CN111473344A - 一种用于处理挥发性有机气体的移动式废气焚烧设备 - Google Patents

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张家辉
岳坚
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Abstract

一种用于处理挥发性有机气体的移动式废气焚烧设备，本发明涉及挥发性有机废气处理技术领域，可移动挂车上的左端设有燃烧控制***，燃烧控制***前侧的可移动挂车上设有废气入口，废气入口的管路上由左至右依次设有第一废气切断阀和阻轰器，废气入口的管路出口端与废气风机的入口端连接，废气风机的出口端利用管道与防回火燃烧器贯通连接，该管道上由左至右依次设有废气管路压力变送器、第二废气切断阀，所述废气风机固定在可移动挂车上，所述的防回火燃烧器贯通连接在防爆助燃风机与炉体之间。具备灵活机动的优势，且安装简单，可用于处理开停工/检维修废气、储罐脱气和清洗过程废气以及装卸料废气。

Description

一种用于处理挥发性有机气体的移动式废气焚烧设备
技术领域
本发明涉及挥发性有机废气处理技术领域，具体涉及一种用于处理挥发性有机气体的移动式废气焚烧设备。
背景技术
石油炼制、石油化工装置正常生产时，其VOCs主要是通过有组织处理设施排放，基本处于可控状态。而为了保证安全、稳定及经济的运行，石油炼制、石油化工装置一般3~5年会进行一次停车检修，每次停车时间30~60天，过程中VOCs的排放量要远大于正常生产时的VOCs排放，约为正常排放量的几倍甚至几十倍，该类VOCs排放一般称为“非正常排放”。非正常排放的VOCs的主要排放源包括：（1）装置停车泄压过程中的排放；（2）设备及管道的吹扫、蒸煮及清洗排放；（3）环保设施的停车检修排放；（4）开车前装置置换及物料充填产生的废气；（5）开车调试过程中的排放。由于：（1）环保设备停车检修导致VOCs无法处理；（2）对于进入火炬处理的废气，要求热值不得低于7880kJ/Nm3，含氧量不得大于2%，介于非正常排放的废气大多较难满足上述条件，故排入现有火炬处理也存在较大的阻碍；（3）该部分VOCs排放分散、组分各异且为临时排放等诸多原因，目前国内对于该部分VOCs的处理尚无有效的方法，加之对VOCs处理的环保法规的日益严格，故针对非正常排放的VOCs排放的控制已刻不容缓。
现有的VOCs处理方式主要有吸附、吸收、催化氧化法、直接燃烧法等。吸附法是利用具有吸附能力的活性炭、粘土等吸附剂，对有机废气溶剂进行吸附处理，该处理方法简单易行，但存在诸多问题：吸附剂不能再生和重复利用，在达到吸附饱和后必须进行更换，不仅产生工业固废，增加了运行费用，而且废旧活性炭中富含大量的有机物，在一定条件下会发生燃烧、污染物释放等安全隐患。用于处理非正常排放的VOCs时，极易饱和且处理效率低， 不适用于易于出现高浓度废气的非正常排放的工况。吸收法同样存在上述问题。
催化氧化法对VOCs的处理效率高，但由于催化剂选择性高，通用性差，且易于失活，故不适宜处理废气成分、浓度复杂多变的非正常排放VOCs。且催化氧化装置庞大，通常固定在土建基础或钢结构平台上，限制了其在非正常排放工况下的应用。
CN103394270A公开了一种可移动一体式有机废气处理装置，该装置基于吸附浓缩-催化氧化法设计，利用电加热对新鲜风进行加热形成脱附风，对转轮吸附床进行脱附再生，脱附后的有机废气经过加热和换热后，进入催化燃烧床反应生成二氧化碳和水，产生的中温烟气利用换热器预热脱附后的有机废气，节省运行能耗。该装置基于催化原理设计，催化剂选择性高且易于失活，故并不适合处理非正常排放的VOCs。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的用于处理挥发性有机气体的移动式废气焚烧设备，具备灵活机动的优势，且安装简单，可用于处理开停工/检维修废气、储罐脱气和清洗过程废气以及装卸料废气，亦可用于废气处理设施的临时替代，将废气焚烧***集成为可移动的撬块，处理效率可高达99%。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含废气入口、第一废气切断阀、阻轰器、废气风机、第二废气切断阀、废气管路压力变送器、阻火器、助燃空气进口、防爆助燃风机、助燃空气压力变送器、燃料进口、燃料过滤器、废气燃料补充***减压阀、废气燃料补充***调节阀、废气燃料补充***切断阀、长明灯管路***减压阀、长明灯燃烧***切断阀、防回火燃烧器、炉体、长明灯、火焰探测器、燃烧控制***、炉膛温度传感器、废气排出口和可移动挂车；可移动挂车上的左端设有燃烧控制***，燃烧控制***前侧的可移动挂车上设有废气入口，废气入口的管路上由左至右依次设有第一废气切断阀和阻轰器，废气入口的管路出口端与废气风机的入口端连接，废气风机的出口端利用管道与阻火器贯通连接，该管道上由左至右依次设有废气管路压力变送器、第二废气切断阀，所述废气风机固定在可移动挂车上，所述的防回火燃烧器贯通连接在防爆助燃风机与炉体之间，防爆助燃风机、防回火燃烧器以及炉体均设置在可移动挂车上，防爆助燃风机的后侧壁开设有助燃空气进口，防爆助燃风机的前侧壁设有助燃空气压力变送器，上述炉体的炉膛壁上设有数个炉膛温度传感器，炉体的右端上壁开设有废气排出口；燃料进口设置在燃烧控制***的前侧，燃料进口的管路上由左至右依次设有燃料过滤器和废气燃料补充***减压阀，燃料进口的右端利用三通接头分别连接有废气燃料补充***管路和长明灯燃料***管路；废气燃料补充***管路上由前至后依次连接有废气燃料补充***调节阀和废气燃料补充***切断阀；长明灯燃料***管路上由前至后依次连接有长明灯管路***减压阀和长明灯燃料***切断阀；炉体的左侧壁上连接有数个长明灯，长明灯的管路与长明灯燃料***管路输出端连接，火焰探测器固定在炉体的左侧壁上，上述第一废气切断阀、废气风机、第二废气切断阀、废气管路压力变送器、防爆助燃风机、助燃空气压力变送器、废气燃料补充***减压阀、废气燃料补充***调节阀、废气燃料补充***切断阀、长明灯管路***减压阀、长明灯燃烧***切断阀、长明灯、火焰探测器和炉膛温度传感器均与燃烧控制***电控连接。
进一步地，所述的炉体的右侧壁开设有火焰观察孔。
进一步地，所述的废气入口的管路上位于阻轰器后端位置处贯通连接有废气旁路，且废气旁路的出口端与阻火器进口端位置处的管路贯通连接。
本发明的工作原理：焚烧设备运行前首先进行炉体的炉膛吹扫，首先助燃空气从助燃空气进口通过防爆助燃风机引入，防爆助燃风机为变频风机，频率缓慢上升至设定值后，以一定量对炉体的炉膛进行吹扫，助燃空气压力变送器对助燃空气管路压力进行实时监测，若压力低于设定值，***将报警并停止运行；
吹扫完成后，长明灯燃料***切断阀打开，天然气经燃料过滤器过滤后，通过长明灯管路减压阀17减压至一定压力，并和助燃空气充分预混，高压点火枪点火后，火焰探测器介入对长明灯的火焰监测。火焰探测器测得稳定的长明火后，废气燃料补充***调节阀打开至一定开度，随后废气燃料补充***切断阀打开，经废气燃料补充***减压阀减压至一定压力后的天然气引入，燃烧控制***通过调节防爆助燃风机的风量和废气燃料补充***调节阀的开度来进行燃烧控制，将炉膛升温并维持在设定的温度区间；炉膛温度传感器达到设定温度后，废气风机打开，第一废气切断阀打开，废气经阻轰器和阻火器引入管路，当废气管路压力变送器测得压力达到设定值后，第二废气切断阀打开，废气被引入防回火燃烧器进行处理，经处理后的废气通过废气排出口达标排放。
采用上述结构后，本发明的有益效果是：本发明提供了一种用于处理挥发性有机气体的移动式废气焚烧设备，具备灵活机动的优势，且安装简单，可用于处理开停工/检维修废气、储罐脱气和清洗过程废气以及装卸料废气，亦可用于废气处理设施的临时替代，将废气焚烧***集成为可移动的撬块，处理效率可高达99%。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是图2的俯视图。
图4是图2的后视图。
附图标记说明：
废气入口1、第一废气切断阀2、阻轰器3、废气风机4、第二废气切断阀5、废气管路压力变送器6、阻火器7、废气旁路8、助燃空气进口9、防爆助燃风机10、助燃空气压力变送器11、燃料进口12、燃料过滤器13、废气燃料补充***减压阀14、废气燃料补充***调节阀15、废气燃料补充***切断阀16、长明灯管路***减压阀17、长明灯燃料***切断阀18、防回火燃烧器19、炉体20、长明灯21、火焰探测器22、燃烧控制***23、炉膛温度传感器24、火焰观察孔25、废气排出口26、可移动挂车27。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含废气入口1、第一废气切断阀2、阻轰器3、废气风机4、第二废气切断阀5、废气管路压力变送器6、阻火器7、助燃空气进口9、防爆助燃风机10、助燃空气压力变送器11、燃料进口12、燃料过滤器13、废气燃料补充***减压阀14、废气燃料补充***调节阀15、废气燃料补充***切断阀16、长明灯管路***减压阀17、长明灯燃料***切断阀18、防回火燃烧器19、炉体20、长明灯21、火焰探测器22、燃烧控制***23、炉膛温度传感器24、废气排出口26和可移动挂车27；可移动挂车27上的左端利用螺栓连接固定有燃烧控制***23，燃烧控制***23前侧的可移动挂车27上利用管架设有废气入口1，废气入口1的管路上由左至右依次设有第一废气切断阀2和阻轰器3，废气入口1的管路上位于阻轰器3后端位置处贯通连接有废气旁路8，且废气旁路8的出口端与阻火器7进口端位置处的管路贯通连接，废气入口1的管路出口端与废气风机4的入口端连接，废气风机4的出口端利用管道与阻火器7贯通连接，该管道上由左至右依次设有废气管路压力变送器6、第二废气切断阀5，所述废气风机4固定在可移动挂车27上，所述的防回火燃烧器19贯通连接在防爆助燃风机10与炉体20之间，防爆助燃风机10、防回火燃烧器19以及炉体20均设置在可移动挂车27上，防爆助燃风机10的后侧壁开设有助燃空气进口9，防爆助燃风机10的前侧壁设有助燃空气压力变送器11，上述炉体20的炉膛壁上设有数个炉膛温度传感器24，炉体20的右侧壁开设有火焰观察孔25，炉体20的右端上壁开设有废气排出口26；燃料进口12设置在燃烧控制***23的前侧，燃料进口12的管路上由左至右依次设有燃料过滤器13和废气燃料补充***减压阀14，燃料进口12的右端利用三通接头分别连接有废气燃料补充***管路和长明灯燃料***管路；废气燃料补充***管路上由前至后依次连接有废气燃料补充***调节阀15和废气燃料补充***切断阀16；长明灯燃料***管路上由前至后依次连接有长明灯管路***减压阀17和长明灯燃料***切断阀18；炉体20的左侧壁上连接有数个长明灯21，长明灯21的管路与长明灯燃料***管路输出端连接，火焰探测器22固定在炉体20的左侧壁上，上述第一废气切断阀2、废气风机4、第二废气切断阀5、废气管路压力变送器6、防爆助燃风机10、助燃空气压力变送器11、废气燃料补充***减压阀14、废气燃料补充***调节阀15、废气燃料补充***切断阀16、长明灯管路***减压阀17、长明灯燃料***切断阀18、长明灯21、火焰探测器22和炉膛温度传感器24均与燃烧控制***23电控连接。
本具体实施方式的工作原理：焚烧设备运行前首先进行炉体20的炉膛吹扫，首先助燃空气从助燃空气进口9通过防爆助燃风机10引入，防爆助燃风机10为变频风机，频率缓慢上升至设定值后，以一定量对炉体20的炉膛进行吹扫，助燃空气压力变送器11对助燃空气管路压力进行实时监测，若压力低于设定值，***将报警并停止运行；
吹扫完成后，长明灯燃料***切断阀18打开，天然气经燃料过滤器13过滤后，通过长明灯管路减压阀17减压至一定压力，并和助燃空气充分预混，高压点火枪点火后，火焰探测器22介入对长明灯21的火焰监测。火焰探测器22测得稳定的长明火后，废气燃料补充***调节阀15打开至一定开度，随后废气燃料补充***切断阀16打开，经废气燃料补充***减压阀14减压至一定压力后的天然气引入，燃烧控制***23通过调节防爆助燃风机10的风量和废气燃料补充***调节阀15的开度来进行燃烧控制，将炉膛升温并维持在设定的温度区间；炉膛温度传感器24达到设定温度后，废气风机4打开，第一废气切断阀2打开，废气经阻轰器3和阻火器7引入管路，当废气管路压力变送器6测得压力达到设定值后，第二废气切断阀5打开，废气被引入防回火烧器19进行处理，经处理后的废气通过废气排出口26达标排放。
采用上述结构后，本发明的有益效果是：本发明提供了一种用于处理挥发性有机气体的移动式废气焚烧设备，具备灵活机动的优势，且安装简单，可用于处理开停工/检维修废气、储罐脱气和清洗过程废气以及装卸料废气，亦可用于废气处理设施的临时替代，将废气焚烧***集成为可移动的撬块，处理效率可高达99%。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于处理挥发性有机气体的移动式废气焚烧设备，其特征在于：它包含废气入口（1）、第一废气切断阀（2）、阻轰器（3）、废气风机（4）、第二废气切断阀（5）、废气管路压力变送器（6）、阻火器（7）、助燃空气进口（9）、防爆助燃风机（10）、助燃空气压力变送器（11）、燃料进口（12）、燃料过滤器（13）、废气燃料补充***减压阀（14）、废气燃料补充***调节阀（15）、废气燃料补充***切断阀（16）、长明灯管路***减压阀（17）、长明灯燃烧***切断阀（18）、防回火燃烧器（19）、炉体（20）、长明灯（21）、火焰探测器（22）、燃烧控制***（23）、炉膛温度传感器（24）、废气排出口（26）和可移动挂车（27）；可移动挂车（27）上的左端设有燃烧控制***（23），燃烧控制***（23）前侧的可移动挂车（27）上设有废气入口（1），废气入口（1）的管路上由左至右依次设有第一废气切断阀（2）和阻轰器（3），废气入口（1）的管路出口端与废气风机（4）的入口端连接，废气风机（4）的出口端利用管道与阻火器（7）贯通连接，该管道上由左至右依次设有废气管路压力变送器（6）、第二废气切断阀（5），所述废气风机（4）固定在可移动挂车（27）上，所述的防回火燃烧器（19）贯通连接在防爆助燃风机（10）与炉体（20）之间，防爆助燃风机（10）、防回火燃烧器（19）以及炉体（20）均设置在可移动挂车（27）上，防爆助燃风机（10）的后侧壁开设有助燃空气进口（9），防爆助燃风机（10）的前侧壁设有助燃空气压力变送器（11），上述炉体（20）的炉膛壁上设有数个炉膛温度传感器（24），炉体（20）的右端上壁开设有废气排出口（26）；燃料进口（12）设置在燃烧控制***（23）的前侧，燃料进口（12）的管路上由左至右依次设有燃料过滤器（13）和废气燃料补充***减压阀（14），燃料进口（12）的右端利用三通接头分别连接有废气燃料补充***管路和长明灯燃料***管路；废气燃料补充***管路上由前至后依次连接有废气燃料补充***调节阀（15）和废气燃料补充***切断阀（16）；长明灯燃料***管路上由前至后依次连接有长明灯管路***减压阀（17）和长明灯燃料***切断阀（18）；炉体（20）的左侧壁上连接有数个长明灯（21），长明灯（21）的管路与长明灯燃料***管路输出端连接，火焰探测器（22）固定在炉体（20）的左侧壁上，上述第一废气切断阀（2）、废气风机（4）、第二废气切断阀（5）、废气管路压力变送器（6）、防爆助燃风机（10）、助燃空气压力变送器（11）、废气燃料补充***减压阀（14）、废气燃料补充***调节阀（15）、废气燃料补充***切断阀（16）、长明灯管路***减压阀（17）、长明灯燃烧***切断阀（18）、长明灯（21）、火焰探测器（22）和炉膛温度传感器（24）均与燃烧控制***（23）电控连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理挥发性有机气体的移动式废气焚烧设备，其特征在于：所述的炉体（20）的右侧壁开设有火焰观察孔（25）。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理挥发性有机气体的移动式废气焚烧设备，其特征在于：所述的废气入口（1）的管路上位于阻轰器（3）后端位置处贯通连接有废气旁路（8），且废气旁路（8）的出口端与阻火器（7）进口端位置处的管路贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理挥发性有机气体的移动式废气焚烧设备，其特征在于：它的工作原理：焚烧设备运行前首先进行炉体（20）的炉膛吹扫，首先助燃空气从助燃空气进口（9）通过防爆助燃风机（10）引入，防爆助燃风机（10）为变频风机，频率缓慢上升至设定值后，以一定量对炉体（20）的炉膛进行吹扫，助燃空气压力变送器（11）对助燃空气管路压力进行实时监测，若压力低于设定值，***将报警并停止运行；
吹扫完成后，长明灯燃料***切断阀（18）打开，天然气经燃料过滤器（13）过滤后，通过长明灯管路减压阀17减压至一定压力，并和助燃空气充分预混，高压点火枪点火后，火焰探测器（22）介入对长明灯（21）的火焰监测，火焰探测器（22）测得稳定的长明火后，废气燃料补充***调节阀（15）打开至一定开度，随后废气燃料补充***切断阀（16）打开，经废气燃料补充***减压阀（14）减压至一定压力后的天然气引入，燃烧控制***（23）通过调节防爆助燃风机（10）的风量和废气燃料补充***调节阀（15）的开度来进行燃烧控制，将炉膛升温并维持在设定的温度区间；炉膛温度传感器（24）达到设定温度后，废气风机（4）打开，第一废气切断阀（2）打开，废气经阻轰器（3）和阻火器（7）引入管路，当废气管路压力变送器（6）测得压力达到设定值后，第二废气切断阀（5）打开，废气被引入防回火燃烧器（19）进行处理，经处理后的废气通过废气排出口（26）达标排放。
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