CN111471297B - 一种生物基透明聚酰胺的制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物基透明聚酰胺的制备方法及应用,并且该透明聚酰胺由生物质来源单体聚合而成,聚合工艺简单、能耗低,所得聚酰胺具有优异的机械性能和光学性能。该方法包括:将生物质来源的2,5‑呋喃二甲酸、戊二胺、生物质来源二胺、苯甲酸和丁醇溶剂加入反应釜中,将反应温度升高至150℃‑180℃,继续保持反应,得到白色固体粉末。将所得固体粉末中加入金属盐、生物质来源的环氧化腰果酚经过双螺杆挤出机中反应挤出、造粒,得到生物基透明聚酰胺。本发明的生物基透明聚酰胺材料具有优异的光学性能、高冲击强度、耐化学溶剂,抗应力龟裂,特别适合用于光学镜片、防护镜、包装外盒等应用领域。
Description
技术领域
本发明涉及聚酰胺材料领域,具体涉及一种生物基透明聚酰胺的制备方法及应用。
背景技术
聚酰胺作为工程塑料,具有较高的机械性能、冲击性能,较高的耐热性,良好的耐化学性能和易成型等特点,广泛用于汽车、电子电器等领域。但是聚酰胺透明性较低,在某些对材料透明性要求高的应用领域很难发挥材料作用。因此,国内外研究机构开展了大量工作制备透明性高的聚酰胺材料。
在现有技术中,透明聚酰胺主要有脂肪族透明聚酰胺、芳香族透明聚酰胺和半芳香族透明聚酰胺。申请号为201510837538.2(公开号CN 105367785)的中国发明专利申请公开了一种透明尼龙及其制备方法,该透明尼龙含有支链烷基二胺和草酸单元。公开号(CN107286340A,申请号为201710624544.9)的中国专利公开了一种共聚透明尼龙及其合成方法,透明尼龙原料包括内酰胺、脂环族二元胺、长碳链二元酸和环己烷二元酸等。公开号(CN110092906A,申请号为201910467801.1)的中国专利申请公开了共聚透明尼龙及其制备方法,该共聚透明尼龙包含对苯二甲酸或间苯二甲酸,脂肪族二元酸和脂环族二元酸。公开号(CN107286340A,申请号为201710624544.9)的中国专利申请公开了共聚透明尼龙及其制备方法,主要由组分A和组分B经缩聚而成:其中,组分A为芳香族二元酸与2-甲基戊二胺聚合而成的炎;组分B为二氨基硅氧烷与脂肪族二元酸聚合而成的盐。公开号(CN105330852A,申请号为201510888557.8)的中国专利公开了一种生物基长碳链透明尼龙及其合成方法,透明尼龙由单体1和聚酯酰胺共聚而成,单体1为摩尔比1:0.6~0.01~0.35的癸二胺、间苯二胺、己二酸组成。透明聚酰胺一般为无定型材料,脂肪族二酸和二元胺的无规共聚对结构规整度破坏有限,聚酰胺结晶较快,透明性能与加工条件密切相关。而芳香族透明尼龙、半芳香族透明尼龙由于芳香族单体的存在,聚合工艺相对困难,聚合过程存在脱羧、支化、变色等问题,影响聚酰胺的光学性能。因此,需要对其聚合工艺继续改进。另一方面,大部分透明聚酰胺采用石油基来源单体如对苯二甲酸、己二胺等聚合合成,但是,如今面临石油资源的消耗、废弃物的排放以及能源消耗问题,可以从可再生资源来合成可持续的透明聚酰胺。
发明内容
为了解决透明聚酰胺的石油为原料的不可再生材料问题,以及改善透明聚酰胺聚合过程工艺复杂、能源消耗大等问题,本发明提供了一种生物基透明聚酰胺,并且该透明聚酰胺由生物质来源单体聚合而成,聚合工艺简单、能耗低,所得聚酰胺具有优异的机械性能和光学性能。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种生物基透明聚酰胺的制备方法,包括以下步骤:
(1)将生物质来源的2,5-呋喃二甲酸、戊二胺、生物质来源二胺、苯甲酸和丁醇加入反应釜中,通保护气体置换排出釜内空气,先将反应釜加热至丁醇回流,随后将丁醇排出回收,并将反应温度升高至150℃-180℃,继续保持反应10min-90min,反应结束后得到白色固体粉末;
(2)将步骤(1)中所得固体粉末中加入金属盐、生物质来源的环氧化腰果酚经过双螺杆挤出机中反应挤出、造粒,得到生物基透明聚酰胺。
将反应温度升高至160℃-170℃,继续保持反应45min-65min。
所述的保护气体为氮气。
通过微波方式加热至丁醇回流。所述的微波方式加热的功率为600w-1200w,最优选为800w
回流保持5-30min,最优选为20min。
随后将丁醇通过真空泵排出回收。
步骤(1)中,采用以下重量份的原料:
所述的戊二胺与生物质来源二胺的重量比为50~80:100,进一步优选为55~65:100。
步骤(2)中,所述的金属盐、环氧化腰果酚与步骤1)中的2,5-呋喃二甲酸的重量份比为0.1-2份:1-5份:30-80份
所述的金属盐为氯化镁、氯化钙、磷酸镁、磷酸钙的一种或者两种以上。
所述的环氧化腰果酚,环氧值为4.1-4.6%。
所述的双螺杆挤出机反应挤出温度为190-260℃。
本发明的创新点在于采用生物基呋喃二甲酸、戊二胺、生物质来源二胺1075作为聚合单体,通过聚合得到全生物基聚酰胺。通过调整生物质来源二胺1075单体含量,调整聚酰胺链段规整度,从而提高聚酰胺的透明性能。为了进一步调控聚酰胺链段运动能力,采用生物基环氧化腰果酚对聚酰胺链进行微交联,限制聚酰胺材料结晶能力。在此基础上通过添加金属离子,利用金属离子与酰胺基团螯合作用,减小聚酰胺分子链间作用,从而得到透明性高并且强度高的聚酰胺。在聚合工艺上,采取微波快速加热替代传统电加热方式,通过微波与单体分子之间作用,一方面实现快速均匀加热,另一方面降低聚合反应活化能,实现降低聚合反应温度和缩短反应时间,从而提高聚合所得聚酰胺的透明性等综合性能。
本发明生物基透明聚酰胺材料,满足生物基来源的绿色可再生材料。本发明的生物基透明聚酰胺材料具有优异的光学性能、高冲击强度、耐化学溶剂,抗应力龟裂,特别适合用于光学镜片、防护镜、包装外盒等应用领域。
最优选的,一种生物基透明聚酰胺的制备方法,包括以下步骤:
(1)将生物质来源的2,5-呋喃二甲酸、戊二胺、生物质来源二胺、苯甲酸和丁醇加入反应釜中,生物质来源二胺采用Croda禾大公司生产的型号为1075的产品,通保护气体置换排出釜内空气,先将反应釜通过微波方式加热至丁醇回流,微波方式加热的功率为800w,回流保持20min,随后将丁醇排出回收,并将反应温度升高至165℃,继续保持反应55min,反应结束后得到白色固体粉末;
(2)将步骤(1)中所得固体粉末中加入氯化钙、生物质来源的环氧化腰果酚经过双螺杆挤出机中反应挤出、造粒,得到生物基透明聚酰胺。
该方法采用以下重量份的原料:
该方法下得到的生物基透明聚酰胺,相对粘度为2.6,拉伸强度为69MPa,Charpy缺口冲击为18.0kJ/m2,透光率为92.1%,雾度为1.9%,具有非常优异的性能。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明生物基透明聚酰胺采用呋喃二甲酸作为二元酸,戊二胺和1075作为二胺,利用1075调控聚酰胺材料规整性,从而得到全生物基透明聚酰胺材料。通过添加生物基环氧化腰果酚进行微交联,降低分子链段运动能力的同时提高材料的强度和韧性,复配金属离子与聚酰胺发生螯合作用,进一步降低聚酰胺的结晶性能和力学强度。
本发明生物基透明聚酰胺聚合工程通过微波辐射加热方式替代传统电热传到加热方式,一方面降低聚合反应温度和时间,另一方面实现聚合过程受热均匀性,大幅度降低了聚合过程中副反应的发生,提高了聚酰胺材料光学性能。
附图说明
图1为本发明实施例3得到的生物基透明聚酰胺的DSC曲线。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步说明:
2,5-呋喃二甲酸(上海迅特化工科技有限公司)、戊二胺(凯赛生物)、1075(Croda)、丁醇(阿拉丁试剂)、苯甲酸(阿拉丁试剂)、氯化镁(阿拉订试剂)、环氧腰果酚(山东浩博生物材料有限公司,环氧值为4.1-4.6%)
一种生物基透明聚酰胺的制备方法,原料的重量份如表1所示,包括以下步骤:
(1)将生物质来源的2,5-呋喃二甲酸(30-80份)、戊二胺、生物质来源二胺(1075,Croda)、苯甲酸(0.1-5份)和溶剂丁醇(300份)加入反应釜中,通氮气置换排出釜内空气。首先,将反应釜通过微波方式加热至丁醇回流,保持20min,随后将丁醇通过真空泵排出回收,并将反应温度升高至165℃,继续保持反应55min,反应结束后得到白色固体粉末。
(2)将步骤(1)中所得固体粉末中加入氯化镁、生物质来源的环氧化腰果酚经过双螺杆挤出机(反应挤出温度为210-250℃)中反应挤出、造粒,得到生物基透明聚酰胺。
本发明实施例3得到的生物基透明聚酰胺的DSC曲线如图1所示,聚酰胺材料升温过程没有明显熔融峰,Tg大约在125℃。
根据本发明实施例3得到的生物基透明聚酰胺的红外图谱(IR v/cm-1)得到,在3350和1570出现酰胺基团NH吸收峰;在3180出现呋喃环CH结构峰;在1050和1230出现呋喃环=C-O-C=吸收峰;在1540出现属于呋喃环C=C吸收峰;在1664出现属于酰胺键C=O结构峰;在1340出现属于C-N吸收峰;在720出现属于碳链(CH2)n结构峰,表明最后得到的是聚酰胺。
测试方法:
(1)硫酸相对粘度
在25℃的浓硫酸中测量浓度为0.1g/ml聚酰胺的相对粘度
(2)物理机械性能
将制备的聚酰胺材料注塑成为哑铃形样条,根据ISO的标准测试其拉伸强度和缺口冲击强度。
(3)光学性能
透光率和雾度通过雾度仪测量2mm方片的光学性能。
测试的结果如表2所示。
实施例1~3以及对比例1~2
实施例1-3以及对比例1-2材料配比具体见表1,表1中的数值的单位为重量份。
表1
表2
项目 | 单位 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
相对粘度 | 1.9 | 2.2 | 2.6 | 1.2 | 1.4 | |
拉伸强度 | MPa | 58 | 63 | 69 | 61 | 52 |
Charpy缺口冲击 | kJ/m<sup>2</sup> | 13.5 | 16.3 | 18.0 | 6.7 | 11.8 |
透光率 | % | 84.2 | 89.3 | 92.1 | 82 | 75 |
雾度 | % | 4.5 | 3.3 | 1.9 | 10.2 | 27.5 |
实施例1-3所得聚酰胺材料具有优异的光学性能和韧性。
从实施例1、2和对比例2相比,实施例1、2的光学性能优于对比例2,并且相对粘度和冲击强度实施例1、2更高,这是由于聚酰胺通过腰果酚的环氧基团发生微交联,聚酰胺结晶速率进一步降低。实施例3和对比例1相比,对比例1采取普通电加热方式进行反应,所得聚酰胺相对粘度低,导致材料缺口冲击低,并且普通加热反应过程聚酰胺发生明显氧化降解,导致材料光学性能差。
上述仅为本发明的具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种生物基透明聚酰胺的制备方法,其特征在于,采用以下重量份的原料:
生物质来源的2,5-呋喃二甲酸 30-80份;
戊二胺 10-30份;
生物质来源二胺 20-45份;
丁醇 200-400份;
苯甲酸 0.1-5份;
金属盐 0.1-2份;
环氧化腰果酚 1-5份;
所述的制备方法包括以下步骤:
(1)将生物质来源的2,5-呋喃二甲酸、戊二胺、生物质来源二胺、苯甲酸和丁醇加入反应釜中,通保护气体置换排出釜内空气,先将反应釜通过微波方式加热至丁醇回流,随后将丁醇排出回收,并将反应温度升高至150℃-180℃,继续保持反应10min-90min,反应结束后得到白色固体粉末;
所述的生物质来源二胺的化学结构式为:
(2)将步骤(1)中所得固体粉末中加入金属盐、生物质来源的环氧化腰果酚经过双螺杆挤出机中反应挤出、造粒,得到生物基透明聚酰胺;
所述的金属盐为氯化镁、氯化钙、磷酸镁、磷酸钙的一种或者两种以上。
2.根据权利要求1所述的生物基透明聚酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的保护气体为氮气。
3.根据权利要求1所述的生物基透明聚酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的微波方式加热的功率为600w-1200w。
4.根据权利要求1所述的生物基透明聚酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,将反应温度升高至160℃-170℃,继续保持反应45min-65min。
5.根据权利要求1所述的生物基透明聚酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,回流保持5-30min。
6.根据权利要求1~5任一项所述的制备方法制备的生物基透明聚酰胺在制备光学镜片、防护镜和包装外盒中的应用。
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