CN111480212B - 高压功率开关和用于电磁屏蔽绝缘子中的真空开关管的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高压功率开关(1)以及一种用于电磁屏蔽高压功率开关(1)的绝缘子(3)中的至少一个真空开关管(2)的方法。所述高压功率开关(1)包括至少一个真空开关管(2)，所述至少一个真空开关管(2)布置在绝缘子(3)中并且具有至少一个屏蔽环(4)，其中，所述至少一个屏蔽环(4)在沿着屏蔽环(4)的旋转轴线(5)的剖切平面中具有两个与圆形横截面不同的横截面(6)。

Description

高压功率开关和用于电磁屏蔽绝缘子中的真空开关管的方法
技术领域
本发明涉及一种高压功率开关以及一种用于电磁地屏蔽高压功率开关的绝缘子中的至少一个真空开关管的方法。该高压功率开关包括布置在绝缘子中的至少一个真空开关管，该真空开关管具有至少一个屏蔽环。
背景技术
高压功率开关或者说高压断路器构造用于通断不超过1200kV的范围中的电压和不超过几千安培的范围中的电流。在此使用开关气体(Schaltgas)、例如SF6，所述开关气体对气候是有害的和/或含有有毒的成分。高压功率开关的可靠地防止气体泄漏的长时间稳定的、气密的绝缘装置是耗费的并且提高了维护时的成本。具有备选的开关气体、例如洁净空气(Clean Air)、即干燥的、净化过的空气的开关在构造方式相同并且最大通断电压或者待通断的电流相同的情况下需要在尺寸上设计得更大，以便确保导电的部件之间的可靠的电绝缘，这提高了成本。在高压功率开关中与作为绝缘气体的洁净空气结合地使用真空开关管是对例如具有额定触头和灭弧触头的、包括开关气体例如SF6的气体绝缘开关的备选方案。
真空开关管布置在外部的绝缘子或者说绝缘体中，所述绝缘子例如构造为柱状，在外周上具有圆形地围绕的肋，以便沿着外周面在纵轴线的方向上提高电绝缘。绝缘子设计为一件式或者多构件式，尤其呈空心柱体形，并且例如由陶瓷、硅酮和/或复合材料构成。绝缘子在高压功率开关运行时直立地布置、例如布置在承载架或者具有基座的支架上。一个或者多个真空开关管例如沿着绝缘子的纵轴线尤其是与所述绝缘子的纵轴线同轴地布置并且牢固地在绝缘子中机械地固定。高压功率开关可以包括一个以上的串联和/或并联的真空开关管，其中，以下出于简洁性的原因以一个真空开关管为出发点。
真空开关管在绝缘子的内部中机械稳定地并且导电地布置和连接在至少两个外部的电接头之间，其中，所述电接头例如构造为用于连接高压线路、发电机和/或耗电装置的连接片的形式。用于高压功率开关的真空开关管的构造例如由专利文献EP 0 102 317A2已知。真空开关管包括形式为直圆柱的壳体，所述直圆柱在内部是抽真空的。壳体由两个由陶瓷或者陶瓷件构成的相同的、笔直的柱状半部构成，所述陶瓷件通过金属柱体或者通过具有过渡件的金属件在壳体中部接合。所述过渡件在壳体中设计为帘栅极或者屏蔽装置。
真空开关管包括至少一个用于通断的电触头，所述电触头具有固定的和可移动的接触件。所述至少一个电触头备选地也可以包括多个可移动的接触件，并且具有或者不具有固定的接触件。以下出于简洁性的原因以具有一个固定的接触件和一个可移动的接触件的真空开关管为出发点。接触件在真空开关管中盘状地构造并且被真空包围。接触件销钉状地向外导引并且分别与高压功率开关的例如形式为连接片的外部电接头电连接。可移动的接触件通过波纹管真空密封地在真空开关管中可移动地导引和支承。
在接通时，所述可移动的接触件朝向固定的接触件移动，直到在接触件之间存在机械的和电的接触。在断开时，所述可移动的接触件从固定的接触件移走，直到接触件之间的电接触中断并且存在用于避免在施加电压时产生火花放电或者说电闪络的足够距离。在电压较高、例如在145kV的范围中时，在接触件之间需要较大的距离。真空开关管较长地设计，以便在内部确保足够的距离。真空开关管的壳体的由陶瓷或者陶瓷件构成的直柱体状的半部由多个部分构成，所述部分通过具有过渡件的金属件接合。过渡件分别在壳体中设计为帘栅极或者屏蔽装置。壳体的陶瓷件的通过金属件的连接例如通过钎焊实现，所述金属件例如由铜和/或钢构成。
在真空开关管中通过帘栅极屏蔽围绕接触件的电磁场。具有过渡件的金属件沿真空开关管的外周分别设计为圆环，并且用作用于电磁场的屏蔽部。环形的屏蔽部沿真空开关管的外周布置在垂直于真空开关管的纵轴线的平面中，并且在沿纵轴线的剖面中具有两个圆形的横截面。为了避免在环状的屏蔽部之间或者在真空开关管的屏蔽环之间通过高压功率开关的外部绝缘子的内壁发生火花放电，真空开关管的屏蔽环与绝缘子的内壁相间隔地布置。
尤其在具有相同直径的柱体形的壳体部件的真空开关管中，真空开关管的外周通过真空开关管的屏蔽环的外周来确定。从绝缘子内壁到真空开关管的屏蔽环的距离d与屏蔽环的环直径相结合地确定高压功率开关的绝缘子的周长。较大的周长伴随着绝缘子的较高制造成本以及较高材料耗费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种高压功率开关以及一种用于电磁屏蔽高压功率开关的绝缘子中的至少一个真空开关管的方法，它们能够实现高压功率开关的绝缘子的相对于现有技术减小的周长、实现降低的制造成本并且实现用于绝缘子的降低的材料耗费。
根据本发明，所提出的技术问题通过一种高压功率开关和/或通过一种用于电磁屏蔽高压功率开关的、尤其是上述高压功率开关的绝缘子中的至少一个真空开关管的方法解决。在此，相应的技术方案能够彼此相结合。
根据本发明的高压功率开关包括至少一个真空开关管，所述真空开关管布置在绝缘子中并且包括至少一个屏蔽环。所述至少一个屏蔽环分别在垂直于真空开关管的纵轴线的平面中布置在真空开关管的外周上，其中，至少一个屏蔽环在沿着屏蔽环的旋转轴线的剖切平面中具有两个与圆形横截面不同的横截面。与之相关地，通过屏蔽环的旋转轴线表示穿过圆形环的中点的、垂直于环平面延伸的轴线。
与圆形的横截面不同的横截面实现了对真空开关管的良好屏蔽、与具有圆形横截面的屏蔽环的真空开关管相比实现了真空开关管的更小的外周，并且因此实现了高压功率开关的绝缘子的更小周长，随之用于绝缘子的制造成本更少并且材料耗费更少。
至少一个屏蔽环在旋转轴线的剖切平面中可以具有两个呈椭圆形的、和/或呈卵形的、跑道状的横截面和/或带有倒圆的角部的矩形横截面。在屏蔽效果相同的情况下，这样的横截面沿一个方向具有比圆形横截面更小的直径，并且具有上述的优点。
至少一个真空开关管可以设计为圆柱形，并且绝缘子可以设计为空心柱体形并且具有圆形的基面，其中，至少一个真空开关管可以共轴地布置在绝缘子中。至少一个屏蔽环的旋转轴线可以与至少一个真空开关管的纵轴线是共轴的。真空开关管的屏蔽环由此沿着周向在任何位置都与绝缘子的内壁具有相同的、尤其是最小的距离。绝缘子可以设计具有最小的周长，并且具有上述的优点。
至少一个屏蔽环可以绕至少一个真空开关管的外周环绕地布置，尤其与至少一个真空开关管机械稳固地连接。由此可以避免在高压功率开关的运行中例如由于机械震动导致的至少一个屏蔽环的位置变化，并且可以防止由于屏蔽环的距离改变而产生火花放电。
至少一个屏蔽环的横截面可以在至少一个屏蔽环的旋转轴线的剖切平面中朝至少一个真空开关管的方向和/或朝绝缘子的内壁的方向是扁平的或者说被展平。在屏蔽效果相同的情况下，这种横截面朝真空开关管的方向和/或朝绝缘子的内壁的方向具有比圆形横截面更小的直径，并且具有上述的优点。
可以包括两个、四个或者至少六个屏蔽环。尤其在将屏蔽环沿真空开关管的纵轴线规则地布置在真空开关管的外周上时，能够尤其向外地实现真空开关管的良好的电磁屏蔽。
至少一个屏蔽环可以在至少一个真空开关管的内部与至少一个屏蔽电极机械连接和/或电连接。由此能够给真空开关管提供较好的、尤其向外的电磁屏蔽，并且能够将屏蔽电极机械稳定地固定在至少一个真空开关管之内以及至少一个屏蔽环之内。
至少一个屏蔽环可以由可传导的材料、尤其是金属、尤其铜和/或钢、或者可传导的塑料、或者具有可传导的颗粒的塑料、尤其是具有碳黑颗粒的硅酮构成。铜和钢具有较好的导电性，并且对于给定的形状能够实现较好的屏蔽效果或者能够减弱电磁场。相同的优点也适用于可传导的塑料，和/或适用于具有可传导颗粒的塑料，例如具有碳黑颗粒的硅酮。尤其是屏蔽环中的减弱的感应电流和/或对电磁场的场线走向的影响能够实现较好的屏蔽效果。
所述至少一个屏蔽环相对于所述绝缘子的内壁可以具有处于毫米至几厘米的范围内的最小的和/或最大的距离d。尤其在用绝缘气体例如洁净空气填充绝缘子时，这种距离d防止在屏蔽环之间经过绝缘子的内壁发生火花放电。
根据本发明的用于电磁屏蔽高压功率开关的、尤其是前述的高压功率开关中的绝缘子中的至少一个真空开关管的方法包括通过至少一个屏蔽环电磁地屏蔽至少一个真空开关管，所述至少一个屏蔽环的在旋转轴线的剖切平面中的两个横截面与至少一个真空开关管相邻地和/或与绝缘子相邻地、与沿平行于旋转轴线的方向的横截面相比扁平地延伸。
用于电磁屏蔽高压功率开关的、尤其是前述高压功率开关的绝缘子中的至少一个真空开关管的方法的优点与根据本发明的高压功率开关的前述优点相似，反之亦然。
附图说明
以下在图1至图4中示出本发明的实施例并且在以下详细阐述。在附图中：
图1示意性地以剖视图示出从一侧观察的根据本发明的高压功率开关1，该高压功率开关具有真空开关管2的屏蔽环4，该屏蔽环具有与圆形横截面不同的横截面6；并且
图2示意性地以剖视图示出具有椭圆形横截面6的图1的屏蔽环4的放大的局部；并且
图3示意性地以剖视图示出具有卵形的跑道状的横截面6的图1的屏蔽环4的放大的局部；并且
图4示意性地以剖视图示出具有倒圆的角部的矩形横截面6的图1的屏蔽环4的放大的局部。
具体实施方式
图1示意性地以剖视图示出从一侧观察的根据本发明的高压功率开关1的局部。高压功率开关1包括布置在绝缘子3中的真空开关管2。例如用作为绝缘气体的洁净空气填充绝缘子3，并且真空开关管2以与绝缘子3的纵轴线5共轴的纵轴线5与绝缘子3相间隔地布置。真空管2和绝缘子的内壁7之间的最小距离d处于例如毫米或者厘米的范围中。
高压功率开关1类似于包括额定接触件和灭弧接触件并且例如填充有SF6的高压功率开关地构造，只是取代额定接触件和灭弧接触件而包括真空开关管2，并且使用例如洁净空气作为绝缘气体。绝缘子3例如由陶瓷、硅酮和/或电绝缘的复合材料制成。绝缘子3柱状地、圆柱形地、空心地构造，沿外周具有环状肋部，该绝缘子具有上述的优点。柱状的绝缘子3的底面和顶盖面被空气密封地封闭，并且分别配设有高压功率开关1的外部电接头，这为了简化起见没有在附图中示出。
在底面和顶盖面的区域中尤其通过固持部将真空开关管2机械地在空间上固定在绝缘子3中，并且将真空开关管2与高压功率开关1的外部接头电连接，这为了简单起见也没有在附图中示出。驱动器、例如弹簧储能驱动器可以通过运动学链的元件例如传动器、触发元件和/或开关杆来驱动真空开关管2的电通断，尤其通过可移动接触件在真空开关管2中朝向和/或远离固定接触件的运动。高压功率开关1可以设计为多极开关，尤其可以设计为具有三个真空开关管2的三极开关，所述真空开关管2分别布置在绝缘子3中。作为备选或者补充，多个真空开关管2能够串联和/或并联连接地布置在一个绝缘子3中或者布置在不同的绝缘子3中。可以借助垂直地竖立在一个或者多个支架上的绝缘柱和/或以T形支架的形状来实现布置方案，其中，在T形形状的每侧上分别布置有绝缘子3作为T形形状的臂。
如前所述，真空开关管2包括直圆柱形式的壳体，该直圆柱在内部是抽真空的。壳体由尤其是相同的、直柱体状的陶瓷件构成，所述陶瓷件通过具有过渡件的金属件接合。所述过渡件在壳体中设计为帘栅极或者屏蔽装置，并且与陶瓷件尤其通过钎焊机械地固定连接。在真空开关管2的外部区域中，过渡件具有环形的形状，并且用作屏蔽环4。在真空开关管2的中部区域中在真空开关管2之内具有尤其设计为盘状的接触件端部，在所述中部区域中，在两个屏蔽环4之间替代陶瓷件地布置有例如柱形的金属屏蔽部。
屏蔽环4分别在垂直于真空开关管2的纵轴线5的平面中布置在真空开关管2的外周上，并且沿真空开关管2的纵轴线5相互间隔。相邻的屏蔽环4的距离可以处于厘米至米的范围内，尤其是在屏蔽环4沿真空开关管2的纵轴线5规则地布置的情况下。在图1中，在以虚线为边界的区域中示出在一侧剖切屏蔽环4得到的剖面。在真空开关管的纵轴线5或者屏蔽环4的旋转轴线5所处的平面中实现所述剖面。根据本发明，在所述剖面中，屏蔽环4的横截面6不具有圆形的或者圆的形状，而是平行于绝缘子3的内壁7并且平行于真空开关管2的柱形圆周是扁平的，即朝绝缘子3的内壁7的方向以及朝真空开关管2的柱形圆周的方向具有较小的曲率、甚至不具有曲率。“朝…的方向”表示“相邻于…”。
在图2至图4中放大地示出剖切屏蔽环4得到的如在图1的以虚线为边界的区域中所示的剖面。在图2中，屏蔽环4在旋转轴线5或者真空开关管2的和/或绝缘子3的纵轴线的剖切平面中具有椭圆形的形状。在图3中，屏蔽环4在旋转轴线5的剖切平面中具有卵形的、跑道状的形状。在图4中，屏蔽环4在旋转轴线5的剖切平面中具有倒圆角的矩形的形状。通过屏蔽环4的形状，在沿垂直于轴线5的方向的最小直径中实现了对电磁场的最佳的或者良好的屏蔽。由此，在绝缘子3的内壁7至屏蔽环4或者真空开关管2的距离d相同时，相对于具有圆形横截面或者说在轴线5的平面中具有两个圆形剖面形状的屏蔽环4，可以减小绝缘子3的内直径和外直径。
上述的实施例能够彼此结合和/或能够与现有技术结合。因此，例如过渡件可以作为部件以附加件的形式合并到、例如压装、钎焊、焊接和/或粘合到屏蔽环4中。备选地，过渡件能够分别与屏蔽环4由一个部件制造，尤其由金属板例如铜板和/或钢板制成。屏蔽环4可以具有如附图所示的形状，或者具有在环的外周和内周上被展平的其它形状，例如在剖面中在每个侧面上分别具有带有倒圆的角部的六角或者多角的形状。屏蔽环4彼此之间的距离可以是规则的，尤其是在屏蔽环4彼此分别平行布置的情况下。备选地，例如在真空开关管2的中部区域中可以布置金属柱体来替代陶瓷柱体，其中，屏蔽环4尤其能够直接成型或者固定在金属柱体上，并且在该区域中的屏蔽环4的距离与在彼此相连的陶瓷柱体的区域中的屏蔽环的距离不同。屏蔽环4彼此也能够以不规则的间距、尤其沿柱体形的真空开关管2的长度布置。真空开关管2和/或屏蔽环4能够围成一个圆面，即真空开关管2的底面和顶盖面是圆形的。备选地，真空开关管2和/或屏蔽环4能够围成其它的面，例如椭圆面。
附图标记列表
1 高压功率开关
2 真空开关管
3 绝缘子
4 屏蔽环
5 轴线
6 横截面
7 绝缘子的内壁
d 屏蔽环(4)相对于绝缘子(3)的内壁的距离

Claims (14)

1.一种具有至少一个真空开关管(2)的高压功率开关(1)，所述真空开关管(2)布置在绝缘子(3)中并且包括至少一个屏蔽环(4)，其中，所述至少一个屏蔽环(4)分别在垂直于真空开关管(2)的纵轴线的平面中布置在真空开关管(2)的外周上，其中，所述至少一个屏蔽环(4)在沿着屏蔽环(4)的旋转轴线的剖切平面中具有两个与圆形横截面不同的横截面(6)，
其特征在于，所述至少一个屏蔽环(4)相对于所述绝缘子(3)的内壁具有处于毫米至几厘米的范围内的最小的和/或最大的距离(d)。
2.根据权利要求1所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
所述至少一个屏蔽环(4)在所述旋转轴线的剖切平面中具有两个呈椭圆形的、和/或呈卵形的、跑道状的横截面(6)和/或带有倒圆的角部的矩形的横截面(6)。
3.根据前述权利要求之一所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
所述至少一个真空开关管(2)设计为圆柱形，并且所述绝缘子(3)设计为空心柱体形并且具有圆形的基面，其中，所述至少一个真空开关管(2)共轴地布置在所述绝缘子(3)中。
4.根据权利要求1所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
所述至少一个屏蔽环(4)的旋转轴线与所述至少一个真空开关管(2)的纵轴线共轴。
5.根据权利要求1所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
所述至少一个屏蔽环(4)围绕所述至少一个真空开关管(2)的外周环绕地布置。
6.根据权利要求1所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
所述至少一个屏蔽环(4)的横截面(6)在所述至少一个屏蔽环(4)的旋转轴线的剖切平面中朝所述至少一个真空开关管(2)的方向和/或朝所述绝缘子(3)的内壁的方向是扁平的。
7.根据权利要求1所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
包括两个、四个或者至少六个屏蔽环(4)。
8.根据权利要求1所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
所述至少一个屏蔽环(4)与至少一个屏蔽电极在所述至少一个真空开关管(2)的内部机械地连接和/或电连接。
9.根据权利要求1所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
所述至少一个屏蔽环(4)由能够传导的材料构成。
10.根据权利要求5所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
所述至少一个屏蔽环(4)与所述至少一个真空开关管(2)机械稳定地连接。
11.根据权利要求9所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
所述能够传导的材料是金属或者能够传导的塑料或者具有能够传导的颗粒的塑料。
12.根据权利要求11所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
所述金属是铜和/或钢。
13.根据权利要求11所述的高压功率开关(1)，其特征在于，
所述具有能够传导的颗粒的塑料是具有碳黑颗粒的硅酮。
14.一种用于电磁屏蔽根据前述权利要求之一所述的高压功率开关(1)中的绝缘子(3)中的至少一个真空开关管(2)的方法，所述方法包括通过至少一个屏蔽环(4)对至少一个真空开关管(2)进行电磁屏蔽，所述至少一个屏蔽环(4)的在旋转轴线的剖切平面中的两个横截面(6)与至少一个真空开关管(2)相邻地和/或与绝缘子(3)相邻地、与在平行于旋转轴线的方向上的横截面相比扁平地延伸。
CN201880080426.9A 2017-12-15 2018-11-15 高压功率开关和用于电磁屏蔽绝缘子中的真空开关管的方法 Active CN111480212B (zh)

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