CN111531965A - 一种双面涂胶装置及运用该装置的瓦楞纸板制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双面涂胶装置及运用该装置的瓦楞纸板制备工艺，涉及瓦楞纸制备的技术领域，解决了瓦楞纸双面涂胶容易造成瓦楞纸弯曲的问题，其包括支架以及设置在支架底部的底座，所述底座上设置有储胶盒，所述储胶盒上还设置有放置板，所述放置板通过弹簧进行支撑，所述支架上设置有覆胶板以及带动覆胶板下压的气缸，所述覆胶板位于放置板的正上方，且覆胶板下压时将放置板压至储胶盒内，所述支架顶部还设置有存放胶黏剂的储存箱，所述储存箱底部设置有穿至支架下的滴胶管，所述滴胶管于竖直方向的投影落至覆胶板上。本发明能够进行双面涂胶，且不会再涂胶的过程中使瓦楞纸产生弯曲。

Description

一种双面涂胶装置及运用该装置的瓦楞纸板制备工艺

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产装置的技术领域，尤其是涉及一种双面涂胶装置及运用该装置的瓦楞纸板制备工艺。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，是一种普遍的包装用纸，因其具有结构合理、加工简单、质量轻、成本低以及便于储存和运输等优点，成为最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装领域。

如附图9中示出了一种瓦楞纸板，其由五层瓦楞纸粘贴制成，包括中间板8、两块波纹板9和两块外板10。

在生产上述瓦楞纸板时需要对中间板进行双面涂胶以及对外板进行单面涂胶，随后再进行粘贴，单面涂胶直接通过一个涂胶辊滚过瓦楞纸即可实现涂胶，而双面涂胶的方式一般都是通过两个涂胶辊配合进行涂胶，但是通过圆滚面接触瓦楞纸进行涂胶，容易使瓦楞纸随着圆滚面产生弯曲，进而影响瓦楞纸的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种双面涂胶装置，能够进行双面涂胶，且不会再涂胶的过程中使瓦楞纸产生弯曲。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双面涂胶装置，包括支架以及设置在支架底部的底座，所述底座上设置有储胶盒，所述储胶盒上还设置有放置板，所述放置板通过弹簧进行支撑，所述支架上设置有覆胶板以及带动覆胶板下压的气缸，所述覆胶板位于放置板的正上方，且覆胶板下压时将放置板压至储胶盒内，所述支架顶部还设置有存放胶黏剂的储存箱，所述储存箱底部设置有穿至支架下的滴胶管，所述滴胶管于竖直方向的投影落至覆胶板上。

通过采用上述技术方案，通过设置覆胶板，由于滴胶管将储存箱内的胶黏剂滴至覆胶板上，由于胶黏剂的流动性，覆胶板整体表面会附有胶黏剂；瓦楞纸放置在放置板上，随后气缸带动覆胶板下压，瓦楞纸的上端面进行涂胶；随后覆胶板与放置板相抵并推动放置板下移，使放置板浸入储胶盒的胶黏剂内，能够对瓦楞纸的下端面进行涂胶。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置板的两侧均设置有两根导向柱，所述储胶盒的两侧开设有供导向柱沿竖直方向滑移导向槽。

通过采用上述技术方案，导向柱与导向槽配合对放置板的移动起到导向作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储胶盒的侧壁于导向槽外还设置有安装盒，所述安装盒具有与导向槽连通的开口，所述导向柱穿至安装盒内，所述弹簧设置在安装盒内且一端与安装盒底相抵另一端与导向柱相抵从而驱动导向柱始终具有向上移动的趋势。

通过采用上述技术方案，安装盒能够为弹簧提供安装的空间，同时能够避免导向柱脱出导向槽。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装盒的底部低于导向槽的底部位置，当放置板上的导向柱与导向槽底部相抵时，储胶盒内黏胶剂与能够与放置板的上表面平齐。

通过采用上述技术方案，放置板的向下压时，弹簧压缩收纳至安装盒底与导向槽底之间的位置，导向柱与导向槽底相抵，黏胶剂与放置板的上表面平齐，从而对放置在放置板上的瓦楞纸下表面进行涂胶。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置板与储胶盒的侧壁之间存有间隙，所述储胶盒的一侧壁上连接有溢流管，所述底座的一侧设置有供溢流管端部向下伸入回胶箱，所述回胶箱连接有其内部黏胶剂送入储存箱内的回胶泵。

通过采用上述技术方案，储存箱中的胶黏剂能够通过滴胶管滴落至覆胶板上，再向下落至储胶盒内，溢流管能够将多余的黏胶剂带走，使储胶盒内的黏胶剂量保持在放置板下压时与放置板上表面处于同一高度上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滴胶管内活动设置有外径与滴胶管内径相同的控制柱，所述控制柱底部延伸至支架下方，且控制柱内部开设有贯穿出控制柱下端的出胶孔，所述控制柱的侧壁上开设有环形槽，并于环形槽内开设有与出胶孔连通的进胶孔，所述滴胶管内还设置有环形挡块，所述控制柱上具有供环形挡块相抵的阶梯槽，所述阶梯槽与环形挡块相抵时控制柱的顶端位于滴胶管内部，所述气缸带动覆胶板回收时覆胶板与控制柱相抵并带动控制柱上升使控制柱上的环形槽位置伸至滴胶管上方。

通过采用上述技术方案，通过设置控制柱，覆胶板回收时储存箱内的胶黏剂能够落至覆胶板上，当覆胶板下压时，在控制柱下移使控制柱顶部落至滴胶管内，此时出胶孔不再流出胶黏剂，如此能够避免滴胶管。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述覆胶板的上表面设置有供控制柱下端相抵的抵接环，所述抵接环的直径与控制柱下端的直径相同，且两者的圆心处于同一轴线上，所述抵接环的一侧开设有供胶黏剂流出的出口。

通过采用上述技术方案，抵接环与控制柱相抵，出胶孔内流出的胶黏剂通过进入抵接环内部并通过出口留出至覆胶板上，从而方便了胶黏剂的流出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述覆胶板的周侧向上延伸设置有挡边，所述挡边与支架底部相抵时，控制柱上的环形槽位置伸至滴胶管上方。

通过采用上述技术方案，通过设置有挡边，挡边与支架底部相抵，限制覆胶板上升的最大位置，同时能够对覆胶板上的胶黏剂进行一定量的存储，使覆胶板能够更好地保持在充满胶黏剂的状态。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储胶盒、储存箱和回胶箱内均设置有加热装置。

通过采用上述技术方案，通过设置加热装置，能够保持胶黏剂处在一个较高的温度，避免胶黏剂冷却冻结。

本发明的第二个目的是提供一种瓦楞纸板的制备工艺，能够方便进行瓦楞纸的双面涂胶，且不会再涂胶的过程中使瓦楞纸产生弯曲。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦楞纸板的制备工艺，包括如下具体步骤：

S1、通过加热器对原纸进行加热；

S2、利用瓦楞辊对加热后的原纸进行压纹处理，以形成波纹型的波纹板；

S3、通过权利要求1-9中任意一项所述的涂胶装置对平整的中间板进行双面涂胶，并通过涂胶辊对另外两块外板进行单面涂胶；

S4、将中间板、外板和波纹板粘贴。

通过采用上述技术方案，能够方便进行瓦楞纸的双面涂胶，且不会再涂胶的过程中使瓦楞纸产生弯曲。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：

1.通过覆胶板与放置板配合进行涂胶，能够在实现双面涂胶的同时避免瓦楞纸弯曲；

2.能够实现胶黏剂循环，只需要向回胶箱内填入胶黏剂即可进行补充。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中覆胶板与控制柱相抵时的剖视结构图；

图3为本实施例中储存箱的剖视图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为本实施例中覆胶板与气缸的连接结构图；

图6为本实施例中储胶盒与放置板的***结构图；

图7为本实施例中储胶盒与放置板的剖视图；

图8为图7中B处的放大图；

图9为双层瓦楞纸板的结构图。

附图标记：1、支架；2、底座；3、储胶盒；31、导向槽；32、安装盒；33、弹簧；34、溢流管；4、放置板；41、导向柱；5、覆胶板；51、抵接环；511、出口；52、挡边；53、气缸；6、储存箱；61、滴胶管；611、环形挡块；62、控制柱；621、环形槽；622、进胶孔；623、出胶孔；624、阶梯槽；7、回胶箱；71、回胶泵；8、中间板；9、波纹板；10、外板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种双面涂胶装置，包括支架1以及设置在支架1底部的底座2，底座2上设置有储胶盒3，并于储胶盒3内存储有胶黏剂，储胶盒3上活动设置有供瓦楞纸放置的放置板4，支架1上设置覆胶板5以及带动覆胶板5下压的气缸53。覆胶板5位于放置板4的正上方，通过气缸53带动覆胶板5下压可以与放置板4相抵并带动放置板4下移，覆胶板5与放置板4均为开设有密集小孔的橡胶板，能够吸附胶黏剂并在表面形成用于涂胶的胶黏剂层。

参照图2和图3，支架1顶部还设置有存放胶黏剂的储存箱6，储存箱6底部设置有穿至支架1下的滴胶管61，且滴胶管61于竖直方向的投影落至覆胶板5上。

参照图4，滴胶管61内活动设置有外径与滴胶管61内径相同的控制柱62，控制柱62底部延伸至支架1下方，且控制柱62内部开设有贯穿出控制柱62下端的出胶孔623，控制柱62的侧壁上开设有环形槽621，并于环形槽621内开设有与出胶孔623连通的进胶孔622，控制柱62顶部为封闭结构，储存箱6内的胶黏剂可以通过进胶孔622进入控制柱62内部，再从出胶孔623排出流至覆胶板5上。

参照图4和图5，滴胶管61内还设置有环形挡块611，控制柱62上具有供环形挡块611相抵的阶梯槽624，阶梯槽624位于环形槽621的下方，当阶梯槽624与环形挡块611相抵时控制柱62的顶端位于滴胶管61内部，气缸53带动覆胶板5回收时覆胶板5与控制柱62相抵并带动控制柱62上升使控制柱62上的环形槽621位置伸至滴胶管61上方。

参照图4和图5，覆胶板5的上表面设置有供控制柱62下端相抵的抵接环51，抵接环51的直径与控制柱62下端的直径相同，且两者的圆心处于同一轴线上，抵接环51的一侧开设有供胶黏剂流出的出口511。同时于覆胶板5的周侧向上延伸设置有挡边52，挡边52与支架1底部相抵时，控制柱62上的环形槽621位置伸至滴胶管61上方使储存箱6内的胶黏剂进入控制柱62并流出。

参照图6，放置板4与储胶盒3的侧边之间存在间隙，覆胶板5边沿的投影落至该间隙位置，同时放置板4的两侧均设置有两根导向柱41，储胶盒3的两侧开设有供导向柱41沿竖直方向滑移导向槽31，通过导向柱41与导向槽31配合实现放置板4在储胶盒3上竖直方向的滑移。

参照图7和图8，储胶盒3于导向槽31的外侧还设置有安装盒32，安装盒32具有与导向槽31连通的开口，安装盒32通过焊接与储胶盒3进行固定，且安装盒32的底部位置低于导向槽31的底部位置。当放置板4上的导向柱41与导向槽31底部相抵时，储胶盒3内黏胶剂与能够与放置板4的上表面平齐。导向柱41的端部穿过导向槽31并伸入安装盒32内，安装盒32内还设置弹簧33，弹簧33的一端与安装盒32底壁相抵，另一端与导向柱41相抵从而驱动放置板4具有上移的趋势。

参照图1，储胶盒3的一侧壁上还开设有供储胶盒3内胶黏剂流出的溢流管34，当导向柱41与导向槽31相抵时，溢流管34与储胶盒3相连处的底部与放置板4的上表面相平，底座2的一侧设置有供溢流管34端部向下伸入的回胶箱7，回胶箱7连接有其内部黏胶剂送入储存箱6内的回胶泵71。通过向回胶箱7加入胶黏剂，即可对储存箱6内的胶黏剂进行补充，同时在储存箱6、储胶盒3和回胶箱7内均设置有加热装置。

本实施例的实施原理为：

储存箱6内的胶黏剂流出至覆胶板5上，并会从覆胶板5上流至下方的储存盒中，与此同时能够保证覆胶板5的表面能够形成胶黏剂膜，需要涂胶的瓦楞纸放置在放置板4上，气缸53带动覆胶板5下压，并将放置板4下压，使放置板4的下端浸入储胶盒3内的胶黏剂中，胶黏剂与放置板4表面平齐从而对瓦楞纸的下端面进行涂胶，同时放置板4也能吸附胶黏剂对瓦楞纸的下端面进行更充分的涂胶。

实施例二：

一种瓦楞纸板的制备工艺，包括如下具体步骤：

S1、通过加热器对原纸进行加热；

S2、利用瓦楞辊对加热后的原纸进行压纹处理，以形成波纹型的波纹板；

S3、通过实施例一中的涂胶装置对平整的中间板8进行双面涂胶，并通过涂胶辊对另外两块外板10进行单面涂胶；

S4、将中间板8、外板10和波纹板9粘贴。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双面涂胶装置，其特征在于：包括支架（1）以及设置在支架（1）底部的底座（2），所述底座（2）上设置有储胶盒（3），所述储胶盒（3）上还设置有放置板（4），所述放置板（4）通过弹簧（33）进行支撑，所述支架（1）上设置有覆胶板（5）以及带动覆胶板（5）下压的气缸（53），所述覆胶板（5）位于放置板（4）的正上方，且覆胶板（5）下压时将放置板（4）压至储胶盒（3）内，所述支架（1）顶部还设置有存放胶黏剂的储存箱（6），所述储存箱（6）底部设置有穿至支架（1）下的滴胶管（61），所述滴胶管（61）于竖直方向的投影落至覆胶板（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种双面涂胶装置，其特征在于：所述放置板（4）的两侧均设置有两根导向柱（41），所述储胶盒（3）的两侧开设有供导向柱（41）沿竖直方向滑移导向槽（31）。

3.根据权利要求2所述的一种双面涂胶装置，其特征在于：所述储胶盒（3）的侧壁于导向槽（31）外还设置有安装盒（32），所述安装盒（32）具有与导向槽（31）连通的开口，所述导向柱（41）穿至安装盒（32）内，所述弹簧（33）设置在安装盒（32）内且一端与安装盒（32）底相抵另一端与导向柱（41）相抵从而驱动导向柱（41）始终具有向上移动的趋势。

4.根据权利要求3所述的一种双面涂胶装置，其特征在于：所述安装盒（32）的底部低于导向槽（31）的底部位置，当放置板（4）上的导向柱（41）与导向槽（31）底部相抵时，储胶盒（3）内黏胶剂与能够与放置板（4）的上表面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种双面涂胶装置，其特征在于：所述放置板（4）与储胶盒（3）的侧壁之间存有间隙，所述储胶盒（3）的一侧壁上连接有溢流管（34），所述底座（2）的一侧设置有供溢流管（34）端部向下伸入回胶箱（7），所述回胶箱（7）连接有其内部黏胶剂送入储存箱（6）内的回胶泵（71）。

6.根据权利要求1所述的一种双面涂胶装置，其特征在于：所述滴胶管（61）内活动设置有外径与滴胶管（61）内径相同的控制柱（62），所述控制柱（62）底部延伸至支架（1）下方，且控制柱（62）内部开设有贯穿出控制柱（62）下端的出胶孔（623），所述控制柱（62）的侧壁上开设有环形槽（621），并于环形槽（621）内开设有与出胶孔（623）连通的进胶孔（622），所述滴胶管（61）内还设置有环形挡块（611），所述控制柱（62）上具有供环形挡块（611）相抵的阶梯槽（624），所述阶梯槽（624）与环形挡块（611）相抵时控制柱（62）的顶端位于滴胶管（61）内部，所述气缸（53）带动覆胶板（5）回收时覆胶板（5）与控制柱（62）相抵并带动控制柱（62）上升使控制柱（62）上的环形槽（621）位置伸至滴胶管（61）上方。

7.根据权利要求6所述的一种双面涂胶装置，其特征在于：所述覆胶板（5）的上表面设置有供控制柱（62）下端相抵的抵接环（51），所述抵接环（51）的直径与控制柱（62）下端的直径相同，且两者的圆心处于同一轴线上，所述抵接环（51）的一侧开设有供胶黏剂流出的出口（511）。

8.根据权利要求7所述的一种双面涂胶装置，其特征在于：所述覆胶板（5）的周侧向上延伸设置有挡边（52），所述挡边（52）与支架（1）底部相抵时，控制柱（62）上的环形槽（621）位置伸至滴胶管（61）上方。

9.根据权利要求5所述的一种双面涂胶装置，其特征在于：所述储胶盒（3）、储存箱（6）和回胶箱（7）内均设置有加热装置。

10.一种瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于：包括如下具体步骤：

S1、通过加热器对原纸进行加热；

S2、利用瓦楞辊对加热后的原纸进行压纹处理，以形成波纹型的波纹板；

S3、通过权利要求1-9中任意一项所述的涂胶装置对平整的中间板（8）进行双面涂胶，并通过涂胶辊对另外两块外板（10）进行单面涂胶；

S4、将中间板（8）、外板（10）和波纹板（9）粘贴。

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