CN111517253A - 高温货叉 - Google Patents

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杨树彬
邢宝峰
李哲
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Abstract

高温货叉属于热冲压生产线自动上下料直角坐标机器人技术领域,具体涉及一种间接热成型加热炉进出料货叉。本发明提供一种能适应重量大,温度高,空冷时间短工况的高温货叉。本发明包括底座,其特征在于:底座两端设置有货叉臂,底座前部,位于两货叉臂之间设置有中间货叉,中间货叉上方设置有防护板,防护板的两端分别与两货叉臂的中部相连;底座下方设置有驱动装置安装座,驱动装置安装座两侧设置有导向滑块组件。

Description

高温货叉
技术领域
本发明属于热冲压生产线自动上下料直角坐标机器人技术领域,具体涉及一种间接热成型加热炉进出料货叉。
背景技术
此前,间接热冲压生产线是将工件放置在托盘上,从双层辊底炉底层一端滚入辊底炉,经过辊底炉加热,托盘带着工件从辊底炉中滚出,然后机械手将加热后的工件抓取后放入冲压机冲压,无料托盘提升,进入双层辊底炉上层循环回去。这样的工作模式,因为辊底炉为双层,一层加热,一层回收托盘,存在巨大能量损失,又因辊底炉有几十米长,十几米高,投资非常巨大。
在一些工件重量大(200kg左右),工作环境温度高(950℃)的工况中,进出料货叉往往需要具有较高的强度和耐高温能力。又由于加热炉的升级,工艺节拍的加快,使进出料货叉工作过程中的空冷时间只有12秒(炉门打开到冲压机合模),因此,现有的出料货叉在应对这样的工作状态时,会大幅度降低使用寿命。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种能适应重量大,温度高,空冷时间短工况的高温货叉。
为了实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括底座,其特征在于:底座两端设置有货叉臂,底座前部,位于两货叉臂之间设置有中间货叉,中间货叉上方设置有防护板,防护板的两端分别与两货叉臂的中部相连;底座下方设置有驱动装置安装座,驱动装置安装座两侧设置有导向滑块组件。
作为本发明的一种优选方案,所述货叉臂包括截面为矩形的支撑型材,支撑型材上方设置有风冷管。
进一步的,风冷管上方设置有连接梁,所述防护板底部设置有安装梁,安装梁与所述连接梁相互搭接;所述连接梁的长度小于支撑型材,连接梁的端面形成后定位面,所述支撑型材和风冷管的前端设置有前定位面。
进一步的,所述风冷管端部设置有出风孔组。
进一步的,所述中间货叉上设置有中部安装板,中部安装板上表面设置有中间定位块。
更进一步的,所述中间货叉两侧设置有隔热底板,隔热底板的端部与安装梁底部相连。
更进一步的,所述防护板由镜面不锈钢材料制成;所述防护板后侧,中部安装板的底部,以及隔热底板的底部均设置有隔热棉。
本发明的有益效果:1、本发明设置防护板,可有效阻挡炉内热空气向外扩散;将防护板设置为反光耐热的镜面不锈钢材料,可以对热辐射有较好的反射作用,进一步阻挡炉内热量向外扩散;从而很好的保护了驱动装置安装座内的驱动设备(包括电器元气件、电线、皮带等不耐热工件)。同时,本发明设置中部安装板和隔热底板,并在防护板后侧,中部安装板的底部,以及隔热底板的底部均设置有隔热垫,可将热量聚拢在货叉前端上部对驱动设备进行隔热保护,保证了驱动设备的长期稳定运行。
2、本发明的货叉臂设置为截面为矩形的支撑型材,配合风冷管,使用时,可向支撑型材和风冷管内同时吹入冷却风,形成三点位风冷结构;并且可使冷风渗透到整个货叉内部,保证整体货叉的温度一致。有效避免货叉因受高热或者受热不均而产生的整体或局部变形,避免工作强度降低和刚性差的情况发生。
3、本发明的镜面不锈钢挡板在保护元器件的同时,通过镜面不锈钢反射热源,还保证了被抓取工件的局部保温功能。
4、由于被送取工件的种类不同,工件可使用托盘进行承载,本发明设置了前定位面、后定位面和,保证了机械手臂带载工件托盘运输和旋转时,能够稳定无窜动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的侧视图。
图5是图1的局部放大图。
附图中1为导向滑块组件、2为驱动装置安装座、3为底座、4为连接梁、5为防护板、6为安装梁、7为货叉臂、8为中间货叉、9为中间定位块、10为中部安装板、11为隔热底板、12为支撑型材、13为风冷管、14为前定位面、15为后定位面。
具体实施方式
本发明包括底座3,其特征在于:底座3两端设置有货叉臂7,底座3前部,位于两货叉臂7之间设置有中间货叉8,中间货叉8上方设置有防护板5,防护板5的两端分别与两货叉臂7的中部相连;底座3下方设置有驱动装置安装座2,驱动装置安装座2两侧设置有导向滑块组件1。
作为本发明的一种优选方案,所述货叉臂7包括截面为矩形的支撑型材12,支撑型材12上方设置有风冷管13。
进一步的,风冷管13上方设置有连接梁4,所述防护板5底部设置有安装梁6,安装梁6与所述连接梁4相互搭接;所述连接梁4的长度小于支撑型材12,连接梁4的端面形成后定位面15,所述支撑型材12和风冷管13的前端设置有前定位面14。
进一步的,所述风冷管13前端设置有出风孔组。
进一步的,所述中间货叉8上设置有中部安装板10,中部安装板10上表面设置有中间定位块9。
更进一步的,所述中间货叉8两侧设置有隔热底板11,隔热底板11的端部与安装梁6底部相连。
更进一步的,所述防护板5由镜面不锈钢材料制成;所述防护板5后侧,中部安装板10的底部,以及隔热底板11的底部均设置有隔热棉。
本发明使用时,将工件的托盘放置于货叉臂7上,通过前定位面14、后定位面15和中间定位块9对工件的托盘进行定位。在本发明快速移动过程中,工件的托盘不会发生串动。
本发明使用过程中,可将冷却空气同时吹入风冷管13和货叉臂7中;在风冷管13中的冷却空气为风冷管13降温后,从风孔组吹出,为本发明受热部份整体进行冷却。
由于货叉臂7前端为封闭,货叉臂7仅有后端一个开口,因此,冷却空气进入货叉臂7,并对货叉臂7进行冷却后,会再从货叉臂7的开口处返回、排出,从而大幅度降低货叉臂7的温度,保证货叉臂7的强度,避免受热后货叉臂7强度下降而发生变形;还可使用冷却空气吹气管(未图示),将吹气管直接***货叉臂7内,冷却空气从货叉臂7最内部吹出,再从货叉臂7的开口处排出,能进一步提高冷却效果。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.高温货叉,包括底座(3),其特征在于:底座(3)两端设置有货叉臂(7),底座(3)前部,位于两货叉臂(7)之间设置有中间货叉(8),中间货叉(8)上方设置有防护板(5),防护板(5)的两端分别与两货叉臂(7)的中部相连;底座(3)下方设置有驱动装置安装座(2),驱动装置安装座(2)两侧设置有导向滑块组件(1)。
2.根据权利要求1所述的高温货叉,其特征在于:所述货叉臂(7)包括截面为矩形的支撑型材(12),支撑型材(12)上方设置有风冷管(13)。
3.根据权利要求2所述的高温货叉,其特征在于:风冷管(13)上方设置有连接梁(4),所述防护板(5)底部设置有安装梁(6),安装梁(6)与所述连接梁(4)相互搭接;所述连接梁(4)的长度小于支撑型材(12),连接梁(4)的端面形成后定位面(15),所述支撑型材(12)和风冷管(13)的前端设置有前定位面(14)。
4.根据权利要求2所述的高温货叉,其特征在于:所述风冷管(13)前端设置有出风孔组。
5.根据权利要求1所述的高温货叉,其特征在于:所述中间货叉(8)上设置有中部安装板(10),中部安装板(10)上表面设置有中间定位块(9)。
6.根据权利要求5所述的高温货叉,其特征在于:所述中间货叉(8)两侧设置有隔热底板(11),隔热底板(11)的端部与安装梁(6)底部相连。
7.根据权利要求1所述的高温货叉,其特征在于:所述防护板(5)由镜面不锈钢材料制成;所述防护板(5)后侧设置有隔热棉。
8.根据权利要求5所述的高温货叉,其特征在于:所述中部安装板(10)的底部设置有隔热棉。
9.根据权利要求6所述的高温货叉,其特征在于:所述隔热底板(11)的底部设置有隔热棉。
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