CN111549507A - 洗衣干衣机及其控制方法 - Google Patents

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刘行
冶萍
袁园
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BSH Electrical Appliances Jiangsu Co Ltd
Bo Xihua Electric Jiangsu Co Ltd
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Bo Xihua Electric Jiangsu Co Ltd
BSH Hausgeraete GmbH
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Abstract

本发明涉及洗衣干衣机的控制方法,包括依次进行的主洗阶段、漂洗阶段、最后脱水阶段、烘干阶段,其中烘干加热管在漂洗阶段开启,同时延伸至并贯穿最后脱水阶段,持续加热位于洗涤桶内或者向洗涤桶内供应的空气。本发明还涉及洗衣干衣机,其包含洗涤桶,烘干加热管,以及控制装置,控制装置被设置成可根据以上控制方法运行洗衣干衣机。

Description

洗衣干衣机及其控制方法
【技术领域】
本发明属于家用电器技术领域,涉及洗衣干衣机及其控制方法。
【背景技术】
洗衣干衣机通常可为用户提供连续的洗涤加烘干操作,也即用户选择洗涤程序加烘干程序,然后启动程序。洗衣干衣机首先运行洗涤程序,并且在洗涤程序结束后马上进入烘干程序,直至衣物烘干至目标状态。衣物经过洗涤程序和烘干程序后直接变得干燥洁净。由于相当于累加了洗涤程序的时间和烘干程序的时间,整个衣物处理过程会非常漫长,用户体验不佳,甚至带来客户抱怨。
【发明内容】
本发明的一个目的在于缩短洗涤加烘干程序的连续运行时间。
本发明提供了洗衣干衣机的控制方法,包括依次进行的主洗阶段、漂洗阶段、最后脱水阶段、烘干阶段,其中烘干加热管在漂洗阶段开启,同时延伸至并贯穿最后脱水阶段,持续加热向洗涤桶内供应的空气。
在漂洗阶段开启烘干加热管可以提前预热衣物处理空间。漂洗阶段结束后,洗涤桶内的空气温度已经升高到一定范围,于是在脱水阶段逐渐开始同时对衣物进行加热。最后脱水阶段结束后,洗涤桶内的空气温度以及衣物所含水分温度都已经达到适合烘干的程度,为后续的烘干阶段做好了充分的准备。相比于现有技术,本发明提供的控制方法减少了因加热而需要等待的时间,从而使程序运行的总时间缩短。
最后脱水阶段包含多个热脱水过程,每个热脱水过程的转速依次升高,最后一个热脱水过程的运行过程中,烘干加热管以降低的功率运行。
漂洗阶段包含至少一个中间脱水过程,每一个中间脱水过程后运行一个漂洗过程,烘干加热管在最后一个漂洗过程中开启。
烘干加热管在最后一个漂洗过程的开始阶段开启。
烘干加热管运行过程中,与烘干加热管及洗涤桶连通的风扇开启并持续运行,使加热的空气扩散至洗涤桶。
本发明进一步提供了一种洗衣干衣机,包含洗涤桶,烘干加热管,以及控制装置,控制装置被设置成可根据以上控制方法运行洗衣干衣机。
下文将结合附图对本发明的具体实施方式进行举例说明。
【附图说明】
图1为洗衣干衣机简要示意图;
图2为程序片段示意图。
【具体实施方式】
如图1所示,洗衣干衣机1包含构成主烘干室的洗涤桶2和位于洗涤桶2中的由电机3驱动而可旋转的滚筒4。滚筒4的壁41上具有密集的孔42,于是滚筒4的内部与洗涤桶2之间适于空气流通。
洗涤桶2连接空气通道5。空气通道5的进气口51与洗涤桶2的壁21连接。过程空气通道5的出气口52与装于洗涤桶2前侧的垫圈6连接。于是空气通道5与洗涤桶2空间相通。
空气通道5内设有风扇7和烘干加热管8。其中风扇7启动后可鼓动空气从空气通道5的进气口51进入空气通道5,经过烘干加热管8,通过出气口52吹出,随后进入洗涤桶2和滚筒4。空气与衣物充分接触后从滚筒壁41上的孔42穿出,最后重新进入空气通道5,完成一次循环流动。
洗涤桶2的壁21上装有冷却水供应管道9。在烘干程序中,冷却水供应管道9向洗涤桶2内供应冷却水,从而冷凝空气中的水分。
洗衣干衣机1还具有控制装置10。控制装置10内预设若干洗涤程序和烘干程序。控制装置10允许洗涤程序和烘干程序同时选择后相继连续运行。如图2所示,用户选择洗涤程序和烘干程序,并启动运行后,控制装置10依次运行主洗阶段P1、漂洗阶段P2、最后脱水阶段P3、烘干阶段P4以及冷却阶段P5。其中图2中包含温度曲线21和滚筒转速曲线22。温度曲线21为烘干加热管8附近的温度传感器11所测得的温度曲线,于是该曲线可以反映烘干加热管8的工作情况。
在主洗阶段P1,滚筒4低速转动,衣物在混合了洗涤液的水中翻滚、摔落。在机械力和化学作用下,衣物中的污渍溶解或者脱离。
主洗阶段P1结束后,滚筒4进行第一次脱水过程S1,随后洗涤桶2中进水,并开始第一次漂洗过程R1。在第一次漂洗过程R1中,滚筒4低速转动,使衣物中的污渍及主洗阶段残留的洗涤液进入水中。第一次漂洗过程R1结束后,滚筒4进行第二次脱水过程S2,并随后开始第二次漂洗过程R2。相对于最后脱水阶段P3中的脱水过程,第一次脱水过程S1和第二次脱水过程S2均属于中间脱水过程。
在第二次漂洗过程R2的开始阶段,烘干加热管8开启,同时风扇7也开启。于是向洗涤桶2内供应的空气得到持续加热。加热的空气同时也加热围绕其的烘干环境构件。烘干加热管8开始工作的情况可以通过图2中的温度曲线21在第二次漂洗过程R2阶段的快速上升看出。
第二次漂洗过程R2结束后,滚筒进行了第三次脱水过程S3、第四次脱水过程S4和第五次脱水过程S5,分别由第一次抖松过程L1和第二次抖松过程L2所间隔。在此期间,烘干加热管8和风扇7持续开启。
最后脱水阶段P3中的第三次脱水过程S3、第四次脱水过程S4和第五次脱水过程S5均在加热状态下进行,于是也称为热脱水过程。第三次脱水过程S3、第四次脱水过程S4和第五次脱水过程S5的转速依次升高,以便脱出更多的水分。
在最后一个热脱水过程也即第五次脱水过程S5的运行过程中,考虑到电机3的驱动功率较高,为了使电负载的安全运行,烘干加热管8以降低的功率运行。
第五次脱水过程S5结束后,进入烘干阶段P4。在该阶段,由于烘干加热管8已经持续运行了很长时间,空气以及衣物均已得到充分加热,空气中饱含蒸发的水分,此时冷却水供应管道9开始向洗涤桶2内供应冷却水,冷凝空气中的水分,使空气重新变得干燥,然后进入空气通道5而开始下一循环。在烘干阶段P4中,衣物中的水分逐渐分离。达到设定的烘干目标后,程序进入冷却阶段P5,烘干加热管8关闭,衣物慢慢冷却,直至程序结束。
上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明。在本发明的基本技术思想的范畴内,相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.洗衣干衣机的控制方法,包括依次进行的主洗阶段、漂洗阶段、最后脱水阶段、烘干阶段,其特征在于:烘干加热管在漂洗阶段开启,同时延伸至并贯穿最后脱水阶段,持续加热向洗涤桶内供应的空气。
2.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于:最后脱水阶段包含多个热脱水过程,每个热脱水过程的转速依次升高,最后一个热脱水过程的运行过程中,烘干加热管以降低的功率运行。
3.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于:漂洗阶段包含至少一个中间脱水过程,每一个中间脱水过程后运行一个漂洗过程,烘干加热管在最后一个漂洗过程中开启。
4.如权利要求3所述的控制方法,其特征在于:烘干加热管在最后一个漂洗过程的开始阶段开启。
5.如权利要求1所示的控制方法,其特征在于:烘干加热管运行过程中,与烘干加热管及洗涤桶连通的风扇开启并持续运行,使加热的空气扩散至洗涤桶。
6.一种洗衣干衣机,包含洗涤桶,烘干加热管,以及控制装置,其特征在于:控制装置被设置成可根据权利要求1至5中的任一权利要求所述的控制方法运行洗衣干衣机。
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