CN111491872A - 盖用标签、以及湿润片材用包装体 - Google Patents

Abstract

本发明的盖用标签是覆盖形成于湿润片材用包装体(10)的袋主体(12)的取出口(14)的盖用标签(100)，该盖用标签具有：开闭盖部(102)，其以覆盖取出口的方式且能够剥离地粘贴于袋主体；支承部(104)，其以沿着开闭盖部的基端的方式粘贴于袋主体，该支承部与开闭盖部的基端的局部连结而对开闭盖部进行支承；以及侧框部(106)，其以沿着开闭盖部的侧缘部的方式粘贴于袋主体，该侧框部从支承部的两端沿着开闭盖部的侧缘部延伸，开闭盖部、支承部以及侧框部通过在以厚度为100μm以上且小于200μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料的挠性片材上设置狭缝状的边界部分而一体成型，挠性片材具有拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度。

Description

盖用标签、以及湿润片材用包装体

技术领域

本发明涉及一种盖用标签、以及粘贴有该盖用标签的湿润片材用包装体，该盖用标签能够反复进行开闭地粘贴并且覆盖湿润片材用包装体的取出口，该湿润片材用包装体收纳浸渍了水、酒精、化学溶液等液体的湿巾等湿润片材。本申请以于2017年12月18日在日本所申请的日本专利申请号2017-242098为基础而要求优先权，通过参照该申请将其引用于本申请。

背景技术

作为使含有酒精、保湿剂、表面活性剂等的化学溶液浸渍在纸、织布或无纺布的纤维材料中的湿润片材的湿巾，其被收纳在具有气密性以及不透水性的包装容器内，以使其不干燥。在湿润片材中具有如下各种湿润片材：擦拭皮肤的污垢、卸妆、幼儿的臀部擦拭、以及清扫用的湿润片材等。这些湿巾被收纳在由具有气密性以及不透水性的挠性的树脂薄膜形成的包装体内而被制成产品，以使其所含有的化学溶液不干燥。在包装体的表面大致中央部形成有取出口，作为独立部件的盖用标签能够反复进行开闭、密封地安装在该取出口的上表面。

在使用了这样的现有包装体的盖用标签的情况下，在将盖用标签剥离而取出了作为内部容纳物的湿巾之后，再次使该盖用标签紧密贴合于包装体时，若不充分注意，则包装体的表面特别是取出口的附近容易变皱，从而盖用标签未能紧密贴合于包装体，并且产生间隙。因此，存在以下问题：在携带时，浸渍于湿巾的化学溶液发生泄漏、蒸发而使湿巾变得干燥等。作为解决这样的问题的现有技术，在专利文献1中，公开了如下一种包装体：在取出口的周缘部粘贴加强标签，从而以该周缘部不变皱的方式粘贴盖用标签。另外，在专利文献2以及专利文献3中，公开了如下一种包装体的盖用标签：通过在盖用标签的周围设置框部，来使粘贴位置准确而防止包装体内部的干燥。

在制造湿润片材用包装体、其盖用标签的过程中，优选的是无论在时间上还是费用上都不需要耗费多余的成本。另外，由于湿润片材用包装体由较薄的具有挠性的树脂薄膜形成，因此其表面柔软，容易发生扭曲而产生起伏、褶皱。因此产生如下问题：在包装体的制造过程等中，当安装盖用标签以使其覆盖包装体的取出口时，在取出口的周缘部产生起伏、褶皱，从而将该盖用标签安装在包装体的袋主体以确保密闭性是困难的。作为解决这样的问题的现有技术，在专利文献4中，公开了如下一种盖用标签：通过将盖用标签的厚度设为至少200μm以上，来兼顾地实现更加有效地确保在包装体的袋主体安装盖用标签时的密闭性、以及确保盖用标签的开闭动作之后的密闭性这两者。

现有专利文献

专利文献

专利文献1：日本特开平09-150872号公报

专利文献2：日本特开平10-024972号公报

专利文献3：日本特开2002-104550号公报

专利文献4：日本特开2016-034846号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，将盖用标签设得较厚会产生如下问题：盖用标签的材料成本增加以及加工时的辊的体积较大。即，期望的是，也考虑盖用标签的材料成本等，兼顾地实现确保反复进行盖用标签的开闭动作时的包装体的密闭性、以及确保在包装体的袋主体安装盖用标签时的密闭性这两者，并且使盖用标签薄型化。

本发明是鉴于上述问题而作成的，其目的在于提供在兼顾地实现了更加有效地确保在包装体的袋主体安装盖用标签时的密闭性、以及确保盖用标签的开闭动作之后的密闭性这两者的基础上能够实现薄型化的新型并且有所改良的盖用标签、以及湿润片材用包装体。

用于解决问题的方案

本发明的一个方式为一种盖用标签，该盖用标签能够反复开闭地粘贴并且覆盖在收纳湿润片材的湿润片材用包装体的袋主体上所形成的取出口，其特征在于，该盖用标签具有：开闭盖部，其以至少将所述取出口连同所述取出口的周缘部一起覆盖的方式且能够剥离地粘贴于所述袋主体；支承部，其以沿着所述开闭盖部的基端的方式粘贴于所述袋主体，该支承部与所述开闭盖部的基端的至少局部连结而对该开闭盖部进行支承；以及侧框部，其以沿着所述开闭盖部的侧缘部的方式粘贴于所述袋主体，该侧框部从所述支承部的两端分别沿着所述开闭盖部的所述侧缘部延伸，所述开闭盖部、所述支承部以及所述侧框部通过在以厚度为100μm以上且小于200μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料的挠性片材上设置狭缝状的边界部分而一体成型，该挠性片材具有拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度。

根据本发明的一个方式，在通过将构成盖用标签的挠性片材设为拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均为预定值以上而使盖用标签薄型化的基础上，实现同时确保在包装体的袋主体安装盖用标签时的密闭性、以及确保盖用标签的开闭动作之后的密闭性这两者。

另外，在本发明的一个方式中，也可以是，所述挠性片材由所述聚对苯二甲酸乙二醇酯形成，具有拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6700gf/10mm以上的硬度。

通过设为这样的结构，能够实现同时确保在包装体的袋主体安装盖用标签时的密闭性、以及确保盖用标签的开闭动作之后的密闭性这两者，并且能够可靠地确保为了可靠地实现薄型化所需的拉伸强度。

另外，在本发明的一个方式中，也可以是，在所述开闭盖部的顶端侧形成有向该顶端侧的方向突出的抓捏部，该抓捏部构成为，当所述开闭盖部覆盖所述取出口时，所述抓捏部被配置在所述侧框部的各个顶端之间。

通过设为这样的结构，使开闭盖部的开闭动作容易进行，因此易于确保将开闭盖部关闭时的袋主体的密闭性。

另外，在本发明的一个方式中，也可以是，所述支承部构成为沿着所述袋主体的长度方向或宽度方向粘贴，所述开闭盖部构成为针对所述袋主体的所述宽度方向或所述长度方向能够开闭地覆盖所述取出口。

通过设为这样的结构，能够在将盖用标签安装于包装体的袋主体时，一边使袋主体的表面的起伏、褶皱伸展一边进行粘贴，并且，容易进行用于确保将开闭盖部关闭时的袋主体的密闭性的开闭动作。

本发明的另一方式是一种湿润片材用包装体，其是收纳湿润片材的湿润片材用包装体，其特征在于，该湿润片材用包装体具有：袋主体，其由具有气密性以及不透水性的挠性片材形成，将所述湿润片材收纳在内部；以及上述任一方式中记载的盖用标签，其能够反复开闭地粘贴并且覆盖形成于所述袋主体的表面的取出口。

根据本发明的另一方式，通过将构成盖用标签的挠性片材设为拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均为预定值以上，由此，能够在同时确保在袋主体安装盖用标签时的包装体的密闭性、以及确保盖用标签的开闭动作之后的包装体的密闭性的基础上，实现含有盖用标签的湿润片材用包装体的薄型化。

发明的效果

如以上说明的那样，根据本发明，通过将构成盖用标签的挠性片材设为拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均为预定值以上，由此，能够在使盖用标签薄型化的基础上，实现同时确保在包装体的袋主体安装盖用标签时的密闭性、以及确保盖用标签的开闭动作之后的密闭性这两者。

附图说明

图1是表示设有本发明的一实施方式的盖用标签的湿润片材用包装体的概略结构的立体图。

图2是表示设有本发明的一实施方式的盖用标签的湿润片材用包装体的盖用标签处于打开着的状态的立体图。

图3是表示本发明的一实施方式的盖用标签的概略结构的俯视图。

图4A至图4D是表示本发明的一实施方式的盖用标签的粘贴以及开闭动作的说明图。

具体实施方式

以下，对本发明的优选的实施方式进行详细说明。此外，以下说明的本实施方式并不是不当地对权利要求书所记载的本发明的内容进行限定，本实施方式中所说明的全部结构并不一定是作为本发明的解决方法所必须的。

首先，使用附图对设有本发明的盖用标签的湿润片材用包装体的一实施方式的结构进行说明。图1是表示设有本发明的一实施方式的盖用标签的湿润片材用包装体的概略结构的立体图，图2是表示设有本发明的一实施方式的盖用标签的湿润片材用包装体的盖用标签处于打开着的状态的立体图。

对于设有本实施方式的盖用标签100的湿润片材用包装体10，在由作为具有气密性以及不透水性的挠性片材的薄膜材料形成的袋主体12的内部，每张都能够抽出地层叠而成的湿巾11被收纳成所谓的弹出式。另外，在包装体10的袋主体12的一个面12a的大致中央部形成有用于取出湿巾的取出口14，并且粘贴有盖用标签100以覆盖该取出口14。

袋主体12由柔软并且具有气密性以及不透水性的挠性片材例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、以及聚氯乙烯等合成树脂的单一材料或复合材料形成。此外，袋主体12并不限定于上述材料，其也可以是由使上述合成树脂和铝箔、纸等贴合而成的复合材料形成的构件。

袋主体12是薄膜的长边的一端部以及短边的两端部被密封而成的、所谓的枕形包装体，在其内部层叠并且封入有湿巾11。此外，包装体10的袋主体12并不限定于上述那样的所谓的枕形，只要是由柔软并且具有气密性以及不透水性的挠性片材形成并能够在其内部收纳湿巾等的包装体，则该袋主体12也可以是其他方式。

被收纳在袋主体12的湿巾11是使由纸浆、棉、合成纤维等形成的无纺布、由天然纸浆、合成纸浆等形成的纸、或纱布等布料等具有湿润强度的纤维材料等浸渍水、酒精、香料、化妆水、药剂、表面活性剂等液体成分、或溶液而成的湿巾。湿巾11一张一张彼此重叠并被折叠，并且其以连续将湿巾从袋主体12的取出口14取出即所谓的弹出式的方式被收纳于袋主体12。即，多个湿巾11分别在彼此局部重叠地进行了折叠的状态下层叠而被收纳在袋主体12内。

在包装体10的袋主体12的一个面12a的大致中央部，形成有与包装体10的长度方向平行并且两端呈圆弧形状的取出口14。在取出口14粘贴有盖用标签100，使该盖用标签100形成得大于该取出口14并通过使其与袋主体12的取出口14的周缘部14a贴合，由此该盖用标签100能够反复进行开闭地覆盖取出口14。

盖用标签100由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯等合成树脂的单一材料或复合材料等的柔软并且具有气密性以及不透水性的挠性片材形成，如图1所示，该盖用标签100具有大致矩形形状，并且被粘贴在袋主体12的一个面12a。

在本实施方式中，盖用标签100成为如下结构：由支承部104和侧框部106对除了能够开闭图2所示的取出口14地被粘贴的开闭盖部102的顶端侧所具有的抓捏部102a以外的周围进行包围。即，盖用标签100成为开闭盖部102、支承部104、以及侧框部106的各边界部分成为狭缝状而一体成型的结构。此外，对于盖用标签100，只要开闭盖部102具有将取出口14连同周缘部14a一起覆盖的预定的面积，则该盖用标签100除了为大致矩形以外，例如也可以是圆形、椭圆形、三角形以上的多边形等其他形状。

作为用于能够反复从包装体10剥离以及粘贴在该包装体10的再剥离粘接剂，例如将聚酯类、丙烯酸类、橡胶类等压敏粘接剂涂布在盖用标签100的背面侧即与包装体10的袋主体12相对的面，由此粘接在袋主体12的一个面12a并且将取出口14封闭。在本实施方式中，盖用标签100的开闭盖部102反复从包装体10剥离以及粘贴在该包装体10，而支承部104和侧框部106则处于一直被粘贴在该包装体10的状态。

开闭盖部102以至少将取出口14连同取出口14的周缘部14a一起覆盖的方式且能够剥离地粘贴在袋主体12。在本实施方式中，开闭盖部102的除了顶端侧所具有的抓捏部102a以外的主体部分是大致椭圆形的形状。为了不使该开闭盖部102从袋主体12脱落，在开闭盖部102的基端的大致中央设有用于与被粘贴在袋主体12的支承部104连结的呈大致矩形的连结部102b。此外，对于连结部102b的结构，只要成为使开闭盖部102的基端的至少局部与支承部104连结的结构，则其也可以是其他形状、位置、个数。

另外，在本实施方式中，沿着开闭盖部102的侧缘部102e设置侧框部106，开闭盖部102成为沿着侧框部106针对袋主体12的宽度方向Y能够开闭地覆盖取出口14的结构。在开闭盖部102的背面102c涂布有上述压敏粘接剂，从而能够反复从包装体10的袋主体12剥离以及粘贴在该袋主体12。

如图2所示，在开闭盖部102的背面102c的大致中央粘贴有覆盖取出口14的内盖12b。内盖12b相当于袋主体12的形成取出口14的部分，在最初剥离开闭盖部102之前，该内盖12b借助打孔线状的连结点与袋主体12连结。然后，当开闭盖部102最初被剥离时，在涂布于开闭盖部102的背面102c的压敏粘接剂的作用下，将袋主体12的成为取出口14的部分切断，该被切断了的部分被粘贴在该背面102c，成为覆盖取出口14的内盖12b。

在盖用标签100的开闭盖部102的顶端侧形成有反复对开闭盖部102进行剥离、粘贴时所使用的抓捏部102a。抓捏部102a形成为向开闭盖部102的顶端方向呈大致圆弧状地突出。如图2所示，为了容易进行抓捏而未将上述再剥离粘接剂涂布在抓捏部102a的背面102a1，抓捏部102a未被粘接在包装体10的袋主体12。

另外，如图1所示，抓捏部102a成为如下结构：在开闭盖部102覆盖取出口14时，抓捏部102a被配置在侧框部106a、106b各自的顶端106a1、106b1之间。通过设为这样的结构，容易进行开闭盖部102的开闭动作，因此也易于确保在将开闭盖部102关闭时的袋主体12的密闭性。此外，抓捏部102a并不限定于上述结构，只要其形成在开闭盖部102的顶端并且能够由使用者容易地进行剥离动作，其形状就也可以是例如矩形、梯形等。

支承部104以沿着开闭盖部102的基端的方式粘贴于袋主体12，并且与开闭盖部102的基端的大致中央所具有的连结部102b连结，从而对该开闭盖部102进行支承，以使该开闭盖部102不从袋主体12脱落。另外，在本实施方式中，如图2所示，由于支承部104沿着袋主体12的长度方向X被粘贴，因此开闭盖部102成为针对袋主体12的宽度方向Y能够开闭地覆盖取出口14的结构。因此，容易进行用于确保将开闭盖部102关闭时的袋主体12的密闭性的开闭动作。

侧框部106成为如下结构：侧框部106以沿着开闭盖部102的侧缘部102e的方式粘贴在袋主体12，并且从支承部104的两端104a、104b分别沿着开闭盖部102的侧缘部102e在袋主体12的宽度方向Y上延伸。如图1所示，侧框部106a、106b的顶端侧成为大致L字形的形状，在其顶端106a1、106b1之间配置开闭盖部102的顶端所具有的抓捏部102a。

在本实施方式中，像这样设置侧框部106(106a、106b)，因此即使反复进行开闭盖部102的开闭动作，开闭盖部102也会沿着侧框部106返回到覆盖取出口14的固定位置并粘贴。因此，降低在将开闭盖部102关闭时该开闭盖部102自取出口14偏移的风险，因此易于确保包装体10的密闭性。此外，在本实施方式中，成为如下结构：侧框部106(106a、106b)的顶端侧为大致L字形的形状，并且在其顶端106a1、106b1之间配置抓捏部102a，但也可以设为该顶端彼此连接而包围开闭盖部的外缘的框状的结构。

另外，在本实施方式中，其特征在于，构成盖用标签100的开闭盖部102、支承部104以及侧框部106通过在挠性片材设置狭缝状的边界部分而一体成型，该盖用标签100具有将该挠性片材拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向(图1所示的Y方向)以及横向(图1所示的X方向)上均至少为6000gf/10mm以上的硬度。即，由于盖用标签100优选为其自身具有形状保持性且难以变皱的盖用标签，因此虽然以往使用了例如具有拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为5100gf/10mm以上的硬度的盖用标签，但在本实施方式中，使用了具有拉伸强度的值比以往更高的硬度的盖用标签。

具体而言，在本实施方式中，为了使构成盖用标签100的挠性片材的拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度，而以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料，并且将其厚度设为至少100μm以上。特别是，通过以聚对苯二甲酸乙二醇酯的单体来形成盖用标签100，并且将其厚度设为至少100μm以上，从而拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均变为至少6700gf/10mm以上，因此能够可靠地确保为了达到上述本发明的目的所需的拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度。

因此，能够兼顾地实现确保在包装体的袋主体安装盖用标签100时的密闭性、以及确保盖用标签100的开闭动作之后的密闭性这两者，并且能够可靠地实现薄型化。另外，通过实现盖用标签100的硬质化和薄型化，能够容易地实施盖用标签100相对于包装体10的粘贴作业和剥离作业。即，能够提高盖用标签100相对于包装体10进行的粘贴、剥离、装卸时的作业效率。此外，在由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成盖用标签100的情况下，为了将其厚度设为至少100μm以上，既可以将单个片材的厚度设为100μm以上，也可以使多个片材贴合并将其合计的厚度设为100μm以上。

像这样将盖用标签100设为如下结构：其作为开闭盖部102和支承部104以及侧框部106的一体型并且其具有拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度，由此，在将盖用标签100安装于袋主体12时，能够一边使袋主体12的一个面12a所具有的起伏、褶皱被拉伸一边进行安装。并且，由于在安装于袋主体12之后开闭盖部102沿着侧框部106进行开闭动作，因此开闭盖部102更可靠地覆盖取出口14，从而确保开闭动作之后的包装体10的密闭性。即，在更长期间内兼顾地实现更加有效地确保在袋主体12安装盖用标签100时的密闭性、以及确保盖用标签100的开闭盖部102的开闭动作之后的密闭性。

接着，使用附图对于与本发明的一实施方式的湿润片材用包装体的盖用标签的结构等有关的详细内容进行说明。图3是表示本发明的一实施方式的盖用标签的概略结构的俯视图。

本发明人为了达到上述本发明的目的而反复进行了深入研究，其结果是，发现了：通过使构成盖用标签100的挠性片材拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向(图3所示的Y方向)以及横向(图3所示的X方向)上均至少为6000gf/10mm以上而比以往硬，由此，在将盖用标签100安装于包装体10的袋主体12时，能够一边使袋主体12的表面12a的起伏、褶皱伸展一边进行粘贴。另外，发现了：使构成盖用标签100的挠性片材拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上而比以往硬，从而能够一边使袋主体12的表面12a的起伏、褶皱伸展一边进行粘贴，因此，即使反复进行盖用标签100的开闭动作，也能够在更长期间内维持包装体10的密闭性。还发现了：通过提高盖用标签100的基于拉伸强度的硬度，能够在将盖用标签100的厚度的适当值设为100μm以上且小于200μm来实现薄型化。

本实施方式的盖用标签100的特征在于，开闭盖部102、支承部104以及侧框部106由挠性片材一体成型，该盖用标签100的拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上。如图3所示，盖用标签100成为具有大致矩形形状并且由支承部104和侧框部106对除了开闭盖部102的顶端侧所具有的抓捏部102a以外的周围进行包围的结构。另外，盖用标签100的开闭盖部102、支承部104以及侧框部106的各边界部分呈狭缝状。

盖用标签100由柔软并且具有气密性以及不透水性的挠性片材形成，该挠性片材由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯等合成树脂片材的单一材料或复合材料、或使这些合成树脂片材和铝箔、纸等贴合而成的复合片材形成。特别是，对于盖用标签100，为了确保其拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度，优选的是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料来形成该盖用标签100。此外，盖用标签100并不限定于上述材质，只要是在确保了拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度的基础上，作为整体反复进行了盖用标签100的开闭盖部102的剥离、粘贴动作的情况下不产生损坏并且保持了适度的柔软性、气密性、液密性的材质即可，可以是其他材质。

在本实施方式中，为了在将盖用标签100安装于袋主体12时能够一边使袋主体12的一个面12a所具有的起伏、褶皱被拉伸一边进行安装，盖用标签100具有拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度。像这样，通过将盖用标签100设得比以往的盖用标签硬，从而在将盖用标签100安装于袋主体12时由盖用标签100作用较强的应力，因此，发挥作用以使袋主体12的起伏、褶皱伸展。

另外，在本实施方式中，由于盖用标签100具有拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度，因此为了使上述盖用标签100的较强的应力发挥作用，能够将盖用标签100的厚度设为100μm以上且小于200μm。即，通过盖用标签100具有上述硬度，能够使盖用标签100构成为由开闭盖部102、支承部104以及侧框部106以各自的厚度成为100μm以上且小于200μm的方式一体成型。因此，能够在更长期间内兼顾地实现确保在包装体10的袋主体12安装盖用标签100时的密闭性、以及确保盖用标签100的开闭动作之后的密闭性这两者，并且能够可靠地实现盖用标签100的薄型化。

接着，使用附图对本发明的一实施方式的湿润片材用包装体的盖用标签的粘贴以及开闭动作进行说明。图4A至图4D是表示本发明的一实施方式的盖用标签的粘贴以及开闭动作的说明图。

由于收纳湿巾11并且被粘贴盖用标签100的包装体10的袋主体12由较薄的具有挠性的树脂薄膜形成，因此其表面柔软，容易发生扭曲而产生起伏、褶皱。如图4A所示，本实施方式的盖用标签100被粘贴在产生了起伏12a1、褶皱的袋主体12的一个面12a。此时，支承部104(参照图3)沿着袋主体12的长度方向而被粘贴。此外，在本实施方式中，在将盖用标签100粘贴于袋主体12时，支承体104沿着袋主体12的长度方向(图3所示的X方向)粘贴，但其也可以是沿着宽度方向(图3所示的Y方向)粘贴。

如上所述，在本实施方式中，盖用标签100具有拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度，因此如图4B所示，当开始将该盖用标签100粘贴在袋主体12的一个面12a时，应力发挥作用而一边使袋主体12的一个面12a所具有的起伏12a1、褶皱伸展一边进行粘贴。即，通过将盖用标签100的硬度设为上述条件，能够在表面容易产生起伏12a1、褶皱的包装体10的袋主体12上，使该起伏12a1、褶皱伸展地粘贴盖用标签100，因此该盖用标签100容易安装在袋主体12以确保包装体10的密闭性。

然后，当结束将盖用标签100粘贴在袋主体12的一个面12a时，如图4C所示，袋主体12的起伏12a1、褶皱完全伸展开，盖用标签100以与袋主体12紧密贴合的状态被粘贴。即，成为确保了在包装体10的袋主体12安装盖用标签100时的袋主体12的密闭性的状态。换言之，成为确保了包装体10的出厂时的密闭性的状态。

其后，如图4D所示，由于使开闭盖部102沿着侧框部106而相对于袋主体12进行开闭，因此开闭盖部102在进行了开闭动作之后被引导至覆盖取出口14的固定位置。因此，易于确保盖用标签100的开闭盖部102的开闭动作之后的包装体10的密闭性。在本实施方式中，由于支承部104沿着袋主体12的长度方向被粘贴，因此开闭盖部102成为针对袋主体12的宽度方向能够开闭地覆盖取出口14的结构。此外，在将支承部104沿着袋主体12的宽度方向粘贴的情况下，开闭盖部102成为针对袋主体12的长度方向能够开闭地覆盖取出口14的结构。

像这样，在本实施方式中，使设有成为开闭盖部102的引导部的侧框部106的盖用标签100的整体的硬度比以往的大，因此在安装于包装体10的袋主体12时，将支承部104设为沿着袋主体12的长度方向或宽度方向，能够一边使袋主体12的表面12a的起伏12a1、褶皱伸展一边进行粘贴。即，使以沿着开闭盖部102的侧缘部102e的方式设有侧框部106的盖用标签100一体成型，并且使该盖用标签100与以往相比进一步***，由此能够避免在袋主体12的取出口14的周围等产生起伏、褶皱。

因此，不使用以往那样的多余的加强标签等其他构件，就能够确保在包装体10的袋主体12安装盖用标签100时的包装体10的密闭性。即，由于不需要加工以往那样的加强标签等其他构件的工序、将该其他构件粘贴在包装体的工序，因此能够提高可达到上述本发明的目的的盖用标签100的生产效率。另外，由于在不需要加强标签等的基础上也能够实现薄型化，因此也能够实现材料成本的降低。

再者，由于使盖用标签100的整体的硬度比以往的大，因此能够在更长期间内保持同时确保在袋主体12安装盖用标签100时的密闭性、以及确保盖用标签100的开闭盖部102的开闭动作之后的密闭性这两者的功能，并且能够使盖用标签100的厚度变薄。因此，易于实施盖用标签100相对于包装体10的粘贴作业和剥离作业，因此对于使用者而言改善了可用性并且易于在更长期间内实现同时确保该密闭性，在此基础上，能够可靠地实现材料成本的降低、以及盖用标签100和粘贴有该盖用标签100的湿润片材用包装体的薄型化。

另外，由于将盖用标签100设为使开闭盖部102和支承部104以及侧框部106由具有预定的硬度的挠性片材一体成型的结构，因此在包装体10粘贴了盖用标签100之后，能够在更长期间内确保盖用标签100的开闭动作之后的包装体10的密闭性。即，由于在将盖用标签100安装于包装体10的袋主体12之后，即使反复进行开闭盖部102的开闭动作，开闭盖部102也会被引导至覆盖取出口14的固定位置，因此能够在更长期间内确保包装体10的开始使用之后的密闭性。

再者，设为使盖用标签100拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度，由此在制造包装体10的过程中，当在收纳有湿巾11的袋主体12粘贴盖用标签100时，能够降低成为在袋主体12的取出口14的周边产生了褶皱的状态下粘贴了盖用标签100的缺陷品的风险。即，能够提高制造包装体10时的盖用标签100的成品率。具体而言，由于在制造具有本实施方式的盖用标签100的包装体10时，能够预料到会减少盖用标签100的针对包装体10的生产个数而言的使用张数，该盖用标签100的成品率提高约百分之几，因此具有极大的工业价值。

实施例

接着，对成为证实上述本发明的一实施方式的效果的实施例的实验结果进行说明。在本实施例中，进行了用于确认使用本发明的一实施方式的湿润片材用包装体的盖用标签的、使用时的密闭性的评价实验。此外，本发明并不限定于本实施例。

首先，对构成本发明的一实施方式的盖用标签的挠性片材的优选的材质以及厚度进行了选定。即，以在目前流通的标签用片材中具有较硬的硬度的材质即双轴拉伸聚丙烯(以下为OPP)、聚氯乙烯(以下为PVC)、以及聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下为PET)为主要原料而实际制作了标签，并且进行了确认该标签的材质和拉伸强度以及干燥失重的试验。

具体而言，将以下述材质、结构、厚度制作成的标签切割成10mm宽以用于评价，测定对该标签使用拉伸试验机以卡盘间的距离：50mm、拉伸速度：300m/min拉伸了2％时的拉伸强度的值，并进行评价。

1)材质、结构OPP40/PET50、厚度90μm

2)材质、结构PVC80/PVC80、厚度160μm

3)材质、结构OPP100、厚度100μm

4)材质、结构PET25、厚度25μm

5)材质、结构PET50、厚度50μm

6)材质、结构PET75、厚度75μm

7)材质、结构PET100、厚度100μm

8)材质、结构PET25/PET75、厚度100μm

9)材质、结构PET25/PET100、厚度125μm

10)材质、结构PET25/PET75/PET50、厚度150μm

然后，对于粘贴有制成的各标签的湿润片材用包装体的样品的片材，反复进行了每抽出一张该片材便将标签关闭的抽出工序，测定紧接该抽出工序之后的样品制品的重量、以及在室温下放置4天后的样品制品的重量，根据它们的重量差测定了干燥失重(失重量)，将观察到干燥失重降低的样品制品选定为能够用作盖用标签的样品制品。其结果示于下述表1。此外，在下述表1中，对于是否能够用作盖用标签的样品制品，以〇×表示。

[表1]

如上述表1所示，由于一般所使用的OPP40/PET50的标签、PVC100％的标签、以及OPP100％的标签的纵向以及横向上的2％拉伸强度的值均小于6000gf/10mm，因此并没有观察到干燥失重的降低。另外，即使在与OPP、PVC相比硬度较高的PET100％的标签中，其厚度小于100μm的标签的纵向以及横向上的2％拉伸强度的值均小于6000gf/10mm，因此并没有观察到干燥失重的降低。

与此相对，在为PET100％并且厚度为100μm以上的标签中，纵向以及横向的2％拉伸强度的值均为6000gf/10mm以上，并且观察到了干燥失重的降低。由此可知，为了满足干燥失重的降低，PET标签的厚度需要至少为100μm以上。另外，可知只要PET标签的厚度为100μm以上，则即使其为使多个片材贴合而将其合计的厚度设为100μm以上的标签，也能确保期望的拉伸强度，并且能够观察到干燥失重的降低。

接着，作为实施例1，准备了本发明的一实施方式的湿润片材用包装体的盖用标签(材质PET25/PET75、厚度100μm)。另外，作为成为该实施例1的比较对象的比较例1，准备了与该实施例1的盖用标签相同形状的盖用标签(材质OPP40/PET50、厚度90μm)，再者，作为比较例2，准备了与该实施例的盖用标签相同形状的厚标签(材质PET25/PVC100/PET50、厚度175μm)。然后，对各个标签的拉伸强度的值和使用时的挥发性进行了确认。

具体而言，进行了基于下述顺序的评价方法。

1)关于实施例1、比较例1、以及比较例2的各盖用标签的硬度，对纵向(图3所示的Y方向)以及横向(图3所示的X方向)分别使用拉伸试验机，测定了拉伸2％时的拉伸强度的值并且进行了评价。

2)将40张片材(湿巾)用包装体进行包装并且开设取出口，该包装体是由袋主体为使铝箔和合成树脂片材贴合而成的复合片材结构的薄膜形成的包装体，从而制成了粘贴有实施例1、比较例1、以及比较例2的各标签作为盖用标签的湿润片材用包装体的样品。

3)将每抽出1张上述各湿润片材用包装体的样品的片材便关闭标签的工序分别反复进行了10次(抽出10张)、20次(抽出20张)、30次(抽出30张)。

4)在上述抽出工序之后，测定对紧接其后的样品制品的重量、以及在室温下放置4天后的样品制品的重量，并且根据它们的重量差测定了干燥失重(失重量)，另外，计算出了干燥失重率((干燥失重/抽出后的制品重量)×100)。

5)在本评价试验中，分别进行了3次上述3)和4)的工序，求出了3次3次地测定、计算出的抽出后的制品重量、放置4天后的制品重量、失重量、以及干燥失重率的平均值。

对于利用上述评价方法对基于上述实施例1、比较例1、以及比较例2的各标签进行了测定的拉伸强度的值，在实施例1的标签中，纵向和横向的2％拉伸强度分别为6700gf/10mm、7900gf/10mm，在比较例1的标签中，纵向和横向的2％拉伸强度分别为5100gf/10mm、5800gf/10mm，在比较例2的标签中，纵向和横向的2％拉伸强度分别为5840gf/10mm、6130gf/10mm。另外，将使用时的挥发性的验证结果汇总后的数据示于下述表2。

[表2]

由表2可知，与比较例1的盖用标签相比，作为本发明的一实施方式的湿润片材用包装体的盖用标签即实施例1的盖用标签加厚了标签的厚度并提高了拉伸强度的值，由此，其反复使用时的干燥失重率显著降低。特别是，可知随着抽出张数增加为20张、30张，实施例1的盖用标签与比较例1的标签相比较而言干燥失重率大幅提高。

另外，可知与比较例2的厚标签相比，实施例1的盖用标签在抽出张数为10张的情况下其反复使用时的干燥失重率略高，但是随着抽出张数增加为20张、30张，实施例1的盖用标签与比较例2的厚标签相比较而言能够抑制干燥失重率的增加。

即，可知即使将实施例1的盖用标签设为薄于比较例2的标签的结构，通过使该实施例1的盖用标签具有预定值以上的拉伸强度的值的硬度，并且采用比比较例2的标签的材质硬的材质，也能够确保与比较例2的厚标签同样地确保密闭性所需的弹性。特别是，可知由于构成标签的挠性片材拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上、以及在使标签***成具有预定值以上的拉伸强度的值的基础上实现薄型化，由此容易进行标签的装卸作业，因此即使反复进行装卸作业地使用，也能够在更长期间内维持干燥失重率较低的状态。

因此，可知在为了封住取出口而将该盖用标签再次粘贴于袋主体时，能够实现标签的粘贴作业的高效化，因此能够在更长期间内确保无间隙地粘贴的状态。由此，证实了对于标签的厚度比比较例2的厚标签薄的实施例1的盖用标签，即使反复进行盖用标签的装卸，也比该比较例2的厚标签更能够以更加长期稳定的状态确保包装体的密闭性。

此外，如上所述，对本发明的一实施方式以及各实施例进行了详细说明，但本领域技术人员应当能够容易理解的是，能够进行实质上不脱离本发明的新事项以及效果的多种变形。因此，这样的变形例全部包含在本发明的范围内。

例如，在说明书或附图中，对于至少一次、更广义或同义的不同术语一起被记载的术语，在说明书或附图中任一处，均能够将其置换为该不同术语。另外，盖用标签以及湿润片材用包装体的结构、动作也并不限定于本发明的一实施方式以及各实施例中说明的内容，而是能够实施各种变形。

附图标记说明

10、湿润片材用包装体；11、湿巾(湿润片材)；12、袋主体；12a、一个面；12a1、起伏；14、取出口；14a、周缘部；100、盖用标签；102、开闭盖部；102a、抓捏部；102b、连结部；102c、背面；102e、侧缘部；104、支承部；104a、104b、(支承部的)两端；106、106a、106b、侧框部；106a1、106b1、(侧框部的)顶端；108a、抓捏部。

Claims (5)

1.一种盖用标签，其能够反复开闭地粘贴并且覆盖在收纳湿润片材的湿润片材用包装体的袋主体上所形成的取出口，其特征在于，

所述盖用标签具有：

开闭盖部，其以至少将所述取出口连同所述取出口的周缘部一起覆盖的方式且能够剥离地粘贴于所述袋主体；

支承部，其以沿着所述开闭盖部的基端的方式粘贴于所述袋主体，该支承部与所述开闭盖部的基端的至少局部连结而对该开闭盖部进行支承；以及

侧框部，其以沿着所述开闭盖部的侧缘部的方式粘贴于所述袋主体，该侧框部从所述支承部的两端分别沿着所述开闭盖部的所述侧缘部延伸，

所述开闭盖部、所述支承部以及所述侧框部通过在以厚度为100μm以上且小于200μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料的挠性片材上设置狭缝状的边界部分而一体成型，该挠性片材具有拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6000gf/10mm以上的硬度。

2.根据权利要求1所述的盖用标签，其特征在于，

所述挠性片材由所述聚对苯二甲酸乙二醇酯形成，具有拉伸了2％时的拉伸强度的值在纵向以及横向上均至少为6700gf/10mm以上的硬度。

3.根据权利要求1或2所述的盖用标签，其特征在于，

在所述开闭盖部的顶端侧形成有向该顶端侧的方向突出的抓捏部，该抓捏部构成为，当所述开闭盖部覆盖所述取出口时，所述抓捏部被配置在所述侧框部的各个顶端之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的盖用标签，其特征在于，

所述支承部构成为沿着所述袋主体的长度方向或宽度方向粘贴，所述开闭盖部构成为针对所述袋主体的所述宽度方向或所述长度方向能够开闭地覆盖所述取出口。

5.一种湿润片材用包装体，其收纳湿润片材，其特征在于，

所述湿润片材用包装体具有：

袋主体，其由具有气密性以及不透水性的挠性片材形成，将所述湿润片材收纳在内部；以及

权利要求1至4中任一项所述的盖用标签，其能够反复开闭地粘贴并且覆盖形成于所述袋主体的表面的取出口。

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