CN111458593A - 一种线缆的质检装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线缆检测技术领域,具体揭示了一种线缆的质检装置,包括两个抵触板和一根活动杆,两个所述抵触板的底部固定连接有底板,两个所述抵触板之间互相靠近的一侧均开设有圆形凹槽,两个所述抵触板的圆形凹槽处安装有处理筒,且所述处理筒的外侧等距离固定连接有抵触块,所述抵触块与抵触板的内侧凹槽处互相适配;本发明通过设置的抵触板能够配合设置的处理筒通过设置的绝缘板和抵触块的连接作用,使得线缆能够稳定的在处理筒的内部接受老化实验的处理,而设置的加热丝配合设置的导热杆使得加热板可以将热量均匀的辐射到需要检测的线缆表面,配合设置的照射灯能够使得线缆的老化实验进行得更加顺利。
Description
技术领域
本发明涉及线缆检测技术领域,具体为一种线缆的质检装置。
背景技术
线缆在日常的生活中使用的非常多的一种电力连接设备,而电线电缆产品的质量是保证电力传输过程中能否保持稳定的一个重要的指标。
线缆在出厂的过程中,会经历各种各样的测试,以便于线缆能够在规定的电压电流下可以保证稳定的运行,而线缆的老化和稳定性的实验结果,是保证电缆能够在长久工作状态下稳定运行的重要指标,而现有的电缆老化实验的检测装置,在连接电缆的时候,对于线缆检测用的温度控制的不够好,同时老化实验的过程中电缆受到的热力不够均匀,导致老化实验会出现较大的误差,因此我们提出一种线缆的质检装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种线缆的质检装置,具备能够在对现场进行检测时可以较好的控制温度和老化实验的时间,且在进行使用时可以使得电缆能够更加均匀的被加热的优点,解决了现有装置在进行使用时对线缆的老化时间和温度控制不够好的问题。
本发明的线缆的质检装置,包括两个抵触板,两个所述抵触板的底部固定连接有底板,两个所述抵触板之间互相靠近的一侧均开设有圆形凹槽,两个所述抵触板的圆形凹槽处安装有处理筒,且所述处理筒的外侧等距离固定连接有抵触块,所述抵触块与抵触板的内侧凹槽处互相适配,两个所述抵触块之间固定连接有抵触条,所述抵触条与处理筒的外侧通过连接螺栓固定相连,所述处理筒的内侧呈六边形,所述处理筒的内侧等距离安装有三个轨道,所述轨道的内侧转动连接有转动杆,所述转动杆的底部转动连接有连接块,所述连接块的外侧固定连接有夹持板,所述夹持板的底部固定连接有绝缘板,所述绝缘板的底部等距离固定连接有连接凸起,所述连接凸起的外侧卡接有线缆,所述活动杆的外侧与线缆缠绕相连,通过设置的连接凸起可以配合设置的绝缘板,能够使得线缆或者活动杆能够稳定的固定在处理筒的内部,通过设置的活动杆能够使得线缆在进行检测时,根据实际的检测需要选择缠绕或者直接检测。
本发明的线缆的质检装置,其中轨道的内侧中部固定连接有定位块,所述定位块的外侧与转动杆螺纹相连,通过设置的定位块,能够配合设置的转动杆,使得转动杆能够稳定的进行转动。
本发明的线缆的质检装置,其中处理筒的内侧顶部固定连接有连接板,所述连接板的底部开设有条形凹槽且固定连接有限位框,所述限位框的内侧等距离固定连接有两根加热丝和一排照射灯,通过设置的加热丝配合设置的照射灯,能够模拟线缆在正常的使用情况下受到的影响,同时加热丝的升温作用能够加速老化实验的进行。
本发明的线缆的质检装置,其中两根所述加热丝互相靠近的一侧均固定连接有导热杆,两根所述导热杆之间固定连接有加热板,且两个所述加热板位于照射灯的两侧,通过设置的加热板能够使得热辐射可以均匀的对测试线缆进行辐射。
本发明的线缆的质检装置,其中处理筒的内侧底部开设有条形凹槽且固定连接有两个连接框,两个所述连接框之间固定连接有加固杆,两个所述连接框的内侧均安装有排风扇,通过设置的排风扇能够在实验结束之后利用排风扇将处理筒内部的热空气迅速的排出,有利于下一次实验的进行。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置的抵触板能够配合设置的处理筒通过设置的绝缘板和抵触块的连接作用,使得线缆能够稳定的在处理筒的内部接受老化实验的处理,而设置的加热丝配合设置的导热杆使得加热板可以将热量均匀的辐射到需要检测的线缆表面,配合设置的照射灯能够使得线缆的老化实验进行得更加顺利。
2、本发明通过设置的底板能够配合设置的两个抵触板,使得设置的处理筒可以稳定的横向安装,而设置的抵触块能够与抵触板内侧的凹槽进行适配,从而加强了处理筒连接的稳定性,通过设置的两个连接框,配合连接块内侧的排风扇,能够在线缆老化实验检测完成之后,将处理筒内部残留的热空气迅速的排出,同时通过排风扇向下排出的方式,避免了热风对操作人员的伤害,同时也能够使得处理筒为下一次线缆的实验提供了稳定的保障。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明抵触板正视剖面结构示意图;
图2为本发明处理筒正视结构示意图;
图3为本发明连接板仰视剖面结构示意图;
图4为本发明处理筒俯视剖面结构示意图;
图5为本发明活动杆立体结构示意图。
图中:01、抵触板;02、连接螺栓;03、抵触块;04、处理筒;05、定位块;06、抵触条;07、转动杆;08、线缆;09、轨道;10、夹持板;11、绝缘板;12、连接块;13、连接凸起;14、活动杆;15、连接框;16、底板;17、连接板;18、加热丝;19、导热杆;20、加热板;21、照射灯;22、限位框;23、加固杆;24、排风扇。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-5,本发明的线缆的质检装置,包括两个抵触板01,两个抵触板01的底部固定连接有底板16,两个抵触板01之间互相靠近的一侧均开设有圆形凹槽,两个抵触板01的圆形凹槽处安装有处理筒04,且处理筒04的外侧等距离固定连接有抵触块03,抵触块03与抵触板01的内侧凹槽处互相适配,两个抵触块03之间固定连接有抵触条06,抵触条06与处理筒04的外侧通过连接螺栓02固定相连,处理筒04的内侧呈六边形,处理筒04的内侧等距离安装有三个轨道09,轨道09的内侧转动连接有转动杆07,转动杆07的底部转动连接有连接块12,连接块12的外侧固定连接有夹持板10,夹持板10的底部固定连接有绝缘板11,绝缘板11的底部等距离固定连接有连接凸起13,连接凸起13的外侧卡接有线缆08,活动杆14的外侧与线缆08缠绕相连,通过设置的连接凸起13可以配合设置的绝缘板11,能够使得线缆08或者活动杆14能够稳定的固定在处理筒04的内部,通过设置的活动杆14能够使得线缆08在进行检测时,根据实际的检测需要选择缠绕或者直接检测。
轨道09的内侧中部固定连接有定位块05,定位块05的外侧与转动杆07螺纹相连,通过设置的定位块05,能够配合设置的转动杆07,使得转动杆07能够稳定的进行转动。
处理筒04的内侧顶部固定连接有连接板17,连接板17的底部开设有条形凹槽且固定连接有限位框22,限位框22的内侧等距离固定连接有两根加热丝18和一排照射灯21,通过设置的加热丝18配合设置的照射灯21,能够模拟线缆在正常的使用情况下受到的影响,同时加热丝18的升温作用能够加速老化实验的进行。
两根加热丝18互相靠近的一侧均固定连接有导热杆19,两根导热杆19之间固定连接有加热板20,且两个加热板20位于照射灯21的两侧,通过设置的加热板20能够使得热辐射可以均匀的对测试线缆08进行辐射。
处理筒04的内侧底部开设有条形凹槽且固定连接有两个连接框15,两个连接框15之间固定连接有加固杆23,两个连接框15的内侧均安装有排风扇24,通过设置的排风扇24能够在实验结束之后利用排风扇24将处理筒04内部的热空气迅速的排出,有利于下一次实验的进行。
在使用本发明时:
首先将需要使用到的线缆08根据老化测试所需要的线缆08长度进行裁剪,判断是否需要活动杆14的安装,当需要活动杆14的安装时将活动杆14***两个抵触板01之间,利用夹持板10和绝缘板11以及连接凸起13的连接关系,可以使得活动杆14被稳定的固定在处理筒04的内部,此时再将线缆08缠绕在活动杆14的外侧即可,若不需要使用到活动杆14,即可直接将线缆08通过夹持板10和连接凸起13的连接作用对线缆08的两端进行夹持即可;
此时开启设置的两根加热丝18和两个加热板20,利用加热丝18和加热板20的热辐射作用,能够对线缆08的外侧绝缘层进行老化测试,此时开启设置的照射灯21,模拟正常情况下紫外线照射的强度,能够配合加热板20和加热丝18对线缆08外侧绝缘层进行老化测试,当线缆08放在高于额定工作温度一定值得环境中经历了规定的时间之后,取出测试的电缆,利用检测的工具测量电缆某些敏感性能在老化前后的变化来判定老化的特性,而且由于提高了温度能够加速检测线缆08的老化,从而达到实现了的绝缘稳定性进行检测的目的;
当检测完成之后,启动设置的排风扇24,利用排风扇24向下排风的原理,使得处理筒04内侧的热空气能够迅速的排出,同时在排出的过程中不会对操作人员造成伤害,由此完成了对整个电缆的老化稳定性的测试实验。
以上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种线缆的质检装置,包括两个抵触板(01)和一根活动杆(14),其特征在于:两个所述抵触板(01)的底部固定连接有底板(16),两个所述抵触板(01)之间互相靠近的一侧均开设有圆形凹槽,两个所述抵触板(01)的圆形凹槽处安装有处理筒(04),且所述处理筒(04)的外侧等距离固定连接有抵触块(03),所述抵触块(03)与抵触板(01)的内侧凹槽处互相适配,两个所述抵触块(03)之间固定连接有抵触条(06),所述抵触条(06)与处理筒(04)的外侧通过连接螺栓(02)固定相连,所述处理筒(04)的内侧呈六边形,所述处理筒(04)的内侧等距离安装有三个轨道(09),所述轨道(09)的内侧转动连接有转动杆(07),所述转动杆(07)的底部转动连接有连接块(12),所述连接块(12)的外侧固定连接有夹持板(10),所述夹持板(10)的底部固定连接有绝缘板(11),所述绝缘板(11)的底部等距离固定连接有连接凸起(13),所述连接凸起(13)的外侧卡接有线缆(08),所述活动杆(14)的外侧与线缆(08)缠绕相连。
2.根据权利要求1所述的一种线缆的质检装置,其特征在于:所述轨道(09)的内侧中部固定连接有定位块(05),所述定位块(05)的外侧与转动杆(07)螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种线缆的质检装置,其特征在于:所述处理筒(04)的内侧顶部固定连接有连接板(17),所述连接板(17)的底部开设有条形凹槽且固定连接有限位框(22),所述限位框(22)的内侧等距离固定连接有两根加热丝(18)和一排照射灯(21)。
4.根据权利要求3所述的一种线缆的质检装置,其特征在于:两根所述加热丝(18)互相靠近的一侧均固定连接有导热杆(19),两根所述导热杆(19)之间固定连接有加热板(20),且两个所述加热板(20)位于照射灯(21)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种线缆的质检装置,其特征在于:所述处理筒(04)的内侧底部开设有条形凹槽且固定连接有两个连接框(15),两个所述连接框(15)之间固定连接有加固杆(23),两个所述连接框(15)的内侧均安装有排风扇(24)。
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