CN111471894B - 掺杂的a5b19型含钐储氢合金、电池及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种掺杂的A5B19型含钐储氢合金、电池及制备方法。该储氢合金的化学组成为REaSmbNicMnxAlyMzZruTiv;a、b、c、x、y、z、u和v分别表示RE、Sm、Ni、Mn、Al、M、Zr和Ti的原子比;RE选自稀土金属元素中的一种或多种,但不为Sm;M选自Fe、Sn、Cr、Zn、V、W、Cu、Mo和Si元素中的一种或多种;所述储氢合金不含有Mg;a>0,b>0.1,a+b=3;13>c+x+y+z≥11,4≥x+y>0,3≥z≥0,3≥u+v>0。本发明的储氢合金的具有优异的电化学活化性能和最大放电容量。
Description
技术领域
本发明涉及一种掺杂的A5B19型含钐储氢合金、电池及制备方法。
背景技术
稀土储氢合金作为重要的能源储存和转换材料,与氢反应生成金属氢化物,在特定温度及压力条件下可大量吸氢和放氢,且吸/放氢反应快、可逆性优良,能够实现氢能的规模化开发与利用。稀土储氢合金由于具有优良的电化学性能,已广泛应用于新能源汽车、通讯基站储备电源和便携式电动工具等领域中。
AB3-3.8型La-Mg-Ni系稀土储氢合金具有较高的电化学容量(约380mAh/g),但其组成中金属Mg的熔点较低,饱和蒸汽压较高,使得冶金熔炼时极易挥发和产生粉尘***,不仅给制备合金带来很大的安全隐患,同时对控制Mg含量与相组成以及电极与电池性能的一致性带来较大困难。
CN101376941A公开了一种贮氢合金,该贮氢合金的组分式为LaaM(1-a)NixCuyFezCouMnvAlw表示的组成,其中M表示除镧之外的稀土金属中的至少两种,a、x、y、z、u、v、w分别为La、Ni、Cu、Fe、Co、Mn和Al的摩尔分数;0.5≤a≤0.8,2.6≤x≤3.2,0.5≤y≤0.9,0.1≤z≤0.2,0.05≤u≤0.1,0.4≤v≤0.6,0.2≤w≤0.4,4.8≤x+y+z+u+v+w≤5.3。该贮氢合金最大放电容量不佳,活化周期较长。
CN108172807A公开了一种多元素单相A5B19型超晶格储氢合金电极材料,该储氢合金材料的化学组成为La1-a-b-c-d-ePraNdbSmcGddMgeNik-x-y-zCoxAlyMnz,式中,a、b、c、d、e、k、x、y和z表示摩尔比,其数值范围为:0≤a≤0.05,0≤b≤0.15,0≤c≤0.20,0≤d≤0.05,0.16≤e≤0.30,3.65≤k≤3.80,0≤x≤0.20,0.05≤y≤0.20,0≤z≤0.20。该贮氢合金电极材料含有金属元素Mg,提高了其电化学性能,但是该储氢合金的使用寿命较低;而且在金属冶炼过程中增加了制备成本,具有很大的安全隐患。
CN108048693A公开了一种A5B19型贮氢合金,化学组成为La0.6Sm0.2Mg0.2Ni3.6- xCoxAly,其中x和y表示摩尔比,x=0、0.3、1或1.5;y=0或0.2。该贮氢合金含有金属元素Mg,提高了最大放电容量,但是其第100次循环的容量和电化学活化性能均不高。CN104513925B公开了一种2H型A5B19贮氢合金电极材料,其化学组成为LaxMyMgzNir,式中x、y、z、r为各原子比,且0.6≤x≤0.7、0.1≤y≤0.2、0.1≤z≤0.20、3.70≤r≤3.85;所述M为稀土元素Pr、Nd、Sm或Gd中的一种。该贮氢合金电极材料含有金属元素Mg。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本申请的发明人进行了深入研究。本发明的一个目的在于提供一种掺杂的A5B19型储氢合,该储氢合金的具有优异的电化学活化性能和最大放电容量;进一步地,该储氢合金的使用寿命较长。本发明的另一个目的在于提供上述储氢合金的制备方法。本发明的再一个目的在于提供一种电池。本发明采用如下技术方案实现上述目的。
一方面,本发明提供一种掺杂的A5B19型含钐储氢合金,其具有如下化学组成:
REaSmbNicMnxAlyMzZruTiv
其中,a、b、c、x、y、z、u和v分别表示RE、Sm、Ni、Mn、Al、M、Zr和Ti的摩尔分数;
其中,RE选自稀土金属元素中的一种或多种,但不为Sm;M选自Fe、Sn、Cr、Zn、V、W、Cu、Mo和Si元素中的一种或多种;所述储氢合金不含有Mg;
其中,a>0,b>0.1,a+b=3;13>c+x+y+z≥11,4≥x+y>0,3≥z≥0,3≥u+v>0。
根据本发明的含钐储氢合金,优选地,12.8>c+x+y+z+u+v≥11.8。
根据本发明的含钐储氢合金,优选地,11.9>c≥10.3。
根据本发明的含钐储氢合金,优选地,所述掺杂的A5B19型含钐储氢合金不含有Co;RE选自Y、Gd、Pr、Nd、La、Ce和Sc元素中一种或多种;M选自Fe、V和Cu元素中的一种或多种。
根据本发明的含钐储氢合金,优选地,2.5≥b/a≥1.4;且RE中含有La,La为RE总摩尔数的50~100mol%。
根据本发明的含钐储氢合金,优选地,12.8>c+x+y+z+u+v≥11.8,1.5≥x+y>0.8,0.5≥z≥0。
根据本发明的含钐储氢合金,优选地,0.8≥u+v>0.3。
根据本发明的含钐储氢合金,优选地,其具有如下式之一表示的化学组成:
LaSm2Ni10.6Mn0.5Al0.3Zr0.5Ti0.3,
LaSm2Ni11.7Mn0.5Al0.3Zr0.5Ti0.3,
LaSm2Ni10.6Al0.8Zr0.5Ti0.3,
La0.5Ce0.5Sm2Ni10.6Mn0.5Al0.3Zr0.5Ti0.3,
La0.8Ce0.2Sm2Ni10.4Mn0.5Al0.5Zr0.5Ti0.3,
La0.7Ce0.3Sm2Ni10.3Mn0.5Al0.3Fe0.3Ti0.3。
另一方面,本发明提供上述含钐储氢合金的制备方法,包括如下步骤:
(1)将化学组成如REaSmbNicMnxAlyMzZruTiv所示的原料置于真空熔炼炉中,抽真空至真空度为20Pa以下,再充惰性气体至相对真空度为-0.01~-0.1MPa,在1300~1500℃熔炼,得到熔炼产物;
(2)将熔炼产物形成固体合金,在相对真空度为-0.1~-0.005MPa和温度为850~1050℃下热处理10~48h,得到含钐储氢合金。
再一方面,本发明提供一种电池,包括上述含钐储氢合金。
本发明的掺杂的A5B19型储氢合金含有稀土金属元素钐及其他至少一种稀土金属元素,再掺杂锆和/或钛元素,提高了储氢合金的最大放电容量,同时改善了电化学活化性能。进一步地,通过选择RE元素的种类及调整各元素之间的比例,可以延长储氢合金的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
在本发明中,绝对真空度表示容器中的实际压力。相对真空度表示容器压力与1个标准大气压的差值。惰性气体包括氮气或氩气等。
<储氢合金>
本发明的掺杂的A5B19型含钐储氢合金具有如下化学组成:
REaSmbNicMnxAlyMzZruTiv。
本发明的RE选自稀土金属元素中的一种或多种,但不为Sm。具体地,RE选自Pm、Eu、Ho、Pr、Nd、Gd、La、Ce、Tb、Dy、Er、Tm、Yb、Y、Lu和Sc元素中的一种或多种。优选地,RE选自Y、Gd、Pr、Nd、La、Ce和Sc元素中一种或多种。更优选地,RE含有La。在本发明的某些实施方案中,RE含有La,且La为RE总摩尔数的50~100mol%。在本发明的又一些实施方案中,RE为La和Ce;且La为RE总摩尔数的50~80mol%。a表示稀土金属元素RE的摩尔分数,a>0;优选地,1.5>a>0.5;更优选地,1.2≥a≥0.8。
b表示稀土金属元素Sm的摩尔分数。b>0.1;优选地,3>b>1;更优选地,2.5≥b≥1.5。在某些实施方案中,2.5≥b/a≥1.4。在另一些实施方案中,b/a=2。将储氢合金中的Sm用量及Sm与RE配比控制在合适范围,可以提高储氢合金的最大放电容量,同时改善储氢合金的其他电化学性能。将Sm与RE配比控制在本发明的范围内,可以显著改善储氢合金的电化学活化性能,同时延长储氢合金的使用寿命。
根据本发明的一个实施方式,a+b=3。根据本发明的另一个实施方式,2.5≥b/a≥1.4;且RE中含有La,La为RE总摩尔数的50~100mol%。根据本发明的又一个实施方式,a=1,b=2。将RE和Sm控制在上述范围内,可以进一步提高储氢合金电池的最大放电容量及其他电化学性能。
c表示金属元素Ni的摩尔分数。在本发明中,12.5>c≥10;优选地,11.9>c≥10.3;更优选地,11.0>c≥10.5。将Ni用量限定在上述范围内,可以提高储氢合金的电化学活化性能。Ni的含量过高或者过低,电化学活化性能均呈现降低趋势。
x表示金属元素Mn的摩尔分数;y表示金属元素Al的摩尔分数。4≥x+y>0;优选地,2≥x+y≥0.5;更优选地,1.5≥x+y≥0.8。本发明将Mn和Al用量控制在上述范围内,可以改善储氢合金的电化学活化性能及放电性能。
z表示金属元素M的摩尔分数。M选自Fe、Sn、Cr、Zn、V、W、Cu、Mo和Si元素中的一种或多种;优选地,M选自Fe、V、W、Cu和Si元素中的一种或多种;更优选地,M选自Fe、V和Cu元素中的一种或多种。在本发明中,3≥z≥0;优选地,1≥z≥0;更优选地,0.5≥z≥0。根据本发明的一个具体实施方式,0.5≥z≥0,且M选自Fe、V和Cu元素中的一种或多种。
在本发明中,13>c+x+y+z≥11;优选地,13>c+x+y+z≥11.1;更优选地,11.8>c+x+y+z≥11.1。将Ni、Mn、Al和M用量控制在该范围内,可以兼顾储氢合金的电化学活化性能、最大放电容量和使用寿命。
在本发明中,u表示金属元素Zr的摩尔分数;v表示金属元素Ti的摩尔分数。3≥u+v>0;优选地,2≥u+v≥0.3;更优选地,0.8≥u+v≥0.3。本发明将Zr和Ti用量控制在上述范围内,可以改善储氢合金的放电性能。
根据本发明的一个实施方式,12.8>c+x+y+z+u+v≥11.8;优选地,1.5≥x+y>0.8,0.5≥z≥0;更优选地,0.8≥u+v>0.3。
本发明的储氢合金不含金属元素Mg。优选地,所述储氢合金也不含有金属元素Co。更优选地,除了含有一些不可避免的杂质,本发明的储氢合金不再添加其他额外的成分。
本发明的储氢合金的具体实例包括但不限于如下式之一表示的合金:
LaSm2Ni10.6Mn0.5Al0.3Zr0.5Ti0.3,
LaSm2Ni11.7Mn0.5Al0.3Zr0.5Ti0.3,
LaSm2Ni10.6Al0.8Zr0.5Ti0.3,
La0.5Ce0.5Sm2Ni10.6Mn0.5Al0.3Zr0.5Ti0.3,
La0.8Ce0.2Sm2Ni10.4Mn0.5Al0.5Zr0.5Ti0.3,
La0.7Ce0.3Sm2Ni10.3Mn0.5Al0.3Fe0.3Ti0.3。
<制备方法>
本发明的储氢合金可以采用多种方法进行制备,例如机械合金化法、粉末烧结法、高温熔炼-气体雾化法、还原扩散法、置换扩散法、燃烧合成法、自蔓延高温合成法、高温熔炼浇铸法、高温熔炼-快淬法及化学方法。具体地,本发明的储氢合金的制备方法包括:(1)熔炼步骤;和(2)热处理步骤。下面进行详细介绍。
在熔炼步骤中,按照化学组成为REaSmbNicMnxAlyMzZruTiv准备原料,然后置于真空熔炼炉中,真空条件下熔炼获得熔炼产物。REaSmbNicMnxAlyMzZruTiv的具体的组分和配比如上所述,此处不在赘述。可以将稀土金属元素RE和Sm置于真空熔炼炉的上部,将其他金属置于真空熔炼炉的底部。
在放入原料之后,可以对真空熔炼炉进行抽真空操作。将真空熔炼炉抽真空至绝对真空度为20Pa以下;优选地,将真空熔炼炉抽真空至绝对真空度为10Pa以下;更优选地,将真空熔炼炉抽真空至绝对真空度5Pa以下。然后,向真空熔炼炉内充惰性气体至相对真空度为-0.01~-0.1MPa;优选为-0.02~-0.08MPa;更优选为-0.03~-0.06MPa。接着进行熔炼操作。熔炼温度可以为1300~1500℃,优选为1300~1450℃,更优选为1350~1450℃。
熔炼产物在恒定温度下保持一段时间。整个熔炼过程大约需要10~60min,优选15~50min,更优选15~20min。这样的熔炼条件有利于改善储氢合金的使用寿命,提高最大放电容量。
在热处理步骤中,将熔炼产物形成固体合金(合金片或合金锭),然后经过热处理得到储氢合金。可以将熔炼产物通过快淬甩带形成合金片。在某些实施方案中,将熔炼产物浇铸至冷却铜辊快淬甩带成厚度为0.1~0.4mm的合金片。优选地,将熔炼产物浇铸至冷却铜辊快淬甩带成厚度为0.2~0.4mm的合金片。更优选地,将熔炼产物浇铸至冷却铜辊快淬甩带成厚度为0.2~0.3mm的合金片。
此外,可以将熔炼产物通过浇铸得到合金锭。在某些实施方案中,将熔炼产物浇铸成直径10~25mm的合金锭。优选地,将熔炼产物浇铸成直径15~25mm的合金锭。更优选地,将熔炼产物浇铸成直径15~20mm的合金锭。
根据本发明的一个具体实施方式,将真空熔炼炉抽真空至绝对真空度≤5Pa;再向真空熔炼炉内充入氩气至相对真空度为-0.03~-0.06MPa;再将真空熔炼炉加热至1350~1450℃进行熔炼;待真空熔炼炉内原料完全熔化后,停止加热,在恒温下保持一段时间,得到熔炼产物;最后将熔炼产物浇铸至冷却铜辊快淬甩带成厚度为0.2~0.3mm的合金片。
本发明热处理可以在相对真空度为-0.1~-0.005MPa,优选为-0.08~-0.01MPa,更优选为-0.05~-0.025MPa下进行。热处理的温度可以为850~1050℃,优选为850~950℃,更优选为800~900℃。热处理时间可以为10~48h,优选为12~40h,更优选为24~36h。在本发明中,可以将合金片或者合金锭置于热处理炉中进行热处理。
根据本发明的一个具体实施方式,先将热处理炉抽真空,再向热处理炉内充氩气至相对真空度为-0.05~-0.025MPa;然后在800~900℃下热处理24~36h。
<电池>
本发明的电池包括上述储氢合金。储氢合金的组成为REaSmbNicMnxAlyMzZruTiv,各元素及其原子比如前所述,此处不再赘述。具体地,电池包括电池壳体,电池壳体密封有电池组和碱性电解液。电池组可以包括正极、负极和隔膜。正极可以为氢氧化镍,优选为容量过剩的烧结Ni(OH)2/NiOOH电极;隔膜可以为多孔维尼纶无纺布、尼龙无纺布或聚丙烯纤维膜。碱性电解液可以为KOH水溶液或含有少量LiOH的KOH水溶液;优选为6mol·L–1KOH水溶液。
负极包括具有上述储氢合金的活性物质。活性物质和导电剂形成负极材料,负极材料负载在负极集流体上形成负极。负极集流体可以为金属铜或泡沫镍,优选为泡沫镍。活性物质和导电剂的质量比为1∶3~8;优选为1∶3~6;更优选为1∶3~5。储氢合金以粉末的形式使用,粒径可以为200~500目,优选为200~350目,更优选为200~300目。导电剂可以为羰基镍粉。
比较例1和实施例1~6
根据表1的配方,按如下步骤制备掺杂的A5B19型含钐储氢合金:
(1)将各原料由真空熔炼炉底部至上部依次置于真空熔炼炉中,其中将稀土金属原料置于上部,其他金属原料置于底部;然后将真空熔炼炉抽真空至其绝对真空度≤5Pa,再充入氩气至相对真空度为-0.055MPa;将真空熔炼炉加热至1500℃,待真空熔炼炉内的原料完全熔化后保温3min,停止加热,得到熔炼产物。
(2)将熔炼产物浇铸至冷却铜辊,快淬甩带成厚度为0.3mm的合金片;将合金片置于充有氩气的热处理炉中,在相对真空度为-0.025MPa和875℃下热处理16h,得到掺杂的A5B19型含钐储氢合金。
实验例
将比较例1和实施例1~6的储氢合金经机械破碎成200目的合金粉。将合金粉与导电剂羰基镍粉以1∶4的质量比混合,在11MPa下制成直径为15mm的电极片。将电极片置于作为两片泡沫镍(负极集流体)之间,同时夹入镍带(极耳),在11MPa下制成储氢合金负极。电极片周围通过点焊保证电极片与镍网之间的紧密接触。
测试电化学性能的开口式三电极体系中,负极为储氢合金负极,正极为容量过剩的烧结Ni(OH)2/NiOOH电极,参比电极为Hg/HgO,电解液为6mol·L-1氢氧化钾溶液。将装配好的电池搁置24h,应用LAND电池测试仪以恒电流法测定电化学性能。
测试环境温度为303K。充电电流密度为60mA·g-1,充电时间为7.5h;放电电流密度60mA·g-1,放电截止电位为0.5V,充/放电间歇时间15min。测试结果参见表1。
表1
由上表可知,与比较例1相比,实施例1~6的合金电极完全活化需要循环的次数N较小,表明电化学活化性能好。实施例1~6的合金电极第100次循环的容量保持率S100较大,表明循环使用寿命越长。实施例1~6的合金电极的最大放电容量Cmax较大。
本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的范围。
Claims (9)
1.一种掺杂的A5B19型含钐储氢合金,其特征在于,其具有如下化学组成:
REaSmbNicMnxAlyMzZruTiv
其中,a、b、c、x、y、z、u和v分别表示RE、Sm、Ni、Mn、Al、M、Zr和Ti的摩尔分数;
其中,RE选自La和Ce元素中一种或多种;M选自Fe、Sn、Cr、Zn、V、W、Cu、Mo和Si元素中的一种或多种;所述储氢合金不含有Mg;
其中,1.2≥a≥0.8,2.5≥b≥1.5,a+b=3;13>c+x+y+z≥11,4≥x+y>0,3≥z≥0,3≥u+v>0,2.5≥b/a≥1.4,11.0>c≥10.5。
2.根据权利要求1所述的含钐储氢合金,其特征在于,12.8>c+x+y+z+u+v≥11.8。
3.根据权利要求1所述的含钐储氢合金,其特征在于,所述含钐储氢合金不含有Co;M选自Fe、V和Cu元素中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的含钐储氢合金,其特征在于,RE中含有La,La为RE总摩尔数的50~100mol%。
5.根据权利要求1所述的含钐储氢合金,其特征在于,12.8>c+x+y+z+u+v≥11.8,1.5≥x+y>0.8,0.5≥z≥0。
6.根据权利要求5所述的含钐储氢合金,其特征在于,0.8≥u+v>0.3。
7.根据权利要求1所述的含钐储氢合金,其特征在于,其具有如下式之一表示的化学组成:
LaSm2Ni10.6Mn0.5Al0.3Zr0.5Ti0.3,
LaSm2Ni11.7Mn0.5Al0.3 Zr0.5Ti0.3,
LaSm2Ni10.6Al0.8 Zr0.5Ti0.3,
La0.5Ce0.5Sm2Ni10.6Mn0.5Al0.3 Zr0.5Ti0.3,
La0.8Ce0.2Sm2Ni10.4Mn0.5Al0.5 Zr0.5Ti0.3,
La0.7Ce0.3Sm2Ni10.3Mn0.5Al0.3Fe0.3Ti0.3。
8.根据权利要求1~7任一项所述的含钐储氢合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将化学组成如REaSmbNicMnxAlyMzZruTiv所示的原料置于真空熔炼炉中,抽真空至真空度为20Pa以下,再充惰性气体至相对真空度为-0.01~-0.1MPa,在1300~1500℃熔炼,得到熔炼产物;
(2)将熔炼产物形成固体合金,在相对真空度为-0.1~-0.005MPa和温度为850~1050℃下热处理10~48h,得到含钐储氢合金。
9.一种电池,包括权利要求1~7任一项所述的含钐储氢合金。
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