CN111562219A - 一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜 - Google Patents

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Abstract

一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜，涉及一种光切显微镜。与平台固定的支撑柱有中空腔并侧面有滑槽，外侧套有支架，中空腔内有与滚珠丝杠连接的步进电机，滚珠丝母套在滚珠丝杠上并与支架固定，支架与微调齿轮转动，微调齿轮与微调齿条啮合且中部有微调手轮，壳体与支架滑动并与微调齿条固定，壳体上有光源、聚光镜、狭缝、物镜组、分划板及目镜，目镜下有读数滚轮，转台与平台、工作台调节齿条及转动手杆连接，测量工作台与工作台调节齿轮转动，工作台调节齿轮中部有工作台调节手轮且与工作台调节齿条啮合。本发明避免了高度调节的盲区，测量工作台可进行周向调节，适用范围更广。

Description

一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜
技术领域
本发明涉及一种光切显微镜，尤其是一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜。
背景技术
光切显微镜是根据光切原理测量被加工工件表面粗糙度的仪器，被广泛应用于工程零部件表面测量、高校实验室实验技能培训等方面。现今在进行钢板表面微观形貌的测量时，也多使用到光切显微镜，然而目前使用的光切显微镜在调整使用高度时，多是通过插接的方式进行，例如专利申请号为CN201320853409.9，名称为《多功能集成型光切显微镜》的中国实用新型专利，其使用时存在高度调节盲区，且测量工作台只能进行前后的调节，使用较为不便。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜。
实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜，包括支撑柱、平台、支架、微调齿轮、微调手轮、微调齿条、光源、聚光镜、狭缝、读数滚轮、目镜、分划板、壳体、物镜组、测量工作台、工作台调节齿轮、工作台调节手轮、工作台调节齿条、步进电机、转台、转动手杆、滚珠丝杠以及滚珠丝母；所述支撑柱设有中空腔且下端与平台固定连接，并两侧面对应设有滑槽，支撑柱的外侧套装有支架，所述中空腔内固定有竖直设置的步进电机，所述步进电机的输出轴与滚珠丝杠的下端同轴固定连接，所述滚珠丝杠上转动套装有滚珠丝母，所述滚珠丝母与支架固定连接，所述支架与竖直设置的微调齿轮转动连接，所述微调齿轮与竖直设置的微调齿条啮合连接且中部同轴固定有微调手轮，所述微调齿条固定在壳体上，所述壳体与支架滑动连接，壳体内部临近支架一侧由上至下依次设有光源、聚光镜以及狭缝，所述光源、聚光镜以及狭缝位于同一直线上，壳体下端与物镜组可拆卸固定连接，壳体另一侧由下至上依次设置有分划板以及目镜，所述分划板以及目镜位于同一直线上，所述目镜的左下方安装有读数滚轮，所述平台上表面与转台转动连接，所述转台的上表面固定有水平设置的工作台调节齿条且侧面与转动手杆固定连接，所述测量工作台下端与工作台调节齿轮转动连接，所述工作台调节齿轮的中部同轴固定有工作台调节手轮且与工作台调节齿条啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过滚珠丝杠带动滚珠丝母移动，继而带动支架进行高度调节，避免了高度调节的盲区，同时设置了转台，使的测量工作台不仅可以进行前后的调节，还可进行周向调节，适用范围更广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一：如图1～图2所示，本发明公开了一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜，包括支撑柱1、平台2、支架4、微调齿轮5、微调手轮6、微调齿条7、光源8、聚光镜9、狭缝10、读数滚轮16、目镜17、分划板20、壳体21、物镜组22、测量工作台23、工作台调节齿轮24、工作台调节手轮25以及工作台调节齿条26、步进电机3、转台12、转动手杆13、滚珠丝杠14以及滚珠丝母15；所述支撑柱1为长方体结构，设有中空腔且下端与平台2固定连接，并两侧面沿其高度方向对应设有滑槽11，支撑柱1的外侧套装有支架4，所述中空腔内固定有竖直设置的步进电机3，所述步进电机3的输出轴与竖直设置的滚珠丝杠14的下端同轴固定连接，所述滚珠丝杠14上转动套装有滚珠丝母15，所述滚珠丝母15与支架4固定连接，所述支架4内与竖直设置的微调齿轮5转动连接，所述微调齿轮5与竖直设置的微调齿条7啮合连接且中部同轴固定有微调手轮6，所述微调齿条7固定在壳体21上，壳体21负责固定、支撑和包裹整个光学测量***的作用，所述壳体21与支架4通过滑轨滑动连接，壳体21内部临近支架4一侧由上至下依次设有光源8、聚光镜9以及狭缝10，所述光源8、聚光镜9以及狭缝10位于同一直线上，壳体21下端与物镜组22可拆卸固定连接，壳体21另一侧由下至上依次设置有分划板20以及目镜17，所述分划板20以及目镜17位于同一直线上，所述目镜17的左下方安装有读数滚轮16，这样反射光在通过右镜片后，再经过分划板20，最后通过目镜17，工作人员通过目镜17获得观测数据；所述平台2为长方体结构，底端安放在实验室的试验台上，上表面通过轴承与转台12转动连接，所述转台12的上表面固定有水平设置的工作台调节齿条26且侧面与转动手杆13固定连接，所述测量工作台23下端与工作台调节齿轮24转动连接，所述工作台调节齿轮24的中部同轴固定有工作台调节手轮25且与工作台调节齿条26啮合连接，转动调节工作台调节手轮25，即可实现测量工作台23的横向运动。
具体实施方式二：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述光源8、聚光镜9、狭缝10所在直线与水平正方向呈35°角。
具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述壳体21下端与物镜组22卡接。
具体实施方式四：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述物镜组22由两个物镜片和一个固定架组成，左侧物镜片与入射光垂直，使光源8发出的入射光以与水平正方向35角的方向依次垂直聚光镜片通过、平行穿过狭缝10、垂直于物镜组22的左镜片通过，照射到被测工件上，被测工件的反射光垂直物镜组22的右镜片通过。
具体实施方式五：本实施方式是对具体实施方式四作出的进一步说明，所述两个物镜片呈锐角设置。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜，包括支撑柱(1)、平台(2)、支架(4)、微调齿轮(5)、微调手轮(6)、微调齿条(7)、光源(8)、聚光镜(9)、狭缝(10)、读数滚轮(16)、目镜(17)、分划板(20)、壳体(21)、物镜组(22)、测量工作台(23)、工作台调节齿轮(24)、工作台调节手轮(25)以及工作台调节齿条(26)；其特征在于：所述光切显微镜还包括步进电机(3)、转台(12)、转动手杆(13)、滚珠丝杠(14)以及滚珠丝母(15)；支撑柱(1)设有中空腔且下端与平台(2)固定连接，并两侧面对应设有滑槽(11)，支撑柱(1)的外侧套装有支架(4)，所述中空腔内固定有竖直设置的步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出轴与滚珠丝杠(14)的下端同轴固定连接，所述滚珠丝杠(14)上转动套装有滚珠丝母(15)，所述滚珠丝母(15)与支架(4)固定连接，所述支架(4)与竖直设置的微调齿轮(5)转动连接，所述微调齿轮(5)与竖直设置的微调齿条(7)啮合连接且中部同轴固定有微调手轮(6)，所述微调齿条(7)固定在壳体(21)上，所述壳体(21)与支架(4)滑动连接，壳体(21)内部临近支架(4)一侧由上至下依次设有光源(8)、聚光镜(9)以及狭缝(10)，所述光源(8)、聚光镜(9)以及狭缝(10)位于同一直线上，壳体(21)下端与物镜组(22)可拆卸固定连接，壳体(21)另一侧由下至上依次设置有分划板(20)以及目镜(17)，所述分划板(20)以及目镜(17)位于同一直线上，所述目镜(17)的左下方安装有读数滚轮(16)，所述平台(2)上表面与转台(12)转动连接，所述转台(12)的上表面固定有水平设置的工作台调节齿条(26)且侧面与转动手杆(13)固定连接，所述测量工作台(23)下端与工作台调节齿轮(24)转动连接，所述工作台调节齿轮(24)的中部同轴固定有工作台调节手轮(25)且与工作台调节齿条(26)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜，其特征在于：所述光源(8)、聚光镜(9)、狭缝(10)所在直线与水平正方向呈35°角。
3.根据权利要求1所述的一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜，其特征在于：所述壳体(21)下端与物镜组(22)卡接。
4.根据权利要求3所述的一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜，其特征在于：所述物镜组(22)由两个物镜片和一个固定架组成。
5.根据权利要求4所述的一种测量钢板表面微观形貌的光切显微镜，其特征在于：所述两个物镜片呈锐角设置。
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