CN111493144A - 一种蓝莓风味发酵乳及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓝莓风味发酵乳及其制备方法，涉及发酵乳技术领域，该发酵乳，按照重量份数，由以下原料制备而成：生牛乳为800份、饮用水为94份、白砂糖为90份、蓝莓浓缩汁为3份、牛乳蛋白粉为3份、蛋黄粉为3份、芝士粉为1份、稳定剂为6份、德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌为100DCU、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种为5DCU。本发明将蓝莓与酸奶完美融合，不但营养丰富，蓝莓色泽，风味柔和，而且凝固状态结实，倒杯不洒，为国内首款凝固型的蓝莓风味发酵乳。
Description
技术领域
本发明涉及发酵乳技术领域，具体涉及一种蓝莓风味发酵乳及其制备方法。
背景技术
按生产方法和凝块的物理结构，可将酸奶分为两大类，即凝固型和搅拌型。通过乳酸菌在乳中的生长繁殖，分解乳糖产生乳酸，随着PH值的逐渐下降，使酪蛋白在其等电点附近发生凝集，我们把这种凝乳状的酸奶称为凝固型酸奶。搅拌型酸奶是指原料乳经过预处理、接种发酵剂后发酵至凝结点，然后经适度的搅拌、冷却，成品呈流体状，有一定粘度(见图2)。
消费者对半固体或者固体食品的满足感远大于液体食品，加上现代的包装技术和宣传手段，凝固型酸奶日益受到消费者的喜爱。
但本发明申请人发现现有技术至少存在如下技术问题：
目前市场上蓝莓风味发酵乳为搅拌型，呈流体状，不能满足消费者对半固体或者固体食品需求的要求。
发明内容
本发明实施例提供了一种蓝莓风味发酵乳及其制备方法，解决了现有技术蓝莓风味发酵乳为搅拌型，呈流体状，不能满足消费者对半固体或者固体食品需求的要求的技术问题，达到了可使产品凝固状态结实、倒杯不洒的技术效果。
鉴于上述问题，提出了本申请实施例以便提供一种蓝莓风味发酵乳及其制备方法。
第一方面，本发明提供了一种蓝莓风味发酵乳，按照重量份数，由以下原料制备而成：生牛乳为800份、饮用水为94份、白砂糖为90份、蓝莓浓缩汁为3份、牛乳蛋白粉为3份、蛋黄粉为3份、芝士粉为1份、稳定剂为6份、德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌为100DCU、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种为5DCU。
优选地，所述芝士粉为再制干酪，其组成成分为干酪、乳化盐和乳清蛋白粉，比例分别为84％、10％、6％。
优选地，所述稳定剂为明胶、琼脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯，所述明胶、琼脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯组成比例为80％、15％、5％。
优选地，所述乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种:所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌添加比例为1:20，所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌的添加比例为1：5-1：12，乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种添加比例为1：10-30。
第二方面，本发明提供了一种蓝莓风味发酵乳的制备方法，具体步骤如下：
生牛乳验收：对生牛乳进行验收，检验合格后的生牛乳通过双联过滤器收入原奶罐；
标准化处理：要求生牛乳蛋白质≥3.1％，若原奶罐的生牛乳达不到此要求，需要进行标准化处理；
预巴杀处理：对生牛乳进行预巴杀，预巴杀后牛乳降温后转至原奶罐，待用；
配料：预巴杀后的牛乳升温后，加入牛乳蛋白粉、芝士粉搅拌，然后加入白砂糖、蛋黄粉和稳定剂，搅拌；
定容水合：配料后的物料无需降温，打入配料罐，补饮用水进行定容，搅拌进行奶和物料充分水合；
均质杀菌：均质杀菌后再将物料冷却，待装罐；
接种：灌装前按照配方要求接入菌种德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种，同时开启搅拌，缓慢加入蓝莓浓缩汁，保持搅拌；
灌装：利用在线加热，物料升温后，通过灌装机灌入纸塑杯，封膜，打印生产日期和上市日期；
慢发酵工艺：包装好的半成品拉入恒温室发酵；
入库、后熟：将发酵完毕的产品入冷藏成品库，进行后熟。
优选地，所述生牛乳验收步骤，对生牛乳进行验收，检测项目包括指标测定、酸度测定、比重测定、酒精实验、总菌数检测和成型实验，检验合格后的生牛乳通过150目双联过滤器收入原奶罐。
优选地，所述预巴杀处理步骤，巴杀温度为75℃，时间为15秒，预巴杀后牛乳降温至2-6℃时转至原奶罐，待用。
优选地，所述配料步骤：预巴杀后的牛乳升温至55℃，加入牛乳蛋白粉、芝士粉搅拌15分钟，然后加入白砂糖、蛋黄粉和稳定剂，搅拌20分钟。
优选地，所述定容水合步骤：配料后的物料无需降温，55℃打入配料罐，补饮用水进行定容，搅拌30分钟进行奶和物料充分水合。
优选地，所述均质杀菌步骤：物料的均质压力为180-200bar，温度为60-65℃，杀菌温度为95±2℃，时间为300秒，其后物料冷却至14℃，待装罐；
所述接种步骤:灌装前按照配方要求接入菌种德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种，同时开启搅拌，缓慢加入蓝莓浓缩汁，保持搅拌25分钟；
所述灌装步骤：利用在线加热，物料升温至38℃，通过灌装机灌入纸塑杯，封膜，打印生产日期和上市日期；
所述慢发酵工艺步骤：包装好的半成品拉入恒温室发酵，恒温室温度38℃，发酵时间为10小时，发酵终止酸度为81±1℃；
所述入库、后熟步骤：将发酵完毕的产品入冷藏成品库，2-6℃温度下进行后熟，后熟时间为24-30小时。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
本发明实施例提供的一种蓝莓风味发酵乳及其制备方法，本发明使用的(1)稳定剂(明胶、琼脂、双乙酰酒石酸单双甘油酯)：明胶、琼脂、双乙酰酒石酸单双甘油酯组成比例为80％、15％、5％，可显著改善产品口感及风味，口感更加细腻、爽滑，可使产品凝固状态结实、倒杯不洒，凝固面光滑如镜。
(2)芝士粉(再制干酪)：组成成分为干酪、乳化盐、乳清蛋白粉，比例分别为84％、10％、6％，能够充分溶解在牛乳里，提升产品的营养价值。
(3)蓝莓浓缩汁：由产自美国加利福尼亚州的蓝莓经过打浆、浓缩等工艺制成，蓝莓香味新鲜、持久、温和。
(4)菌种比例：乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种:德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌添加比例为1:20，可使终产品兼具芝士风味和酸奶风味。
(5)慢发酵工艺：最适发酵温度为38℃，发酵时间约为10个小时，比普通酸奶发酵时间增加20％以上，可使产品乳糖20％以上分解代谢为半乳糖和乳酸，可使产品蛋白质20％以上分解为氨基酸和多肽，产品活菌数达到109CFU/g，使终产品更易于消化吸收外，风味更为浓郁。
本发明将蓝莓与酸奶完美融合，不但营养丰富，蓝莓色泽，风味柔和，而且凝固状态结实，倒杯不洒，为国内首款凝固型的蓝莓风味发酵乳。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本发明实施例中产品倾斜时凝固效果图；
图2为搅拌型酸奶倾斜时效果图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种蓝莓风味发酵乳及其制备方法，用于解决现有技术蓝莓风味发酵乳为搅拌型，呈流体状，不能满足消费者对半固体或者固体食品需求的要求的技术问题。
本发明提供的技术方案总体思路如下：本发明发酵乳按照重量份数，由以下原料制备而成：生牛乳为800份、饮用水为94份、白砂糖为90份、蓝莓浓缩汁为3份、牛乳蛋白粉为3份、蛋黄粉为3份、芝士粉为1份、稳定剂为6份、德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌为100DCU、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种为5DCU。本发明达到了可使产品凝固状态结实、倒杯不洒的技术效果。
蓝莓浓缩汁的制备工艺具体如下：原材料检验→分级→碾碎→过滤→95℃巴氏杀菌→冷却→浓缩→冷储存→过滤→浓缩→冷储存→过滤→灌装→冻柜发运。
下面通过附图以及具体实施例对本发明技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
实施例1
一种蓝莓风味发酵乳的制备方法，包括下面步骤：
步骤一：取生牛乳800kg，并对生牛乳进行验收，检测项目包括指标测定、酸度测定、比重测定、酒精实验、总菌数检测和成型实验，检验合格后的生牛乳通过150目双联过滤器收入原奶罐。
步骤二：标准化处理，此配方要求生牛乳蛋白质≥3.1％，若原奶罐的生牛乳达不到此要求，需要进行标准化处理。
步骤三：预巴杀处理，对生牛乳进行预巴杀，巴杀温度75℃，时间15秒，预巴杀后牛乳降温至2℃时转至原奶罐，待用。
步骤四：配料，预巴杀后的牛乳升温至55℃，加入牛乳蛋白粉3kg、芝士粉1kg搅拌15分钟，然后加入白砂糖90kg、蛋黄粉3kg和稳定剂6kg，搅拌20分钟；
其中，所述芝士粉为再制干酪，其组成成分为干酪、乳化盐和乳清蛋白粉，比例分别为84％、10％、6％；
所述稳定剂为明胶、琼脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯，所述明胶、琼脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯组成比例为80％、15％、5％。
步骤五：定容水合，配料后的物料无需降温，55℃打入配料罐，补饮用水94kg进行定容，搅拌30分钟进行奶和物料充分水合。
步骤六：均质杀菌，物料的均质压力为200bar，温度为60℃，杀菌温度为93℃，时间为300秒，其后物料冷却至14℃，待装罐。
步骤七：接种，灌装前按照配方要求接入菌种德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种，同时开启搅拌，缓慢加入蓝莓浓缩汁3kg，保持搅拌25分钟；
其中，所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌为100DCU、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种为5DCU，所述乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种:德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌添加比例为1:20,所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌的添加比例为1：5，乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种添加比例为1：10。
步骤八：灌装，利用在线加热，物料升温至38℃，通过灌装机灌入纸塑杯，每杯净含量115克，封膜，打印生产日期和上市日期。
步骤九：慢发酵工艺，包装好的半成品拉入恒温室发酵，恒温室要求温度38℃，发酵时间为10小时，发酵终止酸度为80℃。
步骤十：入库、后熟，将发酵完毕的产品入冷藏成品库，2℃温度下进行后熟，后熟时间为30小时。
实施例2
一种蓝莓风味发酵乳的制备方法，包括下面步骤：
步骤一：取生牛乳800kg，并对生牛乳进行验收，检测项目包括指标测定、酸度测定、比重测定、酒精实验、总菌数检测和成型实验，检验合格后的生牛乳通过150目双联过滤器收入原奶罐。
步骤二：标准化处理，此配方要求生牛乳蛋白质≥3.1％，若原奶罐的生牛乳达不到此要求，需要进行标准化处理。
步骤三：预巴杀处理，对生牛乳进行预巴杀，巴杀温度75℃，时间15秒，预巴杀后牛乳降温至6℃时转至原奶罐，待用。
步骤四：配料，预巴杀后的牛乳升温至55℃，加入牛乳蛋白粉3kg、芝士粉1kg搅拌15分钟，然后加入白砂糖90kg、蛋黄粉3kg和稳定剂6kg，搅拌20分钟；
其中，所述芝士粉为再制干酪，其组成成分为干酪、乳化盐和乳清蛋白粉，比例分别为84％、10％、6％；
所述稳定剂为明胶、琼脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯，所述明胶、琼脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯组成比例为80％、15％、5％。
步骤五：定容水合，配料后的物料无需降温，55℃打入配料罐，补饮用水94kg进行定容，搅拌30分钟进行奶和物料充分水合。
步骤六：均质杀菌，物料的均质压力为180bar，温度为65℃，杀菌温度为97℃，时间为300秒，其后物料冷却至14℃，待装罐。
步骤七：接种，灌装前按照配方要求接入菌种德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种，同时开启搅拌，缓慢加入蓝莓浓缩汁3kg，保持搅拌25分钟；
其中，所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌为100DCU、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种为5DCU，所述乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种:所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌添加比例为1:20，所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌的添加比例为1：12，乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种添加比例为1:30。
步骤八：灌装，利用在线加热，物料升温至38℃，通过灌装机灌入纸塑杯，每杯净含量115克，封膜，打印生产日期和上市日期。
步骤九：慢发酵工艺，包装好的半成品拉入恒温室发酵，恒温室要求温度38℃，发酵时间为10小时，发酵终止酸度为82℃。
步骤十：入库、后熟，将发酵完毕的产品入冷藏成品库，6℃温度下进行后熟，后熟时间为24小时。
实施例3
一种蓝莓风味发酵乳的制备方法，包括下面步骤：
步骤一：取生牛乳800kg，并对生牛乳进行验收，检测项目包括指标测定、酸度测定、比重测定、酒精实验、总菌数检测和成型实验，检验合格后的生牛乳通过150目双联过滤器收入原奶罐。
步骤二：标准化处理，此配方要求生牛乳蛋白质≥3.1％，若原奶罐的生牛乳达不到此要求，需要进行标准化处理。
步骤三：预巴杀处理，对生牛乳进行预巴杀，巴杀温度75℃，时间15秒，预巴杀后牛乳降温至4℃时转至原奶罐，待用。
步骤四：配料，预巴杀后的牛乳升温至55℃，加入牛乳蛋白粉3kg、芝士粉1kg搅拌15分钟，然后加入白砂糖90kg、蛋黄粉3kg和稳定剂6kg，搅拌20分钟；
其中，所述芝士粉为再制干酪，其组成成分为干酪、乳化盐和乳清蛋白粉，比例分别为84％、10％、6％；
所述稳定剂为明胶、琼脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯，所述明胶、琼脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯组成比例为80％、15％、5％。
步骤五：定容水合，配料后的物料无需降温，55℃打入配料罐，补饮用水94kg进行定容，搅拌30分钟进行奶和物料充分水合。
步骤六：均质杀菌，物料的均质压力为190bar，温度为62.5℃，杀菌温度为95℃，时间为300秒，其后物料冷却至14℃，待装罐。
步骤七：接种，灌装前按照配方要求接入菌种德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种，同时开启搅拌，缓慢加入蓝莓浓缩汁3kg，保持搅拌25分钟；
其中，所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌为100DCU、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种为5DCU，所述乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种:所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌添加比例为1:20，所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌的添加比例为1：8.5，乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种添加比例为1：20。
步骤八：灌装，利用在线加热，物料升温至38℃，通过灌装机灌入纸塑杯，每杯净含量115克，封膜，打印生产日期和上市日期。
步骤九：慢发酵工艺，包装好的半成品拉入恒温室发酵，恒温室要求温度38℃，发酵时间为10小时，发酵终止酸度为81℃。
步骤十：入库、后熟，将发酵完毕的产品入冷藏成品库，2-6℃温度下进行后熟，后熟时间为27小时。
本发明实施例提供的一种蓝莓风味发酵乳及其制备方法，本发明使用的(1)稳定剂(明胶、琼脂、双乙酰酒石酸单双甘油酯)：明胶、琼脂、双乙酰酒石酸单双甘油酯组成比例为80％、15％、5％，可显著改善产品口感及风味，口感更加细腻、爽滑，可使产品凝固状态结实、倒杯不洒，凝固面光滑如镜。
(2)芝士粉(再制干酪)：组成成分为干酪、乳化盐、乳清蛋白粉，比例分别为84％、10％、6％，能够充分溶解在牛乳里，提升产品的营养价值。
(3)蓝莓浓缩汁：由产自美国加利福尼亚州的蓝莓经过打浆、浓缩等工艺制成，蓝莓香味新鲜、持久、温和。
(4)菌种比例：乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种:德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌添加比例为1:20，可使终产品兼具芝士风味和酸奶风味。
(5)慢发酵工艺：最适发酵温度为38℃，发酵时间约为10个小时，比普通酸奶发酵时间增加20％以上，可使产品乳糖20％以上分解代谢为半乳糖和乳酸，可使产品蛋白质20％以上分解为氨基酸和多肽，产品活菌数达到109CFU/g，使终产品更易于消化吸收外，风味更为浓郁。
本发明将蓝莓与酸奶完美融合，不但营养丰富，蓝莓色泽，风味柔和，而且凝固状态结实，倒杯不洒，为国内首款凝固型的蓝莓风味发酵乳。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种蓝莓风味发酵乳，其特征在于：按照重量份数，由以下原料制备而成：生牛乳为800份、饮用水为94份、白砂糖为90份、蓝莓浓缩汁为3份、牛乳蛋白粉为3份、蛋黄粉为3份、芝士粉为1份、稳定剂为6份、德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌为100DCU、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种为5DCU。
2.根据权利要求1所述的一种蓝莓风味发酵乳，其特征在于：所述芝士粉为再制干酪，其组成成分为干酪、乳化盐和乳清蛋白粉，比例分别为84％、10％、6％。
3.根据权利要求1所述的一种蓝莓风味发酵乳，其特征在于：所述稳定剂为明胶、琼脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯，所述明胶、琼脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯组成比例为80％、15％、5％。
4.根据权利要求1所述的一种蓝莓风味发酵乳，其特征在于：所述乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种:所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌添加比例为1:20，所述德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌的添加比例为1：5-1：12，乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种添加比例为1：10-30。
5.一种蓝莓风味发酵乳的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
生牛乳验收：对生牛乳进行验收，检验合格后的生牛乳通过双联过滤器收入原奶罐；
标准化处理：要求生牛乳蛋白质≥3.1％，若原奶罐的生牛乳达不到此要求，需要进行标准化处理；
预巴杀处理：对生牛乳进行预巴杀，预巴杀后牛乳降温后转至原奶罐，待用；
配料：预巴杀后的牛乳升温后，加入牛乳蛋白粉、芝士粉搅拌，然后加入白砂糖、蛋黄粉和稳定剂，搅拌；
定容水合：配料后的物料无需降温，打入配料罐，补饮用水进行定容，搅拌进行奶和物料充分水合；
均质杀菌：均质杀菌后再将物料冷却，待装罐；
接种：灌装前按照配方要求接入菌种德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种，同时开启搅拌，缓慢加入蓝莓浓缩汁，保持搅拌；
灌装：利用在线加热，物料升温后，通过灌装机灌入纸塑杯，封膜，打印生产日期和上市日期；
慢发酵工艺：包装好的半成品拉入恒温室发酵；
入库、后熟：将发酵完毕的产品入冷藏成品库，进行后熟。
6.根据权利要求5所述的一种蓝莓风味发酵乳的制备方法，其特征在于：所述生牛乳验收步骤，对生牛乳进行验收，检测项目包括指标测定、酸度测定、比重测定、酒精实验、总菌数检测和成型实验，检验合格后的生牛乳通过150目双联过滤器收入原奶罐。
7.根据权利要求5所述的一种蓝莓风味发酵乳的制备方法，其特征在于：所述预巴杀处理步骤，巴杀温度为75℃，时间为15秒，预巴杀后牛乳降温至2-6℃时转至原奶罐，待用。
8.根据权利要求5所述的一种蓝莓风味发酵乳的制备方法，其特征在于：所述配料步骤：预巴杀后的牛乳升温至55℃，加入牛乳蛋白粉、芝士粉搅拌15分钟，然后加入白砂糖、蛋黄粉和稳定剂，搅拌20分钟。
9.根据权利要求5所述的一种蓝莓风味发酵乳的制备方法，其特征在于：所述定容水合步骤：配料后的物料无需降温，55℃打入配料罐，补饮用水进行定容，搅拌30分钟进行奶和物料充分水合。
10.根据权利要求5所述的一种蓝莓风味发酵乳的制备方法，其特征在于：
所述均质杀菌步骤：物料的均质压力为180-200bar，温度为60-65℃，杀菌温度为95±2℃，时间为300秒，其后物料冷却至14℃，待装罐；
所述接种步骤：灌装前按照配方要求接入菌种德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌、乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种，同时开启搅拌，缓慢加入蓝莓浓缩汁，保持搅拌25分钟；
所述灌装步骤：利用在线加热，物料升温至38℃，通过灌装机灌入纸塑杯，封膜，打印生产日期和上市日期；
所述慢发酵工艺步骤：包装好的半成品拉入恒温室发酵，恒温室温度38℃，发酵时间为10小时，发酵终止酸度为81±1℃；
所述入库、后熟步骤：将发酵完毕的产品入冷藏成品库，2-6℃温度下进行后熟，后熟时间为24-30小时。
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