CN111519546A - 一种钢锚梁立体涂装工程架 - Google Patents
一种钢锚梁立体涂装工程架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111519546A CN111519546A CN202010452779.6A CN202010452779A CN111519546A CN 111519546 A CN111519546 A CN 111519546A CN 202010452779 A CN202010452779 A CN 202010452779A CN 111519546 A CN111519546 A CN 111519546A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anchor beam
- frame
- steel anchor
- platform
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D11/00—Suspension or cable-stayed bridges
- E01D11/04—Cable-stayed bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢锚梁立体涂装工程架,其包括第一施工平台和第二施工平台,其中,所述第一施工平台可拆卸地安装于待涂装钢锚梁的顶面,且所述第一施工平台处于第一预设高度,所述第二施工平台可拆卸地安装于所述待涂装钢锚梁的外侧,且所述第二施工平台处于第二预设高度;所述第一预设高度与所述第二预设高度不相等。从而解决了斜拉索钢桥涂装施工时,现有支撑结构单一,无法满足施工要求的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,特别涉及一种钢锚梁立体涂装工程架。
背景技术
钢桥斜拉索采用扇形布置,斜拉索塔端锚固采用钢锚梁锚固方式,斜拉索通过预埋钢管、钢锚梁及钢牛腿,锚固于主塔内侧,钢锚梁、钢牛腿通过剪力钉和预埋钢筋主主塔内壁相连。桥位钢锚梁最后一道面漆及损伤涂层的修补施工,需在索塔斜拉索安装后进行整体施工,而斜拉索塔高度逐步攀升,尤其是大跨径的跨江跨海大桥,存在着塔内壁钢锚梁竖斜向施工,现场施工状况复杂多变性,现有技术中常规使用的滑板、钢丝绳平台或吊篮无法实现斜向支撑,且高度也无法满足施工要求,安全性能较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢锚梁立体涂装工程架,以解决斜拉索钢桥涂装施工时,现有支撑结构单一,无法满足施工要求的技术问题。
本发明提供了一种钢锚梁立体涂装工程架,包括:
第一施工平台,所述第一施工平台可拆卸地安装于待涂装钢锚梁的顶面,且所述第一施工平台处于第一预设高度;
第二施工平台,所述第二施工平台可拆卸地安装于所述待涂装钢锚梁的外侧,且所述第二施工平台处于第二预设高度;
所述第一预设高度与所述第二预设高度不相等。
进一步地,所述第一施工平台包括:
支撑腿,所述支撑腿的底部与地面或所述待涂装钢锚梁相固定;
脚手架平台,所述脚手架平台可拆卸地固定于所述支撑腿的顶部。
进一步地,所述支撑腿为两组,两组所述支撑腿间隔设置,且两组所述支撑腿与所述脚手架平台形成门式脚手架结构。
进一步地,所述第二施工平台包括:
框架,所述框架上安装有悬臂平台;
悬臂连接件,所述悬臂连接件的悬臂端与所述待涂装钢锚梁可拆卸连接,其固定端与所述框架可拆卸连接;
安全护栏,所述安全护栏与所述框架可拆卸连接,并在所述悬臂平台上围成周向安全区域。
进一步地,所述框架包括四根两两平行设置的角钢管,相邻两所述角钢管之间焊接固定。
进一步地,所述悬臂平台为钢板网,所述钢板网的周向边缘焊接于所述角钢管上。
进一步地,所述框架还包括支撑杆,所述支撑杆沿长度方向间隔设置于所述框架的底部,所述钢板网支撑于所述支撑杆。
进一步地,所述悬臂连接件和所述支撑杆的数量相等,且所述悬臂连接件一一对应地与所述支撑杆固定连接。
进一步地,所述安全护栏与所述框架通过插销连接。
进一步地,所述悬臂连接件的固定端与所述框架螺栓连接。
本发明所提供的钢锚梁立体涂装工程架包括第一施工平台和第二施工平台,其中,所述第一施工平台可拆卸地安装于待涂装钢锚梁的顶面,且所述第一施工平台处于第一预设高度,所述第二施工平台可拆卸地安装于所述待涂装钢锚梁的外侧,且所述第二施工平台处于第二预设高度;所述第一预设高度与所述第二预设高度不相等。这样,在施工过程中,通过高低搭配的施工平台,保证了工装能够覆盖钢锚梁防腐涂装的大多数部位,扩大了涂装工艺中施工平台的覆盖范围,减轻了安装劳动强度,缩短了搭设施工周期,极大的缩减了制造成本,且保证了钢锚梁工地施工涂装质量;同时,由于施工平台为可拆卸结构,通过合理部位施工平台的搭设、平台尺寸控制及预设安全绳拉设接头实现涂装工装架的实用便携搭设和拆卸。从而解决了斜拉索钢桥涂装施工时,现有支撑结构单一,无法满足施工要求的技术问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本发明所提供的钢锚梁立体涂装工程架一种具体实施方式的结构示意图;
图2为图1所示钢锚梁立体涂装工程架的侧视图;
图3为图1所示钢锚梁立体涂装工程架中第二施工平台的结构示意图。
附图标记说明:
100-待涂装钢锚梁
1-第一施工平台 2-第二施工平台
11-支撑腿 12-脚手架平台 13-加强筋
21-框架 22-悬臂连接件 23-安全护栏 24-悬臂平台
25-支撑杆
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
本发明提供的钢锚梁立体涂装工程架,应用于桥位钢锚梁最后一道面漆及损伤涂层的修补施工中,在施工过程中,需在索塔斜拉索安装后进行整体施工,涂装前需在塔壁内搭建该钢锚梁立体涂装工装架。因塔内壁除钢牛腿和钢锚梁外无其它可固定平台的结构,设计的钢锚梁立体涂装工装架需拆装灵活、简单轻便,为保证工装覆盖钢锚梁防腐涂装的所有部位,需高低搭配两种类型的施工平台,同时平台上设置安全护栏23满足桥位竖斜向施工需求。
在一种具体实施方式中,如图1和图2所示,该钢锚梁立体涂装工程架包括第一施工平台1和第二施工平台2,其中,所述第一施工平台1可拆卸地安装于待涂装钢锚梁100的顶面,且所述第一施工平台1处于第一预设高度;所述第二施工平台2可拆卸地安装于所述待涂装钢锚梁100的外侧,且所述第二施工平台2处于第二预设高度;所述第一预设高度与所述第二预设高度不相等。
具体地,第一施工平台1可以为脚手架形式,第二施工平台2为悬臂形式,作为悬臂形式的第二施工平台2可设置多个,各第二施工平台2可设置在不同的位置和不同的高度,以满足多位置、大范围的涂装施工要求。
上述第一施工平台1具体地包括支撑腿11和脚手架平台12,所述支撑腿11的底部与地面或所述待涂装钢锚梁100相固定,所述脚手架平台12可拆卸地固定于所述支撑腿11的顶部,两者的可拆卸连接可以具体为螺栓连接或插销连接等结构形式,通过可拆卸连接,能够便于脚手架平台12从支撑腿11上拆下,从而降低拆卸和转场难度。
其中,所述支撑腿11为两组,两组所述支撑腿11间隔设置,且两组所述支撑腿11与所述脚手架平台12形成门式脚手架结构,门式脚手架结构一般具有四个支撑腿11,也就是说,每组有两个支撑腿11,脚手架平台12为矩形结构,各支撑腿11分别安装在矩形的四个角处,以提高支撑可靠性和稳定性。
在各相邻设置的支撑腿11之间还可以增设加强筋13,加强筋13可以为交叉结构,以进一步提高支撑强度。
在上述具体实施方式中,如图3所示,第二施工平台2包括框架21、悬臂连接件22和安全护栏23,其中,所述框架21上安装有悬臂平台24,所述悬臂连接件22的悬臂端与所述待涂装钢锚梁100可拆卸连接,其固定端与所述框架21可拆卸连接,所述安全护栏23与所述框架21可拆卸连接,并在所述悬臂平台24上围成周向安全区域,其中,所述安全护栏23与所述框架21通过插销连接,所述悬臂连接件22的固定端与所述框架21螺栓连接。通过悬臂连接件22将第二施工平台2与钢锚梁相连接,连接结构较为简单,且拆卸方便,便于移位;同时,在框架21外设置安全护栏23,可显著提高安全性能。
具体地,所述框架21包括四根两两平行设置的角钢管,相邻两所述角钢管之间焊接固定,以保证框架21的结构稳定性,保证施工安全。上述悬臂平台24为钢板网,所述钢板网的周向边缘焊接于所述角钢管上,所述框架21还包括支撑杆25,所述支撑杆25沿长度方向间隔设置于所述框架21的底部,所述钢板网支撑于所述支撑杆25。
为了提高结构合理性,所述悬臂连接件22和所述支撑杆25的数量相等,且所述悬臂连接件22一一对应地与所述支撑杆25固定连接。
在上述具体实施方式中,本发明所提供的钢锚梁立体涂装工程架包括第一施工平台1和第二施工平台2,其中,所述第一施工平台1可拆卸地安装于待涂装钢锚梁100的顶面,且所述第一施工平台1处于第一预设高度,所述第二施工平台2可拆卸地安装于所述待涂装钢锚梁100的外侧,且所述第二施工平台2处于第二预设高度;所述第一预设高度与所述第二预设高度不相等。这样,在施工过程中,通过高低搭配的施工平台,保证了工装能够覆盖钢锚梁防腐涂装的大多数部位,扩大了涂装工艺中施工平台的覆盖范围,减轻了安装劳动强度,缩短了搭设施工周期,极大的缩减了制造成本,且保证了钢锚梁工地施工涂装质量;同时,由于施工平台为可拆卸结构,通过合理部位施工平台的搭设、平台尺寸控制及预设安全绳拉设接头实现涂装工装架的实用便携搭设和拆卸。从而解决了斜拉索钢桥涂装施工时,现有支撑结构单一,无法满足施工要求的技术问题。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样,倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种钢锚梁立体涂装工程架,其特征在于,包括:
第一施工平台(1),所述第一施工平台(1)可拆卸地安装于待涂装钢锚梁(100)的顶面,且所述第一施工平台(1)处于第一预设高度;
第二施工平台(2),所述第二施工平台(2)可拆卸地安装于所述待涂装钢锚梁(100)的外侧,且所述第二施工平台(2)处于第二预设高度;
所述第一预设高度与所述第二预设高度不相等。
2.根据权利要求1所述的钢锚梁立体涂装工程架,其特征在于,所述第一施工平台(1)包括:
支撑腿(11),所述支撑腿(11)的底部与地面或所述待涂装钢锚梁(100)相固定;
脚手架平台(12),所述脚手架平台(12)可拆卸地固定于所述支撑腿(11)的顶部。
3.根据权利要求2所述的钢锚梁立体涂装工程架,其特征在于,所述支撑腿(11)为两组,两组所述支撑腿(11)间隔设置,且两组所述支撑腿(11)与所述脚手架平台(12)形成门式脚手架结构。
4.根据权利要求1所述的钢锚梁立体涂装工程架,其特征在于,所述第二施工平台(2)包括:
框架(21),所述框架(21)上安装有悬臂平台(24);
悬臂连接件(22),所述悬臂连接件(22)的悬臂端与所述待涂装钢锚梁(100)可拆卸连接,其固定端与所述框架(21)可拆卸连接;
安全护栏(23),所述安全护栏(23)与所述框架(21)可拆卸连接,并在所述悬臂平台(24)上围成周向安全区域。
5.根据权利要求4所述的钢锚梁立体涂装工程架,其特征在于,所述框架(21)包括四根两两平行设置的角钢管,相邻两所述角钢管之间焊接固定。
6.根据权利要求5所述的钢锚梁立体涂装工程架,其特征在于,所述悬臂平台(24)为钢板网,所述钢板网的周向边缘焊接于所述角钢管上。
7.根据权利要求6所述的钢锚梁立体涂装工程架,其特征在于,所述框架(21)还包括支撑杆(25),所述支撑杆(25)沿长度方向间隔设置于所述框架(21)的底部,所述钢板网支撑于所述支撑杆(25)。
8.根据权利要求7所述的钢锚梁立体涂装工程架,其特征在于,所述悬臂连接件(22)和所述支撑杆(25)的数量相等,且所述悬臂连接件(22)一一对应地与所述支撑杆(25)固定连接。
9.根据权利要求4所述的钢锚梁立体涂装工程架,其特征在于,所述安全护栏(23)与所述框架(21)通过插销连接。
10.根据权利要求4所述的钢锚梁立体涂装工程架,其特征在于,所述悬臂连接件(22)的固定端与所述框架(21)螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010452779.6A CN111519546B (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种钢锚梁立体涂装工程架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010452779.6A CN111519546B (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种钢锚梁立体涂装工程架 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111519546A true CN111519546A (zh) | 2020-08-11 |
CN111519546B CN111519546B (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=71905501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010452779.6A Active CN111519546B (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种钢锚梁立体涂装工程架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111519546B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060100176A (ko) * | 2005-03-16 | 2006-09-20 | 남기태 | 교량점검대 지지장치 |
JP4361775B2 (ja) * | 2003-11-10 | 2009-11-11 | 株式会社富士ピー・エス | 橋梁架設工法および橋梁架設用装置 |
CN102758522A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-31 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 大型立柱柱外施工平台装置及方法 |
CN202688879U (zh) * | 2012-06-28 | 2013-01-23 | 中交二公局第二工程有限公司 | 一种随拱运行的拱形钢塔涂装平台 |
CN103243654A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-08-14 | 中交路桥华南工程有限公司 | 斜拉桥钢锚梁的安装方法及所使用的拼装胎架和索塔安装平台 |
CN104060832A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-09-24 | 中建四局第一建筑工程有限公司 | 一种提高卸料平台安全性的方法及装置 |
CN206110637U (zh) * | 2016-09-14 | 2017-04-19 | 北京首钢建设集团有限公司 | 高炉洗气塔内部检修可调施工作业平台 |
CN207003970U (zh) * | 2017-05-21 | 2018-02-13 | 河南省德源伟业科技有限公司 | 一种便于安装的建筑脚手架 |
CN207812307U (zh) * | 2018-01-25 | 2018-09-04 | 北京城建道桥建设集团有限公司 | 斜拉桥主塔及钢锚梁的施工*** |
CN209555785U (zh) * | 2019-02-18 | 2019-10-29 | 青海省公路建设管理局 | 一种适用于高墩桥梁的墩身外观涂装施工平台 |
-
2020
- 2020-05-26 CN CN202010452779.6A patent/CN111519546B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4361775B2 (ja) * | 2003-11-10 | 2009-11-11 | 株式会社富士ピー・エス | 橋梁架設工法および橋梁架設用装置 |
KR20060100176A (ko) * | 2005-03-16 | 2006-09-20 | 남기태 | 교량점검대 지지장치 |
CN202688879U (zh) * | 2012-06-28 | 2013-01-23 | 中交二公局第二工程有限公司 | 一种随拱运行的拱形钢塔涂装平台 |
CN102758522A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-31 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 大型立柱柱外施工平台装置及方法 |
CN103243654A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-08-14 | 中交路桥华南工程有限公司 | 斜拉桥钢锚梁的安装方法及所使用的拼装胎架和索塔安装平台 |
CN104060832A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-09-24 | 中建四局第一建筑工程有限公司 | 一种提高卸料平台安全性的方法及装置 |
CN206110637U (zh) * | 2016-09-14 | 2017-04-19 | 北京首钢建设集团有限公司 | 高炉洗气塔内部检修可调施工作业平台 |
CN207003970U (zh) * | 2017-05-21 | 2018-02-13 | 河南省德源伟业科技有限公司 | 一种便于安装的建筑脚手架 |
CN207812307U (zh) * | 2018-01-25 | 2018-09-04 | 北京城建道桥建设集团有限公司 | 斜拉桥主塔及钢锚梁的施工*** |
CN209555785U (zh) * | 2019-02-18 | 2019-10-29 | 青海省公路建设管理局 | 一种适用于高墩桥梁的墩身外观涂装施工平台 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
周小烨: ""部分地锚式拱形独塔曲线斜拉桥设计研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111519546B (zh) | 2022-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107100358B (zh) | 无卸荷产业化安全防护专用悬挑托架、架体及其施工方法 | |
CN107558723B (zh) | 一种斜屋面用吊篮悬挂支架制作及安装的方法 | |
CN101397844B (zh) | 特殊型钢混凝土组合结构倾斜墙体模架工程施工方法 | |
CN114809699A (zh) | 超高层建筑上部改造用的装配式外立面围护体系施工方法 | |
CN211551986U (zh) | 钢结构网架内风管滑移安装装置及风管*** | |
CN115030046A (zh) | 一种空心薄壁墩液压爬模及其施工工法 | |
CN109441101B (zh) | 一种高空作业混凝土圆形屋顶的施工平台 | |
CN113622660B (zh) | 一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构及混凝土施工方法 | |
CN204728554U (zh) | 吊顶龙骨与双层施工平台的一体化结构 | |
CN107060112B (zh) | 一种钢管束混凝土柱与楼层梁连接用梳型连接件 | |
CN111519546B (zh) | 一种钢锚梁立体涂装工程架 | |
CN109209004B (zh) | 超高焊接型格构式塔架的施工方法 | |
JP2907264B2 (ja) | 筒状巨大構造物の組立方法及び吊り天秤機構付き屋根体 | |
JP2011052512A (ja) | 屋根改修工法及び構造物 | |
CN212249076U (zh) | 大规模空间弯曲形钢管桁架高空作业操作平台 | |
CN114033189A (zh) | 大面积高空网架结构铝格栅吊顶施工装置及施工方法 | |
CN113550550A (zh) | 一种便于组合拆装的悬挑单元式脚手架 | |
CN111608377B (zh) | 一种搭设悬挑脚手架的综合性施工工法 | |
CN206987720U (zh) | 一种双护笼爬梯 | |
CN105908981B (zh) | 一种用于帆型箱式钢梁的顶推滑移安装装置及方法 | |
CN214402781U (zh) | 一种装配式预拌砂浆罐防护棚 | |
CN215167057U (zh) | 大跨度巨型地下厂房拱式钢-混凝土组合吊顶结构 | |
CN216948760U (zh) | 一种椭圆采光顶体系 | |
CN218479508U (zh) | 一种中庭屋面装修用挂篮 | |
CN216839886U (zh) | 一种大跨度椭圆采光顶组装*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |