CN111484061B - 立方形超细碳酸钙的制备方法 - Google Patents

立方形超细碳酸钙的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111484061B
CN111484061B CN202010433902.XA CN202010433902A CN111484061B CN 111484061 B CN111484061 B CN 111484061B CN 202010433902 A CN202010433902 A CN 202010433902A CN 111484061 B CN111484061 B CN 111484061B
Authority
CN
China
Prior art keywords
alcohol
cubic
carbonate
polyoxyethylene polyoxypropylene
calcium carbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010433902.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111484061A (zh
Inventor
曾一文
梁炎梅
王农
徐善创
刘祥钦
黄健清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Leiyi New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Hezhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hezhou University filed Critical Hezhou University
Priority to CN202010433902.XA priority Critical patent/CN111484061B/zh
Publication of CN111484061A publication Critical patent/CN111484061A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111484061B publication Critical patent/CN111484061B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C01F11/182—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds
    • C01F11/183—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds the additive being an organic compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
    • C01P2004/38—Particle morphology extending in three dimensions cube-like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种立方形超细碳酸钙的制备方法包括如下步骤：a、将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和醇混合均匀后，再加入油相混合，然后加入钙盐溶液，得到钙盐微乳液；b、将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和醇混合均匀后，再加入油相混合，然后加入碳酸盐溶液，得到碳酸盐微乳液；c、将步骤a得到的钙盐微乳液与步骤b得到的碳酸盐微乳液混合均匀，再加入晶核促进剂与分散剂，搅拌均匀，经陈化、破乳、洗涤、离心分离、干燥处理后，即得到粉末状立方形超细碳酸钙。本发明以月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚为表面活性剂，采用反相微乳液法制备的立方形超细碳酸钙，具有制备工艺简单、效果好、环境友好等特点。

Description

立方形超细碳酸钙的制备方法
【技术领域】
本发明属于材料领域，具体涉及一种所需设备简单、操作简便且环境友好的立方形碳酸钙的制备方法。
【背景技术】
超细碳酸钙是一种稳定的无机粉体填充材料，可以应用在很多领域，比如化工、塑料、医药等方面。相比于其他填料，立方形超细碳酸钙不但在补强效果、使用成本上有优势，而且在分散性、功能性等多个方面也具有很大的优势。目前，立方形超细碳酸钙的制备方法有物理方法和化学方法，化学方法有复分解法、碳酸化法等。微乳液法是一种制备材料的新方法，由于其所需的反应设备简单且操作简便而备受关注。微乳液法的关键是微乳液的制备，因此，如果能通过一种或多种微乳液制备立方形超细碳酸钙，则可简化立方超细碳酸钙的制备工艺，具有较大的应用价值。
【发明内容】
本发明旨在解决上述问题，而提供一种工艺简单且效果好的立方形超细碳酸钙的制备方法。
本发明的一种立方形超细碳酸钙的制备方法，该方法包括如下步骤：
a、钙盐微乳液的制备：将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和醇混合均匀后，再加入油相混合，然后加入钙盐溶液，得到月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/钙盐水反相微乳液；
b、碳酸盐微乳液的制备：将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和醇混合均匀后，再加入油相混合，然后加入碳酸盐溶液，得到月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/碳酸盐水反相微乳液；
c、立方形碳酸钙的制备：将步骤a得到的月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/钙盐水反相微乳与步骤b得到的月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/碳酸盐水反相微乳液混合均匀，再加入晶核促进剂与分散剂，搅拌均匀，经陈化、破乳、洗涤、离心分离、干燥处理后，即得到粉末状立方形超细碳酸钙。
步骤a中，所述月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚与醇的重量比为1：1～3，所述醇为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇中的一种。
步骤a中，所述月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚与油相的体积比为2～4:8～6，所述油相为正己烷、苯、甲苯、二甲苯中的一种。
步骤a中，所述钙盐为可溶性钙盐，其浓度为0.1mol/L～0.5mol/L。
步骤a中，所述钙盐为氯化钙、硝酸钙、乙酸钙中的一种。
步骤b中，所述月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚与醇的重量比为1：1～3，所述醇为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇中的一种。
步骤b中，所述月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚与油相的体积比为2～4:8～6，所述油相为正己烷、苯、甲苯、二甲苯中的一种。
步骤b中，碳酸盐为碳酸钠、碳酸铵、碳酸钾中的一种，其浓度为0.1mol/L～0.5mol/L。
步骤c中，所述晶核促进剂与分散剂为淀粉、蔗糖、氯化钡中的一种，其重量为所述立方形超细碳酸钙重量的0.1％～1％。
步骤c中，所述反应温度为25～75℃，所述搅拌时间为10～60分钟，陈化时间为24～48小时，所述干燥温度为120℃～180℃，干燥时间为24小时。
本发明的有益效果为：本发明以环保型非离子表面活性剂月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚作为表面活性剂，醇作为助表面活性剂，形成月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/钙盐水反相微乳液及月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/碳酸盐水反相微乳液，制备立方形超细碳酸钙，得到的立方形超细碳酸钙粒径为0.2～20微米。本发明具有制备工艺简单、效果好，节能环保等特点。
【附图说明】
图1是本发明实施例1制备的碳酸钙SEM图。
图2是本发明实施例2制备的碳酸钙SEM图。
图3是本发明实施例3制备的碳酸钙SEM图。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的描述，对本发明不构成任何限制。
实施例1
将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和正丁醇按重量比1:1混合均匀后，再与正己烷以体积比2:8混合，然后加入0.5mol/L的氯化钙溶液，得到透明的月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/氯化钙水反相微乳液；将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和正丁醇按重量比1:1混合均匀后，再与正己烷以体积比2:8混合，然后加入0.5mol/L的碳酸钠溶液，得到透明的月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/碳酸钠水反相微乳液。将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/氯化钙水反相微乳液和月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/碳酸钠水反相微乳液混合均匀，并加入重量含量为0.1％的蔗糖作为晶核促进剂与分散剂，于温度为25℃下搅拌10分钟，经陈化24小时后，加入乙醇超声进行破乳，再经洗涤、离心分离后，在温度120℃下干燥24小时后，得到立方形超细碳酸钙固体粉末，其结构如图1所示。由图1可知，制备的立方形超细碳酸钙固体粉末为立方形，其粒径为11微米左右。
实施例2
将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和正己醇按重量比1:2混合均匀后，再与苯以体积比3:7混合，然后加入0.3mol/L的硝酸钙溶液，得到透明的月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/硝酸钙水反相微乳液；将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和正己醇按重量比1:2混合均匀后，再与苯以体积比3:7混合，然后加入0.3mol/L的碳酸铵溶液，得到透明的月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/碳酸铵水反相微乳液。将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/硝酸钙水反相微乳液和月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/碳酸铵水反相微乳液混合均匀，并加入重量含量为0.5％的淀粉作为晶核促进剂与分散剂，于温度为50℃下搅拌30分钟，经陈化36小时后，加入乙醇超声进行破乳，再经洗涤、离心分离后，在温度150℃下干燥24小时后，得到立方形超细碳酸钙固体粉末，其结构如图2所示。由图2可知，制备的立方形超细碳酸钙固体粉末为立方形，其粒径为0.2～3微米左右。
实施例3
将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和乙醇按重量比1:3混合均匀后，再与二甲苯以体积比4:6混合，然后加入0.1mol/L的乙酸钙溶液，得到透明的月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/乙酸钙水反相微乳液；将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和乙醇按重量比1:3混合均匀后，再与二甲苯以体积比4:6混合，然后加入0.1mol/L的碳酸钾溶液，得到透明的月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/碳酸钾水反相微乳液。将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/乙酸钙水反相微乳液和月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/碳酸钾水反相微乳液混合均匀，并加入重量含量为1％的氯化钡作为晶核促进剂与分散剂，于温度为75℃下搅拌60分钟，经陈化48小时后，加入乙醇超声进行破乳，再经洗涤、离心分离后，在温度180℃下干燥24小时后，得到立方形超细碳酸钙固体粉末，其结构如图3所示。由图3可知，制备的立方形超细碳酸钙固体粉末为立方形，其粒径为1微米左右。
由实施例1～3可知，以月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚为表面活性剂，采用反相微乳液法制备的立方形超细碳酸钙，具有制备工艺简单、效果好、环境友好等特点。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立方形超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
a、钙盐微乳液的制备：将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和醇混合均匀后，再加入油相混合，然后加入钙盐溶液，得到月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/钙盐水反相微乳液；
b、碳酸盐微乳液的制备：将月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和醇混合均匀后，再加入油相混合，然后加入碳酸盐溶液，得到月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/碳酸盐水反相微乳液；
c、立方形碳酸钙的制备：将步骤a得到的月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/钙盐水反相微乳与步骤b得到的月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚/醇/油/碳酸盐水反相微乳液混合均匀，再加入晶核促进剂与分散剂，搅拌均匀，经陈化、破乳、洗涤、离心分离、干燥处理后，即得到粉末状的立方形超细碳酸钙；
步骤a中，所述月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚与醇的重量比为1：1～3，所述醇为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇中的一种；
步骤a中，所述月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚与油相的体积比为2～4:8～6，所述油相为正己烷、苯、甲苯、二甲苯中的一种。
2.如权利要求1所述的立方形超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤a中，所述钙盐为可溶性钙盐，其浓度为0.1mol/L～0.5mol/L。
3.如权利要求1所述的立方形超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤a中，所述钙盐为氯化钙、硝酸钙、乙酸钙中的一种。
4.如权利要求1所述的立方形超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤b中，所述月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚与醇的重量比为1：1～3，所述醇为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇中的一种。
5.如权利要求1所述的立方形超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤b中，所述月桂醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚与油相的体积比为2～4:8～6，所述油相为正己烷、苯、甲苯、二甲苯中的一种。
6.如权利要求1所述的立方形超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤b中，碳酸盐为碳酸钠、碳酸铵、碳酸钾中的一种，其浓度为0.1mol/L～0.5mol/L。
7.如权利要求1所述的立方形超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤c中，所述晶核促进剂与分散剂为淀粉、蔗糖、氯化钡中的一种，其重量为所述立方形超细碳酸钙重量的0.1％～1％。
8.如权利要求1所述的立方形超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤c中，反应温度为25～75℃，所述搅拌时间为10～60分钟，陈化时间为24～48小时，所述干燥温度为120℃～180℃，干燥时间为24小时。
CN202010433902.XA 2020-05-21 2020-05-21 立方形超细碳酸钙的制备方法 Active CN111484061B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010433902.XA CN111484061B (zh) 2020-05-21 2020-05-21 立方形超细碳酸钙的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010433902.XA CN111484061B (zh) 2020-05-21 2020-05-21 立方形超细碳酸钙的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111484061A CN111484061A (zh) 2020-08-04
CN111484061B true CN111484061B (zh) 2022-11-15

Family

ID=71792239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010433902.XA Active CN111484061B (zh) 2020-05-21 2020-05-21 立方形超细碳酸钙的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111484061B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113120936A (zh) * 2021-04-21 2021-07-16 贺州学院 一种采用n235反相微乳液法制备超细碳酸钙的方法
CN112939048A (zh) * 2021-04-21 2021-06-11 贺州学院 一种采用p507反相微乳液法制备超细碳酸钙的方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10235729A1 (de) * 2002-08-03 2004-02-19 Penth, Bernd, Dr. Mikro-, und Nanopartikel durch chemische Fällung
CN1528520A (zh) * 2003-09-25 2004-09-15 中国日用化学工业研究院 一种负载型催化剂的制备方法
CN102397266A (zh) * 2010-09-07 2012-04-04 国家纳米科学中心 纳米颗粒的制备方法及用该方法制备的纳米颗粒
CN102583481A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 兰州交通大学 反相微乳法制备不同粒径球形纳米碳酸钙粒子的方法
CN103540297A (zh) * 2012-07-12 2014-01-29 中国石油化工股份有限公司 含脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚羧酸盐复合油基乳化剂及其制备方法
CN103663527A (zh) * 2012-09-25 2014-03-26 上海华明高技术（集团）有限公司 立方形超细碳酸钙颗粒的制备方法
CN107446725A (zh) * 2017-07-04 2017-12-08 传化智联股份有限公司 一种水包油微乳液去油剂及其制备方法和应用
CN108002418A (zh) * 2017-12-05 2018-05-08 中国科学院福建物质结构研究所 立方形纳米碳酸钙的制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10204254A1 (de) * 2002-02-02 2003-08-14 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zur Aufbereitung von in einer Faserstoffsuspension enthaltenen Fasern
CN104556185A (zh) * 2015-01-14 2015-04-29 广西大学 一种立方形纳米碳酸钙的制备方法
CN108862356A (zh) * 2018-07-13 2018-11-23 北京石油化工学院 一种油包水型微乳液法制备纳米硫酸钡颗粒的方法
CN110963520A (zh) * 2018-09-28 2020-04-07 湖南金箭新材料科技有限公司 一种石灰沫生产立方形碳酸钙的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10235729A1 (de) * 2002-08-03 2004-02-19 Penth, Bernd, Dr. Mikro-, und Nanopartikel durch chemische Fällung
CN1528520A (zh) * 2003-09-25 2004-09-15 中国日用化学工业研究院 一种负载型催化剂的制备方法
CN102397266A (zh) * 2010-09-07 2012-04-04 国家纳米科学中心 纳米颗粒的制备方法及用该方法制备的纳米颗粒
CN102583481A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 兰州交通大学 反相微乳法制备不同粒径球形纳米碳酸钙粒子的方法
CN103540297A (zh) * 2012-07-12 2014-01-29 中国石油化工股份有限公司 含脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚羧酸盐复合油基乳化剂及其制备方法
CN103663527A (zh) * 2012-09-25 2014-03-26 上海华明高技术（集团）有限公司 立方形超细碳酸钙颗粒的制备方法
CN107446725A (zh) * 2017-07-04 2017-12-08 传化智联股份有限公司 一种水包油微乳液去油剂及其制备方法和应用
CN108002418A (zh) * 2017-12-05 2018-05-08 中国科学院福建物质结构研究所 立方形纳米碳酸钙的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Aleksandra Szczes et al.."Influence of the surfactant nature on the calcium carbonate synthesis in water-in-oil emulsion".《Journal of Crystal Growth》.2008,第311卷第1129–1135页. *
Wang, Nong et al.."STUDY OF THE INFLUENCE BETWEEN BARIUM IONS AND CALCIUM IONS ON MORPHOLOGY AND SIZE OF COPRECIPITATION IN MICROEMULSION".《SURFACE REVIEW AND LETTERS》.2014,第22卷(第3期),第302-307页. *
王农等."CTAB反相微乳体系的相行为研究".《化学研究与应用》.2014,第26卷(第8期),第1200-1209页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111484061A (zh) 2020-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111484061B (zh) 立方形超细碳酸钙的制备方法
CN105348797A (zh) 一种石墨烯基导热硅胶相变复合材料及其制备方法
CN111675235B (zh) 多孔超细碳酸钙的制备方法
CN101210053B (zh) 双亲性淀粉衍生物微细颗粒及其制备方法
CN102234130B (zh) 一种简易的制备氧化铟纳米立方体的方法
CN103664028A (zh) 纳米氧化硅粉在水泥基材料中的分散方法
CN105253890A (zh) 一种一步法合成单分散SiO2微米粒子的方法
CN104592946B (zh) 一种纳米胶囊复合相变储能材料制备方法
CN105567182A (zh) 一种可实现多次相转变的pH值调控的可逆乳状液及其制备方法
CN108165248A (zh) 基于石墨颗粒协同稳定的强化泡沫体系及其制备方法
CN108299579A (zh) 一种石墨烯/纳米二氧化硅/聚苯乙烯杂化材料及其制备方法和应用
CN112939048A (zh) 一种采用p507反相微乳液法制备超细碳酸钙的方法
CN113120936A (zh) 一种采用n235反相微乳液法制备超细碳酸钙的方法
CN101665269A (zh) 一种粒径可控的钼酸镉八面体的制备方法
CN117363267A (zh) 一种免搅拌双组份瓷砖背胶及其制备方法
CN106520109A (zh) 一种纳米颗粒改性清洁压裂液的制备方法
CN107383725A (zh) 一种钆金属有机框架/聚乙烯醇纳米复合膜的制备方法
CN106745154A (zh) 一种低温条件下制备高长径比硫酸钙纳米线的方法
CN114573290B (zh) 一种可快速凝结的单组分活性同步注浆液及其制备方法
CN115070939B (zh) 一种干混砂浆的制备方法
CN105838472A (zh) 一种凝胶燃料及制备方法
CN106379942B (zh) 一种低密度泡沫MnOOH的制备方法
CN104987063B (zh) 一种微乳液法制备钛酸铋钠钾纳米微球的方法
CN107140690A (zh) 一种改善铋铁钛类氧化物纳米粉体团聚的方法
CN115322624A (zh) 一种油墨用纳米二氧化钛分散液的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221230

Address after: 510535 room 801, No. 85, Kefeng Road, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong Province (office only)

Patentee after: Yami Technology (Guangzhou) Co.,Ltd.

Address before: No. 18, Xihuan Road, Hezhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Patentee before: HEZHOU University

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230627

Address after: No. 15-9 (F1), Zone C, Southwest Park, Central Science and Technology Industrial Zone, Southwest Street, Sanshui District, Foshan, Guangdong 528100 (residence declaration)

Patentee after: Foshan Leiyi New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 510535 room 801, No. 85, Kefeng Road, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong Province (office only)

Patentee before: Yami Technology (Guangzhou) Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right