CN111465336B - 用于制备容纳在容器中的食物的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种设备(2)，用于制备容纳在容器中的食物、尤其是即食餐，所述设备包括：用于容纳容器的制备腔室(4)；用于产生蒸汽的蒸汽产生器组件(10)，包括：用于传导蒸汽的至少一个第一蒸汽传导路径(18)和用于传导比蒸汽冷的流体的至少一个冷流体传导路径(54)；具有通入所述制备腔室(4)中的至少一个蒸汽排放口的蒸汽供应单元(62)，所述蒸汽供应单元连接到所述蒸汽产生器组件(10)的至少一个蒸汽传导路径(18)以用于蒸汽传导；具有通入所述制备腔室(4)中的至少一个冷凝物排放口的冷凝物供应单元(60)，所述冷凝物供应单元连接到所述蒸汽产生器组件(10)的蒸汽传导路径(18)并且连接到冷流体传导路径(54)。根据本发明，该设备(2)被设计成用于执行制备操作，在所述制备操作中能够通过所述蒸汽供应单元(62)来制备容纳在所述容器中的食物以准备食用，并且执行冲洗操作，在所述冲洗操作中能够通过所述冷凝物供应单元(60)来清洁所述制备腔室(4)。

Description

用于制备容纳在容器中的食物的设备和方法
技术领域
本发明涉及一种用于制备容纳在容器中的食物、特别是即食餐的设备和方法。
背景技术
US 5,442,997 A公开了一种自动烹饪装置，其具有权利要求1的前序部分的特征。
从DE 10 2015 221 005 A1中已知一种用于提供蒸汽的***，其公开了一种用于产生蒸汽的蒸汽产生器单元，以及与该蒸汽产生器单元连接的用于使在该蒸汽产生器单元中产生的蒸汽过热的蒸汽过热单元。该***用于制备放置于相应容器中的食物。
US 2011/256287 A1公开了一种用于加热容纳在容器内部的食物的装置和方法。该装置包括用于产生蒸汽的蒸汽产生器和与蒸汽产生器流体连通的蒸汽出口。蒸汽通过该出口注入到容器中。装置具有一表面，该表面允许容器的内部在基本上封闭的环境中处于至少基本上密封的状态，该出口与容器的内部流体连通。
DE 10 2012 202 318 A1公开了一种用于制备准备好的食物的设备和方法。为此，该设备包括在钟形盖子中的加热嘴。盖子盖住容纳有食物的容器。另外，公开了一种清洁嘴，其被实现用于尤其是通过诸如蒸汽和/或热水的冲洗介质来清洁容器的盖子。用于此目的的蒸汽和/或热水是专门为冲洗循环而提供的。因此，必须对冲洗介质进行能量密集的加热。
发明内容
因此，本发明的目的是实现一种用于制备容纳在容器中的食物的设备和方法，其允许以简单且资源高效的方式提供冲洗介质。
该目的通过具有权利要求1的特征的设备和具有权利要求11的特征的方法来实现。
本发明基于这样的思想，即，用于加热餐食或食物的能量可以至少部分地用于清洁过程。此外，已经确定，不仅通过热水或热蒸汽进行清洁，而且特别是通过冷凝物进行清洁，可以获得资源节约和改善的清洁效果。为此，例如可以将诸如水之类的冷流体注入蒸汽中，这导致蒸汽发生冷凝反应或至少部分地从气态转变为液态。已经确定，这种冷凝物具有显著改善的清洁效果。伴随改善的清洁效果的特别的优点是，在注入到制备腔室之前，即在实际清洁之前，已经发生了缩合反应。
根据本发明，提出了一种用于制备容纳在容器中的食物、尤其是即食餐的设备，该设备包括：用于容纳容器的制备腔室；用于产生蒸汽的蒸汽产生器组件，其包括：用于传导蒸汽的至少一个第一蒸汽传导路径和用于传导比蒸汽冷的流体的至少一个冷流体传导路径；具有通入所述制备腔室的至少一个蒸汽排放口的蒸汽输送单元，所述蒸汽输送单元以蒸汽传导的方式连接到所述蒸汽产生器组件的至少一个蒸汽传导路径；具有通入制备腔室的至少一个冷凝物排放口的冷凝物输送单元，所述冷凝物输送单元连接到蒸汽产生器组件的蒸汽传导路径和冷流体传导路径，该设备被设计成用于执行制备操作，在制备操作中能够通过蒸汽输送单元来制备容纳在容器中的食物以准备食用，并且执行冲洗操作，在冲洗操作中能够通过冷凝物输送单元来清洁制备腔室。
通过根据本发明的设备，可以在制备操作中使用为此目的所需的能量来产生蒸汽，并且可以通过蒸汽传导路径将所述蒸汽供应至制备腔室。在准备好并且如果适用的话，在取出容器或即食餐之后，例如可以使包括加热工具的蒸汽产生元件部分地或完全地停用。这是因为这种元件的残余热量可用于在较低温度下继续产生蒸汽，这对于冲洗操作仍然是足够的。残余蒸汽可以在进入制备腔室之前与冷流体混合，所述混合导致冷凝。所得的冲洗冷凝物会带来显著改善的清洁效果。
流体的“较冷”表示相对于蒸汽或残余蒸汽的温度，并描述了流体温度低于残余蒸汽温度的事实。
根据根据本发明的设备的优选实施例，蒸汽输送单元和冷凝物输送单元被实现为分开的单元或单个单元。实现为分开的单元其优点在于，可以为制备操作中的制备蒸汽和冲洗操作中的冲洗冷凝物选择不同的排放方向。所述选择可以在没有可调节构造的情况下进行。作为单个单元的实施例可以减小所需的安装空间，并且可以实现为可以手动或自动调节的单元。
根据本发明的设备的另一优选实施例，蒸汽产生器组件包括：至少一个第一蒸汽产生器单元，该第一蒸汽产生器单元以蒸汽传导的方式连接到第一蒸汽传导路径，并且，该第一蒸汽产生器单元实现为使得其第一加热工具在制备操作期间被激活而在冲洗操作期间被停用。在这样的实施例中，加热工具不需要任何供应的能量并且例如可以被断电。由于残留在蒸汽产生器单元中的残余热量，仍然有可能产生蒸汽，该蒸汽通过冷流体进行处理以获得冲洗冷凝物。所述实施例显著减少了所需的能量的使用。
根据另一优选实施例，根据本发明的设备包括：第二蒸汽传导路径，该蒸汽产生器组件包括：以蒸汽传导的方式连接到第一蒸汽传导路径的第一蒸汽产生器单元，和以蒸汽传导的方式连接到第二蒸汽传导路径的第二蒸汽产生器单元，以及优选地，以蒸汽传导的方式连接到第一蒸汽传导路径的第三蒸汽产生器单元，和以蒸汽传导的方式连接到第二蒸汽传导路径的第四蒸汽产生器单元。换句话说，提供了各自具有两个蒸汽产生器单元的两个蒸汽传导路径。蒸汽产生器单元可以沿着蒸汽传导路径以串联的方式布置。可以想到的是，至少一个、优选所有的蒸汽产生器单元以这样的方式实现：即，它们的加热工具在制备操作期间被激活而在冲洗操作期间被停用。通过这样的设备，可以实现非常短的制备时间，并且通过几种虽然已经停用但仍然足够热的加热工具可以产生相当量的残余蒸汽。还可以想到的是，位于每个蒸汽传导路径的上游的蒸汽产生器单元被实现为用于从水中产生蒸汽，并且，位于下游的每个蒸汽产生器单元可以使产生的蒸汽过热，例如至180℃。在位于每个蒸汽传导路径上游的蒸汽产生器单元中，可以将蒸汽加热到至少150℃、特别是至少170℃、特别是至少190℃、特别是至少200℃的温度。来自于位于下游的蒸汽产生器单元的过热的蒸汽的温度可能在200℃到300℃之间。另外，相对于100ml的工艺水，过热的蒸汽可以具有在10g至15g之间的、特别是11g至14g之间的、特别是12g至13g之间的水含量。在两个蒸汽传导路径处使用两个蒸汽产生器单元会导致向流体和/或蒸汽的有利热传递。结果，例如，食物可以被制备以准备在约30秒内食用。用于制备的流体量可以在50ml至80ml之间。
还可以想到的是，两个蒸汽传导路径被实现为平行路径，并且在每个蒸汽传导路径处设置有泵单元和/或流量传感器单元。因此，可以实现和识别每个传导路径的不同流量。
根据本发明的另一优选实施例，该设备包括用于选择性地释放第二蒸汽传导路径或冷流体传导路径的第一阀单元，该第一阀单元设置在蒸汽产生器组件的上游。因此，冷流体传导路径被实现为第二蒸汽传导路径的旁路。在这样的实施例中，当第二蒸汽传导路径被停用时，沿着第一蒸汽传导路径来输送残余蒸汽。在制备过程中输送到第二蒸汽传导路径的流体可以被偏转，以便在没有相应加热的情况下沿着冷流体传导路径被输送。残余蒸汽和冷流体反应并生成冲洗冷凝物。
根据另一优选实施例，根据本发明的设备包括第二阀单元，用于选择性地释放公共蒸汽传导路径的部分或者释放残余蒸汽路径，该公共蒸汽传导路径包括第一和第二蒸汽传导路径并且通向蒸汽输送单元，该残余蒸汽路径从位于第二阀单元上游的公共蒸汽传导路径的部分通向冷凝物输送单元，该第二阀单元设置于蒸汽产生器组件的下游。通过第二阀单元，由蒸汽产生器组件产生的全部蒸汽可以在制备过程中经由公共蒸汽传导路径而被输送到制备腔室。第二阀单元切换至冲洗操作，并释放残余蒸汽路径，该残余蒸汽路径输送残余蒸汽。
作为第二阀单元的替代方案，可以为公共蒸汽传导路径和残余蒸汽路径提供分开的阀单元。为此，根据本发明的设备的另一优选实施例包括第二阀单元和第三阀单元，第二阀单元实现用于选择性地释放或阻塞公共蒸汽传导路径的部分，该公共蒸汽传导路径包括第一和第二蒸汽传导路径并且通向蒸汽输送单元；第三阀单实现用于选择性地释放或阻塞残余蒸汽路径，该残余蒸汽路径从位于第二阀单元上游的公共蒸汽传导路径的部分通向冷凝物输送单元，第二阀单元和第三阀单元设置在蒸汽产生器组件的下游。通过使用第二阀单元和第三阀单元，可以同时或以至少部分重叠的方式操作蒸汽输送单元和冷凝物输送单元。
不管具体的实施方式如何，阀单元例如可以被实现为电磁阀。
根据本发明的设备的另一优选实施例，该设备包括冷凝腔室，冷流体传导路径和残余蒸汽路径导线通入该冷凝腔室，并且该冷凝腔室以导通的方式连接到冷凝物输送单元。在有利的方式中，可以在位于冷凝物输送单元上游的所述冷凝腔室中产生用于改善清洁的冷凝物。
根据另一优选实施例，至少一个/优选地所有蒸汽产生器单元被实现为瞬时水加热器。瞬时水加热器优选具有电加热元件，并且可以在短时间内实现加热。另外，这样的瞬时水加热器不需要很长的时间就可以操作并且可以以简单和安全的方式进行控制。
此外，为了解决上述问题，提出了一种用于操作用于制备容纳在容器中的食物的设备的方法，该方法包括以下步骤：
-执行在制备操作中制备食物，包括：
-通过第一蒸汽传导路径和蒸汽输送单元将蒸汽供应到制备腔室中，
-在冲洗操作中执行制备腔室的清洁，包括：
-通过第一蒸汽传导路径供给残余蒸汽并通过冷流体传导路径供给冷流体到冷凝物输送单元，以便将冲洗冷凝物产生到制备腔室中。
根据本发明的方法基本上具有该设备的优点，于此参考。
还可以想到，该供应在4巴的压力下和/或每次冲洗量为200ml的情况下实现。
在说明书、权利要求书和/或附图中公开的至少两个特征的所有组合构成本发明范围的一部分。
为了避免重复，所公开的与该设备有关的特征也被视为与该方法有关，因此也是可要求保护的。以相同的方式，所公开的与该方法有关的特征也被视为与该设备有关，因此也是可要求保护的。
本发明的其他优点、特征和细节可以从优选实施例的以下描述和附图中得出。在唯一的附图中，示出了用于制备容纳在容器中的食物的设备的示意性框图。
附图说明
本发明的其他优点、特征和细节可以从优选实施例的以下描述和附图中得出。在唯一的附图中，示出了用于制备容纳在容器中的食物的设备的示意性框图。
具体实施方式
唯一的附图中所示的设备2用于制备食物，该食物被放置在为此目的而设置的容器(未示出)中。设备2示出为在制备操作中，并且包括用于容纳容器的制备腔室4。可以将用于制备食物的制备蒸汽和用于冲洗的冲洗冷凝物施加到制备腔室4。本文中，“腔室”不限于封闭腔室。
此外，设备2包括水箱6，该水箱6接收例如三至四升的流体，流体为水。水箱6通过第一给水管线8向设备2的蒸汽产生器组件10供给。在接合处12处，给水管线8被分成给水管线14和给水管线16。在给水管线8、12和14中，例如可以使用12巴的压力。给水管线14向第一蒸汽传导路径18供给，给水管线16向第二蒸汽传导路径20供给。为此，给水管线14流过流量传感器单元22和泵单元24。给水管线16还流过流量传感器单元26、泵单元28以及另外的第一阀单元48。两个泵单元24和28都用于将水从水箱6输送到两个蒸汽传导路径18和20。
沿着每个蒸汽传导路径18和20以串联方式设置有两个蒸汽产生器单元30、32、34和36。第一和第二蒸汽产生器单元30和32限定了相应的给水管线14和16的端部以及相应的蒸汽传导路径18和20的起点。第一蒸汽产生器单元30和第三蒸汽产生器单元34沿着第一蒸汽传导路径18设置。第二蒸汽产生器单元32和第四蒸汽产生器单元36沿着第二蒸汽传导路径20设置。每个蒸汽产生器单元30、32、34和36均包含煮器水箱(boiler tank)，该煮器水箱的内侧设有至少一个加热工具31、33、35和37，用于将水加热到例如200将水，并产生(水)蒸汽。两个平行的蒸汽传导路径18和20在蒸汽产生器组件10的下游的接合处38处以蒸汽传导的方式合并。安全阀40(未详细描述)也位于该处，并且使蒸汽以受控的方式从相应的蒸汽产生器单元30、32、34和36或相应的蒸汽传导路径18和20中逸出，以避免过压，例如如果达到临界最大压力。
各个蒸汽产生器单元30、32、34和36以蒸汽传导的方式沿着它们相应的蒸汽传导路径18、20而相互连接。
从接合处38开始，第一蒸汽传导路径18和第二蒸汽传导路径20限定了公共蒸汽传导路径42。残余蒸汽路径46在接合处44处从接合处38下游的所述公共蒸汽传导路径42分离。在制备操作中，公共蒸汽传导路径42可以输送两个蒸汽传导路径18和20的蒸汽。在冲洗操作中，残余蒸汽路径46可以输送两个蒸汽传导路径18和20中的至少一个的残余蒸汽，其中残余蒸汽的压力为4巴。
可以通过第二阀单元50和第三阀单元52来控制通过公共蒸汽传导路径42和残余蒸汽路径46的流量。位于接合处44下游的第二阀单元50用于选择性地释放或阻塞通向制备腔室4的公共蒸汽传导路径42。第二阀单元50示出为处于释放位置，因此以蒸汽输送方式释放公共蒸汽传导路径42。位于接合处44下游的第三阀单元52用于选择性地释放或阻塞残余蒸汽路径46，该残余蒸汽路径46从布置在第二阀单元上游的公共蒸汽传导路径42的接合处44通向制备腔室4。第三阀单元52示出为处于其阻塞位置，因此阻塞了残余蒸汽路径46。
冷流体传导路径54从给水管线16分支，其中通过第一阀单元48可以控制水箱6中的水通过冷流体传导路径54的流量。冷流体传导路径54被实现为第二蒸汽传导路径20的旁路。第一阀单元48示出为处于释放给水管线16的位置。残余蒸汽路径46和冷流体传导路径54在冷凝腔室56中交汇。通过将残余蒸汽与冷流体或水混合，产生冷凝物(以下称之为冲洗冷凝物58)。冷凝腔室56以导通的方式连接到冷凝物输送单元60。冷凝物输送单元60设置在制备腔室4中，并包括至少一个冷凝物排放口。冷凝物输送单元60用于将冲洗冷凝物58输送到制备腔室4中。
设置于制备腔室4中的蒸汽输送单元62以蒸汽传导的方式连接到公共蒸汽传导路径42，因此所述蒸汽输送单元62同时连接到蒸汽传导路径18和20。蒸汽输送单元62用于将蒸汽输送到制备腔室4中，优选地输送到容器中，用以制备食物。
蒸汽输送单元62和冷凝物输送单元60被实现为分开的单元。
设备2具有中央控制单元(未详细示出)，通过该中央控制单元可以控制用于操纵设备2的不同过程。控制单元可以具有触摸屏形式的输入/输出单元。该触摸屏可以实现用于显示方法参数，例如所输送的蒸汽的温度和/或压力。可以经由触摸屏的触摸功能来输入至输入/输出单元18的控制命令。特别地，中央控制单元用于控制和执行制备操作，在制备操作中通过蒸汽输送单元62制备容纳在容器中的食物以准备食用，并且用于执行冲洗操作，在冲洗操作中制备腔室4可以通过冷凝物输送单元60而被清洁。
制备操作将在下面进行描述。通过泵单元24和28的循环操作，将在水箱6中提供的适量的水沿着给水管线8、14和16输送到蒸汽产生器组件10。为此目的，第一阀单元48被断电，或者设置为对于第二蒸汽传导路径20使得能够使水流向第二蒸汽产生器单元32。蒸汽产生器单元30、32、34和36沿着每个蒸汽传导路径18和20从水中产生蒸汽，蒸汽在38中合并并流过公共蒸汽传导路径42朝向制备腔室4。为此，第二阀单元50打开公共蒸汽传导路径42，并且第三阀单元52关闭残余蒸汽路径46。被输送到制备腔室4的蒸汽通过蒸汽输送单元62进入制备腔室4。因此，容纳在位于制备腔室4中的容器中的食物便准备好了，以便随时食用。
冲洗操作将在下面进行描述。通过循环，最好是泵单元24和28的全功率操作而沿着给水管线8、14和16输送适量的水箱6中提供的水。全功率操作时可以产生高压，高压产生良好的清洁效果。
由于给水管线14到第一蒸汽产生器单元30的路径是自由的，所以水进入第一蒸汽产生器单元30并且因此进入第一蒸汽路径单元18。在所示的示例中，在冲洗操作中停用蒸汽产生器单元30、32、34和36的加热工具31、33、35和37。由于之前的制备操作，所述加热工具31、33、35和37仍然足够热以产生残余蒸汽。从给水管线8流入给水管线14到第一蒸汽产生器单元30的水因此沿着第一蒸汽传导路径18被加热以获得残余蒸汽。从接合处38开始，残余蒸汽在公共蒸汽传导路径42中输送，第二蒸汽传导路径20不提供任何蒸汽或残余蒸汽(如下所述)。相比于之前的制备操作，第二阀单元50被移位到其阻塞位置(未示出)，并且阻塞了通往蒸汽输送单元62的残余蒸汽管线。第三阀单元52被移位到了其释放位置(未示出)，并沿着残余蒸汽路径46释放残余蒸汽管线至冷凝物输送单元60。
从给水管线8流入给水管线16的水到达第一阀单元48，相比于之前的制备操作，该第一阀单元48阻塞了通往第二蒸汽产生器单元32的给水管线16(未示出阻塞位置)，并释放了旁路式的冷流体传导路径54。流过给水管线16的水因此在蒸汽产生器组件10周围流量而不被加热。静止的冷水经由冷流体传导路径54输送到冷凝腔室56。
来自冷流体传导路径54的冷水和来自残余蒸汽路径46的残余蒸汽在冷凝腔室56中汇合。由于冷水和残余蒸汽之间可能存在相当大的温差，因此由缩合反应而产生了冲洗冷凝物58。冷凝腔室56以导通的方式连接到冷凝物输送单元60，并且因此将所产生的冲洗冷凝物58引导到冷凝物输送单元60中，其又将它排放到制备腔室4中以清洁所述制备腔室4。
附图标记：
2 设备
4 制备腔室
6 水箱
8 给水管线
10 蒸汽产生器组件
12 接合处
14 给水管线
16 给水管线
18 第一蒸汽传导路径
20 第二蒸汽传导路径
22 流量传感器单元
24 泵单元
26 流量传感器单元
28 泵单元
30 第一蒸汽产生器单元
31 第一加热工具
32 第二蒸汽产生器单元
33 第二加热工具
34 第三蒸汽产生器单元
35 第三加热工具
36 第四蒸汽产生器单元
37 第四加热工具
38 接合处
40 安全阀
42 公共蒸汽传导路径
44 接合处
46 残余蒸汽路径
48 第一阀单元
50 第二阀单元
52 第三阀单元
54 冷流体传导路径
56 冷凝腔室
58 冲洗冷凝物
60 冷凝物输送单元
62 蒸汽输送单元

Claims (13)

1.一种用于制备容纳在容器中的食物的设备(2)，所述设备包括：用于容纳所述容器的制备腔室(4)；用于产生蒸汽的蒸汽产生器组件(10)，
所述蒸汽产生器组件(10)包括：用于传导蒸汽的至少一个第一蒸汽传导路径(18)和用于传导比蒸汽冷的流体的至少一个冷流体传导路径(54)；具有通入所述制备腔室(4)中的至少一个蒸汽排放口的蒸汽输送单元(62)，所述蒸汽输送单元(62)以蒸汽传导的方式连接到所述蒸汽产生器组件(10)的至少一个蒸汽传导路径；具有通入所述制备腔室(4)中的至少一个冷凝物排放口的冷凝物输送单元(60)，所述冷凝物输送单元(60)连接到所述蒸汽产生器组件(10)的所述蒸汽传导路径并连接到所述冷流体传导路径(54)，
其特征在于，
所述设备(2)被设计成用于执行制备操作并执行冲洗操作，在所述制备操作中能够通过所述蒸汽输送单元(62)来制备容纳在所述容器中的食物，以准备食用，在所述冲洗操作中能够通过所述冷凝物输送单元(60)来清洁所述制备腔室(4)，
其中，设置在所述蒸汽产生器组件(10)中的第一加热工具(31)在所述制备操作期间被激活而在所述冲洗操作期间被停用。
2.根据权利要求1所述的设备(2)，其特征在于，所述蒸汽输送单元(62)和所述冷凝物输送单元(60)被实现为分开的单元或单个单元。
3.根据权利要求1或2所述的设备(2)，其特征在于，所述蒸汽产生器组件(10)至少包括第一蒸汽产生器单元(30)，所述第一蒸汽产生器单元(30)以蒸汽传导的方式连接到所述第一蒸汽传导路径(18)，并且所述第一蒸汽产生器单元(30)实现为使得其第一加热工具(31)在所述制备操作期间被激活而在所述冲洗操作期间被停用。
4.根据权利要求1或2所述的设备(2)，其特征在于，还包括：第二蒸汽传导路径(20)，所述蒸汽产生器组件(10)包括：以蒸汽传导的方式连接到所述第一蒸汽传导路径(18)的第一蒸汽产生器单元(30)，和以蒸汽传导的方式连接到所述第二蒸汽传导路径(20)的第二蒸汽产生器单元(32)，还包括：以蒸汽传导的方式连接到所述第一蒸汽传导路径(18)的第三蒸汽产生器单元(34)，和以蒸汽传导的方式连接到所述第二蒸汽传导路径(20)的第四蒸汽产生器单元(36)。
5.根据权利要求4所述的设备(2)，其特征在于，两个所述蒸汽传导路径(18、20)被实现为平行路径，并且在每个蒸汽传导路径(18、20)处设置有泵单元(24、28)和/或流量传感器单元(22、26)。
6.根据权利要求4所述的设备(2)，其特征在于，还包括：第一阀单元(48)，其设置于所述蒸汽产生器组件(10)的上游，用于选择性地释放所述第二蒸汽传导路径(20)或所述冷流体传导路径(54)。
7.根据权利要求4所述的设备(2)，其特征在于，还包括：第二阀单元(50)，其用于选择性地释放公共蒸汽传导路径(42)的部分或者释放残余蒸汽路径(46)，其中，所述公共蒸汽传导路径(42)包括所述第一蒸汽传导路径(18)和所述第二蒸汽传导路径(20)并且通向所述蒸汽输送单元(62)，所述残余蒸汽路径(46)从位于所述第二阀单元(50)上游的所述公共蒸汽传导路径(42)的部分通向位于所述蒸汽产生器组件(10)下游的所述冷凝物输送单元(60)。
8.根据权利要求4所述的设备(2)，其特征在于，还包括：第二阀单元(50)和第三阀单元(52)；所述第二阀单元(50)实现为用于选择性地释放或阻塞公共蒸汽传导路径(42)的部分，所述公共蒸汽传导路径(42)包括所述第一蒸汽传导路径(18)和所述第二蒸汽传导路径(20)并且通向所述蒸汽输送单元(62)；所述第三阀单元(52)实现为用于选择性地释放或阻塞残余蒸汽路径(46)，所述残余蒸汽路径(46)从位于所述第二阀单元(50)上游的所述公共蒸汽传导路径(42)的部分通向位于所述蒸汽产生器组件(10)下游的所述冷凝物输送单元(60)。
9.根据权利要求7所述的设备(2)，其特征在于，还包括：冷凝腔室(56)，所述冷流体传导路径(54)和所述残余蒸汽路径(46)通入所述冷凝腔室(56)中，并且所述冷凝腔室(56)以导通的方式连接到所述冷凝物输送单元(60)。
10.根据权利要求8所述的设备(2)，其特征在于，还包括：冷凝腔室(56)，所述冷流体传导路径(54)和所述残余蒸汽路径(46)通入所述冷凝腔室(56)中，并且所述冷凝腔室(56)以导通的方式连接到所述冷凝物输送单元(60)。
11.根据权利要求1或2所述的设备(2)，其特征在于，至少一个蒸汽产生器单元(30、32、34、36)是瞬时水加热器。
12.一种用于操作设备(2)以制备容纳在容器中的食物的方法，所述设备(2)包括：用于容纳所述容器的制备腔室(4)；用于产生蒸汽的蒸汽产生器组件(10)，所述蒸汽产生器组件(10)包括：用于传导蒸汽的至少一个第一蒸汽传导路径(18)和用于传导比蒸汽冷的流体的至少一个冷流体传导路径(54)；具有通入所述制备腔室(4)中的至少一个蒸汽排放口的蒸汽输送单元(62)，所述蒸汽输送单元(62)以蒸汽传导的方式连接到所述蒸汽产生器组件(10)的至少一个蒸汽传导路径；具有通入所述制备腔室(4)中的至少一个冷凝物排放口的冷凝物输送单元(60)，所述冷凝物输送单元(60)连接到所述蒸汽产生器组件(10)的所述蒸汽传导路径并连接到所述冷流体传导路径(54)，所述方法包括以下步骤：
-在制备操作中执行食物的制备，包括：
-通过第一蒸汽传导路径(18)和蒸汽输送单元(62)将蒸汽供应到制备腔室(4)中，
-在冲洗操作中执行所述制备腔室(4)的清洁，包括：
-通过第一蒸汽传导路径(18)将残余蒸汽供给到冷凝物输送单元(60)并通过冷流体传导路径(54)将冷流体供给到冷凝物输送单元(60)，以便将冲洗冷凝物产生到所述制备腔室(4)中，
其中，设置在所述蒸汽产生器组件(10)中的第一加热工具(31)在所述制备操作期间被激活而在所述冲洗操作期间被停用。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述供应在4巴的压力下和/或每次冲洗量为200ml的情况下实现。
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