CN111495916A - 一种路面铣刨机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种路面铣刨机的除尘装置,属于路面养护的技术领域,包括铣刨室、输料皮带和除尘通道,除尘通道与铣刨室连通,除尘通道端部设置有风机并连接输料皮带,所述除尘通道包括出风口,出风口连通截面面积逐渐减小的减速装置,减速装置包括与输料皮带连通的排尘区,出风口进入减速装置的方向与排尘区排出混合物的方向交叉。本发明解决了混合物以较快的速度落到输料皮带上,仍会扬起尘土的问题,具有减小铣刨机除尘时的扬尘的效果。
Description
技术领域
本发明涉及路面养护的技术领域,尤其是涉及一种路面铣刨机的除尘装置。
背景技术
路面铣刨机是路面养护施工机械的主要机种之一,用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层,再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法,由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等,因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。
目前已有授权公告号为CN208965379U的中国实用新型专利公开了一种路面铣刨机除尘、除铣刨废料装置,以原有铣刨机为基础框架,在铣刨机的前部液压马达处装配液压马达增速装置,其连接并驱动高压离心式风机进行高速旋转;所述高压离心式风机在机身两侧的除尘软管旁,所述除尘软管配合铣刨室内的钢制风道于铣刨室出料口处固定,其在铣刨室内制造一个负压,抽吸铣刨过程中颗粒粉尘与水汽的混合物,通过除尘软管将这些混合物输送到输料皮带上,输料皮带将混合物输送到其前方的料斗车上,以便运走。因此除尘软管提高铣刨区域空气质量和机手视野。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在风机制造的负压下,混合物以较快的速度被抽吸,以较快的速度落到输料皮带上,仍会扬起尘土。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种路面铣刨机的除尘装置,具有减小铣刨机除尘时的扬尘的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种路面铣刨机的除尘装置,包括铣刨室、输料皮带和除尘通道,除尘通道与铣刨室连通,除尘通道端部设置有风机并连接输料皮带,所述除尘通道包括出风口,出风口连通截面面积逐渐减小的减速装置,减速装置包括与输料皮带连通的排尘区,出风口进入减速装置的方向与排尘区排出混合物的方向存在夹角。
通过采用上述技术方案,当铣刨机在进行铣刨作业的时候,铣刨室内产生颗粒粉尘。风机的高速运转使铣刨室内产生负压,铣刨室内的粉尘颗粒和水汽等混合物被抽吸到除尘通道的端部,在混合物落到输料皮带之前,流入减速装置中,出风口与排尘区的排尘方向具有夹角,混合物在减速装置中的流动方向发生改变,并且速度降低,并且减速装置逐渐缩小出口,即除尘通道内的混合物在从排尘区排出的过程中受到阻碍,因此混合物被减速,使高速流动的混合物速度减缓后,投放到输料皮带上,扬尘减小。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述减速装置包括呈阶梯状的数个腔室,靠近出风口的腔室截面面积最大。
通过采用上述技术方案,当除尘通道中的混合物流入减速装置内,首先进入数个空腔内,由于空腔呈阶梯式排布,空腔的侧壁在高速混合物的流动的方向上对其进行阻碍,高速混合物在数个腔室的减速截留下,速度减缓甚至停留在减速装置内,一部分携带有粉尘颗粒的水汽不受拦截,从排尘区排出到输料皮带上,以此实现减速混合物的作用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述腔室包括截面面积最小且远离出风口的第四腔室,第四腔室顶部连接有向上延伸的连接腔,连接腔连通有安装腔,安装腔远离连接腔的一侧为排尘区。
通过采用上述技术方案,因此混合物从第四腔室进入连接腔,由于混合物在进入连接腔的时候,流动方向发生了改变,因此混合物的流动速度有所减缓,混合物继续从安装腔流动入排尘区中,混合物在流动的过程中路径较长,并且弯曲的侧壁具有阻碍直线方向上运行速度的作用,在通过时连接腔和安装腔速度减缓直至落出减速装置,此时的混合物已经稳定投放到输料皮带上,扬尘大大减少。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装腔上方连通引风区,引风区的侧壁上安装有进风机,进风机的进风方向与安装腔长度延伸方向平行,引风区远离进风机的一端与排尘区连通。
通过采用上述技术方案,由于在第四腔室连通向连接腔的过程中有方向转折,混合物的流动速度减缓,一些混合物可能会堆积堵塞在连接腔与第四强势的连接处,因此进风机启动后,在安装腔上方形成平行的风,因此引风区内的气压小,连接腔和第四腔室与引风区之间形成气压差,连接腔和第四腔室中的混合物被引到安装腔内,在风的吹动下,混合物撞击到除尘口的侧壁上,顺着除尘口排到输料皮带上。防止混合物堵塞在连接腔,使混合物顺利从除尘口落到输料皮带上。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接腔的延伸方向与输料皮带垂直,安装腔的延伸方向与输料皮带平行。
通过采用上述技术方案,连接腔与输料皮带垂直,因此混合物在从第四腔室进入连接腔时的减速效果较好,同时安装腔上方的引风区形成与连接腔延伸方向垂直的风,使混合物能流通同时尽量不会加速混合物的流动速度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述减速装置包括转动打开的底板,底板打开与输料皮带连通。
通过采用上述技术方案,由于减速装置的截留混合物的作用,大部分粉尘颗粒静止放置在减速装置内,但是当粉尘颗粒堆积太多后,会阻碍接下来的混合物进入减速装置,进而影响作业中的除尘效果。因此当减速装置内的粉尘颗粒堆积过多后,将底板打开,粉尘颗粒从底板流入到输料皮带上。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板一端通过转动轴与减速装置体铰接,转动轴与底板固定,转动轴由控制组件控制转动,控制组件定时运行。
通过采用上述技术方案,打开底板时,可采用控制组件自动打开底板,并且控制组件在一段时间后自动启动运行,使底板在一段时间后转动打开,因此减速装置内的粉尘颗粒在一段时间后自行清理,保证铣刨机在作业的过程中,混合物可能持续不断地排放到输料皮带上。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控制组件包括固定在转动轴上的第一锥齿轮,减速装置上设置有电机,电机输出端有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,当电机启动时,电机带动第一锥齿轮转动,从而使第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动转动轴转动,因此与转动轴带动底板转动打开,减速装置内的粉尘颗粒投放到输料皮带上,并且电机反转时,底板自动关闭并锁定,操作便利。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板边缘设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,当底板在关闭的时候,与减速装置侧壁贴紧,橡胶垫能使底板在关闭的时候,减速装置内部密封,使减速效果更好。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.在混合物落到输料皮带之前,流入减速装置中,由于除尘通道内的混合物在从排尘区排出的过程中收到阻碍,因此混合物被减速,使高速流动的混合物速度减缓后,投放到输料皮带上,扬尘减小;
2.引风区防止连接腔处堵塞,使混合物更容易排出减速装置;
3.因此当减速装置内的粉尘颗粒堆积过多后,将底板打开,粉尘颗粒从底板流入到输料皮带上。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明中输料皮带和减速装置的结构示意图;
图3是本发明中减速装置的结构示意图;
图4是本发明中减速装置内混合物流动路线图;
图5是本发明中减速装置底板打开的结构示意图;
图6是图5中A部分的局部放大示意图。
图中,1、铣刨机本体;2、铣刨室;3、除尘通道;31、出风口;4、风机;5、减速装置;51、腔室;511、第一腔室;512、第二腔室;513、第三腔室;514、第四腔室;52、连接腔;53、安装腔;531、引风区;532、排尘区;54、进风机;55、控制组件;551、底板;552、电机;553、锥齿轮;56、橡胶垫;57、转动轴;6、输料皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种路面铣刨机的除尘装置,包括铣刨机本体1、铣刨室2、除尘通道3、和输料皮带6。铣刨室2设置在铣刨机本体1底部,在铣刨室2的出料口连接两个除尘通道3,分别位于出料口两侧,除尘通道3吊装在铣刨机本体1上。输料皮带6连接在铣刨机本体1的前端,将铣刨室2内的废料传送至铣刨机前方的料斗车上。除尘通道3连接输料皮带6,除尘通道3为矩形的管状通道,除尘通道3内部侧壁为光滑的弧形。
参照图2,在输料皮带6上方装配液压马达增速装置,驱动高压离心式风机4进行高速旋转。两个除尘通道3的端部向聚合在一起并连接风机4,风机4带动两个除尘通道3一起向外抽风。由于除尘通道3与铣刨室2的出料口固定,高速运转的风机4使铣刨室2内形成负压,抽吸铣刨过程中颗粒粉尘和水汽的混合物,除尘通道3将混合物输送到输料皮带6上。
参照图2和图3,在风机4出风的一侧还设置有除尘通道3的出风口31,带动风机4转动的电机支撑在出风口31内壁上,在输料皮带6的机架上固定有减速装置5,出风口31与减速装置5一侧面连接。减速装置5呈阶段式,为不同大小的空腔连接在一起,包括截面面积逐渐减小并且相连通的第一腔室511、第二腔室512、第三腔室513和第四腔室514,第一腔室511与出风口31连接,第一腔室511的高度与除尘通道3的直径相同;第二腔室512与第一腔室511相连通,第二腔室512的高度小于第一腔室511,因此除尘通道3将混合物投放到第一腔室511内,一部分冲击到第一腔室511的侧壁上,另一部分进入到第二腔室512的内部;第三腔室513的高度小于第二腔室512,第四腔室514的高度小于第三腔室513。第四腔室514的顶面连通有竖直的连接腔52,连接腔52垂直连通有安装腔53,安装腔53的另一端连通到输料皮带6上。
参照图3和图4,因此除尘通道3将具有一定流动速度的混合物吹到减速装置5内,一部分分别被第一腔室511、第二腔室512和第三腔室513拦截减速,颗粒粉尘掉落在减速装置5内,直至流动到第三腔室513和第四腔室514内,大部分的高速混合物已经被拦截在减速装置5内;局部未被拦截下的高速混合物,如携带有部分颗粒粉尘的水汽从安装腔53排出到输料皮带6上。
参照图3和图4,安装腔53分为引风区531和排尘区532,引风区531设置在安装腔53的上端并位于连接腔52的上方,引风区531与排尘区532连通,排尘区532远离连接腔52并与输送皮带6垂直。引风区531面向铣刨机本体1的一侧侧壁上安装有进风机54,带动进风机54转动的电机支撑固定在连接腔52的顶部侧壁上,进风机54向引风区531内水平引风。由于连接腔52的延伸方向与第四腔室514的进风方向垂直,因此混合物在第四腔室514和连接腔52连接的位置容易堵塞,同时连接腔52与安装腔53的连接处容易堵塞。当进风机54开启转动的时候,在引风区531内形成与输料皮带6延伸方向平行的风,因此引风区531内的气压减小,连接腔52内的混合物受气压差的引导,被吸到安装腔53的位置,随着风冲击到安装腔53和引风区531的端部,即排尘区532的侧壁上。混合物顺着排尘区532落到输料皮带6上。
因此排尘区532的除尘方向与风机4出风方向垂直,因此混合物从出风口31进入排尘区532时,路径较长,并且弯曲的侧壁具有阻碍直线方向上运行速度的作用,在通过时速度减缓直至落出减速装置5,此时的混合物已经稳定投放到输料皮带6上,扬尘大大减少。
参照图5和图6,减速装置5的底面可转动打开,当减速装置5内的尘土积存太多后,会影响正常的进风速度。因此减速装置5的底板551通过控制组件55控制转动打开,底板551一侧通过转动轴57铰接在减速装置5上,并且在减速装置5外侧壁上有电机552,电机552的输出端固定有第一锥齿轮553,在转动轴57上固定有第二锥齿轮553,第一锥齿轮553和第二锥齿轮553相啮合。底板551的其余边缘均设置有橡胶垫56,当底板551关闭的时候,橡胶垫56与减速装置5侧壁抵紧。
当打开底板551排出尘土的时候,启动电机552,电机552带动第一锥齿轮553转动,使第二锥齿轮553转动,因此底板551转动打开,底板551上存积的颗粒粉尘从倾斜的底板551上倾倒到输料皮带6上,此时的颗粒粉尘已经是静止状态不流动的,因此颗粒粉尘在落入输料皮带6时,扬尘大大减小。
电机552设有定时控制设备,在铣刨机运行一段时间后,电机552则自动开启,清理减速装置5,并且自动反向转动关闭底板551,并且底板551紧固在减速装置5上。
本实施例的实施原理为:当铣刨机作业时,打开离心风机4,和进风机54,铣刨室2内的铣刨废料通过吸料通道排到输料皮带6上,尘土通过除尘通道3吸到减速装置5内。
高速流动的混合物经过第一腔室511、第二腔室512、第三腔室513和第四腔室514的减速后,一部分颗粒粉尘停留在减速装置5内,另一部分混合物从排尘区532排出。
引风区531内流动的风使其与连接腔52内形成压差,连接腔52和第四腔室514内可能堆积堵塞的混合物被吸到引风区531内,被风引导到排尘区532内,顺着排尘区532落到输料皮带6上。
每经过一段时间后,电机552自动开启,第一锥齿轮553和第二锥齿轮553传动,底板551打开,尘土从减速装置5掉落到输料皮带6上。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种路面铣刨机的除尘装置,包括铣刨室(2)、输料皮带(6)和除尘通道(3),除尘通道(3)与铣刨室(2)连通,除尘通道(3)端部设置有风机(4)并连接输料皮带(6),其特征在于:所述除尘通道(3)包括出风口(31),出风口(31)连通截面面积逐渐减小的减速装置(5),减速装置(5)包括与输料皮带(6)连通的排尘区(532),出风口(31)进入减速装置(5)的方向与排尘区(532)排出混合物的方向存在夹角。
2.根据权利要求1所述的一种路面铣刨机的除尘装置,其特征在于:所述减速装置(5)包括呈阶梯状的数个腔室(51),靠近出风口(31)的腔室(51)截面面积最大。
3.根据权利要求2所述的一种路面铣刨机的除尘装置,其特征在于:所述腔室(51)包括截面面积最小且远离出风口(31)的第四腔室(514),第四腔室(514)顶部连接有向上延伸的连接腔(52),连接腔(52)连通有安装腔(53),安装腔(53)远离连接腔(52)的一侧为排尘区(532)。
4.根据权利要求3所述的一种路面铣刨机的除尘装置,其特征在于:所述安装腔(53)上方为引风区(531),引风区(531)的侧壁上安装有进风机(54),进风机(54)的进风方向与安装腔(53)长度延伸方向平行,引风区(531)远离进风机(54)的一端为排尘区(532)。
5.根据权利要求4所述的一种路面铣刨机的除尘装置,其特征在于:所述连接腔(52)的延伸方向与输料皮带(6)垂直,安装腔(53)的延伸方向与输料皮带(6)平行。
6.根据权利要求1所述的一种路面铣刨机的除尘装置,其特征在于:所述减速装置(5)包括转动打开的底板(551),底板(551)打开与输料皮带(6)连通。
7.根据权利要求6所述的一种路面铣刨机的除尘装置,其特征在于:所述底板(551)一端通过转动轴(57)与减速装置(5)铰接,转动轴(57)与底板(551)固定,转动轴(57)由控制组件(55)控制转动,控制组件(55)定时运行。
8.根据权利要求7所述的一种路面铣刨机的除尘装置,其特征在于:所述控制组件(55)包括固定在转动轴(57)上的第一锥齿轮(553),减速装置(5)上设置有电机(552),电机(552)输出端有第二锥齿轮(553),第一锥齿轮(553)和第二锥齿轮(553)相啮合。
9.根据权利要求6所述的一种路面铣刨机的除尘装置,其特征在于:所述底板(551)边缘设置有橡胶垫(56)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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