CN111502557A - 一种带密封和定位结构的特种接箍 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带密封和定位结构的特种接箍,涉及热流体及石油采集输送设备技术领域,该特种接箍具有:安装在管道上的接箍主体、接箍主体的管道连接部、所述接箍主体内壁的两个管道连接部之间的延伸部;以及开设在所述延伸部内的用于内芯管固定的定位沟槽、用于内芯管端部密封的密封面。本发明能用以解决用于热流体采集过程中用到“内保温管”时的密封与定位问题,保留了一般接箍的连接方法,使油井作业方法仍然维持了原来的操作方法,确保了现场施工的质量,让特种接箍既能用于旧油管的改造、连接,也能用于新设计的油管连接,使接箍主体的尺寸精度、粗糙度等都容易掌控,即使有问题时需要更换、修复都很方便。
Description
技术领域
本发明涉及热流体及石油采集输送设备技术领域,具体涉及一种用于连接管道的带密封和定位结构的特种接箍。
背景技术
常用的传统采油方式是有杆抽油,即钢质油管通过接篐连接,而油管中用钢质抽油杆连接井底的抽油泵,井底的温度梯度大概在每100米提高3℃,加上地面基础温度,一般2000米的油井的起始液体温度在60-80℃。
通过抽油杆的上下往返运动,将井下液体提升至地面,在这个过程中由于钢管的散热作用,使得管内的液体温度逐步下降,液体中的蜡质逐步析出,到一定程度后会影响油井的正常出液。为了防止油井结蜡和清蜡,需要通过抽油杆加热、油井热洗、加化学药剂等措施,需要耗能、耗材、耗时、耗人力和费用。
为了解决抽油管结蜡问题,人们在不断探索,其中一个方法是在油管内做保温层(称之为“内保温管”),以提高管内液体温度,从而减缓乃至避免油管结蜡。同样的,在对地下热水、地热蒸汽以及载热气体等存于地下、温度高于正常值的各种热流体的采集运输过程中,也需要在管道中采用同样的保温层结构来提高管内流体的温度,在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中对于“内保温管”(内芯管)的密封与定位至少存在着以下问题:首先是采用“内保温管”后管道的接箍连接方式会发生变化,操作工在接箍时不适应、需重新培训;其次是传统的接箍及接箍方式不能保证完全密封与定位,传统的接箍如图2所示,从其结构可以看出传统的接箍及接箍方式不具备对内芯管的完全密封与定位的功能;再次是组装及后续油井作业的操作方法有可能会发生变化,现场施工质量降低;最后是由于管材加工精度问题,特别是采用旧的油管、管道时,尺寸和表面平整度、粗糙度都难控制,所以密封效果会受较大的影响。因此需要采用新的思路来解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种带密封和定位结构的特种接箍,以解决用于热流体采集过程中用到“内保温管”时的密封与定位问题。
为达到上述目的,本发明提供了一种带密封和定位结构的特种接箍,用于热流体采集过程中所使用管道的连接及内芯管的定位、密封,该特种接箍具有:
安装在管道上的接箍主体,所述接箍主体为圆柱形且具有通孔;
管道连接部,所述接箍主体的内壁由两端从外到朝向中心的位置处设置所述管道连接部;
延伸部,所述延伸部设置在所述接箍主体内壁的两个所述管道连接部之间;以及
开设在所述延伸部内的用于内芯管固定的定位沟槽、用于内芯管端部密封的密封面,所述延伸部在靠近与之相邻的所述管道连接部处向下凹陷形成定位沟槽,所述密封面位于所述定位沟槽的一侧。
进一步的,所述密封面在靠近与之相邻的所述管道连接部处具有向上凸起的定位块。
进一步的,所述接箍主体的材料采用钢级为J55、K55、N80、L80或P110的金属材料制得。
进一步的,所述接箍主体的外径采用尺寸范围为30mm~300mm,所述接箍主体的内径采用尺寸范围为25mm~250mm。
进一步的,所述接箍主体的壁厚采用的尺寸范围为5mm~50mm。
采用上述本发明技术方案的有益效果是:
(1)保留了一般接箍的连接方法;
(2)在传统的接箍基础上,增加了长度,该增加部分安排了用于固定内芯管的“沟槽”和用于内芯管端部密封的“密封面”;
(3)由于本发明的特种接箍与包覆保温层的内芯管以及接头在工厂内组装为一体的,因此该组合体到油田现场后,油井作业方法仍然维持了原来的操作方法,确保了现场施工的质量。
(4)内芯管的密封可以在油管内进行,也可以在特种接箍中实行。密封在油管内进行的方法加工方便,让特种接箍既能用于旧油管的改造、连接,也能用于新设计的油管连接,避免由于管材加工精度问题,特别是采用旧油管时,尺寸和表面平整度、粗糙度都难控制,使密封效果会受较大的影响。而采用本发明实施例的特种接箍,在接箍主体中进行密封,那么接箍主体的尺寸精度、粗糙度等都容易掌控,即使有问题时需要更换、修复都很方便。
附图说明
图1为本发明实施例的剖面示意图;
图2为传统接箍的半剖示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-接箍主体;11-管道连接部;12-延伸部;121-定位沟槽;122-密封面;123-定位块。
具体实施方式
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本发明实施例提供了一种带密封和定位结构的特种接箍,该特种接箍用于热流体采集过程中所使用管道的连接及内芯管的定位、密封,该接箍包括:安装在管道上的接箍主体1,接箍主体1为圆柱形且具有通孔,接箍主体1的通孔内部为分段式设计,接箍主体1的内壁由两端从外到朝向中心的位置处设置有管道连接部11,该管道连接部11用于两个管道之间的连接,两个管道连接部11之间互不相连,接箍主体1的内壁在两个管道连接部11之间设置有延伸部12,在延伸部12内开设有一用于固定内芯管的定位沟槽121、一用于内芯管端部密封的密封面122,延伸部12在靠近与之相邻的管道连接部11处向下凹陷形成定位沟槽121,密封面122位于定位沟槽121的一侧。
在本发明实施例中,接箍主体1的材料可以采用现行标准中所有允许使用的金属材料制得,可采用钢级为J55、K55、N80、L80、P110等。
此外,在本发明所提供的实施例中,密封面122在靠近与之相邻的管道连接部11处向上具有凸起的定位块123,该定位块123能够让内芯管在安装到该特种接箍后进行进一步的定位连接,使内芯管的安装更快捷、定位更精确。内芯管安装到接箍中后,由于内芯管上具有台阶部,能让该台阶部在安装到位后紧靠在定位块123上,使内芯管安装到位精准不会发生位移。
此外,在本发明所提供的实施例中,接箍主体1的外径可采用尺寸范围为30mm~300mm,接箍主体1的内径可采用尺寸范围为25mm~250mm,其中接箍主体1的壁厚采用的尺寸范围为5mm~50mm,因此本发明实施例的特种接箍的基本尺寸可以采用现行标准中的尺寸,长度根据小口径钢管进行设计,或者根据用户要求进行专门设计、制造,需要加强就根据加强设计标准来进行设计。让特种接箍保留了一般接箍的连接方法,让特种接箍既能用于旧油管的改造、连接,也能用于新设计的油管连接,避免由于管材加工精度问题,特别是采用旧油管时,尺寸和表面平整度、粗糙度都难控制,使密封效果会受较大的影响。而采用本发明实施例的特种接箍,在接箍主体1中进行密封,那么接箍主体1的尺寸精度、粗糙度等都容易掌控,即使有问题时需要更换、修复都很方便。
在本发明所提供的实施例一中,一种带密封和定位结构的特种接箍,该特种接箍具有接箍主体1,接箍主体1为圆柱形且具有通孔,该接箍主体1的外径为141.3mm,其余尺寸可采用现行标准中的尺寸。
在本发明所提供的实施例二中,一种带密封和定位结构的特种接箍,该特种接箍具有接箍主体1,接箍主体1为圆柱形且具有通孔,该接箍主体1的外径为73mm,其余尺寸可采用现行标准中的尺寸。
通过以上实施例的应用,本发明的一种带密封和定位结构的特种接箍具有以下优点:
(1)保留了一般接箍的连接方法;
(2)在传统的接箍基础上,增加了长度,该增加部分安排了用于固定内芯管的“定位沟槽121”和用于内芯管端部密封的“密封面122”;
(3)由于本发明的特种接箍与包覆保温层的内芯管以及接头在工厂内组装为一体的,因此该组合体到油田现场后,油井作业方法仍然维持了原来的操作方法,确保了现场施工的质量。
(4)内芯管的密封可以在油管内进行,也可以在特种接箍中实行。密封在油管内进行的方法加工方便,让特种接箍既能用于旧油管的改造、连接,也能用于新设计的油管连接,避免由于管材加工精度问题,特别是采用旧油管时,尺寸和表面平整度、粗糙度都难控制,使密封效果会受较大的影响。而采用本发明实施例的特种接箍,在接箍主体1中进行密封,那么接箍主体1的尺寸精度、粗糙度等都容易掌控,即使有问题时需要更换、修复都很方便。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种带密封和定位结构的特种接箍,用于热流体采集过程中所使用管道的连接及内芯管的定位、密封,其特征在于,该特种接箍具有:
安装在管道上的接箍主体,所述接箍主体为圆柱形且具有通孔;
管道连接部,所述接箍主体的内壁由两端从外到朝向中心的位置处设置所述管道连接部,两个所述管道连接部之间互不相连;
延伸部,所述延伸部设置在所述接箍主体内壁的两个所述管道连接部之间;以及
开设在所述延伸部内的用于内芯管固定的定位沟槽、用于内芯管端部密封的密封面,所述延伸部在靠近与之相邻的所述管道连接部处向下凹陷形成定位沟槽,所述密封面位于所述定位沟槽的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种带密封和定位结构的特种接箍,其特征在于:所述密封面在靠近与之相邻的所述管道连接部处具有向上凸起的定位块。
3.根据权利要求1所述的一种带密封和定位结构的特种接箍,其特征在于:所述接箍主体的材料采用钢级为J55、K55、N80、L80或P110的金属材料制得。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种带密封和定位结构的特种接箍,其特征在于:所述接箍主体的外径采用尺寸范围为30mm~300mm,所述接箍主体的内径采用尺寸范围为25mm~250mm。
5.根据权利要求4所述的一种带密封和定位结构的特种接箍,其特征在于:所述接箍主体的壁厚采用的尺寸范围为5mm~50mm。
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