CN111554452B - 用于包护细长物品、特别地导线的收缩缠绕膜和方法 - Google Patents
用于包护细长物品、特别地导线的收缩缠绕膜和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111554452B CN111554452B CN202010084317.3A CN202010084317A CN111554452B CN 111554452 B CN111554452 B CN 111554452B CN 202010084317 A CN202010084317 A CN 202010084317A CN 111554452 B CN111554452 B CN 111554452B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shrink
- wrap film
- weight
- acrylate
- ethylenically unsaturated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/06—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving heating of the applied adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
- H01B13/0891—After-treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/24—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/241—Polyolefin, e.g.rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/385—Acrylic polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
- H01B13/01209—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/228—After-treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0045—Cable-harnesses
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0241—Disposition of insulation comprising one or more helical wrapped layers of insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/1855—Sheaths comprising helical wrapped non-metallic layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
- B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
- B60R16/0207—Wire harnesses
- B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
- C09J2203/302—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for bundling cables
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2425/00—Presence of styrenic polymer
- C09J2425/006—Presence of styrenic polymer in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
- H01B13/01263—Tying, wrapping, binding, lacing, strapping or sheathing harnesses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1328—Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
本发明涉及用于包护细长物品、更特别地电缆组的胶带和方法。该胶带必须在用于进一步加工的操作规定内、例如在6分钟内固化,且在固化后必须呈现出所需的尺寸稳定性性质。然而,胶粘剂组合物本身在储存期间一定不固化,因为否则的话它们将不再能被使用。固化温度也不可太高,因为否则的话经常由PVC制成的导线绝缘物可遭受损坏。本发明提供用于包护细长物品、例如更特别地导线或电缆组的方法,其中以螺旋线围绕细长物品引导经拉伸的收缩缠绕膜,或者用经拉伸的收缩缠绕膜在轴向上缠绕细长物品,将细长物品与收缩缠绕膜缠绕物一起形成所需的布置、更特别地电缆组规划,将细长物品保持为该布置并通过在最高达130℃的温度下提供热能而使收缩缠绕膜收缩。
Description
技术领域
本发明涉及用于包护细长物品、特别地电缆(线缆)组(套件)的胶带和方法。
背景技术
胶带已经长期在工业上用于制造电缆束(织机,loom)。胶带用于在安装之前或在已经组装的状态下捆扎多根电导线,以例如通过捆扎导线而减少导线束所占的空间,以及另外地实现保护功能例如保护免受机械和/或热应力。胶带的常见形式包括膜载体或织物载体,其通常在一侧涂覆有压敏胶粘剂。从例如EP 1 848 006 A2、DE 10 2013 213 726A1、和EP 2 497 805 A1知晓用于缠绕(包装)细长物品的胶带。
用胶带包裹的本电缆组通常是柔性的。然而,出于与制造相关的技术原因,这种柔性常常是不期望的。在制造中,通常将电缆线束预制成组成电缆规划(cable plan),然后***要装配的物体例如机动车中。电缆组规划对应于电缆组中的单独的电缆线束的实际三维布置,即,哪个电缆线束在哪点以何角度弯曲,分支或出线(outbinding)位于何位置,以及电缆线束的末端安装有何种接头(连接器)。
为了使电缆组的单独线束保持限定的形状,允许围绕发动机室中的发动机引导它们(例如在不与发动机接触的情况下),通常随后围绕用胶带包裹的电缆束安装注塑部件。然而,这些注塑部件的缺点是它们需要额外的材料和额外的组装工作。
WO 2015/004190 A1公开了用于包护细长物品、例如更特别地导线或电缆组的方法,其中以螺旋线或在轴向上用在其上施加有可固化胶粘剂的胶带缠绕细长物品,并且通过提供辐射能如热而使施加在胶带上的胶粘剂固化。对于在该情况下的热固化,采用175℃的温度。
该方法的缺点是高的固化温度,例如其在汽车工业中在制造操作期间在组装电缆线束时几乎没有实用性,尤其是因为经常由PVC制造的电缆绝缘物可被损坏。因此,迄今为止电缆规划以预制的注塑形状进行铺设。这需要高水平的制造工作。
因此,合乎期望的带是如下的那些:其在至多130℃、优选地至多120℃、更优选地在60℃和100℃之间硬化,允许将胶带的缠绕整合到制造电缆束或电缆规划的操作中。胶带必须在固化后呈现出所需的尺寸稳定性性质。而且,胶粘剂本身在储存期间一定不固化,因为否则的话它们将不再能被使用。最后,固化应在制造操作的周期时间(约6分钟)内进行。
发明内容
因此,本发明的目的是提供满足上述要求的用于包护细长物品的胶带。本发明的另一目的是提供使用本发明的刚性胶带缠绕细长物品的方法、以及可用该方法获得的产品。
作为对该技术问题的解决方案,提出用于包护细长物品、例如更特别地导线或电缆组的方法,其中以螺旋线围绕细长物品引导经拉伸的收缩缠绕(包装)膜,或者用经拉伸的收缩缠绕膜在轴向上缠绕细长物品,将细长物品与收缩缠绕膜缠绕物一起形成所需的布置(置于所需的布置中)、更特别地电缆组规划,将细长物品保持为该布置并且通过在最高达125℃的温度下提供热能而使收缩缠绕膜收缩。收缩缠绕温度优选地在100℃和120℃之间。
附图说明
图1显示卷绕的电缆组。
具体实施方式
根据本发明的一种实施方式,细长物品为包括多根电缆、例如3-1000根电缆、优选地10-500根电缆、更特别地在50和300根之间的电缆的束的电缆线束。
本发明的一种实施方式使用具有30%-75%、优选地50%-70%的纵向收缩的收缩缠绕膜。横向上的收缩仅起小的作用。因此,收缩率(纵向/横向)优选在80:20和50:50之间。本发明的进一步的实施方式使用具有1.1N-1.8N收缩力的收缩缠绕膜。
收缩缠绕膜可为单层膜或多层膜。在本发明的一种进一步的实施方式中,收缩缠绕膜在机器方向上具有30N/mm2-1500 N/mm2、优选地100N/mm2-500 N/mm2的拉伸强度。拉伸强度根据DIN-EN-ISO 527-3/2/300测定。
在本发明的一种实施方式中,在收缩缠绕膜缠绕细长物品之前,首先将其至少在机器方向上取向,优选地在低于收缩缠绕膜的熔点10℃-60℃的温度下。进一步优选的是将收缩缠绕膜至少在机器方向上以1:1.5-1:10的拉伸率取向。
收缩缠绕膜是当施加热时在一个或两个方向上收缩的聚合物膜。它们被广泛地用作用于小产品和大产品两者(例如工业用的托盘、瓶子、杂志等)的包装和缠绕材料,其中较厚的膜通常用于较大的制品,和较薄的膜用于较小的制品。
在本发明的进一步的实施方式中,收缩缠绕膜包括选自如下的聚合物:取向(定向)聚苯乙烯(OPS膜),聚氯乙烯(PVC膜),聚乙烯(PE膜)例如如DE 60 304 353T2(通过引用并入本文)中所述的低密度聚乙烯(LDPE),或中密度聚乙烯(MDPE),乙烯共聚物特别地乙烯-α-烯烃共聚物,聚乳酸(PLA膜)和聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET膜)。收缩缠绕膜优选地具有20μm-100μm、更优选地30μm-60μm的厚度。
在本发明的进一步的实施方式中,收缩缠绕膜另外还包括压敏胶粘剂,这意味着在缠绕之后和在收缩之前,该带固定在细长物品上。
该胶粘剂是压敏胶粘剂(PSA),换句话说,即使在相对弱的施加压力下也允许持久地粘合至几乎所有基材并且在使用后可再次基本上无残留地从基材分离的胶粘剂。PSA在室温下具有永久的压敏粘性,从而具有足够低的粘度和高的触摸粘性,且因此即使在低的施加压力下,其也润湿所讨论的粘合基材的表面。胶粘剂的可粘合性源于其胶粘性质,而可再分离性源于其内聚性质。
根据本发明,所使用的压敏胶粘剂是结构胶粘剂(构造胶粘剂,组装胶粘剂)(参见Georg Thieme Verlag,文献编码RD-19-04489,最后更新:2012年9月)。根据DINEN 923:2006-01,结构胶粘剂是形成能够在结构体中维持指定强度达限定的较长时间段的粘合的胶粘剂(根据ASTM定义:“用于在暴露于对于所涉及结构体而言典型的工作环境中的被粘物之间转移所需载荷的粘合剂(bonding agents used for transferring requiredloads between adherends exposed to service environments typical for thestructure involved)”)。因此,它们是用于在化学和物理两者上高度牢固的粘合的胶粘剂,且在固化状态下它们对增强粘合的基材做贡献,并且用于制造由金属、陶瓷、混凝土、木材或增强塑料制成的结构体。特别地,本发明的结构胶粘剂基于反应性胶粘剂(酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺、聚氨酯及其它)。
优选的PSA是如在公开的欧洲专利申请EP 2 520 627 A1、EP 2 522 705 A1、EP 2520 628 A1、EP 2 695 926 A1、EP 2 520 629 A1和EP 3 433 330 A1(通过引用并入本文)中所述的那些。
根据一种第一实施方式,PSA为干燥的聚合物分散体的形式,并且该聚合物由以下组成:5至25重量%、优选地10至22重量%的乙烯,30至69重量%、优选地40至60重量%的具有C4-C12烷基的丙烯酸烷基酯,20至55重量%、优选地28至38重量%的乙酸乙烯酯,0至10重量%的其它烯属不饱和化合物,并且PSA包含在15和100重量份之间的增粘剂(基于干燥的聚合物分散体的质量),如EP 2 520 627 A1中所述的。优选地,丙烯酸烷基酯是丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯。其它烯属不饱和化合物包括:(甲基)丙烯酸烷基酯、优选地(甲基)丙烯酸C1-C20烷基酯,除了形成具有C4-C12烷基的丙烯酸烷基酯的单体之外;芳族乙烯基单体例如苯乙烯,α-甲基苯乙烯和乙烯基甲苯,(甲基)丙烯酸C1-C10羟烷基酯例如特别地(甲基)丙烯酸羟乙酯或(甲基)丙烯酸羟丙酯,含最高达20个碳原子的羧酸的乙烯基酯例如月桂酸乙烯酯,含最高达10个碳原子的醇的乙烯基醚例如乙烯基甲基醚或乙烯基异丁基醚,乙烯基卤化物例如氯乙烯或偏二氯乙烯,酰胺例如丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺,以及具有3至8个碳原子的不饱和烃例如丙烯、丁二烯、异戊二烯、1-己烯或1-辛烯,或其混合物。可有利地添加至聚合物的另外的单体是具有2或更多的官能度的单体,优选以0-2重量%且更优选地以0-1重量%添加。多官能烯属不饱和单体(e)的实例是二乙烯基苯、二丙烯酸烷基酯例如1,2-乙二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,8-辛二醇二丙烯酸酯或1,12-十二烷二醇二丙烯酸酯,三丙烯酸酯如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯以及四丙烯酸酯例如季戊四醇四丙烯酸酯。通过所述组分的乳液聚合方法制备聚合物分散体。在EP 0 017 986 B1以及EP 0 185 356 B1中找到成分以及制备方法的特别优选的实施方式和广泛性描述。
根据一种进一步的实施方式,PSA为干燥的聚合物分散体的形式,该聚合物由以下组成:(a)90-99重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯,优选地丙烯酸2-乙基己酯,(b)0-10重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体,(c)10-1重量%的一种或多种不同于(a)和(b)的烯属不饱和单官能单体例如丙烯腈和/或甲基丙烯腈,(d)0-1重量%的具有2或更多的官能度的单体,且PSA包含在15和100重量份之间的增粘剂(基于干燥的聚合物分散体的质量),如EP 2 522 705 A1中所述的。因此,本发明的一种特别优选的实施方式包括作为单体(a)的丙烯酸2-乙基己酯和作为单体(c)的丙烯腈的混合物。作为单体(b),有利地考虑例如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸和/或马来酸酐。优选丙烯酸或甲基丙烯酸,任选地两者的混合物。多官能烯属不饱和单体(d)的实例是二乙烯基苯、二丙烯酸烷基酯例如1,2-乙二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,8-辛二醇二丙烯酸酯或1,12-十二烷二醇二丙烯酸酯,三丙烯酸酯如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯以及四丙烯酸酯例如季戊四醇四丙烯酸酯。通过所述组分的乳液聚合方法制备聚合物分散体。在EP 1 378 527 B1中描述(例如给出)该方法的描述。
根据一种进一步的实施方式,PSA为干燥的聚合物分散体的形式,该聚合物由以下组成:(a)40-90重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯,优选地丙烯酸2-乙基己酯,(b)0-10重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体,(c)60-10重量%的一种或多种不同于(a)和(b)的烯属不饱和单官能单体,(d)0-1重量%的具有2或更多的官能度的单体,且PSA包含在15和100重量份之间的增粘剂(基于干燥的聚合物分散体的质量),如EP 2520 628 A中所述的。作为单体(b),有利地考虑例如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸和/或马来酸酐。优选丙烯酸或甲基丙烯酸,任选地两者的混合物。单体(c)包括:(甲基)丙烯酸烷基酯、优选地(甲基)丙烯酸C1-C20烷基酯,除了形成(a)的单体之外;芳族乙烯基单体例如苯乙烯,α-甲基苯乙烯和乙烯基甲苯,(甲基)丙烯酸C1-C10羟烷基酯例如特别地(甲基)丙烯酸羟乙酯或(甲基)丙烯酸羟丙酯,含最高达20个碳原子的羧酸的乙烯基酯例如乙酸乙烯酯或月桂酸乙烯酯,含最高达10个碳原子的醇的乙烯基醚例如乙烯基甲基醚或乙烯基异丁基醚,乙烯基卤化物例如氯乙烯或偏二氯乙烯,酰胺例如丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺,以及具有2至8个碳原子的不饱和烃例如乙烯、丙烯、丁二烯、异戊二烯、1-己烯或1-辛烯。在本发明中丙烯酸乙酯是特别优选的。多官能烯属不饱和单体(d)的实例是二乙烯基苯、二丙烯酸烷基酯例如1,2-乙二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,8-辛二醇二丙烯酸酯或1,12-十二烷二醇二丙烯酸酯,三丙烯酸酯如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯以及四丙烯酸酯例如季戊四醇四丙烯酸酯。通过所述组分的乳液聚合方法制备聚合物分散体。在EP 1 378 527 B1中描述(例如给出)该方法的描述。
根据一种进一步的实施方式,PSA为干燥的和电子束(EBC)交联的聚合物丙烯酸酯分散体的形式,特别地以水性丙烯酸酯分散体,优选地具有大于或等于40%的凝胶值,其通过索氏提取法测定,其中聚合物丙烯酸酯分散体包含由以下组成的聚合物:(a)单体丙烯酸酯和任选地(b)非丙烯酸酯的烯属不饱和共聚单体,其中PSA包含在15和100重量份之间的增粘剂(基于干燥的聚合物分散体的质量),如EP 2 695 926 A1中所述的。
根据一种进一步的实施方式,PSA在10-2s-1的剪切速率下具有200-100 000Pa·s的在从分散体涂覆期间在25℃的温度下的剪切粘度并且在100s-1的剪切速率下具有0.1-10Pa·s的在从分散体涂覆期间在25℃的温度下的剪切粘度。PSA优选地由以下组成:水性丙烯酸酯分散体,换句话说,细分散在水中且具有压敏胶粘性性质的聚丙烯酸酯,如例如在D.Satas的Handbook of Pressure Sensitive Technology中所描述的。丙烯酸酯PSA典型地为如下的自由基聚合的共聚物:C1-C20醇的丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯例如丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯、(甲基)丙烯酸油基酯、(甲基)丙烯酸棕榈基酯和(甲基)丙烯酸硬脂基酯以及另外的(甲基)丙烯酸酯例如(甲基)丙烯酸异冰片基酯、(甲基)丙烯酸苄基酯、(甲基)丙烯酸苯基酯和(甲基)丙烯酸2-溴乙基酯,(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯例如(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯。还包括烯属不饱和二羧酸和三羧酸和酸酐的酯,例如马来酸乙酯、富马酸二甲酯和衣康酸乙基甲基酯。也包括乙烯基芳族单体,例如苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、正丁基苯乙烯、癸基苯乙烯,如EP 2 520 629 A1中所述的。
根据一种进一步的实施方式,PSA为干燥的聚合物分散体的形式,该聚合物由以下组成:(a)95.0-100.0重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯和(b)0.0-5.0重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体,如EP 2 433 330 A1中所述的。优选地,该聚合物由以下组成:95.0-99.5重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯和0.5-5重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体,更优选地98.0-99.0重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯和1.0-2.0重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体。除了所述的丙烯酸酯聚合物之外,可另外将PSA(以及存在的任何残余单体)与下文稍后提及的增粘剂和/或与助剂例如光稳定剂或老化抑制剂以也在下文中陈述的量掺混。特别地,在PSA中不存在另外的聚合物如弹性体,这意味着PSA的聚合物仅由指定比例的单体(a)和(b)组成。
根据一种进一步的实施方式,PSA为干燥的聚合物分散体的形式,该聚合物由以下组成:(a)97.0-98.0重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯,(b)2.0-3.0重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体。优选地,该聚合物由以下组成:97.2-97.7重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯、更优选地丙烯酸正丁酯,以及2.3-2.8重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体。作为单体(b),有利地考虑例如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸和/或马来酸酐。
根据一种进一步的实施方式,PSA是无交联剂的。在本发明的意义上,“无交联剂(的)”是指不向PSA添加能够交联的化合物。如本文中使用的,术语“交联剂”表示如下的化合物:其能够将分子链彼此连接,使得二维结构能够形成分子间桥以及因此的三维交联的结构。交联剂是如下的那些化合物、特别地双官能或多官能且通常低分子量的化合物:其在所选择的交联条件下能够与待交联的聚合物的合适基团、特别地官能团反应,从而将两个或多个聚合物或聚合物位点彼此连接(形成“桥”)并且因此产生待交联的聚合物的网络。结果,通常存在内聚性的增加。交联剂的典型实例是在分子内或在分子的两端具有两个或多个相同或不同的官能团并因此能够使具有相似或不同结构的分子彼此交联的化合物。而且,交联剂能够与如上定义的反应性单体或反应性树脂反应,而没有实际意义上的伴随的聚合反应。原因在于,与活化剂相反,如上所述,交联剂可构建入聚合物网络中。
施加至载体和/或引入载体中的胶粘剂的涂层重量(涂布量)有利地在30g/m2和300g/m2之间、更有利地在40g/m2和200g/m2之间、特别有利地在50g/m2和130g/m2之间。引入载体中、特别地非织造或织造载体中可通过浸渍进行。
在一种实施方式中,收缩缠绕膜为10mm-50mm、优选地15mm-30mm、更特别地20±2mm宽。
优选地以30%-70%、更优选地40-50%、更特别地约50%的重叠螺旋式地围绕细长物品缠绕收缩缠绕膜。
最后,本发明还涉及用本发明的固化的胶带包护的电缆线束、以及通过本发明的方法制造的电缆线束。
实施例:
实施例1-涂覆有压敏胶粘剂的收缩缠绕膜的制造
将由以下组成的基于水性聚合物分散体的胶粘剂通过刮刀涂覆到硅化衬垫上并且使用95℃-130℃的温度曲线在烘箱中干燥:基于聚合物的总重量的99重量%的丙烯酸1-丁酯单体和基于聚合物的总重量的1重量%的丙烯酸。随后将胶粘剂与来自RKW SE,Petersaurach,Germany的50μm厚的经拉伸的OPS膜层压,并且将胶粘剂层压的膜卷绕起来以形成捆。在最后的步骤中,将该捆转换成具有19mm宽和15延米的尺寸的方便的卷。
实施例2-用于确定刚度的弯曲测试
使用5cm宽的3M Soft Cast Casting带捆扎由250根具有0.35mm2导线横截面的单独的导线组成的测试试样以形成试样导线组,因此试样导线组具有23±5mm的直径和300±50mm的长度。
用根据实施例1的经拉伸的收缩缠绕膜螺旋式地缠绕试样导线组;用20±2mm宽的经拉伸的Nativia NTSS 40收缩缠绕膜螺旋式地缠绕另外的试样导线组;并且用经拉伸的Petalabel Rigid PETG TDO G10F22-T52膜螺旋式地缠绕另外的试样导线组,确保50%的重叠。随后通过在120℃的温度下提供热能而使硬化材料收缩。在活化后约3分钟,达到最终强度并可测试试样。
使收缩的试样导线组经受弯曲测试以确定硬化材料对刚度的影响。在拉伸测试机上进行弯曲测试。对于该测试,将试样导线组置于具有70mm间距的两个爪上,并且用十字头以30mm的距离居中地压入并加载。通过拉伸测试机以牛顿记录测量行程的形变所需的力。在试样导线组的加载期间和卸载期间,测试速度均为100mm/分钟。在导线组上的三个不同点(开头,中间和末尾)处进行测试。弯曲力得自三个单独测量值的平均值,并按以下三个类别进行评估:
评估类别,三点弯曲测试:
+高度适合于应用(500-750N)
ο对于应用具有有限的适合性(400-500N和700-800N)
-不适合于应用(<400和>800N)
实施例3-用于测定在不同温度下的刚度的C形状测试
为了确定弯曲的电缆试样的刚度,开发了测试方法(C电缆试样弯曲测试)。为了制造C电缆试样(参见图1),将具有0.35mm2的导线横截面的电缆导线10围绕支架1卷绕100次以形成试样导线组。支架1具有两个相对的具有120mm直径的半圆形导轨2,3,其以约210mm的间距(A)隔开。卷绕的电缆组示于图1中。
电缆匝数为100。所得的试样导线组具有15±5mm的直径和690mm的周长。在各情况下在半圆段的顶点处和在两个直线段(腿)处,将电缆束10使用电缆扎带4,5,6,7,8,9以210±10N的张力绑在一起并固定,使得在从支架移除后,电缆束10具有足以不变形的刚度。为了进一步改善电缆束10的刚度,将支撑件11安置在电缆束的腿之间且同样使用电缆扎带固定。
将如此制造的电缆束10从支架移除,并且以50%的重叠用待测试胶带(宽度19mm-20mm)缠绕。为此目的,在腿的电缆扎带(例如6或7)处在圆弧段方向(6->4或7-5))上开始缠绕。当缠绕达到在半圆段的顶点处的电缆扎带4或5时,移除扎带,并且继续卷绕直到相对腿的下一个电缆扎带(4->8或5->9)。在另一半圆段上在另一侧进行完全相同的程序。
在施加热能(120°)的情况下使如此制备的试样收缩。使用剪线钳(钢丝剪),在剩余的电缆扎带邻近剪切试样,以得到两个“C形”电缆试样(C电缆试样),其各自在半圆形缠绕部分的两侧上还具有未缠绕部分。在距半圆段的顶点(投影到圆心上)直径(120mm)的距离处进行剪切。
分别用一根电缆将环绑到试样的腿端部,允许试样在一端悬垂并且允许重物在另一端悬吊。此时移除剩余的电缆扎带,因为它们可使测试结果失真。现在测定所属腿之间的距离。
两个试样之一在室温下储存,且另一个在60℃下储存。
在“C测试试样”的相应的下部腿上悬挂1kg重物。在1小时后,记录电缆束的挠度(在室温和60℃下1小时的挠曲行为)并且移除重物。在1分钟后,再次测定挠度(在室温或60℃下1分钟的回弹性行为)。在1小时后,然后再次测定并记录挠度(在室温或60℃下1小时的回弹性行为)。
对于C形状形变测定的值分为三类:高度适合于应用、对于应用具有有限的适合性和不适合于应用。如下评估类别:
评估类别,C形状弯曲测试(室温):
+高度适合于应用(<15%挠度)
ο对于应用具有有限的适合性(>15-30%)
-不适合于应用(>30%)
评估类别,C形状弯曲测试(60℃):
+高度适合于应用(<25%挠度)
ο对于应用具有有限的适合性(>25-40%)
-不适合于应用(>40%)
评估类别,C形状弯曲测试(在室温和60℃下的回弹性行为):
+高度适合于应用(<10%挠度)
ο对于应用具有有限的适合性(10-30%)
-不适合于应用(>30%)
表1:
重点:
+高度适合于应用
ο对于应用具有有限的适合性
-不适合于应用。
Claims (30)
1.用于包护电缆组的方法,其中以螺旋线围绕电缆组引导经拉伸的收缩缠绕膜,或者用经拉伸的收缩缠绕膜在轴向上缠绕电缆组,将电缆组与收缩缠绕膜缠绕物一起形成电缆组规划,将电缆组保持为该布置并且通过在最高达130℃的温度下提供热能而使收缩缠绕膜收缩,其中使用具有1.1N-1.8N收缩力的收缩缠绕膜,且收缩缠绕膜另外还包括压敏胶粘剂,其中收缩缠绕膜由取向聚苯乙烯(OPS膜)或聚乳酸(PLA膜)组成。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于通过在55℃直至120℃的温度下提供热能而使收缩缠绕膜收缩。
3.根据前述权利要求任一项的方法,其特征在于在收缩缠绕膜缠绕电缆组之前将其至少在机器方向上取向。
4.根据权利要求3的方法,其特征在于在低于收缩缠绕膜的熔点10℃-60℃的温度下将收缩缠绕膜取向。
5.根据权利要求3的方法,其特征在于将收缩缠绕膜至少在机器方向上以1:1.5-1:10的拉伸率取向。
6.根据权利要求1或2的方法,其特征在于收缩缠绕膜具有10mm-50mm的宽度。
7.根据权利要求1或2的方法,其特征在于以30%-70%的重叠螺旋式地围绕电缆组缠绕收缩缠绕膜。
8.根据权利要求1或2的方法,其特征在于使用具有30%-75%的纵向收缩的收缩缠绕膜。
9.根据权利要求8的方法,其特征在于使用具有50%-70%的纵向收缩的收缩缠绕膜。
10.根据权利要求1或2的方法,其特征在于收缩缠绕膜在机器方向上具有30N/mm2-1500N/mm2的拉伸强度。
11.根据权利要求10的方法,其特征在于收缩缠绕膜在机器方向上具有100N/mm2-500N/mm2的拉伸强度。
12.根据权利要求1或2的方法,其特征在于压敏胶粘剂为干燥的聚合物分散体的形式,并且该聚合物由以下组成:5至25重量%的乙烯,30至69重量%的具有C4-C12烷基的丙烯酸烷基酯,20至55重量%的乙酸乙烯酯,0至10重量%的其它烯属不饱和化合物,并且压敏胶粘剂包含在15和100重量份之间的增粘剂,基于干燥的聚合物分散体的质量。
13.根据权利要求12的方法,其特征在于所述乙烯占10至22重量%。
14.根据权利要求12的方法,其特征在于所述具有C4-C12烷基的丙烯酸烷基酯占40至60重量%。
15.根据权利要求12的方法,其特征在于所述乙酸乙烯酯占28至38重量%。
16.根据权利要求1或2的方法,其特征在于压敏胶粘剂为干燥的聚合物分散体的形式,该聚合物由以下组成:(a)90-99重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯,(b)0-10重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体,(c)10-1重量%的一种或多种不同于(a)和(b)的烯属不饱和单官能单体,(d)0-1重量%的具有2或更多的官能度的单体,且压敏胶粘剂包含在15和100重量份之间的增粘剂,基于干燥的聚合物分散体的质量。
17.根据权利要求16的方法,其特征在于该聚合物由以下组成:(a)90-99重量%的丙烯酸2-乙基己酯,(b)0-10重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体,(c)10-1重量%的一种或多种不同于(a)和(b)的烯属不饱和单官能单体,(d)0-1重量%的具有2或更多的官能度的单体。
18.根据权利要求16的方法,其特征在于所述不同于(a)和(b)的烯属不饱和单官能单体为丙烯腈和/或甲基丙烯腈。
19.根据权利要求1或2的方法,其特征在于压敏胶粘剂为干燥的聚合物分散体的形式,该聚合物由以下组成:(a)40-90重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯,(b)0-10重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体,(c)60-10重量%的一种或多种不同于(a)和(b)的烯属不饱和单官能单体,(d)0-1重量%的具有2或更多的官能度的单体,且PSA包含在15和100重量份之间的增粘剂,基于干燥的聚合物分散体的质量。
20.根据权利要求19的方法,其特征在于该聚合物由以下组成:(a)40-90重量%的丙烯酸2-乙基己酯,(b)0-10重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体,(c)60-10重量%的一种或多种不同于(a)和(b)的烯属不饱和单官能单体,(d)0-1重量%的具有2或更多的官能度的单体。
21.根据权利要求1或2的方法,其特征在于压敏胶粘剂为干燥的和电子束交联的聚合物丙烯酸酯分散体的形式,其中聚合物丙烯酸酯分散体包含由以下组成的聚合物:(a)单体丙烯酸酯和任选地(b)非丙烯酸酯的烯属不饱和共聚单体,其中压敏胶粘剂包含在15和100重量份之间的增粘剂,基于干燥的聚合物分散体的质量。
22.根据权利要求21的方法,其特征在于所述聚合物丙烯酸酯分散体为水性丙烯酸酯分散体。
23.根据权利要求21的方法,其特征在于所述聚合物丙烯酸酯分散体具有大于或等于40%的凝胶值,其通过索氏提取法测定。
24.根据权利要求1或2的方法,其特征在于压敏胶粘剂在10-2s-1的剪切速率下具有200-100 000Pa·s的在从分散体涂覆期间在25℃的温度下的剪切粘度并且在100s-1的剪切速率下具有0.1-10Pa·s的在从分散体涂覆期间在25℃的温度下的剪切粘度。
25.根据权利要求1或2的方法,其特征在于压敏胶粘剂为干燥的聚合物分散体的形式,该聚合物由以下组成:(a)95.0-100.0重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯和(b)0.0-5.0重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体。
26.根据权利要求1或2的方法,其特征在于压敏胶粘剂为干燥的聚合物分散体的形式,该聚合物由以下组成:(a)97.0-98.0重量%的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯,(b)2.0-3.0重量%的具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体。
27.根据权利要求1或2的方法,其特征在于压敏胶粘剂是无交联剂的。
28.根据权利要求7的方法,其特征在于以40-50%的重叠螺旋式地围绕电缆组缠绕收缩缠绕膜。
29.根据权利要求28的方法,其特征在于以50%的重叠螺旋式地围绕电缆组缠绕收缩缠绕膜。
30.能通过根据权利要求1-29任一项的方法制造的电缆线束。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019103121.4A DE102019103121A1 (de) | 2019-02-08 | 2019-02-08 | Schrumpffolie und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen |
DE102019103121.4 | 2019-02-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111554452A CN111554452A (zh) | 2020-08-18 |
CN111554452B true CN111554452B (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=69528585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010084317.3A Active CN111554452B (zh) | 2019-02-08 | 2020-02-10 | 用于包护细长物品、特别地导线的收缩缠绕膜和方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20200255694A1 (zh) |
EP (1) | EP3693226A1 (zh) |
CN (1) | CN111554452B (zh) |
DE (1) | DE102019103121A1 (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019103123A1 (de) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Tesa Se | Thermisch erweichbares Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen |
DE102019103122A1 (de) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Tesa Se | Mit Feuchtigkeit härtbares Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen |
DE102019103120A1 (de) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Tesa Se | UV-härtbares Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA655441A (en) * | 1956-11-09 | 1963-01-08 | General Electric Company | Process for making void-free insulated conductors |
US3669824A (en) * | 1969-05-19 | 1972-06-13 | Raychem Corp | Recoverable article |
US3636234A (en) * | 1969-12-04 | 1972-01-18 | United States Steel Corp | Communication cable |
DE2915887A1 (de) | 1979-04-19 | 1980-11-06 | Wacker Chemie Gmbh | Copolymerisate auf der basis von acrylestern, vinylacetat und aethylen |
DE3161374D1 (en) * | 1980-07-28 | 1983-12-15 | Raychem Ltd | Heat recoverable article and process for producing the same |
US4348438A (en) * | 1980-12-31 | 1982-09-07 | Mobil Oil Corporation | Process for preparation of improved shrink wrap |
DE3446565A1 (de) | 1984-12-20 | 1986-07-03 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Waermefester haftklebstoff |
DE3631769A1 (de) * | 1986-09-18 | 1988-04-07 | Dsg Schrumpfschlauch Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum laengswasserabdichten vieladriger kabelbuendel |
DE3803318A1 (de) * | 1988-02-04 | 1989-08-17 | Dsg Schrumpfschlauch Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum abschnittsweisen ummanteln von objekten mit kunststoff |
DE4334039A1 (de) * | 1993-10-06 | 1995-04-13 | Coroplast Fritz Mueller Kg | Klebeband sowie Verwendung des Klebebandes zum Umwickeln eines Leitungssatzes |
JPH0826253A (ja) * | 1994-07-06 | 1996-01-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 複合容器 |
ES2111471B1 (es) * | 1995-08-10 | 1998-11-01 | Mecanismos Aux Ind | Encintado de mangueras de cables perfeccionado. |
US6005191A (en) * | 1996-05-02 | 1999-12-21 | Parker-Hannifin Corporation | Heat-shrinkable jacket for EMI shielding |
DE10229733A1 (de) | 2002-07-02 | 2004-01-22 | Basf Ag | Haftklebstoffe für Träger aus Weich-PVC |
GB0217520D0 (en) | 2002-07-29 | 2002-09-04 | Borealis Tech Oy | Product |
US7156528B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-01-02 | 3M Innovative Properties Company | Retroreflective elements and articles |
EP1655322B1 (en) * | 2004-10-12 | 2008-01-16 | Nan Ya Plastics Corporation | Thermoplastic copolyester and method for producing heat-shrinkable tube by using the same |
DE102006018708A1 (de) | 2006-04-20 | 2007-10-25 | Coroplast Fritz Müller Gmbh & Co. Kg | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut, Verwendung dieses Klebebandes sowie Kabelbaum mit diesem Klebeband |
DE102007031224A1 (de) * | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Tesa Ag | Klebeband und Verwendung des Klebebandes als Bandagierungsband für Kabel |
ES2518417T3 (es) * | 2008-04-30 | 2014-11-05 | Tesa Se | Cinta adhesiva |
JP2012527737A (ja) | 2009-05-20 | 2012-11-08 | インフィニット パワー ソリューションズ, インコーポレイテッド | 電気化学デバイスを固定具の中および固定具上に一体化する方法 |
US8691393B2 (en) * | 2010-10-27 | 2014-04-08 | Laird Technologies, Inc. | EMI shielding heat shrinkable tapes |
KR20140009204A (ko) * | 2010-10-27 | 2014-01-22 | 라이르드 테크놀로지스, 아이엔씨 | Emi 차폐 열 수축성 테이프 |
DE102011005200A1 (de) | 2011-03-07 | 2012-09-13 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
DE102011075159A1 (de) * | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
DE102011075160A1 (de) | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Tesa Se | Verfahren zur Herstellung eines Klebebandes insbesondere zum Umwickeln von Kabeln aus einem offenen textilen Träger und einer darauf einseitig beschichteten Haftklebemasse |
DE102011075152A1 (de) | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
DE102011075156A1 (de) | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
EP2695926A1 (de) * | 2012-08-07 | 2014-02-12 | tesa SE | ESH-vernetztes Klebeband zum Ummanteln von insbesondere Kabelsätzen und Verwendung zur Ummantelung |
DE102013213726A1 (de) | 2013-07-12 | 2015-01-15 | Tesa Se | Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Leitungen oder Kabelsätzen |
EP3019571B2 (de) | 2013-07-12 | 2021-11-17 | tesa SE | Verfahren zum ummanteln von langgestrecktem gut wie insbesondere leitungen oder kabelsätzen |
JP2015095909A (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-18 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネスの製造方法 |
DE102014109141A1 (de) * | 2014-06-30 | 2015-12-31 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Positionieren von elektrischen Leitern sowie Leitergruppe |
DE102014223451A1 (de) * | 2014-11-18 | 2016-05-19 | Tesa Se | Modifizierte Schichtsilikate zur Steuerung der Abrollkraft von Haftklebemassen und Verbesserung der Barriereeigenschaften von Klebebändern |
DE102015108365B4 (de) * | 2015-05-27 | 2022-06-30 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Bandagierter leitungssatz für ein fahrzeug und verfahren für dessen herstellung |
DE102016204898A1 (de) | 2016-03-23 | 2017-09-28 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
JP2018070732A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 旭化成株式会社 | ポリエチレン系架橋シュリンクフィルム |
-
2019
- 2019-02-08 DE DE102019103121.4A patent/DE102019103121A1/de active Pending
-
2020
- 2020-02-07 US US16/784,888 patent/US20200255694A1/en active Pending
- 2020-02-07 EP EP20156131.3A patent/EP3693226A1/de active Pending
- 2020-02-10 CN CN202010084317.3A patent/CN111554452B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20200255694A1 (en) | 2020-08-13 |
CN111554452A (zh) | 2020-08-18 |
EP3693226A1 (de) | 2020-08-12 |
DE102019103121A1 (de) | 2020-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111554452B (zh) | 用于包护细长物品、特别地导线的收缩缠绕膜和方法 | |
US6541707B2 (en) | Use of an adhesive tape as cable bandaging tape | |
US11401445B2 (en) | Filament reinforced tapes useful as underwater pipe wrap | |
US20210009864A1 (en) | Pressure-sensitive adhesive articles | |
US20190211230A1 (en) | Fabric adhesive tape | |
CN111548746B (zh) | 用于包护细长物品、特别地导线的uv可固化的胶带和方法 | |
CN111548745B (zh) | 用于包护细长物品、特别地导线的可热软化胶带和方法 | |
CN111548744A (zh) | 用于包护细长物品、特别地导线的可热固化的胶带和方法 | |
EP3862404A1 (en) | Method for producing bonded object, and bonded object | |
CN111548743A (zh) | 用于包护细长物品、特别地导线的可湿固化的胶带和方法 | |
JP2008266643A (ja) | 熱反射性接着テープ | |
CN114075412A (zh) | 用于包护细长物品、特别是线缆束的胶带和包护方法 | |
JP2017119995A (ja) | コンクリート構造体剥落防止用粘着性物品、及びその施工方法 | |
JP6178193B2 (ja) | 粘着テープ | |
CN114341292B (zh) | 可热软化的带和用于包护细长制品、特别地导线的方法 | |
US20220098448A1 (en) | Adhesive tape for jacketing elongate items such as especially cable harnesses and methods for jacketing | |
WO2024101424A1 (ja) | 粘着体 | |
KR20210070993A (ko) | 접합체의 제조 방법 및 접합체 | |
JP2009138299A (ja) | 繊維強化合成繊維製線状物、これを用いた土木工事用篭マット及び生簀、並びに繊維強化合成繊維製線状物の製造方法 | |
CN115960557A (zh) | 用于包护细长物品、尤其是导线的胶带和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |