CN111511125A - 用于usb座与fpc焊接过程中的压合设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于USB座与FPC焊接过程中的压合设备，该压合设备包括：基座、下承载装置、上承载装置、驱动装置以及固定装置；下承载装置包括下承载板以及贴片治具；下承载板固定在基座上；贴片治具卡接于下承载板上；贴片治具用于承载待压合的焊接组件；上承载装置与下承载装置相对设置，上承载装置包括上承载板以及上压板，上压板卡接于上承载板；驱动装置通过支架板与基座固定连接，用于带动上承载装置靠近或者远离下承载装置移动；固定装置与上承载板固定连接。该压合设备解决了人工手动操作的对位不准确及压合时晃动带来的品质异常问题，可以大幅提高产品的良率，同时可以保证产品质量的稳定性。

Description

用于USB座与FPC焊接过程中的压合设备

技术领域

本发明涉及USB座与FPC焊接过程中辅助设备的技术领域，具体是涉及一种用于USB座与FPC焊接过程中的压合设备。

背景技术

应手机、平板电脑等ID设计的需求，越来越多的Type C型(24pin/16pin等)USB在FPC上贴片，因FPC本身较软，易褶皱起翘，贴片后USB与FPC间不能充分接触会造成浮高假焊等不良，因此贴片后需借助外力压合USB本体，保证焊接时USB与FPC焊盘充分接触。当前方案是利用人工手动压合，即贴片后员工手工压合USB座，对位OK后下压，确保USB座与FPC焊盘紧贴一起，解决FPC起翘造成的USB焊接不良。然而上述手工操作的方式可以一定程度上解决贴片起翘带来焊接异常问题，但是依然存在以下问题需要解决：1、良率问题，人工手动作业的压合过程中容易发生晃动，导致移位或连锡不良，进而使得产品整体的良率较低；2、每个工人的操作方式或者工作熟练程度的不同，造成产品质量的参差不齐，即产品的装配过程不够规范化，不同批次或者不同工人或者同一工人在不同状态下装配的产品质量不一，导致产品整体质量稳定性较差，提高了产品质量控制的难度。

发明内容

本申请实施例提供一种用于USB座与FPC焊接过程中的压合设备，所述压合设备包括：

基座；

下承载装置，包括下承载板以及贴片治具；所述下承载板固定在所述基座上；所述贴片治具卡接于所述下承载板上；所述贴片治具用于承载待压合的焊接组件；所述焊接组件至少包括USB座以及FPC；

上承载装置，与所述下承载装置相对设置，所述上承载装置包括上承载板以及上压板，所述上压板卡接于所述上承载板；

驱动装置，通过支架板与所述基座固定连接，用于带动所述上承载装置靠近或者远离所述下承载装置移动，以使所述上压板可压合于所述贴片治具上的焊接组件；

固定装置，与所述上承载板固定连接，用于在所述上压板压合于所述焊接组件时，将所述贴片治具与所述上压板卡合固定。

本申请实施例提供的用于USB座与FPC焊接过程中的压合设备，相比传统的生产方式，解决了人工手动操作的对位不准确及压合时晃动带来的品质异常问题，可以大幅提高产品的良率，同时可以保证产品质量的稳定性；另外还方便操作及周转，同时可兼容多种规格的贴片治具，为实现在线自动化压合奠定基础。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请用于USB座与FPC焊接过程中的压合设备一实施例的整体结构示意图；

图2是图1实施例中压合设备的拆分结构示意图；

图3是图1实施例中下承载装置的结构示意图；

图4是图3实施例中下承载装置的结构拆分示意图；

图5是图1实施例中上承载装置以及固定装置的结构示意图；

图6是图5实施例中上承载装置以及固定装置另一视角的结构示意图；

图7是图6实施例中固定装置的结构示意图；

图8是图7中固定装置的结构拆分示意图；

图9是图8中第二连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

作为在此使用的“电子设备”(或简称为“终端”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信***(PCS)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位***(GPS)接收器的PDA；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。

请一并参阅图1和图2，图1是本申请用于USB座与FPC焊接过程中的压合设备一实施例的整体结构示意图，图2是图1实施例中压合设备的拆分结构示意图；需要说明的是，本申请中的压合设备用于USB座与FPC焊接过程中压合，USB座与FPC焊接后形成的焊接组件用于电子设备中，电子设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等。本实施例中用于USB座与FPC焊接过程中的压合设备包括但不限于基座100、下承载装置200、上承载装置300、驱动装置400以及固定装置500。需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

具体而言，基座100可以是一工作台，或者是一箱体结构，上面设置于按键110，内部还可以是设置用于控制整个压合设备的控制电路板(图中未示)等结构，关于基座100的详细结构在本领域技术人员的理解范围内，此处不再详述。

在一些实施例中，请一并参阅图3和图4，图3是图1实施例中下承载装置的结构示意图，图4是图3实施例中下承载装置的结构拆分示意图；本实施例中的下承载装置200包括下承载板210以及贴片治具220；所述下承载板210固定在所述基座100上；所述贴片治具220卡接于所述下承载板210上；所述贴片治具220用于承载待压合的焊接组件(图中未示)；所述焊接组件至少包括USB座以及FPC。请继续参阅图4，所述下承载装置200还包括多个辅助固定件230，所述多个辅助固定件230分别与所述下承载板210可拆卸连接，并共同围设形成容纳区域201，所述容纳区域用于容纳所述贴片治具220，所述贴片治具220与所述多个辅助固定件230卡接配合；通过调节所述多个辅助固定件230与所述下承载板210的连接位置来固定不同尺寸的贴片治具220。

可选地，请一并参阅图5和图6，图5是图1实施例中上承载装置以及固定装置的结构示意图，图6是图5实施例中上承载装置以及固定装置另一视角的结构示意图；本实施例中的上承载装置300与所述下承载装置200相对设置，所述上承载装置300包括上承载板310以及上压板320，所述上压板320卡接于所述上承载板310。请继续参阅图6，所述上承载装置300还包括辅助固定单元330；所述辅助固定单元330与所述上承载板310可拆卸连接，所述上压板320通过所述辅助固定单元330与所述上承载板310连接；通过调节所述辅助固定单元330与所述上承载板310的连接位置来固定不同尺寸的上压板320。

在一些实施例中，所述辅助固定单元330包括第一辅压板331以及第二辅压板332；所述第一辅压板331和所述第二辅压板332上分别设有L型辅压块333，所述L型辅压块333用于对应卡接所述上压板320。可选地，在本实施例中，L型辅压块333的数量为四个，分别对应上压板320的四个角位置设置；所述第一辅压板331以及所述第二辅压板332分别对应设置有两个所述L型辅压块333。需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

可选地，请继续参阅5，所述上承载装置300还包括位置传感器340，所述位置传感器340与所述上承载板310固定连接，用于检测所述上压板320的位置状态。其中，所述位置传感器340可以为行程开关或者光学传感器等，譬如激光传感器或者红外传感器等，此处不再一一列举并详述。

请继续参阅图1和图2，在一些实施例中，所述驱动装置400通过支架板600与所述基座100固定连接，所述驱动装置400用于带动所述上承载装置300靠近或者远离所述下承载装置200移动，以使所述上压板320可压合于所述贴片治具220上的焊接组件。可选地，所述驱动装置400包括驱动单元410以及连接支架420；所述支架板600包括支架横板610、第一支架竖板620以及第二支架竖板630，所述支架横板610的两端分别通过所述第一支架竖板620以及所述第二支架竖板630与所述基座100连接；所述驱动单元410与所述支架横板610固定连接，并通过所述连接支架420与所述上承载板310连接，所述驱动单元410通过所述连接支架420带动所述上承载板310靠近或者远离所述下承载装置200移动。可选地，所述驱动单元410可以为气压缸、液压缸、直线电机等结构，此处不做具体限定。

请继续参阅图2，在一些实施例中，所述压合设备还包括弹性缓冲装置700，所述弹性缓冲装置700固设于所述基座100上，具体为与所述下承载装置200固定于所述基座100的同一表面上；所述弹性缓冲装置700的缓冲头朝向所述上承载装置300，用于实现对所述上承载装置300的弹性缓冲以及极限位置的限位。在本实施例中，压合设备包括两个所述弹性缓冲装置700，分别设于所述下承载装置200的相对两侧。在一些其他实施例中，还可以是设置多个弹性缓冲装置700的结构形式，此处不做具体限定。需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在一些实施例中，请继续参阅图2，所述压合设备包括光栅感应装置800，所述光栅感应装置800固设于所述第一支架竖板620或者所述第二支架竖板630，并沿所述上承载装置300与所述下承载装置200相对移动的方向延伸设置。在本实施例中，所述光栅感应装置800包括发射端810和接收端820，所述发射端810和所述接收端820分别设于第一支架竖板620和所述第二支架竖板630上。光栅感应装置800的作用是防止操作人员的手或者机械手装置被所述上承载装置300与所述下承载装置200对位夹紧焊接组件时夹到。

请继续参阅图1和图2，所述压合设备还包括导向装置900，所述导向装置900固设于所述基座100，所述上承载板300与所述导向装置900滑动连接，并可沿所述导向装置900滑动，实现靠近或者远离所述下承载装置200的移动。可选地，在本实施例中，所述导向装置900为多个导向柱，请一并参阅图5和体6，所述上承载板310设有与所述多个导向柱相对应的多个滑套350，多个滑套350嵌设于上承载板310上；所述导向柱与所述滑套350滑动配合。

请一并参阅图6至图9，图7是图6实施例中固定装置的结构示意图，图8是图7中固定装置的结构拆分示意图，图9是图8中第二连接件的结构示意图；本实施例中的固定装置500与所述上承载板310固定连接，用于在所述上压板320压合于所述焊接组件时，将所述贴片治具220与所述上压板320卡合固定。其中，所述固定装置500包括固定驱动单元510、连接件520以及卡合件530；所述卡合件530通过所述连接件520与所述固定驱动单元510连接，并可在所述固定驱动单元510的带动下朝向所述上压板320与所述贴片治具220对位压合所述焊接组件后的整体结构的侧面移动，进而从所述上压板320和所述贴片治具220的侧面位置将所述上压板320与所述贴片治具220卡合固定。其中，所述固定驱动单元510可以为气压缸、液压缸、直线电机等结构，在本领域技术人员的理解范围内，此处不再一一列举。

在一些实施例中，所述连接件520包括第一连接件521以及第二连接件522，所述第一连接件521分别与所述固定驱动单元510以及所述第二连接件522连接，所述第二连接件522用于连接所述第一连接件521与所述卡合件530；所述第二连接件522上设有第一连接槽5221以及第二连接槽5222，所述第一连接件521以及所述卡合件530分别***所述第一连接槽5221以及所述第二连接槽5222，实现与所述第二连接件522的固定连接。

可选地，所述卡合件530为L型结构，包括一体结构的连接部531以及卡合部532，所述连接部531与所述第二连接件522连接，所述卡合部532朝向所述上压板320延伸设置，即朝向压合设备的内侧延伸。

请继续参阅图6，在一些实施例中，所述压合设备包括两个所述固定装置500，两个所述固定装置500分别固设于所述上承载板310朝向所述下承载装置200一侧表面的相对两端；用于从相对的两侧将所述贴片治具220与所述上压板320卡合固定。

本申请实施例提供的用于USB座与FPC焊接过程中的压合设备，相比传统的生产方式，解决了人工手动操作的对位不准确及压合时晃动带来的品质异常问题，可以大幅提高产品的良率，同时可以保证产品质量的稳定性；另外还方便操作及周转，同时可兼容多种规格的贴片治具，为实现在线自动化压合奠定基础。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种用于USB座与FPC焊接过程中的压合设备，其特征在于，所述压合设备包括：

基座；

下承载装置，包括下承载板以及贴片治具；所述下承载板固定在所述基座上；所述贴片治具卡接于所述下承载板上；所述贴片治具用于承载待压合的焊接组件；所述焊接组件至少包括USB座以及FPC；

上承载装置，与所述下承载装置相对设置，所述上承载装置包括上承载板以及上压板，所述上压板卡接于所述上承载板；

驱动装置，通过支架板与所述基座固定连接，用于带动所述上承载装置靠近或者远离所述下承载装置移动，以使所述上压板可压合于所述贴片治具上的焊接组件；

固定装置，与所述上承载板固定连接，用于在所述上压板压合于所述焊接组件时，将所述贴片治具与所述上压板卡合固定。

2.根据权利要求1所述的压合设备，其特征在于，所述压合设备还包括导向装置，所述导向装置固设于所述基座，所述上承载板与所述导向装置滑动连接，并可沿所述导向装置滑动，实现靠近或者远离所述下承载装置的移动。

3.根据权利要求2所述的压合设备，其特征在于，所述导向装置为多个导向柱，所述上承载板设有与所述多个导向柱相对应的多个滑套，所述导向柱与所述滑套滑动配合。

4.根据权利要求1所述的压合设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动单元以及连接支架；所述支架板包括支架横板、第一支架竖板以及第二支架竖板，所述支架横板的两端分别通过所述第一支架竖板以及所述第二支架竖板与所述基座连接；所述驱动单元与所述支架横板固定连接，并通过所述连接支架与所述上承载板连接，所述驱动单元通过所述连接支架带动所述上承载板靠近或者远离所述下承载装置移动。

5.根据权利要求1所述的压合设备，其特征在于，所述上承载装置还包括位置传感器，所述位置传感器与所述上承载板固定连接，用于检测所述上压板的位置状态。

6.根据权利要求1所述的压合设备，其特征在于，所述上承载装置包括辅助固定单元，所述辅助固定单元与所述上承载板可拆卸连接，所述上压板通过所述辅助固定单元与所述上承载板连接；通过调节所述辅助固定单元与所述上承载板的连接位置来固定不同尺寸的上压板。

7.根据权利要求6所述的压合设备，其特征在于，所述辅助固定单元包括第一辅压板以及第二辅压板；所述第一辅压板和所述第二辅压板上分别设有L型辅压块，所述L型辅压块用于对应卡接所述上压板。

8.根据权利要求1所述的压合设备，其特征在于，所述固定装置包括固定驱动单元、连接件以及卡合件；所述卡合件通过所述连接件与所述固定驱动单元连接，并可在所述固定驱动单元的带动下朝向所述上压板与所述贴片治具对位压合所述焊接组件后的整体结构的侧面移动，进而从所述上压板和所述贴片治具的侧面位置将所述上压板与所述贴片治具卡合固定。

9.根据权利要求8所述的压合设备，其特征在于，所述连接件包括第一连接件以及第二连接件，所述第一连接件分别与所述固定驱动单元以及所述第二连接件连接，所述第二连接件用于连接所述第一连接件与所述卡合件；所述第二连接件上设有第一连接槽以及第二连接槽，所述第一连接件以及所述卡合件分别***所述第一连接槽以及所述第二连接槽，实现与所述第二连接件的固定连接。

10.根据权利要求9所述的压合设备，其特征在于，所述卡合件为L型结构，包括一体结构的连接部以及卡合部，所述连接部与所述第二连接件连接，所述卡合部朝向所述上压板延伸设置。

11.根据权利要求8所述的压合设备，其特征在于，所述压合设备包括两个所述固定装置，两个所述固定装置分别固设于所述上承载板朝向所述下承载装置一侧表面的相对两端；用于从相对的两侧将所述贴片治具与所述上压板卡合固定。

12.根据权利要求1所述的压合设备，其特征在于，所述下承载装置还包括多个辅助固定件，所述多个辅助固定件分别与所述下承载板可拆卸连接，并共同围设形成容纳区域，所述容纳区域用于容纳所述贴片治具，所述贴片治具与所述多个辅助固定件卡接配合；通过调节所述多个辅助固定件与所述下承载板的连接位置来固定不同尺寸的贴片治具。

13.根据权利要求1所述的压合设备，其特征在于，所述压合设备包括弹性缓冲装置，所述弹性缓冲装置固设于所述基座，所述弹性缓冲装置的缓冲头朝向所述上承载装置，用于实现对所述上承载装置的弹性缓冲以及极限位置的限位。

14.根据权利要求4所述的压合设备，其特征在于，所述压合设备包括光栅感应装置，所述光栅感应装置固设于所述第一支架竖板或者所述第二支架竖板，并沿所述上承载装置与所述下承载装置相对移动的方向延伸设置。

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