CN111504016A - 一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于鸡肉松加工技术领域，尤其是一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，针对鸡肉材料脱水效果差影响鸡肉松成品质量的问题，现提出以下方案，包括烘烤箱，所述烘烤箱的两侧内壁之间固定有多个分隔座，且烘烤箱内通过分隔座构成有多个烘烤腔，烘烤腔内固定有加热件和导汽管，所述烘烤腔的底部放置有放置座，且放置座的顶部铺有鸡肉材料，所述放置座设置有多个截面为半圆形的竹筒板构成。本发明中，利用竹筒板和其内部间隔条的固有结构，使网布底部和竹筒板之间具有间隙和活动空间，上升的高温气流沿着竹筒板的内壁向周围扩散，而使网布底部产生波动，避免鸡肉材料底部紧贴，从而使网布上的鸡肉材料均匀脱水，保证鸡肉松质量。

Description

一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置

技术领域

本发明涉及鸡肉松加工技术领域，尤其涉及一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置。

背景技术

鸡肉松是用鸡肉为原料加工制成的肉松制品，其营养丰富，味清香，是群众较喜欢的一种干制品，鸡肉松作为禽肉制品具有高蛋白、低脂肪、低胆固醇、低热量等特点，日益受到消费者的青睐，鸡肉松主要以鸡肉为原材料，通过将鸡肉进行初煮、剔精肉、精煮、烘烤、炒松等工艺流程制作成鸡肉松成品。

其中烘烤作业是为了对精煮后松散的鸡肉材料进行脱水作业，以减少鸡肉材料中的水分，而方便后续的炒松作业，现有技术中对松散的鸡肉材料进行烘烤作业时，是将鸡肉平铺于板件上并将板件放置到烘烤箱内，利用加热件对烘烤箱内加热对鸡肉材料进行烘烤脱水作业，但是实际进行烘烤脱水作业的过程中，由于鸡肉材料附着有汁水而与底部的板件吸附紧贴，底部鸡肉材料不与外部的热气直接接触，而使得底部鸡肉材料与顶部鸡肉材料的脱水速率不同，会影响鸡肉脱水效果而会影响鸡肉松成品的质量。

发明内容

基于现有技术在制作鸡肉松过程中对鸡肉材料脱水效果差影响鸡肉松成品质量的技术问题，本发明提出了一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置。

本发明提出的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，包括烘烤箱，所述烘烤箱的两侧内壁之间固定有多个分隔座，且烘烤箱内通过分隔座构成有多个烘烤腔，烘烤腔内固定有加热件和导汽管，所述烘烤腔的底部放置有放置座，且放置座的顶部铺有鸡肉材料，所述放置座设置有多个截面为半圆形的竹筒板构成，且竹筒板的内壁设置有多个弧形结构的间隔条，竹筒板和间隔条是一体成型结构，所述竹筒板两侧内壁之间固定有网布，且网布底部自然垂落与竹筒板的内壁贴合，所述竹筒板顶部的两侧均固定有水平放置的固定板，所述竹筒板底部内壁的中间位置开设有多个气流孔，且加热件固定于烘烤箱一端内壁位于竹筒板的下方，导汽管设置于烘烤腔一侧的顶部，所述烘烤箱的一端固定有箱门。

优选地，所述分隔座的中间位置开设有流通槽，且流通槽的底部开设有多个穿孔，导汽管固定于流通槽的一侧。

优选地，所述竹筒板两侧内壁的顶端均开设有等距离分布的导流槽，且导流槽的内壁设置成弧形结构，导流槽向着靠近固定板的一侧趋于竖直。

优选地，所述固定板的中间位置开设有气腔，且气腔底部外壁两侧与导流槽对应的位置开设有出气口，气腔的底部内壁固定有进气口，烘烤箱内位于进气口的下方设置有吹气机构。

优选地，所述气腔的顶部内壁设置成向上拱起的弧形结构，且气腔的底部内壁设置成向下拱起的弧形结构。

优选地，所述分隔座的顶部固定有多个截面为半圆形结构的支撑件，且烘烤箱两侧内壁与支撑件对应的位置固定有限位件，加热件固定于相邻两个支撑件之间，限位件靠近竹筒板的一侧顶端开设有卡槽。

优选地，所述支撑件的内部开设有填充腔，且填充腔内填充有料液，出气机构设置成固定于支撑件顶部的雾化管，雾化管连接有相适配的雾化用负压机构，雾化管与进气口的位置相对应，填充腔内的料液可根据需要选择使用糖水或姜水或鸡肉精煮时使用的液体等。

优选地，相邻两个所述支撑件之间的底部连通有多个连通管，且烘烤箱一端与支撑件对应的位置固定有注液管。

优选地，所述竹筒板采用料液蒸煮。

与现有技术相比，本发明提供了一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，具备以下有益效果：

1、该一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，利用竹子材料的竹筒板和其内部间隔条的固有结构，使网布底部和竹筒板之间具有间隙，且使网布具有一定的活动空间，在利用底部加热件进行加热烘烤的过程中，加热件表面周围的气体因为温度升高而向上流动，上升的高温气流会从气流孔流至网布下方，并沿着竹筒板的内壁向周围扩散，而使网布底部产生波动，避免鸡肉材料底部紧贴，从而使网布上的鸡肉材料均匀脱水，以利用竹筒板保证后续支撑的鸡肉松质量。

2、该一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，利用吹气机构从进气口向气腔内鼓入气流，使气流从两侧的出气口进入至导流槽，可增加网布与竹筒板之间的抖动强度和效果，以进一步保证鸡肉材料的均匀脱水效果，而提高成品质量，利用气腔顶部和底部的弧形内壁对进入的气流进行缓冲，而避免气流冲击过大影响网布上鸡肉材料的铺设效果。

3、该一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，利用雾化管将料液雾化向进气口方向送入，利用料液雾化的气流使网布抖动，并使鸡肉材料液雾接触，而补充鸡肉材料在烘烤脱水作业过程中带出的料液，避免鸡肉材料因为脱水带出其内部的料液而影响成品的口感和质量，从而提高后续制作成品鸡肉松的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置的A部分放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置的竹筒板结构示意图。

图中：1烘烤箱、2分隔座、3竹筒板、4固定板、5间隔条、6网布、7气流孔、8加热件、9流通槽、10穿孔、11导汽管、12导流槽、13气腔、14进气口、15出气口、16支撑件、17雾化管、18连通管、19注液管、20限位件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，包括烘烤箱1，烘烤箱1的两侧内壁之间固定有多个分隔座2，且烘烤箱1内通过分隔座2构成有多个烘烤腔，烘烤腔内固定有加热件8和导汽管11，烘烤腔的底部放置有放置座，且放置座的顶部铺有鸡肉材料，放置座设置有多个截面为半圆形的竹筒板3构成，且竹筒板3的内壁设置有多个弧形结构的间隔条5，竹筒板3和间隔条5是一体成型结构，竹筒板3两侧内壁之间固定有网布6，且网布6底部自然垂落与竹筒板3的内壁贴合，竹筒板3顶部的两侧均固定有水平放置的固定板4，竹筒板3底部内壁的中间位置开设有多个气流孔7，且加热件8固定于烘烤箱1一端内壁位于竹筒板3的下方，导汽管11设置于烘烤腔一侧的顶部，烘烤箱1的一端固定有箱门；

将鸡肉材料铺设于竹筒板3内壁的网布6上，利用弧形结构的竹筒板3可增加铺设面积，利用网布6可减小鸡肉材料底部与竹筒板3之间的贴合区域，而保证鸡肉材料各个位置的脱水速率保持一致，而利用竹子材料的竹筒板3和其内部间隔条5的固有结构，使网布6底部和竹筒板3之间具有间隙，且使网布6具有一定的活动空间，在利用底部加热件8进行加热烘烤的过程中，加热件8表面周围的气体因为温度升高而向上流动，上升的高温气流会从气流孔7流至网布6下方，并沿着竹筒板3的内壁向周围扩散，而使网布6底部产生波动，避免鸡肉材料底部紧贴，从而使网布6上的鸡肉材料均匀脱水，以利用竹筒板3保证后续支撑的鸡肉松质量。

本发明中，分隔座2的中间位置开设有流通槽9，且流通槽9的底部开设有多个穿孔10，导汽管11固定于流通槽9的一侧，以将蒸发的水汽从穿孔10、流通槽9和导汽管11引出；

竹筒板3两侧内壁的顶端均开设有等距离分布的导流槽12，且导流槽12的内壁设置成弧形结构，导流槽12向着靠近固定板4的一侧趋于竖直，增加网布6与竹筒板3之间的空腔范围，而提高气流在网布6与竹筒板3之间的流通效果；

固定板4的中间位置开设有气腔13，且气腔13底部外壁两侧与导流槽12对应的位置开设有出气口15，气腔13的底部内壁固定有进气口14，烘烤箱1内位于进气口14的下方设置有吹气机构，在进行烘烤作业的过程中，可利用吹气机构从进气口14向气腔13内鼓入气流，使气流从两侧的出气口15进入至导流槽12，可增加网布6与竹筒板3之间的抖动强度和效果，以进一步保证鸡肉材料的均匀脱水效果，而提高成品质量；

气腔13的顶部内壁设置成向上拱起的弧形结构，且气腔13的底部内壁设置成向下拱起的弧形结构，从而使气腔13两侧的高度小于其中间位置的高度，而便于将进气口14进入的进气向两侧运动，且利用气腔13顶部和底部的弧形内壁对进入的气流进行缓冲，而避免气流冲击过大影响网布6上鸡肉材料的铺设效果；

分隔座2的顶部固定有多个截面为半圆形结构的支撑件16，且烘烤箱1两侧内壁与支撑件16对应的位置固定有限位件20，加热件8固定于相邻两个支撑件16之间，限位件20靠近竹筒板3的一侧顶端开设有卡槽，底端成弧形结构的竹筒板3放置于两个支撑件16之间的位置，位于两侧的固定板4卡放于两侧的卡槽中，便于将多个竹筒板3和固定板4构成的放置座滑入至烘烤箱1内，且可保证放置座在烘烤作业过程中的稳定性；

支撑件16的内部开设有填充腔，且填充腔内填充有料液，出气机构设置成固定于支撑件16顶部的雾化管17，雾化管17连接有相适配的雾化用负压机构，雾化管17与进气口14的位置相对应，填充腔内的料液可根据需要选择使用糖水或姜水或鸡肉精煮时使用的液体等，在实际进行烘烤作业的过程中，利用雾化管17将料液雾化向进气口14方向送入，利用料液雾化的气流使网布6抖动，并使鸡肉材料液雾接触，而补充鸡肉材料在烘烤脱水作业过程中带出的料液，避免鸡肉材料因为脱水带出其内部的料液而影响成品的口感和质量，从而提高后续制作成品鸡肉松的质量，相邻两个支撑件16之间的底部连通有多个连通管18，且烘烤箱1一端与支撑件16对应的位置固定有注液管19。

实施例2

参照图1-4，一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，在实施例1的基础上，将竹筒板3设置成采用料液蒸煮，在使用竹筒板3之前将竹筒板3置于料液中进行蒸煮，利用竹子材料的竹筒板3自身溶解部分料液，在烘烤脱水作业过程中蒸发散至竹筒板3的各个位置，进一步增强实际鸡肉松制作的口感和质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，包括烘烤箱（1），所述烘烤箱（1）的两侧内壁之间固定有多个分隔座（2），且烘烤箱（1）内通过分隔座（2）构成有多个烘烤腔，烘烤腔内固定有加热件（8）和导汽管（11），所述烘烤腔的底部放置有放置座，且放置座的顶部铺有鸡肉材料，其特征在于，所述放置座设置有多个截面为半圆形的竹筒板（3）构成，且竹筒板（3）的内壁设置有多个弧形结构的间隔条（5），竹筒板（3）和间隔条（5）是一体成型结构，所述竹筒板（3）两侧内壁之间固定有网布（6），且网布（6）底部自然垂落与竹筒板（3）的内壁贴合，所述竹筒板（3）顶部的两侧均固定有水平放置的固定板（4），所述竹筒板（3）底部内壁的中间位置开设有多个气流孔（7），且加热件（8）固定于烘烤箱（1）一端内壁位于竹筒板（3）的下方，导汽管（11）设置于烘烤腔一侧的顶部，所述烘烤箱（1）的一端固定有箱门。

2.根据权利要求1所述的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，其特征在于，所述分隔座（2）的中间位置开设有流通槽（9），且流通槽（9）的底部开设有多个穿孔（10），导汽管（11）固定于流通槽（9）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，其特征在于，所述竹筒板（3）两侧内壁的顶端均开设有等距离分布的导流槽（12），且导流槽（12）的内壁设置成弧形结构，导流槽（12）向着靠近固定板（4）的一侧趋于竖直。

4.根据权利要求3所述的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，其特征在于，所述固定板（4）的中间位置开设有气腔（13），且气腔（13）底部外壁两侧与导流槽（12）对应的位置开设有出气口（15），气腔（13）的底部内壁固定有进气口（14），烘烤箱（1）内位于进气口（14）的下方设置有吹气机构。

5.根据权利要求4所述的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，其特征在于，所述气腔（13）的顶部内壁设置成向上拱起的弧形结构，且气腔（13）的底部内壁设置成向下拱起的弧形结构。

6.根据权利要求4所述的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，其特征在于，所述分隔座（2）的顶部固定有多个截面为半圆形结构的支撑件（16），且烘烤箱（1）两侧内壁与支撑件（16）对应的位置固定有限位件（20），加热件（8）固定于相邻两个支撑件（16）之间，限位件（20）靠近竹筒板（3）的一侧顶端开设有卡槽。

7.根据权利要求6所述的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，其特征在于，所述支撑件（16）的内部开设有填充腔，且填充腔内填充有料液，出气机构设置成固定于支撑件（16）顶部的雾化管（17），雾化管（17）连接有相适配的雾化用负压机构，雾化管（17）与进气口（14）的位置相对应，填充腔内的料液可根据需要选择使用糖水或姜水或鸡肉精煮时使用的液体等。

8.根据权利要求7所述的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，其特征在于，相邻两个所述支撑件（16）之间的底部连通有多个连通管（18），且烘烤箱（1）一端与支撑件（16）对应的位置固定有注液管（19）。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种利用竹筒进行鸡肉松加工的脱水装置，其特征在于，所述竹筒板（3）采用料液蒸煮。

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