CN111514620A - 一种改进型吸附收油设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种改进型吸附收油设备，包括油水箱和收油装置；油水箱包括第一腔体和第二腔体，第一腔体与第二腔体之间通过竖直设置的第一滤网隔开；收油装置设置在第二腔体液面处；收油装置下方的第二腔体内设置有第二滤网；收油装置包括固定架、收油滚轴、吸油滚轴和取油装置，收油滚轴和吸油滚轴平行安装在固定架上，吸油滚轴外周上套设有吸油层，吸油滚轴上的吸油层与收油滚轴外周面相贴合；取油装置设置在吸油滚轴侧方并与吸油层相抵顶以将油液从吸油层中取出。与现有技术相比，本发明通过设置第一滤网和第二滤网减少了菜叶等杂质的影响。通过设置具有吸油层的吸油滚轴将收油滚轴上的油进行吸附转移，减少了对收油滚轴的损伤。

Description

一种改进型吸附收油设备
技术领域
本发明涉及收油设备领域，具体涉及的是一种改进型吸附收油设备。
背景技术
随着经济高速发展，城市中存在着大量的餐饮企业，每天产生大量具有油脂的餐厨垃圾，如果这些油不进行收集而直接排放至市政管道中，长年累月将会大大影响到市政管道的正常运行。而且油脂发酵产生的不良气味也会影响市民的生活。CN110013688A公开一种收油装置，能够对油脂进行回收收集，但是由于采用刮刀与收油滚轴直接接触刮下油脂，使用时间长后容易对收油滚轴的表面造成破坏，影响了收油的效果；油水混合液中还具有食物残渣，如菜叶容易影响收油效果。
有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种改进型吸附收油设备，其具有不易损坏收油滚轴和减少菜叶影响收油的特点。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种改进型吸附收油设备，其中，包括油水箱和收油装置；所述油水箱包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体之间通过竖直设置的第一滤网隔开；所述收油装置设置在所述第二腔体液面处；所述收油装置下方的第二腔体内设置有第二滤网；
所述第一滤网包括上隔板和滤网本体，所述滤网本体上端连接在所述上隔板下端；所述上隔板下端低于所述第二滤网；所述上隔板端板连接有油液导流板，所述油液导流板自所述上隔板的下端向远离所述第二腔体方向延伸，所述油液导流板远离所述上隔板的一端低于所述上隔板的下端；
所述收油装置包括固定架、收油滚轴、吸油滚轴和取油装置，所述收油滚轴和所述吸油滚轴平行安装在所述固定架上，所述吸油滚轴外周上套设有吸油层，所述吸油滚轴上的吸油层与所述收油滚轴外周面相贴合；所述取油装置设置在所述吸油滚轴侧方并与所述吸油层相抵顶以将油液从吸油层中取出。
进一步，所述第二滤网的目数高于所述第一滤网的目数。
进一步，所述油液导流板与所述上隔板的下端铰接设置，所述上隔板上设置有固定柱，所述油液导流板上表面连接有固定绳。所述固定绳的自由端缠绕固定在所述固定柱上；所述第一腔体和所述第二腔体的下侧壁上分别设置有第一排水阀和第二排水阀，所述第一排水阀的管径大于所述第二排水阀的管径。
进一步，所述收油滚轴与所述吸油滚轴的转动方向相同或者相反。
进一步，所述吸油层由吸油海绵制成。
进一步，所述收油滚轴的直径大于套设有吸油层的吸油滚轴的外径。
进一步，所述取油装置包括与所述吸油层相抵顶的刮板，所述刮板自所述吸油滚轴的两端分别向吸油滚轴的中部向下倾斜，所述刮板远离所述吸油层的一端形成有挡油侧板，所述刮板的最低处形成有出油口。
进一步，所述取油装置包括压辊，所述压辊转动连接在所述吸油滚轴下方并与所述吸油层抵顶贴合，所述压辊的下方设置有集油槽。
进一步，所述集油槽侧方或底部设置有出油龙头。
进一步，所述收油滚轴包括上下不同高度设置的两个，两个收油滚轴平行设置，两个所述收油滚轴上套设有吸油带，所述吸油滚轴上的吸油层与收油滚轴外侧的吸油带相贴合，所述固定架上设置有调节两个收油滚轴轴线共同所在平面与水平面夹角的调节装置。
采用上述结构后，本发明涉及的一种改进型吸附收油设备，其至少具有以下有益效果：
一、使用时，油水混合液倒入至所述第一腔体内，油液中上浮的小油滴通过所述油液导流板逐渐向所述第二腔体方向导引；由于设置有第一滤网和第二滤网的过滤作用，油水混合液中的菜叶等杂志将会截留在所述第一腔体以及第二腔体内的第二滤网下方。如此减少杂质对收油装置造成干扰。
通过油粘黏性的特点，通过所述收油滚轴在油水混合液液面滚动，油会吸附到所述收油滚轴的表面，再通过套设有吸油层的吸油滚轴与所述收油滚轴表面贴合，所述收油滚轴上的油被所述吸油层吸附，所述取油装置再将所述吸油层上的油脂转移出来。由于所述吸油层采用如吸油海绵等软质材料，具有良好的吸油效果的同时不易损伤收油滚轴的表面，从而使得所述收油滚轴具有更长的使用寿命，保证了使用效果。
二、通过设置能够转动的油液导流板，能够方便的清理上浮阻挡在所述油液导流板下表面的菜叶杂质，通过向上翻转，菜叶继续上浮后，工人将菜叶收集清理。
与现有技术相比，本发明通过设置第一滤网和第二滤网减少了菜叶等杂质的影响。通过设置具有吸油层的吸油滚轴将所述收油滚轴上的油进行吸附转移，减少了对收油滚轴的损伤。
附图说明
图1和图2为本发明涉及一种改进型吸附收油设备的正视结构示意图。
图3为具有收油带的本发明的正视结构示意图。
图4为图1中A处的放大结构示意图。
图5为吸油滚轴和刮板的立体结构示意图。
图6为吸油滚轴和刮板的立体结构的正视结构示意图。
图7为吸油滚轴和刮板的立体结构的俯视结构示意图。
图8为吸油层与刮板的原理示意图。
图9为吸油层与压辊的原理示意图。
图中：
收油滚轴1；吸油带11；
吸油滚轴2；吸油层21；
刮板3；挡油侧板31；出油口32；
压辊4；集油槽5；出油龙头51；
油水箱7；第一腔体71；第二腔体72；第一滤网73；上隔板731；滤网本体732；第二滤网74；油液导流板75；固定柱76；固定绳761；第一排水阀77；第二排水阀78。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图9所示，其为本发明涉及的一种改进型吸附收油设备，包括油水箱7和收油装置；所述油水箱7包括第一腔体71和第二腔体72，所述第一腔体71与所述第二腔体72之间通过竖直设置的第一滤网73隔开；所述收油装置设置在所述第二腔体72液面处；所述收油装置下方的第二腔体72内设置有第二滤网74；所述第一滤网73包括上隔板731和滤网本体732，所述滤网本体732上端连接在所述上隔板731下端；所述上隔板731下端低于所述第二滤网74；所述上隔板731端板连接有油液导流板75，所述油液导流板75自所述上隔板731的下端向远离所述第二腔体72方向延伸，所述油液导流板75远离所述上隔板731的一端低于所述上隔板731的下端。
所述收油装置包括固定架、收油滚轴1、吸油滚轴2和取油装置，所述收油滚轴1和所述吸油滚轴2平行安装在所述固定架上，所述吸油滚轴2外周上套设有吸油层21，所述吸油滚轴2上的吸油层21与所述收油滚轴1外周面相贴合；所述取油装置设置在所述吸油滚轴2侧方并与所述吸油层21相抵顶以将油液从吸油层21中取出。
这样，本发明涉及的一种改进型吸附收油设备，使用时，油水混合液倒入至所述第一腔体71内，油液中上浮的小油滴通过所述油液导流板75逐渐向所述第二腔体72方向导引；由于设置有第一滤网73和第二滤网74的过滤作用，油水混合液中的菜叶等杂志将会截留在所述第一腔体71以及第二腔体72内的第二滤网74下方。如此减少杂质对收油装置造成干扰。
通过油粘黏性的特点，通过所述收油滚轴1在油水表面滚动，油会吸附到所述收油滚轴1的表面，再通过套设有吸油层21的吸油滚轴2与所述收油滚轴1表面贴合，所述收油滚轴1上的油被所述吸油层21吸附，所述取油装置再将所述吸油层21上的油脂转移出来。由于所述吸油层21采用如吸油海绵等软质材料，具有良好的吸油效果的同时不易损伤收油滚轴1的表面，从而使得所述收油滚轴1具有更长的使用寿命，保证了使用效果。优选地，所述收油滚轴1采用不锈钢材质制成。
优选地，所述油液导流板75与所述上隔板731的下端铰接设置，所述上隔板731上设置有固定柱76，所述油液导流板75上表面连接有固定绳761。所述固定绳761的自由端缠绕固定在所述固定柱76上。通过设置能够转动的油液导流板75，能够方便的清理上浮阻挡在所述油液导流板75下表面的菜叶杂质，通过向上翻转，菜叶继续上浮后，工人将菜叶收集清理。
优选地，所述第一腔体71和所述第二腔体72的下侧壁上分别设置有第一排水阀77和第二排水阀78，所述第一排水阀77的管径大于所述第二排水阀78的管径。使用一段时间后，通过所述第一排水阀77和所述第二排水阀78排出内部收油装置收油后的油水混合液。所述第一排水阀77的管径大于所述第二排水阀78的管径，方便杂质排出。
优选地，如图1所示，所述收油滚轴1与所述吸油滚轴2的转动方向相同。这样所述收油滚轴1和所述吸油滚轴2相接触时，收油滚轴1和所述吸油滚轴2上的接触点的相对运动方向是相反的，这样所述收油滚轴1与所述吸油滚轴2的接触更加充分。
优选地，所述收油滚轴1与所述吸油滚轴2的转动方向相反。如图2所示，这样所述收油滚轴1和所述吸油滚轴2相接触时，收油滚轴1和所述吸油滚轴2上的接触点的相对运动方向是同向的，通过速度匹配可以使得接触点实现无相对摩擦，如此进一步减少收油滚轴1的磨损。
优选地，所述吸油层21由吸油海绵制成。所述吸油层21也可以采用具有吸油效果的软质材料。
优选地，所述收油滚轴1的直径大于套设有吸油层21的吸油滚轴2的外径。这样所述收油滚轴1与油水液面的接触面大，保证收油效果。
优选地，作为所述取油装置的第一种实施方式，如图5至图8所示,所述取油装置包括与所述吸油层21相抵顶的刮板3，所述刮板3自所述吸油滚轴2的两端分别向吸油滚轴2的中部向下倾斜，所述刮板3远离所述吸油层21的一端形成有挡油侧板31，所述刮板3的最低处形成有出油口32。由于所述刮板3由吸油滚轴2的两侧向中部倾斜，从所述吸油层21中挤出的油能够在重力作用下流向所述出油口32。所述挡油侧板31起到防止油从刮板3边缘流出的作用。
优选地，作为所述取油装置的第二种实施方式，所述取油装置包括压辊4，所述压辊4转动连接在所述吸油滚轴2下方并与所述吸油层21抵顶贴合，所述压辊4的下方设置有集油槽5。更进一步的，所述压辊4可以在吸油滚轴2的带动下转动，也可以在外置驱动力(图中未示出)驱动下转动。由于所述压辊4的挤压，所述吸油层21内的油挤出落入至所述集油槽5中。
更进一步，所述集油槽5侧方或底部设置有出油龙头51，便于对集油槽5中的油进行收集储存。
优选地，如图3所示，所述收油滚轴1包括上下不同高度设置的两个，两个收油滚轴1平行设置，两个所述收油滚轴1上套设有吸油带11，所述吸油滚轴2上的吸油层21与收油滚轴1外侧的吸油带11相贴合，所述固定架上设置有调节两个收油滚轴1轴线共同所在平面与水平面夹角的调节装置(图中未示出)。这样所述吸油带11与油水液面的夹角可调节，减少因为吸油滚轴2离开液面时与液面的夹角过大造成油从收油滚轴1上脱离。进一步的，所述吸油带11由不锈钢材质制成。
与现有技术相比，本发明通过设置第一滤网73和第二滤网74减少了菜叶等杂质的影响。通过设置具有吸油层21的吸油滚轴2将所述收油滚轴1上的油进行吸附转移，减少了对收油滚轴1的损伤。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (5)

1.一种改进型吸附收油设备，其特征在于，包括油水箱和收油装置；所述油水箱包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体之间通过竖直设置的第一滤网隔开；所述收油装置设置在所述第二腔体液面处；所述收油装置下方的第二腔体内设置有第二滤网；
所述第一滤网包括上隔板和滤网本体，所述滤网本体上端连接在所述上隔板下端；所述上隔板下端低于所述第二滤网；所述上隔板端板连接有油液导流板，所述油液导流板自所述上隔板的下端向远离所述第二腔体方向延伸，所述油液导流板远离所述上隔板的一端低于所述上隔板的下端；
所述收油装置包括固定架、收油滚轴、吸油滚轴和取油装置，所述收油滚轴和所述吸油滚轴平行安装在所述固定架上，所述吸油滚轴外周上套设有吸油层，所述吸油滚轴上的吸油层与所述收油滚轴外周面相贴合；所述取油装置设置在所述吸油滚轴侧方并与所述吸油层相抵顶以将油液从吸油层中取出。
2.如权利要求1所述的一种改进型吸附收油设备，其特征在于，所述第二滤网的目数高于所述第一滤网的目数。
3.如权利要求1所述的一种改进型吸附收油设备，其特征在于，所述油液导流板与所述上隔板的下端铰接设置，所述上隔板上设置有固定柱，所述油液导流板上表面连接有固定绳。所述固定绳的自由端缠绕固定在所述固定柱上；所述第一腔体和所述第二腔体的下侧壁上分别设置有第一排水阀和第二排水阀，所述第一排水阀的管径大于所述第二排水阀的管径。
4.如权利要求1所述的一种改进型吸附收油设备，其特征在于，所述取油装置包括与所述吸油层相抵顶的刮板，所述刮板自所述吸油滚轴的两端分别向吸油滚轴的中部向下倾斜，所述刮板远离所述吸油层的一端形成有挡油侧板，所述刮板的最低处形成有出油口。
5.如权利要求1所述的一种改进型吸附收油设备，其特征在于，所述取油装置包括压辊，所述压辊转动连接在所述吸油滚轴下方并与所述吸油层抵顶贴合，所述压辊的下方设置有集油槽。
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