CN111463991A - 一种新型声波马达及其实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型声波马达，包括机壳，机壳的内壁上设有定子组件，定子组件的内部设有转子组件，机壳的一侧连接有端盖，转子组件与端盖和机壳转动连接，定子组件包括定子铁芯、线圈和绕芯，其中，定子铁芯连接在机壳的内壁上，定子铁芯为中空的圆柱体结构，定子铁芯的内壁上等间距的设有三个绕芯，绕芯上缠绕有线圈，三个线圈并联连接；本发明还公开了一种新型声波马达的实现方法。本发明充分的利用了机壳的内部空间，在机壳的内部设置了三个线圈，并且三个线圈并联，从而线圈通电时可以产生更强的电场，从而使力矩增大；本发明在转子铁芯上设置了三个磁钢，加强了驱动磁场，从而使力矩得到最大化。
Description
技术领域
本发明属于声波马达技术领域，具体涉及一种新型声波马达及其实现方法。
背景技术
声波马达是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是产生驱动转矩，可以作为电器或各种机械的动力源，例如作为电动牙刷的电动机芯。声波马达通电后，在控制电路的控制下，声波马达循环运动产生一个高频振动，进而带动牙刷头产生高频振动。
随着消费电子的发展，对声波马达的振动效果要求越来越高，现有技术的声波马达仅有一对极板，工作产生的力矩小，越来越无法满足客户的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型声波马达，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种新型声波马达，具有使力矩增大，振动效果好的特点。
本发明另一目的在于提供一种新型声波马达的实现方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型声波马达，包括机壳，机壳的内壁上设有定子组件，定子组件的内部设有转子组件，机壳的一侧连接有端盖，转子组件与端盖和机壳转动连接，定子组件包括定子铁芯、线圈和绕芯，其中，定子铁芯连接在机壳的内壁上，定子铁芯为中空的圆柱体结构，定子铁芯的内壁上等间距的设有三个绕芯，绕芯上缠绕有线圈，三个线圈并联连接。
在本发明中进一步地，绕芯远离定子铁芯的一侧连接有极板，极板为圆弧形结构。
在本发明中进一步地，极板的中间位置设有缺口。
在本发明中进一步地，转子组件包括转子铁芯、磁钢和转轴，其中，转轴的圆周上设有转子铁芯，转子铁芯的圆周上等间距的设有三个磁钢。
在本发明中进一步地，转轴与转子铁芯通过过盈配合连接。
在本发明中进一步地，转轴上连接有轴承，转轴通过轴承与端盖和机壳转动连接。
在本发明中进一步地，定子铁芯、极板和绕芯为一体成型结构。
在本发明中进一步地，定子铁芯、极板和绕芯均为导磁构件。
在本发明中进一步地，所述的新型声波马达的实现方法，包括以下步骤：
(一)、定子组件：定子铁芯、极板和绕芯通过导磁材料冲压成型，在三个绕芯上按相同的方向绕制线圈，三个线圈并联连接；
(二)、转子组件：转子铁芯与转轴通过过盈配合连接，转子铁芯的圆周上等间距通过胶水粘贴有三个磁钢；
(三)、组装：定子铁芯通过胶水粘接在机壳的内壁上，转轴通过轴承与端盖和机壳转动连接，端盖扣合在机壳上；
(四)、磁钢为马达提供驱动磁场，线圈通电时产生电场，电场与磁场相互作用，驱动转子组件转动；
(五)、改变电流时，线圈产生的磁场磁极随之变化，从而产生不同方向的驱动力，使转子组件不断的正反转，从而产生振动。
在本发明中进一步地，所述的新型声波马达的实现方法，绕芯远离定子铁芯的一侧连接有极板，极板为圆弧形结构，极板的中间位置设有缺口，转子组件包括转子铁芯、磁钢和转轴，其中，转轴的圆周上设有转子铁芯，转子铁芯的圆周上等间距的设有三个磁钢，转轴与转子铁芯通过过盈配合连接，转轴上连接有轴承，转轴通过轴承与端盖和机壳转动连接，定子铁芯、极板和绕芯为一体成型结构，定子铁芯、极板和绕芯均为导磁构件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明充分的利用了机壳的内部空间，在机壳的内部设置了三个线圈，并且三个线圈并联，从而线圈通电时可以产生更强的电场，从而使力矩增大；
2、本发明在转子铁芯上设置了三个磁钢，加强了驱动磁场，从而使力矩得到最大化；
3、本发明通过对定子组件和转子组件进行合理的改进，使力矩得到最大化，从而使马达的振动效果更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的截面剖视结构示意图；
图3为本发明定子组件的结构示意图；
图4和5为本发明转子组件的结构示意图；
图6和7为本发明转子组件不同转动方向的示意图；
图中：1、机壳；2、端盖；3、定子组件；31、定子铁芯；32、线圈；33、极板；34、绕芯；35、缺口；4、转子组件；41、转子铁芯；42、磁钢；43、转轴；44、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种新型声波马达，包括机壳1，机壳1的内壁上设有定子组件3，定子组件3的内部设有转子组件4，机壳1的一侧连接有端盖2，转子组件4与端盖2和机壳1转动连接，定子组件3包括定子铁芯31、线圈32和绕芯34，其中，定子铁芯31连接在机壳1的内壁上，定子铁芯31为中空的圆柱体结构，定子铁芯31的内壁上等间距的设有三个绕芯34，绕芯34上缠绕有线圈32，三个线圈32并联连接。
进一步地，绕芯34远离定子铁芯31的一侧连接有极板33，极板33为圆弧形结构。
通过采用上述技术方案，极板33可以对线圈32进行保护，防止转子组件4转动的过程中与线圈32摩擦，导致线圈32断裂，从而增加了马达的使用寿命。
进一步地，转子组件4包括转子铁芯41、磁钢42和转轴43，其中，转轴43的圆周上设有转子铁芯41，转子铁芯41的圆周上等间距的设有三个磁钢42，转轴43与转子铁芯41通过过盈配合连接。
通过采用上述技术方案，磁钢42通过胶水粘接在转子铁芯41的圆周上，为马达提供驱动磁场。
进一步地，转轴43上连接有轴承44，转轴43通过轴承44与端盖2和机壳1转动连接。
通过采用上述技术方案，使转子组件4可以在机壳1的内部进行转动。
进一步地，定子铁芯31、极板33和绕芯34为一体成型结构，定子铁芯31、极板33和绕芯34均为导磁构件。
通过采用上述技术方案，定子铁芯31、极板33和绕芯34均采用含碳低的硅铁软磁合金，本实施例优选为硅钢片。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：进一步地，极板33的中间位置设有缺口35。
通过采用上述技术方案，正常情况下，当线圈32通电时，极板33会产生相应的一个磁场，并在极板33的表面均匀分布；由于设置了缺口35,可以在极板33的表面以缺口35为界形成两个磁场。
进一步地，本发明所述的新型声波马达的实现方法，包括以下步骤：
(一)、定子组件3：定子铁芯31、极板33和绕芯34通过导磁材料冲压成型，在三个绕芯34上按相同的方向绕制线圈32，三个线圈32并联连接；
(二)、转子组件4：转子铁芯41与转轴43通过过盈配合连接，转子铁芯41的圆周上等间距通过胶水粘贴有三个磁钢42；
(三)、组装：定子铁芯31通过胶水粘接在机壳1的内壁上，转轴43通过轴承44与端盖2和机壳1转动连接，端盖2扣合在机壳1上；
(四)、磁钢42为马达提供驱动磁场，线圈32通电时产生电场，电场与磁场相互作用，驱动转子组件4转动；
(五)、改变电流时，线圈32产生的磁场磁极随之变化，从而产生不同方向的驱动力，使转子组件4不断的正反转，从而产生振动。
综上所述，本发明充分的利用了机壳1的内部空间，在机壳1的内部设置了三个线圈32，并且三个线圈32并联，从而线圈32通电时可以产生更强的电场，从而使力矩增大；本发明在转子铁芯41上设置了三个磁钢42，加强了驱动磁场，从而使力矩得到最大化；本发明通过对定子组件3和转子组件4进行合理的改进，使力矩得到最大化，从而使马达的振动效果更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种新型声波马达，包括机壳(1)，其特征在于：机壳(1)的内壁上设有定子组件(3)，定子组件(3)的内部设有转子组件(4)，机壳(1)的一侧连接有端盖(2)，转子组件(4)与端盖(2)和机壳(1)转动连接，定子组件(3)包括定子铁芯(31)、线圈(32)和绕芯(34)，其中，定子铁芯(31)连接在机壳(1)的内壁上，定子铁芯(31)为中空的圆柱体结构，定子铁芯(31)的内壁上等间距的设有三个绕芯(34)，绕芯(34)上缠绕有线圈(32)，三个线圈(32)并联连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型声波马达，其特征在于：绕芯(34)远离定子铁芯(31)的一侧连接有极板(33)，极板(33)为圆弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种新型声波马达，其特征在于：极板(33)的中间位置设有缺口(35)。
4.根据权利要求1所述的一种新型声波马达，其特征在于：转子组件(4)包括转子铁芯(41)、磁钢(42)和转轴(43)，其中，转轴(43)的圆周上设有转子铁芯(41)，转子铁芯(41)的圆周上等间距的设有三个磁钢(42)。
5.根据权利要求4所述的一种新型声波马达，其特征在于：转轴(43)与转子铁芯(41)通过过盈配合连接。
6.根据权利要求4所述的一种新型声波马达，其特征在于：转轴(43)上连接有轴承(44)，转轴(43)通过轴承(44)与端盖(2)和机壳(1)转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种新型声波马达，其特征在于：定子铁芯(31)、极板(33)和绕芯(34)为一体成型结构。
8.根据权利要求2所述的一种新型声波马达，其特征在于：定子铁芯(31)、极板(33)和绕芯(34)均为导磁构件。
9.根据权利要求1-8任一项所述的新型声波马达的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：
(一)、定子组件(3)：定子铁芯(31)、极板(33)和绕芯(34)通过导磁材料冲压成型，在三个绕芯(34)上按相同的方向绕制线圈(32)，三个线圈(32)并联连接；
(二)、转子组件(4)：转子铁芯(41)与转轴(43)通过过盈配合连接，转子铁芯(41)的圆周上等间距通过胶水粘贴有三个磁钢(42)；
(三)、组装：定子铁芯(31)通过胶水粘接在机壳(1)的内壁上，转轴(43)通过轴承(44)与端盖(2)和机壳(1)转动连接，端盖(2)扣合在机壳(1)上；
(四)、磁钢(42)为马达提供驱动磁场，线圈(32)通电时产生电场，电场与磁场相互作用，驱动转子组件(4)转动；
(五)、改变电流时，线圈(32)产生的磁场磁极随之变化，从而产生不同方向的驱动力，使转子组件(4)不断的正反转，从而产生振动。
10.根据权利要求9所述的新型声波马达的实现方法，其特征在于：绕芯(34)远离定子铁芯(31)的一侧连接有极板(33)，极板(33)为圆弧形结构，极板(33)的中间位置设有缺口(35)，转子组件(4)包括转子铁芯(41)、磁钢(42)和转轴(43)，其中，转轴(43)的圆周上设有转子铁芯(41)，转子铁芯(41)的圆周上等间距的设有三个磁钢(42)，转轴(43)与转子铁芯(41)通过过盈配合连接，转轴(43)上连接有轴承(44)，转轴(43)通过轴承(44)与端盖(2)和机壳(1)转动连接，定子铁芯(31)、极板(33)和绕芯(34)为一体成型结构，定子铁芯(31)、极板(33)和绕芯(34)均为导磁构件。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112713743A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 深圳市宝丽洁科技有限公司 | 一种定转子结构及振动马达 |
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2020
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| CN112713743B (zh) * | 2020-12-28 | 2023-06-09 | 深圳市宝丽洁科技有限公司 | 一种定转子结构及振动马达 |
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