CN111545362B - 防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法，包括一种防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘装置，装置包括旋风除尘器本体和内筒体，旋风除尘器本体上端的一侧固定连接有进尘管，旋风除尘器本体的下端固定连接有圆锥体，圆锥体的内部固定连接内筒体，圆锥体的下端固定连接有出尘管，旋风除尘器本体的上端连接有出风口。本发明在圆锥体的内部设置有内筒体，螺旋叶片导流，能够增加上升气体螺旋上升离心力，上升气流带起的尘粒在移动过程中被螺旋叶片拦截一部分，上锥体的开口缩小，内壁起到辅助拦截尘粒的作用，再通过锥形盖板，进行二次拦截，避免二次扬尘的情况发生，锥形盖板通过支撑杆固定。

Description

防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法

技术领域

本发明涉及旋风除尘器技术领域，特别涉及防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法。

背景技术

旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器的中心气流，在锥体部分产生了扭曲，俗称“摆尾”，这种现象在工程上一种广泛的解释是在圆锥的底部下旋的外旋流和上旋的内旋流相互重叠，旋转气流中心受非平衡的力和力矩的作用，使得内旋流的中心偏离了装置的集合中心，中心气流扭曲的强度由下至上逐渐减弱，形成不对称的涡流，造成两侧压力不同形成了气流横向运动的动力，最终使气柱偏离中心。对于粉尘最集中的区域，锥体排尘口，偏心的气流会触及器壁从而将已分离的粉尘颗粒扬起，形成排尘口处的二次扬尘现象。

中国专利CN206184610U公开了一种套筒式旋风除尘器，主要由进气管、出气管、筒体、锥体、灰斗和套筒组成；其特征在于：旋风除尘器的筒体一侧设置进气口，除尘器的筒体上方设置出气管,除尘器的筒体下方连接锥体，锥体下端连接灰斗，除尘器的筒体和锥体的连接处设置一个套筒，套筒沿着锥体设置到锥体下端连接灰斗。气体从进气管进入，粉尘颗粒在离心力的作用下被甩到筒体壁，并沿着筒体下落一直到锥体部位，由于套筒的作用，粉尘不会由于气体的作用而脱离锥体壁，成为二次扬尘。本实用新型的有益效果是：通过在锥体与筒体的连接处增设套筒，有效减少二次扬尘的产生，提高旋风除尘器的效率。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中套筒结构简单，气体在下移到锥体部位时，部分尘粒会汇集到套筒内，不能再次过滤，气体上移的过程中，带出尘粒，形成二次扬尘。

发明内容

本发明的目的在于提供防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法，在圆锥体的内部设置有内筒体，螺旋叶片导流，能够增加上升气体螺旋上升离心力，上升气流带起的尘粒在移动过程中被螺旋叶片拦截一部分，上锥体的开口缩小，内壁起到辅助拦截尘粒的作用，再通过锥形盖板，进行二次拦截，避免二次扬尘的情况发生，锥形盖板通过支撑杆固定，锥形盖板在上下两股气流的推动下抖动，第一弹簧和第二弹簧伸缩，下侧板带动支撑杆上下晃动，可以防止锥形盖板上有灰尘沉积，从而避免内旋气体上升时出现扬尘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法，包括一种防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘装置，装置包括旋风除尘器本体和内筒体，所述旋风除尘器本体上端的一侧固定连接有进尘管，旋风除尘器本体的下端固定连接有圆锥体，圆锥体的内部固定连接内筒体，圆锥体的下端固定连接有出尘管，旋风除尘器本体的上端连接有出风口；所述内筒体包括上锥体和下锥体，上锥体下端与下锥体的上端固定连接，上锥体的上端等距离的连接有第一弹簧，第一弹簧的上端连接有锥形盖板，下锥体的外壁上等距离的连接有固定柱，固定柱一端与圆锥体的内壁固定连接，所述下锥体的内壁上连接有螺旋叶片，所述锥形盖板的顶端开设有通孔，通孔为锥形结构，通孔内贯穿有三角支撑架，锥形盖板的内壁上等距离的连接有连接环，连接环与第一弹簧连接，所述三角支撑架包括支撑杆和连接块，支撑杆的数量为三个，支撑杆的上端与连接块的侧壁固定连接，支撑杆的下端固定连接有套管，套管活动连接有弹片，连接块上表面的中心位置上固定连接有限位柱，所述限位柱的上端固定连接有限位块，限位柱的下端套有第二弹簧，第二弹簧的下端与连接块的上表面固定连接，第二弹簧的上端固定连接有橡胶垫，橡胶垫的中心开设有中心孔，中心孔与限位柱活动连接，所述弹片包括上侧板、下侧板和圆弧连接件，上侧板和下侧板的一端通过圆弧连接件连接，上侧板的长度大于下侧板的长度，方法的步骤包括：

S1：带有尘粒的气体从进尘管进入至旋风除尘器本体内，气体遇到旋风除尘器本体内壁，呈螺旋状下移，气体中含有的尘粒在离心力的作用下，被甩到旋风除尘器本体的内壁上；

S2：尘粒在重力的作用下，沿着旋风除尘器本体内壁下移，通过下锥体和圆锥体之间形成的空隙，集中通过出尘管排出；

S3：气体在接触到锥形盖板时，因圆锥体收缩向旋风除尘器竖向中心靠拢，外旋气流由下反转而上，继续做螺旋形上升流动，形成内旋气流，通过出风口排出；

S4：部分气体通过下锥体和圆锥体之间的空隙，在下锥体的下端集中向上，沿着螺旋叶片螺旋向上，再次离心，进一步去除尘粒，上升气流带起的尘粒在移动过程中被螺旋叶片拦截一部分；

S5：下锥体内的气体从锥形盖板的下方溢出，锥形盖板对扬起的尘粒进行二次拦截，锥形盖板在上下两股气流的推动下抖动，第一弹簧和第二弹簧伸缩，下侧板带动支撑杆上下晃动。

进一步地，所述上锥体上端的直径小于下端的直径，上锥体的最大直径小于锥形盖板的最大直径。

进一步地，所述上侧板上开设有长腰槽，上侧板远离圆弧连接件的一侧固定连接有安装板，安装板上对称开设有螺栓孔。

进一步地，所述下侧板靠近上侧板的一侧连接有铰接座，铰接座上固定连接有转柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法，在圆锥体的内部设置有内筒体，螺旋叶片导流，能够增加上升气体螺旋上升离心力，上升气流带起的尘粒在移动过程中被螺旋叶片拦截一部分，上锥体的开口缩小，内壁起到辅助拦截尘粒的作用，再通过锥形盖板，进行二次拦截，避免二次扬尘的情况发生，锥形盖板通过支撑杆固定，锥形盖板在上下两股气流的推动下抖动，第一弹簧和第二弹簧伸缩，下侧板带动支撑杆上下晃动，可以防止锥形盖板上有灰尘沉积，从而避免内旋气体上升时出现扬尘。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的剖面图；

图3为本发明的内筒体结构图；

图4为本发明的锥形盖板安装结构图；

图5为本发明的锥形盖板剖视图；

图6为本发明的锥形盖板结构图；

图7为本发明的三角支撑架结构图；

图8为本发明的弹片结构图。

图中：1、旋风除尘器本体；11、进尘管；12、圆锥体；13、出尘管；14、出风口；2、内筒体；21、上锥体；211、第一弹簧；22、下锥体；221、固定柱；222、螺旋叶片；3、锥形盖板；31、通孔；32、连接环；4、三角支撑架；41、支撑杆；411、套管；42、连接块；421、限位柱；422、限位块；423、第二弹簧；424、橡胶垫；5、弹片；51、上侧板；511、长腰槽；512、安装板；513、螺栓孔；52、下侧板；521、铰接座；522、转柱；53、圆弧连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法，包括一种防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘装置，装置包括旋风除尘器本体1和内筒体2，旋风除尘器本体1上端的一侧固定连接有进尘管11，旋风除尘器本体1的下端固定连接有圆锥体12，圆锥体12的内部固定连接内筒体2，内筒体2与圆锥体12之间留有空隙，便于尘粒集中，圆锥体12的下端固定连接有出尘管13，出尘管13用于排出灰尘，旋风除尘器本体1的上端连接有出风口14，除尘后的气体通过出风口14排出。

请参阅图3，内筒体2包括上锥体21和下锥体22，上锥体21下端与下锥体22的上端固定连接，上锥体21的上端等距离的连接有第一弹簧211，第一弹簧211的上端连接有锥形盖板3，第一弹簧211对锥形盖板3进行限位，上锥体21上端的直径小于下端的直径，上锥体21的最大直径小于锥形盖板3的最大直径，当下锥体22内的气体上升时，进入至上锥体21内，上锥体21的开口缩小，内壁起到辅助拦截尘粒的作用，下锥体22的外壁上等距离的连接有固定柱221，固定柱221一端与圆锥体12的内壁固定连接，固定柱221起到支撑下锥体22的作用，下锥体22的内壁上连接有螺旋叶片222，下锥体22内气体上升时，进过螺旋叶片222导流，能够增加上升气体螺旋上升离心力，进一步除尘。

请参阅图4-图6，锥形盖板3的顶端开设有通孔31，通孔31内贯穿有三角支撑架4，限位柱421贯穿通孔31，通孔31为锥形结构，可以缩小橡胶垫424的使用面积，同时通孔31的上端开开口大，能为限位柱421提供活动空间，锥形盖板3的内壁上等距离的连接有连接环32，连接环32与第一弹簧211连接，第一弹簧211对锥形盖板3起到支撑和限位作用。

请参阅图7，三角支撑架4包括支撑杆41和连接块42，支撑杆41的数量为三个，支撑结构稳定，支撑杆41的上端与连接块42的侧壁固定连接，支撑杆41的下端固定连接有套管411，套管411活动连接有弹片5，套管411与转柱522套接，套管411可以绕转柱522旋转，连接块42上表面的中心位置上固定连接有限位柱421，限位柱421贯穿通孔31，限位柱421的上端固定连接有限位块422，限位块422防止限位柱421脱离锥形盖板3，限位柱421的下端套有第二弹簧423，第二弹簧423的下端与连接块42的上表面固定连接，第二弹簧423的上端固定连接有橡胶垫424，橡胶垫424的中心开设有中心孔，中心孔与限位柱421活动连接，橡胶垫424的上表面与锥形盖板3内壁接触。

请参阅图8，弹片5包括上侧板51、下侧板52和圆弧连接件53，上侧板51、下侧板52和圆弧连接件53构成U形结构，圆弧连接件53具有一定弹性，上侧板51和下侧板52的一端通过圆弧连接件53连接，上侧板51的长度大于下侧板52的长度，下侧板52可以上下活动，上侧板51上开设有长腰槽511，支撑杆41贯穿长腰槽511，与转柱522连接，上侧板51远离圆弧连接件53的一侧固定连接有安装板512，安装板512上对称开设有螺栓孔513，通过贯穿螺栓孔513的螺栓与下锥体22的内壁连接，下侧板52靠近上侧板51的一侧连接有铰接座521，铰接座521上固定连接有转柱522。

方法包括如下步骤：

步骤一：带有尘粒的气体从进尘管11进入至旋风除尘器本体1内，气体遇到旋风除尘器本体1内壁，呈螺旋状下移，气体中含有的尘粒在离心力的作用下，被甩到旋风除尘器本体1的内壁上；

步骤二：尘粒在重力的作用下，沿着旋风除尘器本体1内壁下移，通过下锥体22和圆锥体12之间形成的空隙，集中通过出尘管13排出，出尘管13连接集尘箱，部分气体从空隙中进入至出尘管13；

步骤三：气体在接触到锥形盖板3时，因圆锥体12收缩向旋风除尘器竖向中心靠拢，外旋气流由下反转而上，继续做螺旋形上升流动，形成内旋气流，通过出风口14排出；

步骤四：部分气体通过下锥体22和圆锥体12之间的空隙，在下锥体22的下端集中向上，沿着螺旋叶片222螺旋向上，再次离心，进一步去除尘粒，上升气流带起的尘粒在移动过程中被螺旋叶片222拦截一部分；

步骤五：下锥体22内的气体从锥形盖板3的下方溢出，对下移的外旋气流形成一定的冲击，可以减少外旋气流进入下锥体22，进一步减小扬尘情况的发生，当下锥体22内的气体上升时，进入至上锥体21内，上锥体21的开口缩小，内壁起到辅助拦截尘粒的作用，锥形盖板3对扬起的尘粒进行二次拦截，锥形盖板3在上下两股气流的推动下抖动，第一弹簧211和第二弹簧423伸缩，下侧板52带动支撑杆41上下晃动。

综上所述：本防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法，在圆锥体12的内部设置有内筒体2，螺旋叶片222导流，能够增加上升气体螺旋上升离心力，上升气流带起的尘粒在移动过程中被螺旋叶片222拦截一部分，上锥体21的开口缩小，内壁起到辅助拦截尘粒的作用，再通过锥形盖板3，进行二次拦截，避免二次扬尘的情况发生，锥形盖板3通过支撑杆41固定，锥形盖板3在上下两股气流的推动下抖动，第一弹簧211和第二弹簧423伸缩，下侧板52带动支撑杆41上下晃动，可以防止锥形盖板3上有灰尘沉积，从而避免内旋气体上升时出现扬尘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法，包括一种防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘装置，装置包括旋风除尘器本体(1)和内筒体(2)，其特征在于：所述旋风除尘器本体(1)上端的一侧固定连接有进尘管(11)，旋风除尘器本体(1)的下端固定连接有圆锥体(12)，圆锥体(12)的内部固定连接内筒体(2)，圆锥体(12)的下端固定连接有出尘管(13)，旋风除尘器本体(1)的上端连接有出风口(14)；所述内筒体(2)包括上锥体(21)和下锥体(22)，上锥体(21)下端与下锥体(22)的上端固定连接，上锥体(21)的上端等距离的连接有第一弹簧(211)，第一弹簧(211)的上端连接有锥形盖板(3)，下锥体(22)的外壁上等距离的连接有固定柱(221)，固定柱(221)一端与圆锥体(12)的内壁固定连接，所述下锥体(22)的内壁上连接有螺旋叶片(222)，所述锥形盖板(3)的顶端开设有通孔(31)，通孔(31)为锥形结构，通孔(31)内贯穿有三角支撑架(4)，锥形盖板(3)的内壁上等距离的连接有连接环(32)，连接环(32)与第一弹簧(211)连接，所述三角支撑架(4)包括支撑杆(41)和连接块(42)，支撑杆(41)的数量为三个，支撑杆(41)的上端与连接块(42)的侧壁固定连接，支撑杆(41)的下端固定连接有套管(411)，套管(411)活动连接有弹片(5)，连接块(42)上表面的中心位置上固定连接有限位柱(421)，所述限位柱(421)的上端固定连接有限位块(422)，限位柱(421)的下端套有第二弹簧(423)，第二弹簧(423)的下端与连接块(42)的上表面固定连接，第二弹簧(423)的上端固定连接有橡胶垫(424)，橡胶垫(424)的中心开设有中心孔，中心孔与限位柱(421)活动连接，所述弹片(5)包括上侧板(51)、下侧板(52)和圆弧连接件(53)，上侧板(51)和下侧板(52)的一端通过圆弧连接件(53)连接，上侧板(51)的长度大于下侧板(52)的长度，方法的步骤包括：

S1：带有尘粒的气体从进尘管(11)进入至旋风除尘器本体(1)内，气体遇到旋风除尘器本体(1)内壁，呈螺旋状下移，气体中含有的尘粒在离心力的作用下，被甩到旋风除尘器本体(1)的内壁上；

S2：尘粒在重力的作用下，沿着旋风除尘器本体(1)内壁下移，通过下锥体(22)和圆锥体(12)之间形成的空隙，集中通过出尘管(13)排出；

S3：气体在接触到锥形盖板(3)时，因圆锥体(12)收缩向旋风除尘器竖向中心靠拢，外旋气流由下反转而上，继续做螺旋形上升流动，形成内旋气流，通过出风口(14)排出；

S4：部分气体通过下锥体(22)和圆锥体(12)之间的空隙，在下锥体(22)的下端集中向上，沿着螺旋叶片(222)螺旋向上，再次离心，进一步去除尘粒，上升气流带起的尘粒在移动过程中被螺旋叶片(222)拦截一部分；

S5：下锥体(22)内的气体从锥形盖板(3)的下方溢出，锥形盖板(3)对扬起的尘粒进行二次拦截，锥形盖板(3)在上下两股气流的推动下抖动，第一弹簧(211)和第二弹簧(423)伸缩，下侧板(52)带动支撑杆(41)上下晃动。

2.如权利要求1所述的防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法，其特征在于：所述上锥体(21)上端的直径小于下端的直径，上锥体(21)的最大直径小于锥形盖板(3)的最大直径。

3.如权利要求1所述的防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法，其特征在于：所述上侧板(51)上开设有长腰槽(511)，上侧板(51)远离圆弧连接件(53)的一侧固定连接有安装板(512)，安装板(512)上对称开设有螺栓孔(513)。

4.如权利要求1所述的防止旋风除尘器锥体部位出现二次扬尘的方法，其特征在于：所述下侧板(52)靠近上侧板(51)的一侧连接有铰接座(521)，铰接座(521)上固定连接有转柱(522)。

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