CN111513389A - 一种透气舒适凉感的口罩及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种透气舒适凉感的口罩及其制备方法,口罩分为三层结构，分别是外层PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布，中层聚丙烯熔喷无纺布，内层凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布，通过在内层PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布的加工过程中加入凉感功能性材料，使口罩与肌肤接触时有舒适感和凉爽感，并且口罩三层结构中PP和PE的使用赋予口罩极高的红外透过率，可以使人体面部的热辐射及时辐射出去。本发明的口罩具有透气，舒适，凉感等特点，且该制备方法工艺简单，凉感效果好，便于推广和使用，改善夏日戴口罩的闷热出汗等不舒适体验。

Description

一种透气舒适凉感的口罩及其制备方法
技术领域
本发明涉及透气舒适凉感的口罩技术领域，具体为一种透气舒适凉感 的口罩及其制备方法。
背景技术
专业的医用外科口罩能够一定程度抵挡病毒、飞沫的传播，但是夏日 长时间佩戴口罩，总有闷热、出汗等不舒适体验。
在现有技术中，申请号为201811396565.0的中国专利文献中，公开了 一种透气口罩，它的基本结构分为三层,分别是透气无纺布层,经特殊处理 的纳米棉层,以及外部表面层,且此发明仅针对呼吸产物水蒸气的排解提供 透气的环境，不能有效阻碍病毒且无法在使用中提供凉感。
再如，申请号为201720752814.X的中国专利文献中，公开了一种舒适 型一次性医用口罩，通过设置在口罩本体两端的耳挂,即耳挂通过超声波焊 接工艺固定到本体的端部,将本体的上缘中部沿其轴向设有鼻梁横架,该鼻 梁横架由塑性材料制成,耳挂上套设有硅胶护套,硅胶护套可沿耳挂滑动。 此发明主要针对口罩的舒适性进行口罩结构调整，然而不能解决口罩佩戴 时闷热、透气性差的问题。
上述发明口罩均无法解决现有技术存在的问题。目前针对口罩佩戴而 引发的闷热、出汗等不舒适体验依旧没有得到缓解，故而需要一种透气舒 适凉感的口罩来解决当前困境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透气舒适凉感的口罩及其制备方法，以解 决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透气舒适凉感的口 罩,包括口罩，所述口罩上设有外层，中层以及内层，所述外层，中层，内 层缝制在一起，所述外层为PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布，中层为聚 丙烯熔喷无纺布，内层为凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布，所述内 层为负载有纳米级玉石粉，薄荷微胶囊这些凉感因子的双组分PP/PE纺粘 无纺布。
优选的，所述外层与内层的皮芯双组分结构无纺布面密度为20～25g/ ㎡，外层与内层的孔隙率为75～85％。
优选的，所述中层聚丙烯熔喷无纺布面密度为30g/㎡，孔隙率为65％～ 90％之间，中层聚丙烯熔喷无纺布颗粒过滤率大于95％，所述中层聚丙烯熔 喷无纺布驻极电压为-25KV。
优选的，所述外层和内层的皮芯双组分结构无纺布皮层为聚乙烯(PE)， 外层和内层的芯层为聚丙烯(PP)，原材料PE和PP的材料比例为3:7～1:1， 皮层材料聚乙烯(PE)的熔点范围为123～136℃，芯层材料聚丙烯(PP) 的熔点范围为153～170℃。
优选的，所述内层凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布制备包括母 粒制备，复合纺丝，母粒制备中可加入少量钛酸酯偶联剂。
优选的，所述内层中的复合纺丝包括纳米级玉石粉改性母粒/聚乙烯 (PE)切片，薄荷微胶囊改性母粒/聚丙烯(PP)切片，在130℃-175℃左 右温度下熔融挤出，复合纺丝形成内层凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无 纺布。
优选的，所述口罩可使皮肤表面冷却2-4℃，所述口罩孔隙率为75％～ 90％，口罩面密度为20～30g/㎡，透气率大于0.1m/s。
优选的，一种透气舒适凉感的口罩，其制备方法包括以下步骤：
A、纳米级玉石粉与聚乙烯(PE)以1:4～1:6的比例倒入高速混合机 混合6～10分钟，通过双螺杆配混挤出机，在130℃左右温度下熔融挤出， 后通过水浴冷却，切割成粒；
B、薄荷微胶囊和聚丙烯(PP)以1:5～1:7的比例倒入高速混合机混 合6～10分钟，通过双螺杆配混挤出机，在165℃左右温度下熔融挤出，后 通过水浴冷却,切割成粒。
优选的，一种透气舒适凉感的口罩，其口罩复合纺丝制备方法包括以 下步骤：
A、将喷丝头装上，随后打开螺杆开关，将纳米级玉石粉改性母粒和聚 乙烯(PE)切片混合，要缓慢投入料口中，保持入料的均匀性，在130℃左 右温度下熔融，待熔体经过滤网过滤后进入熔体管道；
B、将喷丝头装上，随后打开螺杆开关，将薄荷微胶囊改性母粒和聚丙 烯(PP)切片混合，缓慢投入料口中，保持入料的均匀性，在165℃左右温 度下熔融，待熔体经过滤网过滤后进入熔体管道；
C、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)溶体分别由两台完全独立的螺杆挤压 机挤出后，经过计量泵送入复合纺丝箱体，到复合纺丝组件喷丝，从复合 纺丝孔挤出进入空气中，熔体细流以一定速度拉伸变细变长,同时冷却凝固 形成皮芯结构的长丝，长丝经摆丝装置作用与相邻部位丝条交叉分布在成 网机上形成纤维网，采用热轧粘合加固形成内层凉感PE/PP皮芯结构双组 分纺粘无纺布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)口罩所用材料无毒，无刺激，手感柔和舒适，能有效地保护人体 皮肤；
(2)口罩采用透气性能好的材料，改善夏日戴口罩的闷热、出汗等不 舒适体验；
(3)口罩面料中加入凉感功能性材料，有良好的抑菌效果且能使口罩 具有较长时间的凉感功能；
(4)本发明利用内层PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布的加工过程中 加入凉感功能性材料，使口罩与肌肤接触时有舒适感和凉爽感，通过对皮 层材料聚乙烯(PE)加入纳米级玉石粉进行双螺杆熔融制备，芯层材料聚 丙烯(PP)加入薄荷微胶囊进行双螺杆熔融制备，然后由各自独立的螺杆 挤出机挤出后经熔融复合纺丝成网，热轧加固而形成的皮芯结构双组分纺 粘无纺布，采用本发明整理后的口罩透气性要比PP纺粘法非织造布好，具 有透气、舒适、凉感等特点，颗粒过滤率大于95％，该制备方法工艺简单， 凉感效果好，便于推广和使用。
附图说明
图1为本发明口罩截面示意图。
图中：1、外层；2、中层；3、内层；4、口罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没 有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的 范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案：一种透气舒适凉感的口罩,包 括口罩4，口罩4上设有外层1，中层2以及内层3，外层1，中层2，内 层3缝制在一起，外层1为PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布，中层2为 聚丙烯熔喷无纺布，内层3为凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布，内 层3为负载有纳米级玉石粉，薄荷微胶囊这些凉感因子的双组分PP/PE纺 粘无纺布。
外层1与内层3的皮芯双组分结构无纺布面密度为20～25g/㎡，外层 1与内层3的孔隙率为75～85％。
中层2聚丙烯熔喷无纺布面密度为30g/㎡，孔隙率为65％～90％之间， 中层聚丙烯熔喷无纺布颗粒过滤率大于95％，中层2聚丙烯熔喷无纺布驻 极电压为-25KV。
外层1和内层3的皮芯双组分结构无纺布皮层为聚乙烯PE，外层1和 内层3的芯层为聚丙烯PP，原材料PE和PP的材料比例为3:7～1:1，皮层 材料聚乙烯PE的熔点范围为123～136℃，芯层材料聚丙烯PP的熔点范围 为153～170℃。
内层3凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布制备包括母粒制备，复 合纺丝，母粒制备中可加入少量钛酸酯偶联剂，改善填充剂的分散度和粘 合性以提高加工性能，内层3中的复合纺丝包括纳米级玉石粉改性母粒/ 聚乙烯PE切片，薄荷微胶囊改性母粒/聚丙烯PP切片，在130℃-175℃左 右温度下熔融挤出，复合纺丝形成内层凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无 纺布，该口罩4可使皮肤表面冷却2-4℃，凉感性材料纳米级玉石粉可作 为散热凉爽粉体，含有人体所需的硒、锌、镍、钴、锰、镁、钙等30多种 对人体有益的微量元素，能促进皮肤的新陈代谢，同时修复皮肤受损细胞 及增强细胞活力，凉感性材料薄荷微胶囊，一种全包囊型纳米微胶囊，含 有薄荷醇，能够刺激大脑的感受器，大脑皮层接受凉感信号进而使机体感 到凉爽，同时能加速蒸发带走皮肤上的热，也能起到抗菌抑菌的作用，口 罩4孔隙率为75％～90％，口罩4面密度为20～30g/㎡，透气率大于0.1m/s。
一种透气舒适凉感的口罩，其口罩母粒制备方法包括以下步骤：
A、纳米级玉石粉与聚乙烯PE以1:4～1:6的比例倒入高速混合机混合 6～10分钟，通过双螺杆配混挤出机，在130℃左右温度下熔融挤出，后通 过水浴冷却，切割成粒；
B、薄荷微胶囊和聚丙烯PP以1:5～1:7的比例倒入高速混合机混合 6～10分钟，通过双螺杆配混挤出机，在165℃左右温度下熔融挤出，后通 过水浴冷却,切割成粒。
一种透气舒适凉感的口罩，其口罩复合纺丝制备方法包括以下步骤：
A、将喷丝头装上，随后打开螺杆开关，将纳米级玉石粉改性母粒和聚 乙烯PE切片混合，要缓慢投入料口中，保持入料的均匀性，在130℃左右 温度下熔融，待熔体经过滤网过滤后进入熔体管道；
B、将喷丝头装上，随后打开螺杆开关，将薄荷微胶囊改性母粒和聚丙 烯PP切片混合，缓慢投入料口中，保持入料的均匀性，在165℃左右温度 下熔融，待熔体经过滤网过滤后进入熔体管道；
C、聚乙烯PE和聚丙烯PP溶体分别由两台完全独立的螺杆挤压机挤出 后，经过计量泵送入复合纺丝箱体，到复合纺丝组件喷丝，从复合纺丝孔 挤出进入空气中，熔体细流以一定速度拉伸变细变长,同时冷却凝固形成皮 芯结构的长丝，长丝经摆丝装置作用与相邻部位丝条交叉分布在成网机上 形成纤维网，采用热轧粘合加固形成内层凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘 无纺布。
步骤C中热轧粘合时皮芯温差在130℃左右，使得温度达到皮芯双组 分结构无纺布皮层聚乙烯(PE)而远低于芯层聚丙烯(PP)的熔点，从而 纤维聚乙烯(PE)熔融，纤网粘合，但不损伤芯层聚丙烯(PP)组分，同 时加快冷却速度，可防止丝条之间的粘连和缠结，配合拉伸，这样得到的 内层凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布强力高，手感柔软。
本发明利用内层PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布的加工过程中加入 凉感功能性材料，使口罩与肌肤接触时有舒适感和凉爽感，通过对皮层材 料聚乙烯(PE)加入纳米级玉石粉进行双螺杆熔融制备，芯层材料聚丙烯 (PP)加入薄荷微胶囊进行双螺杆熔融制备，然后由各自独立的螺杆挤出 机挤出后经熔融复合纺丝成网，热轧加固而形成的皮芯结构双组分纺粘无 纺布，采用本发明整理后的口罩透气性要比PP纺粘法非织造布好，具有透气、舒适、凉感等特点，颗粒过滤率大于95％，该制备方法工艺简单，凉 感效果好，便于推广和使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员 而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例 进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等 同物限定。

Claims (9)

1.一种透气舒适凉感的口罩,包括口罩(4)，其特征在于：所述口罩(4)上设有外层(1)，中层(2)以及内层(3)，所述外层(1)，中层(2)，内层(3)缝制在一起，所述外层(1)为PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布，中层(2)为聚丙烯熔喷无纺布，内层(3)为凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布，所述内层(3)为负载有纳米级玉石粉，薄荷微胶囊这些凉感因子的双组分PP/PE纺粘无纺布。
2.根据权利要求1所述的一种透气舒适凉感的口罩，其特征在于：所述外层(1)与内层(3)的皮芯双组分结构无纺布面密度为20～25g/㎡，外层(1)与内层(3)的孔隙率为75～85％。
3.根据权利要求1所述的一种透气舒适凉感的口罩，其特征在于：所述中层(2)聚丙烯熔喷无纺布面密度为30g/㎡，孔隙率为65％～90％之间，中层聚丙烯熔喷无纺布颗粒过滤率大于95％，所述中层(2)聚丙烯熔喷无纺布驻极电压为-25KV。
4.根据权利要求1所述的一种透气舒适凉感的口罩，其特征在于：所述外层(1)和内层(3)的皮芯双组分结构无纺布皮层为聚乙烯(PE)，外层(1)和内层(3)的芯层为聚丙烯(PP)，原材料PE和PP的材料比例为3:7～1:1，皮层材料聚乙烯(PE)的熔点范围为123～136℃，芯层材料聚丙烯(PP)的熔点范围为153～170℃。
5.根据权利要求1所述的一种透气舒适凉感的口罩，其特征在于：所述内层(3)凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布制备包括母粒制备，复合纺丝，母粒制备中可加入少量钛酸酯偶联剂。
6.根据权利要求1所述的一种透气舒适凉感的口罩，其特征在于：所述内层(3)中的复合纺丝包括纳米级玉石粉改性母粒/聚乙烯(PE)切片，薄荷微胶囊改性母粒/聚丙烯(PP)切片，在130℃-175℃左右温度下熔融挤出，复合纺丝形成内层凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布。
7.根据权利要求1所述的一种透气舒适凉感的口罩，其特征在于：所述口罩(4)可使皮肤表面冷却2-4℃，所述口罩(4)孔隙率为75％～90％，口罩(4)面密度为20～30g/㎡，透气率大于0.1m/s。
8.实现权力要求1所述的一种透气舒适凉感的口罩，其口罩母粒制备方法包括以下步骤：
A、纳米级玉石粉与聚乙烯(PE)以1:4～1:6的比例倒入高速混合机混合6～10分钟，通过双螺杆配混挤出机，在130℃左右温度下熔融挤出，后通过水浴冷却，切割成粒；
B、薄荷微胶囊和聚丙烯(PP)以1:5～1:7的比例倒入高速混合机混合6～10分钟，通过双螺杆配混挤出机，在165℃左右温度下熔融挤出，后通过水浴冷却,切割成粒。
9.实现权力要求1所述的一种透气舒适凉感的口罩，其口罩复合纺丝制备方法包括以下步骤：
A、将喷丝头装上，随后打开螺杆开关，将纳米级玉石粉改性母粒和聚乙烯(PE)切片混合，要缓慢投入料口中，保持入料的均匀性，在130℃左右温度下熔融，待熔体经过滤网过滤后进入熔体管道；
B、将喷丝头装上，随后打开螺杆开关，将薄荷微胶囊改性母粒和聚丙烯(PP)切片混合，缓慢投入料口中，保持入料的均匀性，在165℃左右温度下熔融，待熔体经过滤网过滤后进入熔体管道；
C、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)溶体分别由两台完全独立的螺杆挤压机挤出后，经过计量泵送入复合纺丝箱体，到复合纺丝组件喷丝，从复合纺丝孔挤出进入空气中，熔体细流以一定速度拉伸变细变长,同时冷却凝固形成皮芯结构的长丝，长丝经摆丝装置作用与相邻部位丝条交叉分布在成网机上形成纤维网，采用热轧粘合加固形成内层凉感PE/PP皮芯结构双组分纺粘无纺布。
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