CN111552016A - 一种耐重工业水洗反光布 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐重工业水洗反光布，属于反光布技术领域，解决了现有反光布耐水洗性差，导致该反光布使用时容易破损的问题；其技术特征是：包括基材层，基材层的上下两侧对称设有强化层，强化层的外表面设有反光层，反光层远离强化层的一侧设有防腐层，强化层内设有反光机构，反光机构包括玻璃微珠和辅助反光组件，玻璃微珠固定安装在强化层内，且玻璃微珠和辅助反光组件交错设置；本发明实施例设置了反光机构，反光效果好，且耐水性、耐腐蚀，能够满足在不同环境下的使用需求。

Description

一种耐重工业水洗反光布
技术领域
本发明涉及反光布技术领域，尤其涉及一种耐重工业水洗反光布。
背景技术
随着科技进步，机动车等交通工具使用的越来越广泛，但是也频发事故，尤其是夜间或光线不好的情况下，由于机动车看不见行人或看见时已为时已晚，也是造成事故的重要原因之一，为此，在生活中，在特殊行业，比如交警、环卫等行业中普遍使用带有反光或荧光材质的服装或辅助用具。目前具备安全性能的反光布一般都是在基布的基础上制作反射层、保护层等实现布料的反光性能。
中国专利CN203519858U公开了一种高亮耐折叠反光布涉及高分子反光材料技术领域，解决了常规反光布存在的折叠后折印无法消除的技术问题，主要用于个人防护用品反光服反光帽等，它包括单层玻璃微珠，它的底半球附着牢固的金属镀膜层，该底半球及金属镀膜层通过树脂层和底层布基牢固相连接；本发明产品采用热塑性聚氨酯树脂，但是该反光布耐水洗性差，导致该反光布使用时容易破损，因此，我们提出一种耐重工业水洗反光布。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐重工业水洗反光布，包括基材层，基材层的上下两侧对称设有强化层，强化层的外表面设有反光层，反光层远离强化层的一侧设有防腐层，强化层内设有反光机构，反光机构包括玻璃微珠和辅助反光组件，玻璃微珠固定安装在强化层内，且玻璃微珠和辅助反光组件交错设置，以解决现有反光布耐水洗性差，导致该反光布使用时容易破损的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐重工业水洗反光布，包括基材层，基材层的上下两侧对称设有强化层，强化层的外表面设有反光层，反光层远离强化层的一侧设有防腐层，强化层内设有反光机构，反光机构包括玻璃微珠和辅助反光组件，玻璃微珠固定安装在强化层内，且玻璃微珠和辅助反光组件交错设置。
作为本发明进一步的方案：玻璃微珠的筛撒密度为500-600g/m2。
作为本发明再进一步的方案：辅助反光组件包括反光板和反光板安装座，反光板安装座固定安装在强化层内，且反光板安装座内纵向均布有多个反光板，反光板的两侧与反光板安装座为一体式连接。
作为本发明再进一步的方案：基材层和强化层之间设有用于连接基材层和强化层的粘结层，粘结层为水性聚酰胺、丙烯酸树脂和生物胶水中的一种。
作为本发明再进一步的方案：反光层内填充有反光涂料，反光涂料包括以下按照重量份的原料：聚乙烯醇缩醛10-20份、增塑剂1-5份、荧光粉2-10份、环氧树脂20-25份、防沉剂1-5份。
作为本发明再进一步的方案：增塑剂为烷烃油和氯化石蜡按照质量比1:1混合物，防沉剂为聚乙烯蜡。
作为本发明再进一步的方案：基材层的侧壁水平均布有多个加强件，加强件倾斜设置，且加强件的倾斜角度为5-15度。
作为本发明再进一步的方案：防腐层上设有横加强筋和纵加强筋，相邻横加强筋和纵加强筋垂直交错设置，横加强筋和纵加强筋材质采用铝合金材质，防腐层内填充有防腐材料。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了反光机构，反光效果好，且耐水性、耐腐蚀，能够满足在不同环境下的使用需求。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中强化层的结构示意图。
图3为发明中辅助反光组件的结构示意图。
图4为发明中防腐层的结构示意图。
图中：1-基材层、2-加强件、3-强化层、4-反光层、5-玻璃微珠、6-辅助反光组件、7-反光板、8-反光板安装座、9-粘结层、10-防腐层、11-横加强筋、12-纵加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，本发明实施例中，一种耐重工业水洗反光布，包括基材层1，基材层1的上下两侧对称设有强化层3，强化层3的外表面设有反光层4，反光层4远离强化层3的一侧设有防腐层10，强化层3内设有反光机构；
反光机构包括玻璃微珠5和辅助反光组件6，玻璃微珠5固定安装在强化层3内，且玻璃微珠5和辅助反光组件6交错设置；
玻璃微珠5的筛撒密度为500-600g/m2；
辅助反光组件6包括反光板7和反光板安装座8，反光板安装座8固定安装在强化层3内，且反光板安装座8内纵向均布有多个反光板7，反光板7的两侧与反光板安装座8为一体式连接；
基材层1和强化层3之间设有用于连接基材层1和强化层3的粘结层9，粘结层9为水性聚酰胺、丙烯酸树脂和生物胶水中的一种；
反光层4内填充有反光涂料，反光涂料包括以下按照重量份的原料：聚乙烯醇缩醛10份、增塑剂1份、荧光粉2份、环氧树脂20份、防沉剂1份。
增塑剂为烷烃油和氯化石蜡按照质量比1:1混合物；
防沉剂为聚乙烯蜡。
基材层1的侧壁水平均布有多个加强件2，加强件2倾斜设置，且加强件2的倾斜角度为5-15度。
防腐层10上设有横加强筋11和纵加强筋12，相邻横加强筋11和纵加强筋12垂直交错设置，横加强筋11和纵加强筋12材质采用铝合金材质，防腐层10内填充有防腐材料，且防腐层10的设置避免了耐重工业水洗反光布的损坏和腐蚀，延长了耐重工业水洗反光布的使用年限。
实施例2
如图1-4所示，本发明实施例中，一种耐重工业水洗反光布，包括基材层1，基材层1的上下两侧对称设有强化层3，强化层3的外表面设有反光层4，反光层4远离强化层3的一侧设有防腐层10，强化层3内设有反光机构；
反光机构包括玻璃微珠5和辅助反光组件6，玻璃微珠5固定安装在强化层3内，且玻璃微珠5和辅助反光组件6交错设置；
玻璃微珠5的筛撒密度为500-600g/m2；
辅助反光组件6包括反光板7和反光板安装座8，反光板安装座8固定安装在强化层3内，且反光板安装座8内纵向均布有多个反光板7，反光板7的两侧与反光板安装座8为一体式连接；
基材层1和强化层3之间设有用于连接基材层1和强化层3的粘结层9，粘结层9为水性聚酰胺、丙烯酸树脂和生物胶水中的一种；
反光层4内填充有反光涂料，反光涂料包括以下按照重量份的原料：聚乙烯醇缩醛20份、增塑剂5份、荧光粉10份、环氧树脂25份、防沉剂5份。
增塑剂为烷烃油和氯化石蜡按照质量比1:1混合物；
防沉剂为聚乙烯蜡。
基材层1的侧壁水平均布有多个加强件2，加强件2倾斜设置，且加强件2的倾斜角度为5-15度。
防腐层10上设有横加强筋11和纵加强筋12，相邻横加强筋11和纵加强筋12垂直交错设置，横加强筋11和纵加强筋12材质采用铝合金材质，防腐层10内填充有防腐材料，且防腐层10的设置避免了耐重工业水洗反光布的损坏和腐蚀，延长了耐重工业水洗反光布的使用年限。
实施例3
如图1-4所示，本发明实施例中，一种耐重工业水洗反光布，包括基材层1，基材层1的上下两侧对称设有强化层3，强化层3的外表面设有反光层4，反光层4远离强化层3的一侧设有防腐层10，强化层3内设有反光机构；
反光机构包括玻璃微珠5和辅助反光组件6，玻璃微珠5固定安装在强化层3内，且玻璃微珠5和辅助反光组件6交错设置；
玻璃微珠5的筛撒密度为500-600g/m2；
辅助反光组件6包括反光板7和反光板安装座8，反光板安装座8固定安装在强化层3内，且反光板安装座8内纵向均布有多个反光板7，反光板7的两侧与反光板安装座8为一体式连接；
基材层1和强化层3之间设有用于连接基材层1和强化层3的粘结层9，粘结层9为水性聚酰胺、丙烯酸树脂和生物胶水中的一种；
反光层4内填充有反光涂料，反光涂料包括以下按照重量份的原料：聚乙烯醇缩醛12份、增塑剂2份、荧光粉3份、环氧树脂21份、防沉剂2份。
增塑剂为烷烃油和氯化石蜡按照质量比1:1混合物；
防沉剂为聚乙烯蜡。
基材层1的侧壁水平均布有多个加强件2，加强件2倾斜设置，且加强件2的倾斜角度为5-15度。
防腐层10上设有横加强筋11和纵加强筋12，相邻横加强筋11和纵加强筋12垂直交错设置，横加强筋11和纵加强筋12材质采用铝合金材质，防腐层10内填充有防腐材料，且防腐层10的设置避免了耐重工业水洗反光布的损坏和腐蚀，延长了耐重工业水洗反光布的使用年限。
实施例4
如图1-4所示，本发明实施例中，一种耐重工业水洗反光布，包括基材层1，基材层1的上下两侧对称设有强化层3，强化层3的外表面设有反光层4，反光层4远离强化层3的一侧设有防腐层10，强化层3内设有反光机构；
反光机构包括玻璃微珠5和辅助反光组件6，玻璃微珠5固定安装在强化层3内，且玻璃微珠5和辅助反光组件6交错设置；
玻璃微珠5的筛撒密度为500-600g/m2；
辅助反光组件6包括反光板7和反光板安装座8，反光板安装座8固定安装在强化层3内，且反光板安装座8内纵向均布有多个反光板7，反光板7的两侧与反光板安装座8为一体式连接；
基材层1和强化层3之间设有用于连接基材层1和强化层3的粘结层9，粘结层9为水性聚酰胺、丙烯酸树脂和生物胶水中的一种；
反光层4内填充有反光涂料，反光涂料包括以下按照重量份的原料：聚乙烯醇缩醛18份、增塑剂4份、荧光粉9份、环氧树脂24份、防沉剂4份。
增塑剂为烷烃油和氯化石蜡按照质量比1:1混合物；
防沉剂为聚乙烯蜡。
基材层1的侧壁水平均布有多个加强件2，加强件2倾斜设置，且加强件2的倾斜角度为5-15度。
防腐层10上设有横加强筋11和纵加强筋12，相邻横加强筋11和纵加强筋12垂直交错设置，横加强筋11和纵加强筋12材质采用铝合金材质，防腐层10内填充有防腐材料，且防腐层10的设置避免了耐重工业水洗反光布的损坏和腐蚀，延长了耐重工业水洗反光布的使用年限。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了反光机构，反光效果好，且耐水性、耐腐蚀，能够满足在不同环境下的使用需求。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种耐重工业水洗反光布，包括基材层(1)，基材层(1)的上下两侧对称设有强化层(3)，其特征在于，强化层(3)的外表面设有反光层(4)，反光层(4)远离强化层(3)的一侧设有防腐层(10)，强化层(3)内设有反光机构。
2.根据权利要求1所述的耐重工业水洗反光布，其特征在于，反光机构包括玻璃微珠(5)和辅助反光组件(6)，玻璃微珠(5)固定安装在强化层(3)内，且玻璃微珠(5)和辅助反光组件(6)交错设置。
3.根据权利要求2所述的耐重工业水洗反光布，其特征在于，玻璃微珠(5)的筛撒密度为500-600g/m2。
4.根据权利要求3所述的耐重工业水洗反光布，其特征在于，辅助反光组件(6)包括反光板(7)和反光板安装座(8)，反光板安装座(8)固定安装在强化层(3)内，且反光板安装座(8)内纵向均布有多个反光板(7)。
5.根据权利要求4所述的耐重工业水洗反光布，其特征在于，反光板(7)的两侧与反光板安装座(8)为一体式连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的耐重工业水洗反光布，其特征在于，基材层(1)和强化层(3)之间设有用于连接基材层(1)和强化层(3)的粘结层(9)。
7.根据权利要求6所述的耐重工业水洗反光布，其特征在于，粘结层(9)为水性聚酰胺、丙烯酸树脂和生物胶水中的一种。
8.根据权利要求1-5任一所述的耐重工业水洗反光布，其特征在于，反光层(4)内填充有反光涂料，反光涂料包括以下按照重量份的原料：聚乙烯醇缩醛10-20份、增塑剂1-5份、荧光粉2-10份、环氧树脂20-25份、防沉剂1-5份。
9.根据权利要求8所述的耐重工业水洗反光布，其特征在于，增塑剂为烷烃油和氯化石蜡按照质量比1:1混合物，防沉剂为聚乙烯蜡。
10.根据权利要求1-5任一所述的耐重工业水洗反光布，其特征在于，基材层(1)的侧壁水平均布有多个加强件(2)，加强件(2)倾斜设置，且加强件(2)的倾斜角度为5-15度，防腐层(10)上设有横加强筋(11)和纵加强筋(12)，相邻横加强筋(11)和纵加强筋(12)垂直交错设置，横加强筋(11)和纵加强筋(12)材质采用铝合金材质，防腐层(10)内填充有防腐材料。
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