CN111530214A - 一种化工废气净化除尘装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工废气净化除尘装置及方法，属于化工领域，一种化工废气净化除尘装置及方法，设置有转动块，伴随着转动块的转动，方便滑块的来回滑动，从而使得安装面板通过调节轴发生转动，从而达到安装面板的震动效果，从而活性炭吸附面板内部孔洞不易堵塞，在等间距设置有“7”字形结构的安装面板的作用下，能够有效的将废气中的有害杂质很大程度的导送至活性炭吸附面板上，并在橡胶垫子的阻挡作用下，大大保证了过滤净化质量，通过安装槽卡扣设置的连接方式，方便直接取出和安装活性炭吸附面板，并在安装面板的中心位置处于中空状结构的限位作用下，从而达到方便对活性炭吸附面板的更换的效果。

Description

一种化工废气净化除尘装置及方法

技术领域

本发明涉及化工领域，更具体地说，涉及一种化工废气净化除尘装置及方法。

背景技术

我国工业除尘器按除尘机理可分为“干式”和“湿式”两种基本类型。湿式除尘器按捕集烟尘方式区分为：水浴、水膜、冲击式、文丘里管等多种类型。湿式除尘器是利用水或其它液体与含尘气体相互接触，伴随热和质的传递，经过洗涤使尘气中的尘粒与气体分离的设备。目前湿式除尘器效率不高，一般在60～90％左右，一次净化达不到国家排放标准。如果再进一步提高除尘效率，所需压力损失随效率的增加而增加，而且效率也不明显，除尘器内气体通过量也无法自由调节，净化液所吸附的固体颗粒物在除尘器内也不易清除。因此急需开发一种除尘器，能够灵活调节烟气处理量，进而提高除尘效率。

随着人们的环保意识的不断增强，对化工生产过程中的所产生的含尘气体的净化要求也不断提高。目前，除尘手段大多采用传统布袋过滤(收集直径大于10μm的尘粒)或滤芯过滤(收集直径大于5μm的尘粒)对含尘气体进行过滤处理，然后直接排放，排放的气体中仍有约占总量5％左右、直径小于5μm的超细尘粒无法去除，这些超细尘粒直接污染着环境。而且采用布袋除尘器的除尘方法的缺点也很明显，例如需要经常更换滤袋，滤袋的寿命也较短，尤其是高温下、腐蚀性环境等工况条件下。另一种常见的除尘方法为湿法除尘，利用喷淋吸收液体，液体与含尘气体接触，达到吸收净化的目的，而湿法除尘的缺点也比较明显，例如对微细尘粒的吸收能力不强，运转费用以及能耗也比较高，因此，市场上急需一种能去除直径小于5μm的超细尘粒并且能耗相对较低的除尘方法；

但现有的化工废气净化除尘装置活性炭吸附面板的内部经常会因为内部孔洞发生堵塞，进而影响过滤净化，活性炭吸附面板的更换繁锁，运转费用以及维护费用都较为昂贵，而且净化效果差。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种化工废气净化除尘装置及方法，活性炭吸附面板内部孔洞不易堵塞，保证了过滤净化质量，而且方便对活性炭吸附面板的更换。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种化工废气净化除尘装置及方法，包括干式除尘箱，所述干式除尘箱的右侧设置有雾化箱，所述雾化箱的右上侧固定安装有排出装置，所述干式除尘箱的左端内部开设有进气口，所述干式除尘箱的内部顶端固定安装有第一安装轨，所述第一安装轨的内部连接有连接块，所述连接块的下表面连接有橡胶垫子，所述连接块的底部后侧固定安装有定位杆，所述定位杆的底部固定安装有清理机构，所述清理机构包括定位块，所述定位块的后端固定安装有限位块，所述限位块的内部连接有限位轴，所述限位轴的后欧侧连接有转动块，所述转动块的前端固定安装有输出轴，所述定位块的后侧连接有滑块，所述滑块的后侧连接有第二安装轨，所述输出轴的后端连接于驱动电机的输出端，所述输出轴的中部外侧连接有皮带，所述滑块的前端连接有安装面板，所述安装面板的底部固定安装有调节轴，所述安装面板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部连接有活性炭吸附面板，所述调节轴的左下侧安装有料斗，所述料斗的下侧设置有集尘箱，所述集尘箱的内部固定安装有收集框，所述雾化箱的内部设置有分流管，所述分流管的右端连接有排气头，所述排气头的右下侧固定安装有收集箱，所述雾化箱的顶端固定有雾化装置，所述雾化装置的输出端连接有雾化喷头，所述雾化喷头的右侧安装有检测装置，所述检测装置的上侧设置有输气管道，所述输气管道的右侧末端连接有引风机，所述引风机的下侧安装有百叶，所述雾化箱的前侧内部镶嵌安装有控制面板。

进一步的，所述连接块在第一安装轨的内部构成滑动结构，且橡胶垫子在连接块的底部均匀分布，并且橡胶垫子呈倾斜状设置，方便层层收集废气中的粉尘。

进一步的，所述转动块的纵截面呈“V”字形结构，且限位轴关于转动块的中心轴线对称设置，并且限位轴与转动块构成转动结构，便于转动块的转动。

进一步的，所述限位块在定位块的表面均匀设置，且限位块与限位轴的连接方式为卡合连接，方便限位轴与限位块的卡合。

进一步的，所述滑块通过定位块在第二安装轨的内部构成滑动结构，且滑块关于第二安装轨的中心对称设置，方便滑块的来回滑动。

滑块在安装面板的内部构成滑动结构，且安装面板的纵截面呈“7”字形结构，方便安装面板与调节轴发生转动。

进一步的，所述安装面板通过调节轴与干式除尘箱构成转动结构，且安装面板在干式除尘箱的内部等间距设置，活性炭吸附面板内部孔洞不易堵塞。

进一步的，所述活性炭吸附面板与安装槽的连接方式为卡合连接，且活性炭吸附面板与安装面板呈一一对应设置，方便更换活性炭吸附面板。

进一步的，所述料斗的纵截面呈“漏斗”状结构，且料斗与干式除尘箱构成拆卸结构，并且料斗与安装面板呈一一对应设置，方便收集粉尘。

进一步的，所述其使用方法为：

S1：化工废气中存在有大量的颗粒粉尘以及有害物质，通过进气口通入至干式除尘箱，经过干式除尘箱内部设置的活性炭吸附面板的作用下，方便起到筛分的作用；

S2：并通过排气头均匀分布，并通入至雾化箱的内部，并在雾化装置和雾化喷头的作用下，方便起到废气净化的作用；

S3：经过检测装置的检测，方便将净化后的气体通过排出装置内部的引风机排放至合适的位置。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于

（1）本方案通过设置有转动块，伴随着转动块的转动，并在第二安装轨的作用下，方便滑块的来回滑动，从而使得安装面板通过调节轴发生转动，从而达到安装面板的震动效果，方便震落孔洞内部的粉尘，从而活性炭吸附面板内部孔洞不易堵塞。

（2）通过等间距设置有“7”字形结构的安装面板，能够有效的将废气中的有害杂质很大程度的导送至活性炭吸附面板上，并在橡胶垫子的阻挡作用下，大大保证了过滤净化质量。

（3）活性炭吸附面板通过贯穿于安装面板内部的安装槽的内部，通过卡扣设置的连接方式，方便直接取出和安装活性炭吸附面板，并在安装面板的中心位置处于中空状结构的限位作用下，从而达到方便对活性炭吸附面板的更换的效果。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的定位杆和定位块连接正视结构示意图；

图4为本发明的第二安装轨和滑块连接后视结构示意图；

图5为本发明的安装面板和活性炭吸附面板连接整体结构示意图；

图6为本发明的限位块和限位轴连接整体结构示意图；

图7为本发明的定位块和滑块连接整体结构示意图；

图8为本发明的工作流程结构示意图。

图中标号说明：

1、干式除尘箱；2、雾化箱；3、排出装置；4、进气口；5、第一安装轨；6、连接块；7、橡胶垫子；8、定位杆；9、清理机构；901、定位块；902、限位块；903、限位轴；904、转动块；905、输出轴；906、第二安装轨；907、滑块；10、驱动电机；11、皮带；12、安装面板；13、安装槽；14、调节轴；15、活性炭吸附面板；16、料斗；17、集尘箱；18、收集框；19、分流管；20、排气头；21、收集箱；22、雾化装置；23、雾化喷头；24、检测装置；25、输气管道；26、引风机；27、百叶；28、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-8，一种化工废气净化除尘装置及方法，包括干式除尘箱1，干式除尘箱1的右侧设置有雾化箱2，雾化箱2的右上侧固定安装有排出装置3，干式除尘箱1的左端内部开设有进气口4，干式除尘箱1的内部顶端固定安装有第一安装轨5，第一安装轨5的内部连接有连接块6，连接块6的下表面连接有橡胶垫子7，连接块6的底部后侧固定安装有定位杆8，定位杆8的底部固定安装有清理机构9，清理机构9包括定位块901，定位块901的后端固定安装有限位块902，限位块902的内部连接有限位轴903，限位轴903的后欧侧连接有转动块904，转动块904的前端固定安装有输出轴905，定位块901的后侧连接有滑块907，滑块907的后侧连接有第二安装轨906，输出轴905的后端连接于驱动电机10的输出端，输出轴905的中部外侧连接有皮带11，滑块907的前端连接有安装面板12，安装面板12的底部固定安装有调节轴14，安装面板12的内部开设有安装槽13，安装槽13的内部连接有活性炭吸附面板15，调节轴14的左下侧安装有料斗16，料斗16的下侧设置有集尘箱17，集尘箱17的内部固定安装有收集框18，雾化箱2的内部设置有分流管19，分流管19的右端连接有排气头20，排气头20的右下侧固定安装有收集箱21，雾化箱2的顶端固定有雾化装置22，雾化装置22的输出端连接有雾化喷头23，雾化喷头23的右侧安装有检测装置24，检测装置24的上侧设置有输气管道25，输气管道25的右侧末端连接有引风机26，引风机26的下侧安装有百叶27，雾化箱2的前侧内部镶嵌安装有控制面板28。

请参阅图1-3，连接块6在第一安装轨5的内部构成滑动结构，且橡胶垫子7在连接块6的底部均匀分布，并且橡胶垫子7呈倾斜状设置，方便层层收集废气中的粉尘。安装面板12通过调节轴14与干式除尘箱1构成转动结构，且安装面板12在干式除尘箱1的内部等间距设置，活性炭吸附面板15内部孔洞不易堵塞。活性炭吸附面板15与安装槽13的连接方式为卡合连接，且活性炭吸附面板15与安装面板12呈一一对应设置，方便更换活性炭吸附面板15。料斗16的纵截面呈“漏斗”状结构，且料斗16与干式除尘箱1构成拆卸结构，并且料斗16与安装面板12呈一一对应设置，方便收集粉尘。

请参阅图4-7，转动块904的纵截面呈“V”字形结构，且限位轴903关于转动块904的中心轴线对称设置，并且限位轴903与转动块904构成转动结构，便于转动块904的转动。限位块902在定位块901的表面均匀设置，且限位块902与限位轴903的连接方式为卡合连接，方便限位轴903与限位块902的卡合。滑块907通过定位块901在第二安装轨906的内部构成滑动结构，且滑块907关于第二安装轨906的中心对称设置，方便滑块907的来回滑动。滑块907在安装面板12的内部构成滑动结构，且安装面板12的纵截面呈“7”字形结构，方便安装面板12与调节轴14发生转动。

请参阅图8，其使用方法为：

S1：化工废气中存在有大量的颗粒粉尘以及有害物质，通过进气口4通入至干式除尘箱1，经过干式除尘箱1内部设置的活性炭吸附面板15的作用下，方便起到筛分的作用；

S2：并通过排气头20均匀分布，并通入至雾化箱2的内部，并在雾化装置22和雾化喷头23的作用下，方便起到废气净化的作用；

S3：经过检测装置24的检测，方便将净化后的气体通过排出装置3内部的引风机26排放至合适的位置。

请参阅图1-2，使用时，首先将该装置安置在合适的位置，并将废气通过进气口4通入至干式除尘箱1的内部，并将活性炭吸附面板15通过贯穿于安装面板12内部的安装槽13的内部，通过卡扣设置的连接方式，方便直接取出和安装活性炭吸附面板15，并在安装面板12的中心位置处于中空状结构的限位作用下，从而达到方便对活性炭吸附面板15的更换的效果，通过等间距设置有“7”字形结构的安装面板12，能够有效的将废气中的有害杂质很大程度的导送至活性炭吸附面板15上，并在橡胶垫子7的阻挡作用下，大大保证了过滤净化质量；

请参阅图4-6，设置有转动块904，伴随着转动块904的转动，从而限位轴903卡合安装在限位块902的内部，并在第二安装轨906的作用下，方便滑块907的来回滑动，伴随着滑块907的滑动，从而使得安装面板12通过调节轴14发生转动，通过安装面板12的震动，方便震落孔洞内部的粉尘，从而活性炭吸附面板15内部孔洞不易堵塞，震落下来的杂质粉尘通过料斗16通入至收集框18的内部，从而方便收集粉尘；

并通过排气头20均匀分布，并通入至雾化箱2的内部，并在雾化装置22和雾化喷头23的作用下，方便起到废气净化的作用，经过检测装置24的检测，方便将净化后的气体通过排出装置3内部的引风机26排放至合适的位置，以上便完成该化工废气净化除尘装置及方法的一系列操作，活性炭吸附面板内部孔洞不易堵塞，保证了过滤净化质量，而且方便对活性炭吸附面板的更换。

所述以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种化工废气净化除尘装置，包括干式除尘箱（1），其特征在于：所述干式除尘箱（1）的右侧设置有雾化箱（2），所述雾化箱（2）的右上侧固定安装有排出装置（3），所述干式除尘箱（1）的左端内部开设有进气口（4），所述干式除尘箱（1）的内部顶端固定安装有第一安装轨（5），所述第一安装轨（5）的内部连接有连接块（6），所述连接块（6）的下表面连接有橡胶垫子（7），所述连接块（6）的底部后侧固定安装有定位杆（8），所述定位杆（8）的底部固定安装有清理机构（9），所述清理机构（9）包括定位块（901），所述定位块（901）的后端固定安装有限位块（902），所述限位块（902）的内部连接有限位轴（903），所述限位轴（903）的后欧侧连接有转动块（904），所述转动块（904）的前端固定安装有输出轴（905），所述定位块（901）的后侧连接有滑块（907），所述滑块（907）的后侧连接有第二安装轨（906），所述输出轴（905）的后端连接于驱动电机（10）的输出端，所述输出轴（905）的中部外侧连接有皮带（11），所述滑块（907）的前端连接有安装面板（12），所述安装面板（12）的底部固定安装有调节轴（14），所述安装面板（12）的内部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内部连接有活性炭吸附面板（15），所述调节轴（14）的左下侧安装有料斗（16），所述料斗（16）的下侧设置有集尘箱（17），所述集尘箱（17）的内部固定安装有收集框（18），所述雾化箱（2）的内部设置有分流管（19），所述分流管（19）的右端连接有排气头（20），所述排气头（20）的右下侧固定安装有收集箱（21），所述雾化箱（2）的顶端固定有雾化装置（22），所述雾化装置（22）的输出端连接有雾化喷头（23），所述雾化喷头（23）的右侧安装有检测装置（24），所述检测装置（24）的上侧设置有输气管道（25），所述输气管道（25）的右侧末端连接有引风机（26），所述引风机（26）的下侧安装有百叶（27），所述雾化箱（2）的前侧内部镶嵌安装有控制面板（28）。

2.根据权利要求1所述的一种化工废气净化除尘装置，其特征在于：所述连接块（6）在第一安装轨（5）的内部构成滑动结构，且橡胶垫子（7）在连接块（6）的底部均匀分布，并且橡胶垫子（7）呈倾斜状设置。

3.根据权利要求1所述的一种化工废气净化除尘装置，其特征在于：所述转动块（904）的纵截面呈“V”字形结构，且限位轴（903）关于转动块（904）的中心轴线对称设置，并且限位轴（903）与转动块（904）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种化工废气净化除尘装置，其特征在于：所述限位块（902）在定位块（901）的表面均匀设置，且限位块（902）与限位轴（903）的连接方式为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工废气净化除尘装置，其特征在于：所述滑块（907）通过定位块（901）在第二安装轨（906）的内部构成滑动结构，且滑块（907）关于第二安装轨（906）的中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种化工废气净化除尘装置，其特征在于：所述滑块（907）在安装面板（12）的内部构成滑动结构，且安装面板（12）的纵截面呈“7”字形结构。

7.根据权利要求1所述的一种化工废气净化除尘装置，其特征在于：所述安装面板（12）通过调节轴（14）与干式除尘箱（1）构成转动结构，且安装面板（12）在干式除尘箱（1）的内部等间距设置。

8.根据权利要求1所述的一种化工废气净化除尘装置，其特征在于：所述活性炭吸附面板（15）与安装槽（13）的连接方式为卡合连接，且活性炭吸附面板（15）与安装面板（12）呈一一对应设置。

9.根据权利要求1所述的一种化工废气净化除尘装置，其特征在于：所述料斗（16）的纵截面呈“漏斗”状结构，且料斗（16）与干式除尘箱（1）构成拆卸结构，并且料斗（16）与安装面板（12）呈一一对应设置。

10.根据权利要求1所述的一种化工废气净化除尘方法，其特征在于：其使用方法为：

S1：化工废气中存在有大量的颗粒粉尘以及有害物质，通过进气口（4）通入至干式除尘箱（1），经过干式除尘箱（1）内部设置的活性炭吸附面板（15）的作用下，方便起到筛分的作用；

S2：并通过排气头（20）均匀分布，并通入至雾化箱（2）的内部，并在雾化装置（22）和雾化喷头（23）的作用下，方便起到废气净化的作用；

S3：经过检测装置（24）的检测，方便将净化后的气体通过排出装置（3）内部的引风机（26）排放至合适的位置。

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