CN111534084A - 一种用于液位传感器的tpu复合电缆材料及其制备方法 - Google Patents

一种用于液位传感器的tpu复合电缆材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111534084A
CN111534084A CN202010440127.0A CN202010440127A CN111534084A CN 111534084 A CN111534084 A CN 111534084A CN 202010440127 A CN202010440127 A CN 202010440127A CN 111534084 A CN111534084 A CN 111534084A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tpu
cable material
composite cable
liquid level
level sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010440127.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111534084B (zh
Inventor
黄志良
张军
王蕾
田笑
朱明澈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Shunxin Cable Co ltd
Chizhou University
Original Assignee
Anhui Shunxin Cable Co ltd
Chizhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Shunxin Cable Co ltd, Chizhou University filed Critical Anhui Shunxin Cable Co ltd
Priority to CN202010440127.0A priority Critical patent/CN111534084B/zh
Priority to ZA2020/04756A priority patent/ZA202004756B/en
Publication of CN111534084A publication Critical patent/CN111534084A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111534084B publication Critical patent/CN111534084B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C08L75/08—Polyurethanes from polyethers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/302—Polyurethanes or polythiourethanes; Polyurea or polythiourea
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及TPU复合电缆材料加工技术领域，具体为一种用于液位传感器的TPU复合电缆材料及其制备方法。本发明的TPU复合电缆材料包括以下重量百分数的原料：TPU：70％‑85％，EVA：5％‑10％，HDPE：5％‑15％，润滑剂：1％‑5％，抗氧剂：0.5％‑1％，水解稳定剂：1％‑5％。本发明TPU复合电缆材料具有较强的耐水性和耐溶剂性能，在不同溶剂中浸泡后其拉伸强度、300％定伸应力和断裂伸长率的稳定性好，利用其作为液位传感器的电缆护套，可以提高液位传感器的使用寿命和检测的准确性。

Description

一种用于液位传感器的TPU复合电缆材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及TPU复合电缆材料技术领域，具体涉及一种用于液位传感器的TPU复合电缆材料及制备方法。
背景技术
热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)，是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料，是一种能够在一定温度下无需交联可反复加工的热塑性材料，而在常温下却可以保持形状不变起到支撑、保护的作用。TPU主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽、高耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐霉菌、弹性好，可广泛应用于要求柔软、耐磨、耐油、耐化学溶剂等的动力电源电缆、通讯电缆、汽车电缆、液位传感器电缆、勘探电缆以及工业机器人电缆等。随着环保要求日益严格，环保型的TPU电缆材料正逐步取代PVC、橡胶等材料，显示出其突出的优势。
TPU作为电缆材料(例如电缆护套)具有耐磨、力学强度好、表现光泽、常温下回弹性好的优良特性。但是TPU电缆材料的耐水性和耐温性能相对较差。同时随着科技的不断进步，对电缆材料的要求也越来越高。目前对TPU电缆材料的改性主要分为以下几个方面：
1、耐油阻燃型TPU电缆料。例如在中国专利CN201610734407.6中公开了一种高耐油的充电桩无卤阻燃TPU电缆料及其制备方法。该发明中各原料的重量分数配比为：聚氨酯热塑性弹性体：30-60份、粉末丁腈橡胶：5-20份、EVA：0-15份、阻燃剂：15-30份、阻燃助剂：1-8份、硫化剂：0.1-1份、加工助剂：0.1-1.5份、矿物填料：0-15份、抗氧剂：0.1-0.5份、抗紫外剂：0.1-5份，该发明所制备的TPU电缆料具有一定的耐油能力、加工性能及阻燃性能，且提高了材料的耐水解、耐老化性能。
2、抗菌阻燃型TPU电缆料。在中国专利CN201910416606.6中公开了一种电缆用阻燃抗霉菌热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法，该TPU电缆材料是由TPU50-70份，雾面剂10-15份，无卤阻燃剂10-30份，抗氧剂0.05-0.5份，润滑剂2-10份，相容剂1-5份，抗霉菌剂0.02-1份构成。该发明所制备的TPU电缆材料的抗霉菌等级达到0级，解决了现有电缆在潮湿环境中易发霉和产生细菌的问题，延长了电缆的使用寿命，另外还改善了TPU的阻燃性能，阻燃性能达到V0等级。
3、柔软型TPU电缆材料。在中国专利CN201610433873.0中公开了一种新型数据线用柔软电缆，所述TPU电缆料由TPU树脂15-30份，低密度聚乙烯10-20份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-20份，苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物15-40份，氢氧化铝40-50份，POE20-30份，交联剂1-7份，相容剂4-8份，抗氧剂1-3份，润滑剂1-3份，润滑剂1-3份，阻燃剂1-5份和空心微珠1-3份组成，该TPU电缆材料具有较强的柔软特性，可以作为数据线用的电缆材料。
液位传感器是一种测量液位的压力传感器。利用其把容器内的液位信号转化成开关信号或者电压电流信号，然后通过外部电路，直观地让测量者准确知道容器内液位情况。液位传感器电缆长时间在污水、酸、碱、氨水等中浸泡，所处环境恶劣，传统TPU电缆出现力学性能下降、硬度增大、表面开裂等问题，其耐溶剂性较难满足液位传感器电缆的长期浸泡要求。
发明内容
基于上述问题，本发明的第一个目的是提供了一种液位传感器用的TPU电缆材料，其是采用高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物、润滑剂、抗氧化剂以及水解稳定剂提高TPU电缆材料的耐水性、耐溶剂，同时本发明的TPU电缆材料具有力学性能。
本发明的TPU电缆材料包括以下质量百分数的原料：
TPU：70％-85％，
EVA：5％-10％，
HDPE：5％-15％，
润滑剂：1％-5％，
抗氧剂：0.5％-1％，
水解稳定剂：1％-5％，
各组份含量之和为100％。
具体而言，在一些实施例中本发明所述TPU为聚醚型TPU。利用EVA、HDP结合一定量的润滑剂、抗氧剂、水解稳定剂对聚醚性TPU进行改性。
高密度聚乙烯(HDPE)又称低压聚乙烯，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀。
EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相容性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。
具体而言，在一些实施例中，本发明所述的润滑剂选自聚乙烯蜡、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或多种的混合。
具体而言，在一些实施例中，本发明所述的抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂1010或抗氧剂1076中的一种或多种的混合。
具体而言，在一些实施例中，本发明所述水解稳定剂选自苯基缩水甘油醚、双酚A双缩水甘油酯或三甲氧基[3-(缩水甘油醚酯基)丙基]硅烷中的一种或多种的混合。
本发明的另一个目的是提供了所述TPU复合电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将TPU在100-150℃下干燥4-10h；
S2、然后按比例称取干燥后的TPU、EVA、HDPE、润滑剂、抗氧剂和水解稳定剂，加入高速混合机中混合均匀，用挤出机造粒。
具体而言，本发明所述的挤出机的各段温度为：一段170℃-180℃，二段175℃-185℃，三段180℃-190℃，四段185℃-195℃，五段190℃-200℃，机头温度200-210℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明用于液位传感器的TPU复合电缆材料具有优异的力学性能、拉伸性能；
(2)本发明TPU复合电缆材料耐化学溶剂性能好，在不同溶剂中长时间浸泡的稳定性优良，具有良好的耐水和耐溶剂性能，提高了电缆材料的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种用于液位传感器的TPU复合电缆材料，原料组成如下：
TPU：85％，
EVA：5％，
HDPE：5％，
聚乙烯蜡(润滑剂)：2％，
抗氧剂168：1％，
苯基缩水甘油醚(水解稳定剂)：2％，
该TPU复合电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将TPU在140℃下干燥8h；
S2、然后按比例称取干燥后的TPU、EVA、HDPE、润滑剂、抗氧剂和水解稳定剂，加入高速混合机中混合均匀，用挤出机造粒。所述挤出机各段温度为：一段170℃-180℃，二段175℃-185℃，三段180℃-190℃，四段185℃-195℃，五段190℃-200℃，机头温度200-210℃。
实施例2
一种用于液位传感器的TPU复合电缆材料，原料组成如下：
TPU：80％，
EVA：5％，
HDPE：10％，
聚乙烯蜡(润滑剂)：2％，
抗氧剂168：1％，
苯基缩水甘油醚(水解稳定剂)：2％，
该TPU复合电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将TPU在150℃下干燥10h；
S2、然后按比例称取干燥后的TPU、EVA、HDPE、润滑剂、抗氧剂和水解稳定剂，加入高速混合机中混合均匀，用挤出机造粒。所述挤出机各段温度为：一段170℃-180℃，二段175℃-185℃，三段180℃-190℃，四段185℃-195℃，五段190℃-200℃，机头温度200-210℃。
实施例3
一种用于液位传感器的TPU复合电缆材料，原料组成如下：
TPU：75％，
EVA：10％，
HDPE：10％，
硬脂酸钙(润滑剂)：2％，
抗氧剂168：1％，
双酚A双缩水甘油酯(水解稳定剂)：2％，
该TPU复合电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将TPU在120℃下干燥6h；
S2、然后按比例称取干燥后的TPU、EVA、HDPE、润滑剂、抗氧剂和水解稳定剂，加入高速混合机中混合均匀，用挤出机造粒。所述挤出机各段温度为：一段170℃-180℃，二段175℃-185℃，三段180℃-190℃，四段185℃-195℃，五段190℃-200℃，机头温度200-210℃。
实施例4
一种用于液位传感器的TPU复合电缆材料，原料组成如下：
TPU：85％，
EVA：5％，
HDPE：5％，
硬脂酸钙(润滑剂)：2％，
抗氧剂168：1％，
双酚A双缩水甘油酯(水解稳定剂)：2％，
该TPU复合电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将TPU在110℃下干燥5h；
S2、然后按比例称取干燥后的TPU、EVA、HDPE、润滑剂、抗氧剂和水解稳定剂，加入高速混合机中混合均匀，用挤出机造粒。所述挤出机各段温度为：一段170℃-180℃，二段175℃-185℃，三段180℃-190℃，四段185℃-195℃，五段190℃-200℃，机头温度200-210℃。
对比例1
一种用于液位传感器的TPU复合电缆材料，原料组成如下：
TPU：85％，
HDPE：10％，
聚乙烯蜡(润滑剂)：2％，
抗氧剂168：1％，
苯基缩水甘油醚(水解稳定剂)：2％，
该TPU复合电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将TPU在140℃下干燥8h；
S2、然后按比例称取干燥后的TPU、EVA、HDPE、润滑剂、抗氧剂和水解稳定剂，加入高速混合机中混合均匀，用挤出机造粒。所述挤出机各段温度为：一段170℃-180℃，二段175℃-185℃，三段180℃-190℃，四段185℃-195℃，五段190℃-200℃，机头温度200-210℃。
对比例2
一种用于液位传感器的TPU复合电缆材料，原料组成如下：
TPU：85％，
EVA：10％，
聚乙烯蜡(润滑剂)：2％，
抗氧剂168：1％，
苯基缩水甘油醚(水解稳定剂)：2％，
该TPU复合电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将TPU在140℃下干燥8h；
S2、然后按比例称取干燥后的TPU、EVA、HDPE、润滑剂、抗氧剂和水解稳定剂，加入高速混合机中混合均匀，用挤出机造粒。所述挤出机各段温度为：一段170℃-180℃，二段175℃-185℃，三段180℃-190℃，四段185℃-195℃，五段190℃-200℃，机头温度200-210℃。
空白例
仅采用TPU按照实施例1的制备方法，加工成TPU电缆材料。
性能检测
1.1拉伸强度的检测
将实施例1-4以及对比例1-2、空白例制备的TPU电缆材料分别在自来水、浓度为10％的氨水、浓度为50％的NaOH中浸泡后，参照GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》规定检测浸泡后的电缆材料的拉伸强度，检测结果如表1所示。
表1
Figure BDA0002503773990000071
1.2300％定伸应力检测
将实施例1-4以及对比例1-2、空白例制备的TPU电缆材料分别在自来水、浓度为10％的氨水、浓度为50％的NaOH中浸泡后，参照GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》规定检测浸泡后的电缆材料的300％定伸应力，检测结果如表2所示。
表2
Figure BDA0002503773990000072
1.3断裂伸长率的检测
将实施例1-4以及对比例1-2、空白例制备的TPU电缆材料分别在自来水、浓度为10％的氨水、浓度为50％的NaOH中浸泡后，参照GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》规定检测浸泡后的电缆材料的断裂伸长率，检测结果如表3所示。
表3
Figure BDA0002503773990000081
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种用于液位传感器的TPU复合电缆材料，其特征在于，包括以下质量百分数的原料：
TPU：70％-85％，
EVA：5％-10％，
HDPE：5％-15％，
润滑剂：1％-5％，
抗氧剂：0.5％-1％，
水解稳定剂：1％-5％，
各组份含量之和为100％。
2.根据权利要求1所述的用于液位传感器的TPU复合电缆材料，其特征在于，所述TPU为聚醚型TPU。
3.根据权利要求1所述的用于液位传感器的TPU复合电缆材料，其特征在于，所述的润滑剂选自聚乙烯蜡、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或多种的混合。
4.根据权利要求1所述的用于液位传感器的TPU复合电缆材料，其特征在于，所述的抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂1010或抗氧剂1076中的一种或多种的混合。
5.根据权利要求1所述的用于液位传感器的TPU复合电缆材料，其特征在于，所述的水解稳定剂选自苯基缩水甘油醚、双酚A双缩水甘油酯或三甲氧基[3-(缩水甘油醚酯基)丙基]硅烷中的一种或多种的混合。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于液位传感器的TPU复合电缆材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将TPU在100-150℃下干燥4-10h；
S2、然后按比例称取干燥后的TPU、EVA、HDPE、润滑剂、抗氧剂和水解稳定剂，加入高速混合机中混合均匀，用挤出机造粒。
7.根据权利要求6所述的用于液位传感器的TPU复合电缆材料的制备方法，其特征在于，所述的挤出机的各段温度为：一段170℃-180℃，二段175℃-185℃，三段180℃-190℃，四段185℃-195℃，五段190℃-200℃，机头温度200-210℃。
CN202010440127.0A 2020-05-22 2020-05-22 一种用于液位传感器的tpu复合电缆材料及其制备方法 Active CN111534084B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010440127.0A CN111534084B (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种用于液位传感器的tpu复合电缆材料及其制备方法
ZA2020/04756A ZA202004756B (en) 2020-05-22 2020-07-31 Tpu-based composite material for liquid level sensor cables and preparation method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010440127.0A CN111534084B (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种用于液位传感器的tpu复合电缆材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111534084A true CN111534084A (zh) 2020-08-14
CN111534084B CN111534084B (zh) 2022-02-01

Family

ID=71978112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010440127.0A Active CN111534084B (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种用于液位传感器的tpu复合电缆材料及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN111534084B (zh)
ZA (1) ZA202004756B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4753760A (en) * 1985-11-05 1988-06-28 Nippon Gohsei Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Process for preparing improved pellets of hydrolyzed ethylene-vinyl acetate copolymer
AU1608301A (en) * 1999-11-18 2001-05-30 Dow Global Technologies Inc. Compatibilized resin blends and the preparation thereof
CN104629183A (zh) * 2015-02-12 2015-05-20 常熟市中联光电新材料有限责任公司 耐油耐高温阻燃型热塑性弹性体电缆料及其制备方法
EP2998346A1 (en) * 2014-09-19 2016-03-23 A.P.I. Applicazioni Plastiche Industriali S.P.A. Compounds based on crosslinkable polyolefins and thermoplastic polyurethanes
CN105602067A (zh) * 2016-03-07 2016-05-25 郭菲 一种高强度hdpe高压电力电缆料及其制备方法
CN105754179A (zh) * 2016-03-07 2016-07-13 苏州莱特复合材料有限公司 一种阻燃hdpe电缆料及其制备方法
CN106397964A (zh) * 2016-10-11 2017-02-15 佛山市飞时达新材料科技有限公司 一种eva复合电缆料及其制造方法
CN106496757A (zh) * 2016-11-07 2017-03-15 中广核三角洲（中山）高聚物有限公司 一种耐150℃免辐照耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN106977904A (zh) * 2017-04-05 2017-07-25 合肥酷睿网络科技有限公司 一种网络工程用电缆护套材料及其制备方法
CN107793626A (zh) * 2016-09-04 2018-03-13 淄博夸克医药技术有限公司 一种高阻燃eva树脂电缆材料

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4753760A (en) * 1985-11-05 1988-06-28 Nippon Gohsei Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Process for preparing improved pellets of hydrolyzed ethylene-vinyl acetate copolymer
AU1608301A (en) * 1999-11-18 2001-05-30 Dow Global Technologies Inc. Compatibilized resin blends and the preparation thereof
EP2998346A1 (en) * 2014-09-19 2016-03-23 A.P.I. Applicazioni Plastiche Industriali S.P.A. Compounds based on crosslinkable polyolefins and thermoplastic polyurethanes
CN104629183A (zh) * 2015-02-12 2015-05-20 常熟市中联光电新材料有限责任公司 耐油耐高温阻燃型热塑性弹性体电缆料及其制备方法
CN105602067A (zh) * 2016-03-07 2016-05-25 郭菲 一种高强度hdpe高压电力电缆料及其制备方法
CN105754179A (zh) * 2016-03-07 2016-07-13 苏州莱特复合材料有限公司 一种阻燃hdpe电缆料及其制备方法
CN107793626A (zh) * 2016-09-04 2018-03-13 淄博夸克医药技术有限公司 一种高阻燃eva树脂电缆材料
CN106397964A (zh) * 2016-10-11 2017-02-15 佛山市飞时达新材料科技有限公司 一种eva复合电缆料及其制造方法
CN106496757A (zh) * 2016-11-07 2017-03-15 中广核三角洲（中山）高聚物有限公司 一种耐150℃免辐照耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN106977904A (zh) * 2017-04-05 2017-07-25 合肥酷睿网络科技有限公司 一种网络工程用电缆护套材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
胡文涛: "TPU/EVB/PE复合电缆料的制备及性能测试", 《鞋类工艺与设计》 *

Also Published As

Publication number Publication date
ZA202004756B (en) 2021-08-25
CN111534084B (zh) 2022-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4270237B2 (ja) 非ハロゲン難燃性熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法並びにこれを用いた電線・ケーブル
CN102617938B (zh) 耐寒的电缆用乙丙绝缘材料
US8330044B2 (en) Insulation material for electric cables with superior flexibility and crosslinkability and electric cable produced with the same
CN100425649C (zh) 一种与涤纶布料覆膜用热塑性弹性体
CN101230171A (zh) 高电性耐高温耐磨环保塑料绝缘材料
CN105038087A (zh) 高抗撕无卤阻燃电动汽车电线电缆料及电线电缆生产方法
CN112266619B (zh) 耐湿热老化的聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN103408948A (zh) 一种橡胶组合物及其应用
JP5056601B2 (ja) ノンハロゲン難燃性熱可塑性エラストマ樹脂組成物及びその製造方法並びにこれを用いた電線・ケーブル
CN102827429A (zh) 烯烃共聚物和cpe与epdm三元并用低成本绝缘橡皮
CN111534084B (zh) 一种用于液位传感器的tpu复合电缆材料及其制备方法
CN114822947A (zh) 一种热塑性弹性体能新能源电缆
CN105885248A (zh) 一种硅烷交联橡胶电缆护套材料
KR101953669B1 (ko) 케이블 피복재 조성물 및 이의 제조방법
US20170330644A1 (en) Charging cable having flexibility at low tempeature and oil resistance
CN110144112B (zh) 无卤电缆料及其制备方法和包含该无卤电缆料的电缆
CN114864163A (zh) 一种耐高温阻燃电缆
CN109135167A (zh) 一种聚甲醛聚氨酯共混物电缆护套料
CN112011133A (zh) 一种高寿命高弹性耐盐雾耐霉菌化学交联氯化聚乙烯护套材料及制备方法
CN108586958B (zh) 一种风力发电软电缆用阻燃耐扭转护套橡皮
CN109593173B (zh) 具阻燃性的硅基热塑性硫化胶及其合成方法
CN112266605A (zh) 一种耐拉伸的轻质弹性体及其制备方法
CN112391004A (zh) 一种高强度耐腐蚀电缆护套料及其制备方法
CN117467210B (zh) 一种具有高耐磨性的风力发电电缆
CN113637274B (zh) 一种耐水溶性切削液耐弯折曲挠改性聚氯乙烯电缆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant