CN111496052A - 一种电机加工用外壳冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机加工用外壳冲压装置,涉及电机加工技术领域,包括支撑架,所述转盘和固定架之间设有弹性定位机构,所述支撑架上固定有电机I,电机I上驱动连接有竖直升降机构,所述竖直升降机构上连接有与下模具间歇对应的上模具,所述支撑架上设有调节机构;本发明通过设置的竖直升降机构能带动冲压杆连同上模具竖直升降,弹簧圈的弹性作用力实现上模具对下模具上的电机外壳进行冲压操作,设置的调节机构能对弹簧圈初始长度即冲击力进行调节,方便实现对电机外壳的充分冲压,设置的转盘能在旋转机构的驱动下实现步进式旋转,使得多个下模具上的电机外壳得到逐个冲压操作,大大提升了电机外壳的冲压效率。
Description
技术领域
本发明涉及电机加工技术领域,具体是一种电机加工用外壳冲压装置。
背景技术
电机英文:Electric machinery,俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M旧标准用D表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,在电机的加工过程中,需要借助冲压装置对电机壳进行冲压操作。
申请公布号为CN106849560 A的专利公开了一种新型电机加工用冲压设备,转杆安装于所述机架上,所述偏心轮的轮轴安装于所述转杆上,所述从动轮安装于所述转杆上,所述框体设置于所述偏心轮的外部,所述框体的上端设置有上立杆并且其下端设置有下立杆,所述上固定套安装于所述机架上并且其套设于所述上立杆的外部,所述下固定套安装于所述机架上并且其套设于所述下立杆的外部,所述限位板位于所述上固定套的上方并且其与所述上立杆的末端相连,所述上模具设置于所述下固定套、下模具之间并且其与所述下立杆的末端相连,所述电机的输出轴与主动轮相连,所述主动轮、从动轮通过皮带传动,所述上涨紧轮、下涨紧轮贴合所述皮带设置,该装置虽然能对电机壳进行冲压制作,但是冲压效率较低,不能实现高效的冲压操作,为此,现提供一种电机加工用外壳冲压装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机加工用外壳冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电机加工用外壳冲压装置,包括支撑架,支撑架上固定有固定架,固定架侧壁固定有电机II,固定架上转动安装有竖直设置的转向轴,转向轴上端竖直固定有转盘,所述固定架上设有用于驱动转向轴步进式转动的旋转机构,所述转盘上周向均匀固定有若干个支撑块,支撑块上固定安装有下模具,所述转盘和固定架之间设有弹性定位机构,所述支撑架上固定有电机I,电机I上驱动连接有竖直升降机构,所述竖直升降机构上连接有与下模具间歇对应的上模具,所述支撑架上设有调节机构。
作为本发明的一种改进方案:所述上模具上竖直固定有冲压杆,冲压杆上滑动套设有与调节机构连接的套管,冲压杆上套设固定有套板,套板与套管之间固定连接有套设在冲压杆上的弹簧圈。
作为本发明的一种改进方案:所述竖直升降机构包括与电机I输出轴同轴固定的锥齿轮I,锥齿轮I上啮合连接有锥齿轮II,锥齿轮II上同轴固定有不完全齿轮I,所述冲压杆侧壁竖直固定有与不完全齿轮I间歇啮合的不完全齿轮I。
作为本发明的一种改进方案:所述调节机构包括与套管固定连接的螺纹套块,螺纹套块上螺纹连接穿设有螺纹杆,螺纹杆上端固定有拧轮。
作为本发明的一种改进方案:所述支撑架上竖直固定有导杆,导杆上滑动套设有与螺纹套块固定的滑套。
作为本发明的一种改进方案:所述旋转机构包括套设固定在转向轴上的转向齿轮,支撑架上转动安装有间歇与转向齿轮啮合连接的不完全齿轮II。
作为本发明的一种改进方案:所述旋转机构还包括与不完全齿轮II同轴固定的蜗轮,蜗轮上啮合连接有与电机II输出轴通过联轴器连接的蜗杆。
作为本发明的一种改进方案:所述弹性定位机构包括若干个竖直固定在转盘底部的弹簧套筒,弹簧套筒内滑动安装有插柱,插柱与弹簧套筒之间固定连接有抵推弹簧。
作为本发明的一种改进方案:所述弹性定位机构还包括环向开设在固定架上的环形导向孔,环形导向孔上开设有若干个与插柱一一对应的弧形插槽。
作为本发明的一种改进方案:所述转盘底部竖直固定有套设在弹簧套筒上的支撑套管,支撑套管底部转动安装有与固定架滚动抵接的导向滚珠。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的竖直升降机构能带动冲压杆连同上模具竖直升降,弹簧圈的弹性作用力实现上模具对下模具上的电机外壳进行冲压操作,设置的调节机构能对弹簧圈初始长度即冲击力进行调节,方便实现对电机外壳的充分冲压,设置的转盘能在旋转机构的驱动下实现步进式旋转,使得多个下模具上的电机外壳得到逐个冲压操作,大大提升了电机外壳的冲压效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本发明的局部俯视示意图;
图4为本发明的局部立体结构示意图。
图中:1-支撑架、2-上模具、3-支撑块、4-下模具、5-套板、6-弹簧圈、7-套管、8-冲压杆、9-不完全齿轮I、10-锥齿轮I、11-电机I、12-锥齿轮II、13-直齿条、14-拧轮、15-导杆、16-滑套、17-螺纹套块、18-螺纹杆、19-转盘、20-固定架、21-不完全齿轮II、22-电机II、23-蜗轮、24-蜗杆、25-转向轴、26-转向齿轮、27-支撑套管、28-导向滚珠、29-插柱、30-抵推弹簧、31-弧形插槽、32-环形导向孔、33-弹簧套筒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-4,一种电机加工用外壳冲压装置,包括支撑架1,支撑架1上固定有固定架20,固定架20侧壁固定有电机II22,所述固定架20上转动安装有竖直设置的转向轴25,转向轴25上端竖直固定有转盘19,所述固定架20上设有用于驱动转向轴25步进式转动的旋转机构,所述转盘19上周向均匀固定有若干个支撑块3,支撑块3上固定安装有下模具4,所述转盘19和固定架20之间设有弹性定位机构,所述支撑架1上固定有电机I11,电机I11上驱动连接有竖直升降机构,所述竖直升降机构上连接有与下模具4间歇对应的上模具2,所述支撑架1上设有调节机构。
转盘19上设置的多个下模具4用于放置电机外壳,设置的上模具2竖直向下冲击起到对电机外壳的冲击作用,具体地,上模具2上竖直固定有冲压杆8,冲压杆8上滑动套设有与调节机构连接的套管7,冲压杆8上套设固定有套板5,套板5与套管7之间固定连接有套设在冲压杆8上的弹簧圈6。竖直升降机构包括与电机I11输出轴同轴固定的锥齿轮I10,锥齿轮I10上啮合连接有锥齿轮II12,锥齿轮II12上同轴固定有不完全齿轮I9,所述冲压杆8侧壁竖直固定有与不完全齿轮I9间歇啮合的不完全齿轮I9。
电机I11用于驱动锥齿轮I10旋转,锥齿轮I10带动与之啮合连接的锥齿轮II12旋转,进而实现不完全齿轮I9的转动,当不完全齿轮I9与直齿条13啮合连接时,直齿条13带动冲压杆8在套管7的限位作用下竖直向上移动,此时弹簧圈6弹性形变压缩蓄积弹性势能,当不完全齿轮I9不与直齿条13啮合连接时,在弹簧圈6弹性力作用下,套板5带动冲压杆8竖直向下移动,进而实现上模具2对下模具4上的电机外壳进行冲压操作。
为了便于对冲压的作用力的大小调节,本装置还设置有调节机构,其具体包括与套管7固定连接的螺纹套块17,螺纹套块17上螺纹连接穿设有螺纹杆18,螺纹杆18上端固定有拧轮14,支撑架1上竖直固定有导杆15,上滑动套设有与螺纹套块17固定的滑套16。
通过旋拧拧轮14能带动螺纹杆18旋转,螺纹杆18带动其上的螺纹套块17竖直移动,此时套管7竖直移动,套管7与套板5间距得到调节,实现弹簧圈6初始弹性力的调节,实现对上模具2冲击力的调节效果。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,本装置的旋转机构包括套设固定在转向轴25上的转向齿轮26,支撑架1上转动安装有间歇与转向齿轮26啮合连接的不完全齿轮II21,旋转机构还包括与不完全齿轮II21同轴固定的蜗轮23,蜗轮23上啮合连接有与电机II22输出轴通过联轴器连接的蜗杆24。
通过上述设置,电机II22用于驱动蜗杆24旋转,蜗杆24通过与之啮合连接的蜗轮23带动不完全齿轮II21转动,此时,不完全齿轮II21交替与转向齿轮26啮合,实现转向齿轮26的周期性旋转,即下模具4逐个与上模具2对应并实现冲压操作,大大提升了电机外壳的冲压操作效率。
进一步地,本装置的弹性定位机构包括若干个竖直固定在转盘19底部的弹簧套筒33,弹簧套筒33内滑动安装有插柱29,插柱29与弹簧套筒33之间固定连接有抵推弹簧30,弹性定位机构还包括环向开设在固定架20上的环形导向孔32,环形导向孔32上开设有若干个与插柱29一一对应的弧形插槽31,转盘19底部竖直固定有套设在弹簧套筒33上的支撑套管27,支撑套管27底部转动安装有与固定架20滚动抵接的导向滚珠28。
在转盘19旋转的过程中,支撑套管27随之旋转,导向滚珠28与固定架20滚动抵接,实现支撑和导向效果,设置的插柱29在环形导向孔32内滑动,当插柱29运动到弧形插槽31正上方时,在抵推弹簧30的弹性推力作用下,插柱29抵接到弧形插槽31内实现卡紧定位,保证了在冲压过程中电机外壳的位置稳定,提升了冲压效率和稳定度。
综上所述,本发明通过设置的竖直升降机构能带动冲压杆8连同上模具2竖直升降,弹簧圈6的弹性作用力实现上模具2对下模具4上的电机外壳进行冲压操作,设置的调节机构能对弹簧圈6初始长度即冲击力进行调节,方便实现对电机外壳的充分冲压,设置的转盘19能在旋转机构的驱动下实现步进式旋转,使得多个下模具4上的电机外壳得到逐个冲压操作,大大提升了电机外壳的冲压效率。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电机加工用外壳冲压装置,包括支撑架(1),支撑架(1)上固定有固定架(20),固定架(20)侧壁固定有电机II(22),其特征在于,所述固定架(20)上转动安装有竖直设置的转向轴(25),转向轴(25)上端竖直固定有转盘(19),所述固定架(20)上设有用于驱动转向轴(25)步进式转动的旋转机构,所述转盘(19)上周向均匀固定有若干个支撑块(3),支撑块(3)上固定安装有下模具(4),所述转盘(19)和固定架(20)之间设有弹性定位机构,所述支撑架(1)上固定有电机I(11),电机I(11)上驱动连接有竖直升降机构,所述竖直升降机构上连接有与下模具(4)间歇对应的上模具(2),所述支撑架(1)上设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的电机加工用外壳冲压装置,其特征在于,所述上模具(2)上竖直固定有冲压杆(8),冲压杆(8)上滑动套设有与调节机构连接的套管(7),冲压杆(8)上套设固定有套板(5),套板(5)与套管(7)之间固定连接有套设在冲压杆(8)上的弹簧圈(6)。
3.根据权利要求3所述的电机加工用外壳冲压装置,其特征在于,所述竖直升降机构包括与电机I(11)输出轴同轴固定的锥齿轮I(10),锥齿轮I(10)上啮合连接有锥齿轮II(12),锥齿轮II(12)上同轴固定有不完全齿轮I(9),所述冲压杆(8)侧壁竖直固定有与不完全齿轮I(9)间歇啮合的不完全齿轮I(9)。
4.根据权利要求2所述的电机加工用外壳冲压装置,其特征在于,所述调节机构包括与套管(7)固定连接的螺纹套块(17),螺纹套块(17)上螺纹连接穿设有螺纹杆(18),螺纹杆(18)上端固定有拧轮(14)。
5.根据权利要求4所述的电机加工用外壳冲压装置,其特征在于,所述支撑架(1)上竖直固定有导杆(15),导杆(15)上滑动套设有与螺纹套块(17)固定的滑套(16)。
6.根据权利要求1所述的电机加工用外壳冲压装置,其特征在于,所述旋转机构包括套设固定在转向轴(25)上的转向齿轮(26),支撑架(1)上转动安装有间歇与转向齿轮(26)啮合连接的不完全齿轮II(21)。
7.根据权利要求6所述的电机加工用外壳冲压装置,其特征在于,所述旋转机构还包括与不完全齿轮II(21)同轴固定的蜗轮(23),蜗轮(23)上啮合连接有与电机II(22)输出轴通过联轴器连接的蜗杆(24)。
8.根据权利要求1所述的电机加工用外壳冲压装置,其特征在于,所述弹性定位机构包括若干个竖直固定在转盘(19)底部的弹簧套筒(33),弹簧套筒(33)内滑动安装有插柱(29),插柱(29)与弹簧套筒(33)之间固定连接有抵推弹簧(30)。
9.根据权利要求8所述的电机加工用外壳冲压装置,其特征在于,所述弹性定位机构还包括环向开设在固定架(20)上的环形导向孔(32),环形导向孔(32)上开设有若干个与插柱(29)一一对应的弧形插槽(31)。
10.根据权利要求8所述的电机加工用外壳冲压装置,其特征在于,所述转盘(19)底部竖直固定有套设在弹簧套筒(33)上的支撑套管(27),支撑套管(27)底部转动安装有与固定架(20)滚动抵接的导向滚珠(28)。
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