CN111545278A

CN111545278A - 一种葛根颗粒粉末的压制设备

Info

Publication number: CN111545278A
Application number: CN202010348323.5A
Authority: CN
Inventors: 周安
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-28
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2020-08-18

Abstract

本发明涉及一种压制设备，尤其涉及一种葛根颗粒粉末的压制设备。本发明的技术问题是提供一种可以对葛根粉块进行充分压碎，可以对葛根颗粒粉末进行双重筛选，获得符合标准的葛根颗粒粉末的葛根颗粒粉末的压制设备。一种葛根颗粒粉末的压制设备，包括有底座，所述底座对称设置，该底座数量至少为两个；大网板，所述大网板设置在所述底座顶部；支撑座，所述支撑座设置在所述大网板顶部外侧中间；敲击装置，所述敲击装置设置在所述支撑座的上部；筛选装置，所述筛选装置设置在所述底座之间。本发明达到了可以对葛根粉块进行充分压碎，可以对葛根颗粒粉末进行双重筛选，获得符合标准的葛根颗粒粉末的效果。

Description

一种葛根颗粒粉末的压制设备

技术领域

本发明涉及一种压制设备，尤其涉及一种葛根颗粒粉末的压制设备。

背景技术

常常食用葛根粉对人的身体有十分大的好处，葛根粉内还有葛根素，其不仅具有扩张冠状动脉和脑动脉的作用，可降低血压，能显著增加缺血组织的血液供应量，还含有人体需要的10多种氨基酸和10多种微量元素。

通过对葛根的加工生产可以得到制成的葛根粉，然后将这些制成的葛根粉砸碎成粉末后再进行包装，人们就能购买包装好的葛根粉末，直接食用制成粉末的葛根粉。目前，葛根粉的制作需要经过较多复杂的工序，其中最后一项便是将晾干的葛根粉块进行粉碎处理，在生产量不是非常多的情况下，大部分都是人工手动处理葛根粉块，经过清洗沉淀晾晒的葛根粉块都个头较大，人工手动制粉比较难操作，一般都是拿刮刀一层层切下或者使用其他工具进行破碎，如此容易导致葛根粉末大小不均匀，还需要进一步加工分拣，整个操作过程分散且制粉效果不佳。

因此，需要设计一种可以对葛根粉块进行充分压碎，可以对葛根颗粒粉末进行双重筛选，获得符合标准的葛根颗粒粉末的葛根颗粒粉末的压制设备。

发明内容

为了克服现有技术中存在容易导致葛根粉末大小不均匀，需要进一步加工分拣且操作过程分散的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以对葛根粉块进行充分压碎，可以对葛根颗粒粉末进行双重筛选，获得符合标准的葛根颗粒粉末的葛根颗粒粉末的压制设备。

一种葛根颗粒粉末的压制设备，包括有：底座，所述底座对称设置，该底座数量至少为两个；大网板，所述大网板设置在所述底座顶部；支撑座，所述支撑座设置在所述大网板顶部外侧中间；敲击装置，所述敲击装置设置在所述支撑座的上部；筛选装置，所述筛选装置设置在所述底座之间，该筛选装置位于所述大网板下方；收集板，所述收集板设置在所述底座上，该收集板位于所述筛选装置一侧。

进一步的，所述敲击装置包括有：第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述支撑座上部；第一滑动条，所述第一滑动条滑动式设置在所述第一滑轨上；支撑柱，所述支撑柱设置在所述第一滑动条上；L型安装板，所述L型安装板设置在所述第一滑轨一侧；链轮，所述链轮上下对称转动式设置在所述L型安装板内，该链轮位于所述支撑柱同侧；链条，所述链条绕在所述链轮上；第一推动块，所述第一推动块设置在所述链条外侧；第二推动块，所述第二推动块设置在所述支撑柱上靠近所述链轮的一侧，该第二推动块下部与所述第一推动块上部接触；安装架，所述安装架设置在所述L型安装板外侧下部；伺服电机，所述伺服电机设置在所述安装架上，该伺服电机上的输出轴与靠近该伺服电机的所述链轮连接；敲击座，所述敲击座设置在所述支撑柱底端。

进一步的，所述筛选装置包括有：第二滑轨，所述第二滑轨对称设置在所述底座内；第二滑动条，所述第二滑动条滑动式设置在所述第二滑轨上；压缩弹簧，所述第二滑轨底端内侧安装有所述压缩弹簧，该压缩弹簧外端与所述第二滑动条连接；过滤网板，所述过滤网板设置在所述第二滑动条之间，过滤网板的孔径小于大网板的孔径；推动架，所述推动架设置在所述第二滑动条远离所述收集板的一端，该推动架上部滑动式穿过所述大网板；安装座，所述安装座设置在所述大网板上靠近所述推动架的一侧；凸轮，所述凸轮转动式设置在所述安装座上，该凸轮与所述推动架配合接触；驱动组件，所述驱动组件设置在所述凸轮上，该驱动组件的另一端与所述伺服电机上的输出轴连接。

进一步的，还包括有：第三滑轨，所述第三滑轨对称设置在所述底座内，第三滑轨位于第二滑轨下方；第三滑动条，所述第三滑动条滑动式设置在所述第三滑轨上；收料框，所述收料框设置在所述第三滑动条之间；拉板，所述拉板设置在所述收料框外侧，该拉板位于所述推动架下方。

进一步的，还包括有：隔离框，所述隔离框设置在所述大网板顶部；导向架，所述导向架对称设置在所述隔离框顶部；推料板，所述推料板滑动式设置在所述导向架上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明达到了可以对葛根粉块进行充分压碎，可以对葛根颗粒粉末进行双重筛选，获得符合标准的葛根颗粒粉末的效果；

2、由于筛选装置中的过滤网板孔径更小，由此可以筛选掉稍微大些的葛根粉颗粒碎末，经过双重筛选即可得到符合标准的葛根粉末；

3、通过筛选装置对压碎的葛根粉末进行筛选，且通过收集板对颗粒较大的葛根粉末进行回收，可以有效的将未完全被压碎的葛根粉颗粒重新放回大网板上再次进行压碎处理，直至葛根粉末都可以达到标准并完全通过筛选装置。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分分离立体结构示意图。

附图标记中：1 底座，2 大网板，3 支撑座，4 敲击装置，401 第一滑轨，402 第一滑动条，403 支撑柱，404 L型安装板，405 链轮，406 链条，407 第一推动块，408 第二推动块，409 安装架，4010 伺服电机，4011 敲击座，5 筛选装置，501 第二滑轨，502 压缩弹簧，503 第二滑动条，504 过滤网板，505 推动架，506 安装座，507 凸轮，508 驱动组件，6 收集板，7 第三滑轨，8 第三滑动条，9 收料框，10 拉板，11 隔离框，12 导向架，13 推料板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种葛根颗粒粉末的压制设备，如图1-2所示，包括有底座1、大网板2、支撑座3、敲击装置4、筛选装置5和收集板6，底座1顶端设有大网板2，大网板2顶部左侧中间设有支撑座3，支撑座3右端设有敲击装置4，底座1下部右侧设有筛选装置5，底座1下部左侧设有收集板6。

敲击装置4包括有第一滑轨401、第一滑动条402、支撑柱403、L型安装板404、链轮405、链条406、第一推动块407、第二推动块408、安装架409、伺服电机4010和敲击座4011，支撑座3右端设有第一滑轨401，第一滑轨401内滑动式设有第一滑动条402，第一滑动条402右侧设有支撑柱403，支撑柱403底端设有敲击座4011，第一滑轨401后侧设有L型安装板404，L型安装板404前侧右部上下对称转动式设有链轮405，上下两侧链轮405之间绕有链条406，链条406外侧设有第一推动块407，支撑柱403右侧上部设有第二推动块408，第二推动块408下部与第一推动块407上部接触配合，L型安装板404后侧下部设有安装架409，安装架409上设有伺服电机4010，伺服电机4010的输出轴与下侧的链轮405连接。

筛选装置5包括有第二滑轨501、压缩弹簧502、第二滑动条503、过滤网板504、推动架505、安装座506、凸轮507和驱动组件508，底座1内前后对称设有第二滑轨501，第二滑轨501上均滑动式设有第二滑动条503，第二滑轨501内左端均连接有压缩弹簧502，压缩弹簧502的右端连接在第二滑动条503左端，前后两侧第二滑动条503之间设有过滤网板504，过滤网板504的孔径小于大网板2的孔径，前后两侧第二滑动条503右端设有推动架505，推动架505滑动式穿过大网板2，大网板2右端后侧设有安装座506，安装座506前侧通过转轴转动式设有凸轮507和驱动组件508，驱动组件508位于凸轮507后侧，驱动组件508的左侧与伺服电机4010的输出轴连接，凸轮507与推动架505配合接触。

当人们需要把制成且晾晒完成的大块葛根粉砸制成细小颗粒时，可以使用本设备，首先把制成的葛根粉块放置在大网板2上，启动敲击装置4，通过敲击装置4不断捶打大网板2上制成的葛根粉块，被捶打成的葛根粉颗粒碎末穿过大网板2落至筛选装置5中，其中稍微大些的葛根粉颗粒碎末不能通过筛选装置5，则会顺势滚落至收集板6内，由此可以把这些较大颗粒再重新放回大网板2上进行捶打，使得制成的葛根粉块可以被充分碾碎成可以通过筛选装置5的标准颗粒粉末，当捶打完毕后，关闭敲击装置4即可。

当人们需要使用敲击装置4捶打制成的葛根粉块时，启动伺服电机4010，伺服电机4010上的输出轴转动带动下侧的链轮405顺时针转动，再通过链条406带动上侧的链轮405顺时针转动，链条406上的第一推动块407也随之顺时针转动，从而第一推动块407向上推动第二推动块408，由此带动第一滑动条402、支撑柱403和敲击座4011在第一滑轨401上向上移动，由于上侧的链轮405位于下侧链轮405的外侧，因此链条406上部分向外侧倾斜，因此第一推动块407在链条406左侧向上移动时会逐渐与第二推动块408脱离，第一滑动条402、支撑柱403和敲击座4011在重力的作用下向下移动，使得敲击座4011重重地捶打大网板2上放置的葛根粉块，等到第一推动块407转动至左侧下部，再一次推动第二推动块408，使得其带动第一滑动条402、支撑柱403和敲击座4011向上移动，如此往复，便可不断捶打制成的葛根粉，使得制成的葛根粉被充分捶打成粉末，当捶打完毕后，关闭伺服电机4010即可。

当葛根粉末落至过滤网板504上时，伺服电机4010上的输出轴通过驱动组件508带动凸轮507不断转动，从而不断推动推动架505移动，在压缩弹簧502的复位作用下，使得第二滑动条503和过滤网板504在第二滑轨501上不断左右移动，如此就能不断抖动过滤网板504，使得葛根粉末能够被充分筛选，由于过滤网板504的网孔比大网板2的网孔更小，其中稍微大些的葛根粉颗粒碎末不能通过过滤网板504，则会顺势滚落至收集板6内，并将其重新放回大网板2上进行捶打，而细小符合标准的葛根粉末则穿过过滤网板504后被收集。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示，还包括有第三滑轨7、第三滑动条8、收料框9和拉板10，底座1内前后对称设有第三滑轨7，第三滑轨7位于第二滑轨501下方，前后两侧第三滑轨7上均滑动式设有第三滑动条8，前后两侧的第三滑动条8之间设有收料框9，收料框9位于过滤网板504正下方，收料框9右侧下部设有拉板10。

还包括有隔离框11、导向架12和推料板13，大网板2上部设有隔离框11，隔离框11顶部前后两侧均设有导向架12，前后两侧的导向架12之间滑动式连接有推料板13，推料板13位于隔离框11内右侧。

细小符合标准的葛根粉末穿过筛选装置5后落入底侧的收料框9内被收集，当收料框9内的葛根粉末装满时，向外拉动拉板10，使得第三滑动条8和收料框9在第三滑轨7上向外移动，然后取出收料框9内的葛根粉末即可，待所有葛根粉末被取出后，把收料框9放回即可。

在捶打过程中，一些葛根粉末容易落在大网板2的网孔外，此时向外转动倾斜式推动推料板13，使其在导向架12上由外侧向内侧移动，从而推动大网板2的网孔外的葛根粉末回到大网板2的网孔上，有利于对制成的葛根粉的充分捶打。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims

1.一种葛根颗粒粉末的压制设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）对称设置，该底座（1）数量至少为两个；

大网板（2），所述大网板（2）设置在所述底座（1）顶部；

支撑座（3），所述支撑座（3）设置在所述大网板（2）顶部外侧中间；

敲击装置（4），所述敲击装置（4）设置在所述支撑座（3）的上部；

筛选装置（5），所述筛选装置（5）设置在所述底座（1）之间，该筛选装置（5）位于所述大网板（2）下方；

收集板（6），所述收集板（6）设置在所述底座（1）上，该收集板（6）位于所述筛选装置（5）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种葛根颗粒粉末的压制设备，其特征是，所述敲击装置（4）包括有：

第一滑轨（401），所述第一滑轨（401）设置在所述支撑座（3）上部；

第一滑动条（402），所述第一滑动条（402）滑动式设置在所述第一滑轨（401）上；

支撑柱（403），所述支撑柱（403）设置在所述第一滑动条（402）上；

L型安装板（404），所述L型安装板（404）设置在所述第一滑轨（401）一侧；

链轮（405），所述链轮（405）上下对称转动式设置在所述L型安装板（404）内，该链轮（405）位于所述支撑柱（403）同侧；

链条（406），所述链条（406）绕在所述链轮（405）上；

第一推动块（407），所述第一推动块（407）设置在所述链条（406）外侧；

第二推动块（408），所述第二推动块（408）设置在所述支撑柱（403）上靠近所述链轮（405）的一侧，该第二推动块（408）下部与所述第一推动块（407）上部接触；

安装架（409），所述安装架（409）设置在所述L型安装板（404）外侧下部；

伺服电机（4010），所述伺服电机（4010）设置在所述安装架（409）上，该伺服电机（4010）上的输出轴与靠近该伺服电机（4010）的所述链轮（405）连接；

敲击座（4011），所述敲击座（4011）设置在所述支撑柱（403）底端。

3.根据权利要求2所述的一种葛根颗粒粉末的压制设备，其特征是，所述筛选装置（5）包括有：

第二滑轨（501），所述第二滑轨（501）对称设置在所述底座（1）内；

第二滑动条（503），所述第二滑动条（503）滑动式设置在所述第二滑轨（501）上；

压缩弹簧（502），所述第二滑轨（501）底端内侧安装有所述压缩弹簧（502），该压缩弹簧（502）外端与所述第二滑动条（503）连接；

过滤网板（504），所述过滤网板（504）设置在所述第二滑动条（503）之间，过滤网板（504）的孔径小于大网板（2）的孔径；

推动架（505），所述推动架（505）设置在所述第二滑动条（503）远离所述收集板（6）的一端，该推动架（505）上部滑动式穿过所述大网板（2）；

安装座（506），所述安装座（506）设置在所述大网板（2）上靠近所述推动架（505）的一侧；

凸轮（507），所述凸轮（507）转动式设置在所述安装座（506）上，该凸轮（507）与所述推动架（505）配合接触；

驱动组件（508），所述驱动组件（508）设置在所述凸轮（507）上，该驱动组件（508）的另一端与所述伺服电机（4010）上的输出轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种葛根颗粒粉末的压制设备，其特征是，还包括有：

第三滑轨（7），所述第三滑轨（7）对称设置在所述底座（1）内，第三滑轨（7）位于第二滑轨（501）下方；

第三滑动条（8），所述第三滑动条（8）滑动式设置在所述第三滑轨（7）上；

收料框（9），所述收料框（9）设置在所述第三滑动条（8）之间；

拉板（10），所述拉板（10）设置在所述收料框（9）外侧，该拉板（10）位于所述推动架（505）下方。

5.根据权利要求4所述的一种葛根颗粒粉末的压制设备，其特征是，还包括有：

隔离框（11），所述隔离框（11）设置在所述大网板（2）顶部；

导向架（12），所述导向架（12）对称设置在所述隔离框（11）顶部；

推料板（13），所述推料板（13）滑动式设置在所述导向架（12）上。