CN111530594A - 一种建筑涂料生产用研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于建筑材料生产设备技术领域，提供了建筑涂料生产用研磨装置；包括：装置主体，内部为中空设置；研磨框，转动设置在装置主体内部，且跳动设置；其中，所述研磨框底部固定安装有支座，所述支座与转动部件传动连接，且传动部件上还设置有驱动支座跳动的跳动机构；研磨组件，其包括偏心设置在研磨框内部的研磨球，研磨球与研磨框之间传动连接；进料斗，固定安装装置主体上，其包括设置在进料斗出口处的来回往返运动的闸板，所述闸板与研磨球传动连接。本发明研磨框转动过程中跳动，使得研磨完成后的原料及时排出，同时将未完成的原料进行跳动改变位置，进行研磨，保证研磨充分。

Description

一种建筑涂料生产用研磨装置
技术领域
本发明涉及建筑材料生产设备技术领域，具体是一种建筑涂料生产用研磨装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
涂料生产过程中需要对原料进行研磨，因此需要设置研磨装置，而现有技术在加工过程中通常会出现原料粘附在研磨腔内壁上，进而影响研磨效果，因此需要设计一种建筑涂料生产用研磨装置来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑涂料生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑涂料生产用研磨装置，包括：装置主体，内部为中空设置；
研磨框，转动设置在装置主体内部，且跳动设置；
其中，所述研磨框底部固定安装有支座，所述支座与转动部件传动连接，且传动部件上还设置有驱动支座跳动的跳动机构；
研磨组件，其包括偏心设置在研磨框内部的研磨球，研磨球与研磨框之间传动连接；
进料斗，固定安装装置主体上，其包括设置在进料斗出口处的来回往返运动的闸板，所述闸板与研磨球传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述研磨框为半球状，所述研磨框上布满有滤孔。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨组件包括A转轴，所述A转轴转动安装在装置主体砂锅，所述A转轴上固定套置有A齿轮，所述A齿轮与研磨框上端的齿环啮合；所述齿环可以通过支杆固定安装研磨框上。
作为本发明再进一步的方案：所述转动部件包括自转的设置在装置主体内部的驱动轴，所述驱动轴上端滑动设置在导向套内部，所述导向套固定安装在支座上。
作为本发明再进一步的方案：所述跳动机构包括B弹性件、驱动杆和套环，所述驱动轴上端固定安装有B弹性件，所述B弹性件另一端固定安装在支座上，进而将支座弹性安装在驱动轴和导向套上；所述导向套底部固定安装有两个驱动杆，所述驱动杆底部抵触在套环上，且套环上对称设置有凸起，所述驱动杆设置在凸起的转动轨迹上。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动轴两侧固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在导向套内部的滑槽中。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动轴与装置主体底部固定设置在电机传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述闸板上设置有间歇划入进料斗出料口处的过料孔；所述闸板一端固定安装有驱动块，另一端通过弹性支杆弹性连接在装置主体上；所述驱动块抵触在A转轴上的偏心轮上。
作为本发明再进一步的方案：所述偏心轮为偏心轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将需要研磨的原料加入至进料斗中，闸板在研磨组件的驱动下来回运动，使得进料斗上的原料间歇的加入至研磨框中，研磨球自转动对研磨框进入只研磨框内部的原料进行研磨，由于研磨框转动过程中跳动，使得研磨完成后的原料及时排出，同时将未完成的原料进行跳动改变位置，进行研磨，保证研磨充分；在研磨过程中原料连续通过研磨框上的筛孔，由于闸板与研磨框传动连接，进而使进料斗的给料速度随着研磨球的研磨速度给料，保证给料与研磨的同步；进而保证研磨框内部的原料一定，保证研磨处理能够连续进行，同时保证筛选效果。
附图说明
图1为建筑涂料生产用研磨装置的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为建筑涂料生产用研磨装置中研磨框的结构示意图。
图中：装置主体-1、研磨框-2、齿环-3、A转轴-4、A齿轮-5、研磨球-6、偏心轮-7、驱动块-8、进料斗-9、闸板-10、过料孔-11、弹性支杆-12、支座-13、导向套-14、B弹性件-15、滑槽-16、滑块-17、驱动轴-18、驱动杆-19、套环-20、凸起-21、B齿轮-22、C齿轮-23、电机-24、排料口-25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、3所示，为本发明实施例提供的一种建筑涂料生产用研磨装置的结构图，包括：装置主体1，内部为中空设置；
研磨框2，转动设置在装置主体1内部，且跳动设置；
其中，所述研磨框2底部固定安装有支座13，所述支座13与转动部件传动连接，且传动部件上还设置有驱动支座13跳动的跳动机构；
研磨组件，其包括偏心设置在研磨框2内部的研磨球6，研磨球6与研磨框2之间传动连接；
进料斗9，固定安装装置主体1上，其包括设置在进料斗9出口处的来回往返运动的闸板10，所述闸板10与研磨球6传动连接。
在本发明实施例中，将需要研磨的原料加入至进料斗9中，闸板10在研磨组件的驱动下来回运动，使得进料斗9上的原料间歇的加入至研磨框2中，研磨球6自转动对研磨框2进入只研磨框2内部的原料进行研磨，由于研磨框2转动过程中跳动，使得研磨完成后的原料及时排出，同时将未完成的原料进行跳动改变位置，进行研磨，保证研磨充分；在研磨过程中原料连续通过研磨框2上的筛孔，由于闸板10与研磨框2传动连接，进而使进料斗9的给料速度随着研磨球6的研磨速度给料，保证给料与研磨的同步；进而保证研磨框2内部的原料一定，保证研磨处理能够连续进行，同时保证筛选效果。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，为了能够研磨框2能够很好的研磨，所述研磨框2为半球状，所述研磨框2上布满有滤孔，便于原料通过。
为了驱动研磨组件转动，所述研磨组件包括A转轴4，所述A转轴4转动安装在装置主体1砂锅，所述A转轴4上固定套置有A齿轮5，所述A齿轮5与研磨框2上端的齿环3啮合；所述齿环3可以通过支杆固定安装研磨框2上，当研磨框2转动过程中，带动齿环3转动，齿环3驱动A齿轮5转动，为研磨球6转动研磨提供动力。
由于研磨框2跳动上，因此齿环3和A齿轮5之间的啮合高度大于研磨框2的跳动行程，保证传动的连续进行。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动部件包括自转的设置在装置主体1内部的驱动轴18，所述驱动轴18上端滑动设置在导向套14内部，所述导向套14固定安装在支座13上，设置导向套14将驱动轴18转动转动通过导向套14传递给支座13，进而为研磨框2转动提供动力。
为了驱动导向套14带动支座13和研磨框2跳动，首先需要将支座13弹性连接在驱动轴18上，因此所述跳动机构包括B弹性件15、驱动杆19和套环20，所述驱动轴18上端固定安装有B弹性件15，所述B弹性件15另一端固定安装在支座13上，进而将支座13弹性安装在驱动轴18和导向套14上；为了使得支座13在转动过程中跳动，因此所述导向套14底部固定安装有两个驱动杆19，所述驱动杆19底部抵触在套环20上，且套环20上对称设置有凸起21，所述驱动杆19设置在凸起21的转动轨迹上，因此当其转动过程中驱动杆19间歇从凸起21下滑下，进而使得研磨框2在转动过程中向下移动。
优选的，为了能够驱动轴18在导向套14内部上下移动，同时导向套14能够随着驱动轴18上下移动，因此所述驱动轴18两侧固定设置有滑块17，所述滑块17滑动设置在导向套14内部的滑槽16中，该设置使得驱动轴18在导向套14内部上下滑动，同时能够驱动导向套14随着驱动轴18转动；具体的，所述滑块17可以与驱动轴18一体成型上，也可以通过连接关系连接在驱动轴18上。
为了驱动驱动轴18转动，因此所述驱动轴18与装置主体1底部固定设置在电机24传动连接；具体的电机24与驱动轴18之间为链条、齿轮、皮带传动中的任一种。
具体的，所述电机24输出端安装有与B齿轮22啮合的C齿轮23，所述B齿轮22固定套置在驱动轴18上，当电机24转动，驱动C齿轮23带动B齿轮22转动，进而为驱动轴18转动提供动力。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，为了能够间歇的将进料斗9中原料输入至研磨框2中，因此所述闸板10上设置有间歇划入进料斗9出料口处的过料孔11。为了驱动闸板10来回运动，因此所述闸板10一端固定安装有驱动块8，另一端通过弹性支杆12弹性连接在装置主体1上；所述驱动块8抵触在A转轴4上的偏心轮7上；偏心轮7随着A转轴4转动进而驱动驱动块8带动闸板10来回移动，使得过料孔11间歇的划入至进料斗9出料口处，进而使得原料能够进入至研磨框2中。
为了能够驱动驱动块8往复移动，所述偏心轮7可以为凸轮、偏心轮等。
为了便于将通过研磨框2的研磨原料排出，所述装置主体1底部倾斜上，且装置主体1低处设置有排料口25。
使用时：将需要研磨的原料加入至进料斗9中，同时电机24、通过C齿轮23、B齿轮22和驱动轴18驱动支座13带动研磨框2转动，同时间歇跳动；研磨框2上的齿环3通过A齿轮5A转轴4转动，A转轴4驱动偏心轮7和研磨球6转动，偏心轮7通过驱动块8、闸板10驱动进料斗9上的原料间歇的进入至研磨框2中；研磨球6自转动对研磨框2进入至研磨框2内部的原料进行研磨，由于研磨框2转动过程中跳动，使得研磨完成后的原料及时排出，同时将未完成的原料进行跳动改变位置，进行研磨，保证研磨充分；在研磨过程中原料连续通过研磨框2上的筛孔，由于闸板10与研磨框2传动连接，进而使进料斗9的给料速度随着研磨球6的研磨速度给料，保证给料与研磨的同步；进而保证研磨框2内部的原料一定，保证研磨处理能够连续进行，同时保证筛选效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“A”、“B”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“A”、“B”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种建筑涂料生产用研磨装置，其特征在于，包括：装置主体（1），内部为中空设置；
研磨框（2），转动设置在装置主体（1）内部，且跳动设置；
其中，所述研磨框（2）底部固定安装有支座（13），所述支座（13）与转动部件传动连接，且传动部件上还设置有驱动支座（13）跳动的跳动机构；
研磨组件，其包括偏心设置在研磨框（2）内部的研磨球（6），研磨球（6）与研磨框（2）之间传动连接；以及，
进料斗（9），固定安装装置主体（1）上，其包括设置在进料斗（9）出口处的来回往返运动的闸板（10），所述闸板（10）与研磨球（6）传动连接。
2.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨框（2）为半球状，所述研磨框（2）上布满有滤孔。
3.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨组件包括A转轴（4），所述A转轴（4）转动安装在装置主体（1）砂锅，所述A转轴（4）上固定套置有A齿轮（5），所述A齿轮（5）与研磨框（2）上端的齿环（3）啮合；所述齿环（3）可以通过支杆固定安装研磨框（2）上。
4.根据权利要求3所述的建筑涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述转动部件包括自转的设置在装置主体（1）内部的驱动轴（18），所述驱动轴（18）上端滑动设置在导向套（14）内部，所述导向套（14）固定安装在支座（13）上。
5.根据权利要求4所述的建筑涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述跳动机构包括B弹性件（15）、驱动杆（19）和套环（20），所述驱动轴（18）上端固定安装有B弹性件（15），所述B弹性件（15）另一端固定安装在支座（13）上，进而将支座（13）弹性安装在驱动轴（18）和导向套（14）上；所述导向套（14）底部固定安装有两个驱动杆（19），所述驱动杆（19）底部抵触在套环（20）上，且套环（20）上对称设置有凸起（21），所述驱动杆（19）设置在凸起（21）的转动轨迹上。
6.根据权利要求5所述的建筑涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述驱动轴（18）两侧固定设置有滑块（17），所述滑块（17）滑动设置在导向套（14）内部的滑槽（16）中。
7.根据权利要求6所述的建筑涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述驱动轴（18）与装置主体（1）底部固定设置在电机（24）传动连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的建筑涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述闸板（10）上设置有间歇划入进料斗（9）出料口处的过料孔（11）；所述闸板（10）一端固定安装有驱动块（8），另一端通过弹性支杆（12）弹性连接在装置主体（1）上；所述驱动块（8）抵触在A转轴（4）上的偏心轮（7）上。
9.根据权利要求8所述的建筑涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述偏心轮（7）为偏心轮。
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