CN111515597B - 一种石墨烯鞋垫布料夹具和激光裁样机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种石墨烯鞋垫布料夹具和激光裁样机,属于制衣设备技术领域,包括主夹持体、副夹持体和夹持轴承,主夹持体与副夹持体形状均呈L型,副夹持体的一端与主夹持体的中部铰接,主夹持体的端部设置有一个夹持轴承,副夹持体的另一端设置有夹持轴承,激光裁样机的主轴插设在主夹持体上,尾轴插设在副夹持体上。其使用时,先将主夹持体套设在主轴上,并将压盘与主轴的端部螺接,之后使布坯与压盘相抵,并扳动把手,使主夹持体与副夹持体将布坯夹紧,当需要进行大批量生产时,将尾轴的一端插设在副夹持体上,从而起到防止主轴变形的作用。本发明结构坚固,操作简单,可以避免夹具随主轴一起转动,继而阻碍到激光束切割布坯的问题。
Description
技术领域
本发明实施例涉及制衣设备技术领域,具体涉及一种石墨烯鞋垫布料夹具和激光裁样机。
背景技术
激光裁样机的工作原理是通过主轴带动凸轮转动,同时由于凸轮与激光切割机相抵,当凸轮转动时,激光切割机会随着凸轮的外轮廓线往复运动,而此时石墨烯鞋垫的毛坯料会固定在主轴的端部,并随着主轴转动,并通过激光切割机裁剪出与凸轮相同形状的鞋样,在此过程中,石墨烯鞋垫的毛坯料是通过夹具固定在主轴的端部的,因此在裁剪的过程中,必须保证夹具可以紧紧夹住石墨烯布坯,如果布坯在转动过程中偏离加工位置,就会造成裁剪出的鞋垫样式变形的问题。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种石墨烯鞋垫布料夹具和激光裁样机,通过夹具夹紧布坯来固定布坯的加工位置,由此防止裁剪鞋垫样式变形的问题。
为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
根据本发明实施例的第一方面,
本发明提供了一种石墨烯鞋垫布料夹具,包括主夹持体、副夹持体和夹持轴承,主夹持体与副夹持体形状均呈L型,副夹持体的一端与主夹持体的中部铰接,主夹持体的端部设置有一个夹持轴承,副夹持体的另一端设置有夹持轴承。
进一步的,主夹持体包括第一轴承安装孔、主夹持臂和把手,夹持轴承安装在第一轴承安装孔内,第一轴承安装孔设置在主夹持臂的一端,主夹持臂的另一端设置有把手,主夹持臂的中部与副夹持体的一端铰接。
进一步的,主夹持体还设置有一个螺柱,螺柱穿过副夹持体固定设置在主夹持臂的外侧。
进一步的,副夹持体包括副夹持臂、固定通槽和第二轴承安装孔,夹持轴承设置在第二轴承安装孔内,第二轴承安装孔设置在副夹持臂的一端,副夹持臂的另一端与主夹持臂的中部铰接,且副夹持臂上开设有固定通槽,螺柱位于固定通槽内。
进一步的,夹持轴承包括外圈、内轴承体和止推垫片,第一轴承安装孔内和第二轴承安装孔内均设置有一个外圈,外圈内部活动插设有内轴承体,内轴承体底部设置有止推垫片。
进一步的,内轴承体包括内圈体、止推体和内孔,外圈内插设有内圈体,内圈体固定设置在止推体上,内圈体的侧面设置有切向沟槽,止推体的顶面和底面均设置有止推沟槽,内圈体与止推体的轴线处设置有内孔。
进一步的,外圈包括径向外圈体和止推外圈体,径向外圈体固定设置在第一轴承安装孔内和第二轴承安装孔内,止推外圈体固定设置在外圈体的端部,止推外圈体与止推体相抵,径向外圈体内活动设置有内圈体。
根据本发明实施例的第二方面,
一种激光裁样机,应用如上的一种石墨烯鞋垫布料夹具,一种石墨烯鞋垫布料夹具设置在激光裁样机的主轴上,包括限位通槽、激光切割器、主轴和机架,机架上水平设置有限位通槽,限位通槽内设置有激光切割器,激光切割器与主轴传动连接,主轴设置在机架上,主轴插设在内孔中。
进一步的,主轴包括轴体和压盘,压盘的中心处固定设置有螺杆,螺杆与轴体的端部螺接固定。
进一步的,还包括尾轴,尾轴的一端通过夹持轴承插设在在第二轴承安装孔内,尾轴的另一端固定设置在机架上。
本发明实施例具有如下优点:
1.石墨烯鞋垫布料夹具通过主夹持体与副夹持体将层叠的布料毛坯夹持在一起,并且使得布料毛坯与压盘相抵,由此将层叠的布料毛坯固定在主轴的端部,从而确定了布料毛坯的加工工艺基准。
2.第一轴承安装孔和第二轴承安装孔内安装有夹具轴承,该轴承可以同时承受径向载荷与轴向载荷,由此在加工裁剪时,可以使得毛坯布料通过压盘随主轴转动,而夹具轴承转移了主轴与夹具之间的作用力,因此由于石墨烯鞋垫布料夹具受到重力的作用,主夹持臂和副夹持臂会一直处于下垂的状态,从而防止夹具阻碍激光裁剪布坯。
3.本发明提出的一种激光裁样机,还通过尾轴与石墨烯鞋垫布料夹具相连,从而为夹具提供一定的支撑作用,防止主轴由于布坯重力的作用而出现挠度变型的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例提供的一种石墨烯鞋垫的立体图;
图2为本发明实施例提供的一种石墨烯鞋垫的夹持轴立体图;
图3为本发明实施例提供的一种激光裁样机的立体图;
图4为本发明实施例提供的一种石墨烯鞋垫的主轴立体图;
图中:1主夹持体;11第一轴承安装孔;12主夹持臂;13把手;14螺柱;2副夹持体;21副夹持臂;22固定通槽;23第二轴承安装孔;3夹持轴承;31外圈;311外圈体;312止推外圈体;32内轴承体;321内圈体;322止推体;323内孔;33止推垫片;4限位通槽;5激光切割器;6主轴;61轴体;62压盘;7机架;8尾轴。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,属于“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品、或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造的上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同定位旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
实施例1
如图1-2,本发明实施例提供了一种石墨烯鞋垫布料夹具,包括主夹持体1、副夹持体2和夹持轴承3,所述主夹持体1与副夹持体2形状均呈L型,所述副夹持体2的一端与主夹持体1的中部铰接,主夹持体1与副夹持体2的两端可以围绕铰接点转动,从而夹持布坯,固定位置。所述主夹持体1的端部设置有一个所述夹持轴承3,所述副夹持体2的另一端设置有所述夹持轴承3。夹持轴承3可以同时承受径向载荷与轴向载荷,进一步的,还可以辅助主夹持体1与副夹持体2,起到夹持布坯的作用。
根据本发明提出的一个具体实施例,所述主夹持体1包括第一轴承安装孔11、主夹持臂12和把手13,所述夹持轴承3安装在第一轴承安装孔11内,所述夹持轴承3套设在主轴6上可以转移主轴6与第一轴承安装孔11之间的作用力,从而防止夹具与主轴6一起转动,阻碍到激光切割布坯。所述第一轴承安装孔11设置在主夹持臂12的一端,所述主夹持臂12的另一端设置有把手13,所述主夹持臂12的中部与副夹持体2的一端铰接。在夹紧布坯时,压紧把手,通过杠杆原理撬动主夹持臂12与副夹持体2,即可固定布坯的位置。
根据本发明提出的一个具体实施例,所述主夹持体1还设置有一个螺柱14,所述螺柱14穿过副夹持体2固定设在主夹持臂12的外侧。所述螺柱14上还套设有螺母,在夹紧夹具的过程中,螺柱14穿过副夹持体2而漏在外面,此时通过扳手扭动螺母,使得螺母与副夹持体2相抵,在扭动螺母的过程中,螺母位置向前移动,从而可以挤压副夹持臂21与主夹持臂12一起夹紧布坯,由此可以起到固定夹具形状的作用。
根据本发明提出的一个具体实施例,所述副夹持体2包括副夹持臂21、固定通槽22和第二轴承安装孔23,所述夹持轴承3设置在所述第二轴承安装孔23内,用来辅助副夹持臂21夹紧布坯。所述第二轴承安装孔23设置在副夹持臂21的一端,所述副夹持臂21的另一端与所述主夹持臂12的中部铰接,且所述副夹持臂21上开设有固定通槽22,所述螺柱14位于固定通槽22内,以便于螺柱14穿过副夹持臂21,从而利用螺母固定副夹持臂21的位置。
根据本发明提出的一个具体实施例,所述夹持轴承3包括外圈31、内轴承体32和止推垫片33,所述第一轴承安装孔11内和所述第二轴承安装孔23内均设置有一个所述外圈31,所述外圈31内部活动插设有所述内轴承体32,所述外圈31与内轴承体32之间设置有滚珠,从便于而外圈31与内轴承体32之间转动。所述内轴承体32底部设置有止推垫片33,止推垫片33可以承受轴向载荷,从而避免副夹持臂21随主轴6一起转动。
根据本发明提出的一个具体实施例,所述内轴承体32包括内圈体321、止推体322和内孔323,所述外圈31内插设有内圈体321,所述内圈体321固定设置在止推体322上,所述内圈体321的侧面设置有切向沟槽,沟槽内设置有若干滚珠,以便于内圈体321与外圈31之间转动,所述止推体322的顶面和底面均设置有止推沟槽,止推沟槽内设置有若干滚柱,所述内圈体321与止推体322的轴线处设置有内孔323。内孔323可以用来插设主轴6或尾轴8,从而起到定位与支撑的作用。
实施例2
如图3-4,本发明提供了一种激光裁样机,应用如上所述的一种石墨烯鞋垫布料夹具,所述一种石墨烯鞋垫布料夹具设置在激光裁样机的主轴6上,包括限位通槽4、激光切割器5、主轴6和机架7,所述机架7上水平设置有限位通槽4,所述限位通槽4内设置有激光切割器5,激光切割器5在限位通槽4内做往返运动,且所述激光切割器5与主轴6传动连接,根据主轴6转动的角度激光切割器5会改变与主轴6轴线的距离,由此裁剪出相应形状的石墨烯鞋垫。所述主轴6设置在机架7上,所述主轴6插设在内孔323中,从而将石墨烯鞋垫布料夹具固定到主轴6的端部。
根据本发明提出的一个具体实施例,所述主轴6包括轴体61和压盘62,所述压盘62的中心处固定设置有螺杆,所述螺杆与轴体61的端部螺接固定。事实上,在加工布坯的过程中,压盘62的正面与止推垫片33相抵,所述压盘62的反面与布坯相抵,由此可以将石墨烯鞋垫布料夹具与主轴的传动关系分离,同时还可以使布坯受到轴向作用力从而固定布坯的位置,防止布坯偏离加工位置。
根据本发明提出的一个具体实施例,还包括尾轴8,所述尾轴8的一端通过夹持轴承3插设在在所述第二轴承安装孔23内,所述尾轴8的另一端固定设置在机架7上。尾轴8主要起到辅助支撑的作用,防止主轴6受到重力的作用发生变形,导致裁剪出的产品不符合要求。
本发明实施例的使用过程如下:
本产品在使用时,需要先将主夹持体1套设在主轴6上,并通过夹持轴承3使主夹持臂12与主轴6隔离,将压盘62与主轴6的端部螺接,使布坯与压盘62相抵,并扳动把手13,由于副夹持臂21的端部与主夹持臂12的中部铰接,利用杠杆原理,提高力矩,从而使主夹持体1与副夹持体2将布坯夹紧,当需要进行大批量生产时,还可将尾轴8的一端插设在副夹持体2上,从而起到防止主轴变形的作用。
本发明,结构简单,功能实用,避免了现有技术中由于夹具随主轴转动而导致的夹具阻碍激光裁剪的问题,同时使得裁剪出的石墨烯鞋垫样式形状符合要求。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种激光裁样机,其特征在于,包括石墨烯鞋垫布料夹具、限位通槽(4)、激光切割器(5)、主轴(6)和机架(7),所述石墨烯鞋垫布料夹具设置在激光裁样机的主轴(6)上,所述机架(7)上水平设置有限位通槽(4),所述限位通槽(4)内设置有激光切割器(5),所述激光切割器(5)与主轴(6)传动连接,所述主轴(6)设置在机架(7)上,所述主轴(6)插设在内孔(323)中;
所述石墨烯鞋垫布料夹具包括主夹持体(1)、副夹持体(2)和夹持轴承(3),所述主夹持体(1)与副夹持体(2)形状均呈L型,所述副夹持体(2)的一端与主夹持体(1)的中部铰接,所述主夹持体(1)的端部设置有一个所述夹持轴承(3),所述副夹持体(2)的另一端设置有所述夹持轴承(3);
所述主夹持体(1)包括第一轴承安装孔(11)、主夹持臂(12)和把手(13),所述夹持轴承(3)安装在第一轴承安装孔(11)内,所述第一轴承安装孔(11)设置在主夹持臂(12)的一端,所述主夹持臂(12)的另一端设置有把手(13),所述主夹持臂(12)的中部与副夹持体(2)的一端铰接;
所述主夹持体(1)还设置有一个螺柱(14),所述螺柱(14)穿过副夹持体(2)固定设置在主夹持臂(12)的外侧;
所述副夹持体(2)包括副夹持臂(21)、固定通槽(22)和第二轴承安装孔(23),所述夹持轴承(3)设置在所述第二轴承安装孔(23)内,所述第二轴承安装孔(23)设置在副夹持臂(21)的一端,所述副夹持臂(21)的另一端与所述主夹持臂(12)的中部铰接,且所述副夹持臂(21)上开设有固定通槽(22),所述螺柱(14)位于固定通槽(22)内;
所述夹持轴承(3)包括外圈(31)、内轴承体(32)和止推垫片(33),所述第一轴承安装孔(11)内和所述第二轴承安装孔(23)内均设置有一个所述外圈(31),所述外圈(31)内部活动插设有所述内轴承体(32),所述内轴承体(32)底部设置有止推垫片(33);
所述内轴承体(32)包括内圈体(321)、止推体(322)和内孔(323),所述外圈(31)内插设有内圈体(321),所述内圈体(321)固定设置在止推体(322)上,所述内圈体(321)的侧面设置有切向沟槽,所述止推体(322)的顶面和底面均设置有止推沟槽,所述内圈体(321)与止推体(322)的轴线处设置有内孔(323);
所述外圈(31)包括径向外圈体(311)和止推外圈体(312),所述径向外圈体(311)固定设置在所述第一轴承安装孔(11)内和所述第二轴承安装孔(23)内,所述止推外圈体(312)固定设置在外圈体(311)的端部,所述止推外圈体(312)与止推体(322)相抵,所述径向外圈体(311)内活动设置有内圈体(321)。
2.如权利要求1所述的一种激光裁样机,其特征在于,所述主轴(6)包括轴体(61)和压盘(62),所述压盘(62)的中心处固定设置有螺杆,所述螺杆与轴体(61)的端部螺接固定。
3.如权利要求2所述的一种激光裁样机,其特征在于,还包括尾轴(8),所述尾轴(8)的一端通过夹持轴承(3)插设在在所述第二轴承安装孔(23)内,所述尾轴(8)的另一端固定设置在机架(7)上。
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