非清洁模式下,所述长条形毛刷(130)设于所述第一凹槽(160)中;吸尘挡板(150),设于所述风道(110)的出风端,且设于第一凹槽(160)上方,朝向所述第一凹槽(160)的一侧设有吸孔,在非清洁模式下,所述吸尘挡板(150)将所述第一凹槽(160)封闭,在清洁模式下,所述吸尘挡板(150)打开,使所述长条形毛刷(130)从所述第一凹槽(160)内移出并沿所述风道(110)的弧度方向来回滑动,同时吸除所述长条形毛刷(130)清扫的灰尘。
2.根据权利要求1所述的自动清洁装置,其特征在于,所述自动清洁装置还包括:
净化模块(200),设置在所述风道(110)外侧,通过管路(151)与所述吸尘挡板(150)连通;
新风模块(190),设置在所述风道(110)外侧,与所述净化模块(200)连通。
3.根据权利要求1或2所述的自动清洁装置,其特征在于,所述自动清洁装置还包括:
两个第二凹槽(170),沿所述风道(110)的弧度方向相对设置在所述风道(110)的两个侧壁(111)上,分别与所述第一凹槽(160)的两端连通;
两个传动盖(180),每个传动盖(180)各将一个所述第二凹槽(170)的底部和所述第一凹槽(160)的一端的端口封闭。
4.根据权利要求1所述的自动清洁装置,其特征在于,所述第一凹槽(160)的长度与所述风道(110)的宽度相同。
5.根据权利要求3所述的自动清洁装置,其特征在于,所述第二凹槽(170)的长度与所述风道(110)的长度相同。
6.根据权利要求3所述的自动清洁装置,其特征在于,所述两个传动机构(140)各设置在一个所述第二凹槽(170),以及,与所述第二凹槽(170)对应连接的所述第一凹槽(160)的一端中。
7.根据权利要求1所述的自动清洁装置,其特征在于,所述毛刷(130)的长度与所述风道(110)的宽度相同。
8.根据权利要求6所述的自动清洁装置,其特征在于,所述传动机构(140)包括:
一个以上轮轴(141),位于所述第二凹槽(170),以及,与所述第二凹槽(170)连通的所述第一凹槽(160)的一端中,设于与所述第二凹槽(170)对应的所述传动盖(180)上,每个轮轴均与一个电机连接;
传动带(142),通过所述一个以上轮轴(141),设于所述第二凹槽(170),以及,与所述第二凹槽(170)连通的所述第一凹槽(160)的一端中;
毛刷插销(143),设于所述传动带(142)上,用于插设所述毛刷(130)的一端。
9.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括如权利要求1-8任一项所述的自动清洁装置。
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